CN110430827B - 器械柄部上的快速联接设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种与器械柄部一起使用的设备，所述设备包括外壳；能够接纳在所述外壳中的旋钮，所述旋钮具有用于接纳器械球部和颈部的键孔结构；位于所述外壳中的用于接纳所述旋钮的狭槽，其中所述旋钮被按压到所述狭槽中以有利于所述器械球部和颈部的安装和移除。

Description

器械柄部上的快速联接设备

技术领域

本文所述的实施方案包括用于保持和释放多种可互换器械的联接设备。

背景技术

将器械联接到柄部的联接设备可具有若干问题，诸如内部部件(诸如销)的弯曲和断裂或者器械被卡在联接件中。如果器械的前部不存在阻力，则在锤敲击柄部时，可发生一些问题。惯性以及部件的设计可允许部件在非期望的脱离方向上运动。另外，小联接区域可导致接触区域中的永久变形。

发明内容

以下呈现各种实施方案的简要概述。在以下概述中可进行一些简化和省略，旨在突出和介绍各种实施方案的一些方面，而不是限制本发明的范围。适于允许本领域的普通技术人员制造和使用本发明构思的实施方案的详细描述将在后面的部分中进行。

各种示例性实施方案涉及一种与器械柄部一起使用的设备，所述设备包括外壳；能够接纳在外壳中的旋钮，所述旋钮具有用于接纳器械球部和颈部的键孔结构；位于外壳中的用于接纳旋钮的狭槽，其中所述旋钮被按压到狭槽中以有利于器械的安装和移除。

所述设备还可包括至少一个弹簧和附接到旋钮的至少一个弹簧支撑件，所述弹簧支撑件被构造成压缩和释放所述至少一个弹簧。

所述至少一个弹簧的释放可将旋钮置于锁定位置。

所述至少一个弹簧的压缩可将旋钮置于打开位置以有利于器械的安装和移除。

旋钮可以是圆柱形的。

旋钮可具有矩形长方体的形状。

旋钮可具有圆形边缘以适配在圆柱形狭槽内。

旋钮可包括铣削沟槽以防止所插入器械的非期望脱离。

外壳可具有高度，并且旋钮可在狭槽中被按压到该高度以下以便安装或移除器械。

外壳可被构造成接纳具有球部、颈部和轴的可替换器械。

键孔结构可包括器械接纳部分和与器械联接的成角度联接表面。

联接表面可具有圆形形状，所述圆形形状被构造成在其圆周的超过一百八十度上接纳器械的颈部。

所述设备可包括形成于外壳中的多个排放孔。

所述多个排放孔可形成于与旋钮在外壳中的安装方向相反的外壳的侧面上。

旋钮可包括具有凹形表面的按压点。

外壳可包括销孔，所述销孔被构造成在垂直于旋钮在外壳中的安装方向的方向上接纳销。

外壳可包括悬伸部分以防止器械在联接到设备时旋转。

各种示例性实施方案还涉及一种使用具有高度的外壳和插入其中的旋钮来将器械锁定到适当位置的方法，所述方法包括将旋钮按压到外壳的高度以下以允许器械末端的移除和安装，以及释放旋钮以将器械末端锁定到适当位置。

器械末端可被接纳到外壳的键孔结构中，所述键孔结构具有器械接纳部分、联接表面和铣削沟槽。

所述方法可包括将旋钮从第一位置移动到第二位置以将器械锁定到适当位置，其中在第一位置，器械的颈部基本上位于器械接纳部分内，并且在第二位置，器械的颈部基本上位于联接表面内。

附图说明

本发明的附加目标和特征将在结合附图的以下具体实施方式和所附权利要求书中变得更明晰。尽管示出和描述了若干实施方案，但类似的附图标号表示附图中的每一个中的类似部件，其中：

图1示出了根据本文所述的实施方案的器械柄部上的快速联接设备的透视图；

图2示出了根据本文所述的实施方案的快速联接设备的外壳的透视图；

图3示出了根据图2的外壳的底视图；

图4示出了根据图2的外壳的剖视图；

图5示出了根据本文所述的实施方案的旋钮的透视图；

图6示出了根据本文所述的实施方案的具有已插入旋钮的外壳的快速联接设备的剖视图；

图7示出了根据图5的旋钮的剖视图；

图8示出了可与本文所公开的快速联接设备一起使用的可替换器械的一个端部的示例；

图9示出了根据本文所述的实施方案的处于锁定位置的球部和颈部的剖视图；

图10示出了根据本文所述的实施方案的具有处于锁定位置的旋钮的快速联接设备的剖视图；

图11示出了根据本文所述的实施方案的具有处于锁定位置的将器械颈部联接到联接表面的旋钮的快速联接设备的剖视图；

图12示出了根据本文所述的实施方案的具有处于打开位置的旋钮和器械球部的快速联接设备的剖视图；

图13示出了根据本文所述的实施方案的具有处于部分锁定位置的旋钮和器械球部的快速联接设备的剖视图；

图14示出了根据本文所述的实施方案的位于器械插入方向上的快速联接设备的剖视图；并且

图15示出了根据本文所公开的实施方案的显示旋钮上的冲击力的快速联接设备的剖视图。

具体实施方式

应当理解，附图仅为示意性的并且未按比例绘制。还应当理解，整个附图中使用的相同附图标号指示相同或类似的部件。

说明书和附图说明了各种示例性实施方案的原理。因此，应当理解，本领域的技术人员将能够设计各种布局，这些布局虽然未在本文中明确描述或示出，但体现了本发明的原理并且包括在本发明的范围内。此外，本文阐述的所有示例原则上明确地旨在用于教学目的，以协助读者理解本发明的原理和由(一个或多个)本发明人提出用于促进现有技术的概念，并应被理解为不限于这些具体阐述的示例和条件。另外，除非另有说明(例如，“或”或“或另选地”)，否则本文所用的术语“或”是指非排他性的(即，和/或)。另外，本文所述的各种实施方案并不一定是相互排斥的，因为一些实施方案可与一个或多个其它实施方案组合以形成新的实施方案。除非另有说明，否则本文所用的术语“上下文”和“上下文对象”将被理解为同义的。诸如“第一”、“第二”、“第三”等等之类的描述并非旨在限制所讨论的元件的顺序，而是用于区分一个元件与下一个元件，并且通常为可互换的。

部件的编号通常对新引入的部件来进行，从而开始使用新的附图标号。在一些附图中，为了防止过度编号，来自先前附图的组成部件延续到后面的附图中。

图1示出了根据本文所述的实施方案的器械柄部110上的快速联接设备100的透视图。快速联接设备100包括其中已插入和联接到旋钮130的外壳120。器械柄部110可具有邻近快速联接设备100的近侧端部和位于快速联接设备100的远端的远侧端部。可将锤或其它撞击器械(未示出)施加到器械柄部110的远侧端部处的撞击顶盖115上，以驱动器械沿撞击方向联接到快速联接设备100。柄部110可包括利用硅树脂覆盖物或类似材料包覆模制以用于抓握目的的主要部分140。主要部分140可延伸穿过覆盖物并且通过焊接或其它方法连接到快速联接设备100的外壳120。外壳120可为由铝或者类似金属或合金制成的铸造金属件。外壳120可包括器械开口150，所述器械开口150被构造成接纳和释放多个可互换器械中的任一个，包括凿、锉、刀、剪裁器、骨刮匙、升降器等。如图1中所示，在锁定位置，旋钮130从外壳120突出。

图2示出了根据本文所述的实施方案的快速联接设备100的外壳120的透视图。外壳120包括连接杆245。将连接杆245插入柄部110的主要部分140中，所述主要部分140随后被焊接到外壳120。外壳120的形状或横截面朝向连接杆245为较大的，并且随着靠近器械开口150而逐渐变细以变得较窄。外壳120的较宽部分被构造成接纳具有足够尺寸的旋钮130以将插入的器械联接到外壳120。外壳120的较窄部分包括悬伸部分255。悬伸部分255在其外部侧面上为圆形的，并且在内部侧面上为平坦的。悬伸部分255的内部平坦侧面与器械的平坦部分联接，以防止器械在联接到快速联接设备100时旋转。

外壳120的外部特征结构包括其中接纳若干设备元件的多个泪滴或水滴表面形状225a和225b。穿过第一水滴形状225a制造狭槽210以接纳如本文所述的旋钮130。定位在其一个侧面上的销孔235穿过第二水滴形状225b。如本文的实施方案所述，在将旋钮130已插入狭槽210中之后，将销插入销孔235中，以防止旋钮130从外壳120移除，从而将旋钮130捕获在狭槽210中并且能够将器械联接到快速联接设备100。

图3示出了根据图2的外壳120的底视图。本文所述的实施方案易于清洁快速联接设备100，而不必从外壳120移除插入的旋钮130或从柄部110移除快速联接设备100。在外壳120的一个侧面上制造多个排放孔310a和310b。排放孔可被设计和制造成具有各种形状，诸如圆形310a或细长椭圆形310b，但不限于此，并且可呈现各种形状以实现给定的目的。排放孔310b可为弯曲的，以对应于形成于外壳120中的圆柱形狭槽。排放孔310a可对应于将在下文描述的弹簧。旋钮130与外壳120之间的排放孔和其它间隙还允许快速联接设备100保持紧固到器械柄部110以用于清洁或后处理。

图4示出了根据图2的外壳120的剖视图。外壳120包括沿旋钮130被插入的第一方向延伸到外壳120中的狭槽210。狭槽210可具有圆柱形形状。狭槽210延伸到外壳120中但不完全穿过外壳120。狭槽210包括其中插入旋钮130的第一狭槽开口412。狭槽210包括其中将接纳可替换器械的被接纳器械球部、颈部和轴以联接到旋钮130的第二狭槽开口414。其中初始安装器械的器械开口150位于外壳120的一个端部处。器械将穿过并固定在设置于第二狭槽开口414与器械开口150之间的通道416内。狭槽210可沿第一方向延伸，所述第一方向为旋钮130被接纳在狭槽210内的方向。通道416可沿基本上垂直于第一方向的方向延伸以接纳器械。

图5示出了根据本文所述的实施方案的旋钮130的透视图。旋钮130通常可具有包含四个壁的矩形长方体形状。旋钮130可包括邻近四个壁的上部部分505和与上部部分505相对的平坦下表面510。旋钮130的上部部分505可为圆形的、矩形的或其它形状，以有利于将旋钮130按压到狭槽210中。旋钮130可为由铝或者类似金属或合金制成的铸造金属件。旋钮130的矩形长方体形状在四个壁与圆柱形狭槽210之间提供空间，以便使水、液体、碎屑和小颗粒穿过快速联接设备100，从而易于清洁。旋钮130的上部部分505可包括缩进凹形按压点515，使用者可按压所述缩进凹形按压点515以有利于器械与快速联接设备100的联接、脱离、以及器械移除。

由于狭槽210具有圆柱形形状，因此旋钮130可包括分别连接四个壁的四个圆角部分520，以允许旋钮130在狭槽210内适配和滑动。圆角部分520允许旋钮130与狭槽210之间具有少量的接触表面，以通过非接触区域提供较多的自由空间，由此允许设备的清洁。旋钮130的顶部表面510包括被构造成围绕按压点515并连接到旋钮130的四个圆角部分520的边缘511。边缘511可包括若干部分，所述若干部分包括第一平坦部分512、弯曲部分513和基本上垂直于第一平坦部分512的第二平坦部分514。尽管被示为独立的，但第一平坦部分512、弯曲部分513和第二平坦部分514通常由一个连续的铸造金属件形成。

本文所述的实施方案被构造成在旋钮130与外壳120之间提供多个开口，以允许水、其它液体和碎屑穿过旋钮130和外壳120，由此用于快速联接设备100的清洁和再处理。在一个壁522和相对壁(未示出)上，形成有椭圆形宽开口523，以占据壁522和相对壁的面积的大部分。与壁522相邻的是另一个壁524，所述壁524包括由弹簧支撑件530隔开的销狭槽524a和弹簧沟槽524b。弹簧沟槽524b被定位在旋钮130的中部，与壁522和其相对壁具有相等的距离。宽开口523可提供使水和其它颗粒流动的空间。销狭槽524a可引导旋钮130围绕销进入和离开狭槽210(示于图10中)。销穿过外壳120的销孔235插入销狭槽524a中。销将邻接弹簧支撑件530的销接触部分530a。当按压按压点515以插入或释放器械时，旋钮130的销狭槽524a将围绕销上下滑动。销通过经由销孔235紧密适配到外壳120中而保持在适当位置。

由于壁522和524及其相对壁为平坦的，因此快速联接设备100在壁与圆柱形狭槽210之间包括显著的空间，以允许水、液体和其它碎屑在清洁时穿过。这种清洁便利性允许在不从外壳120移除旋钮130以及不从邻接柄部移除快速联接设备100的情况下执行清洁过程。

另一个壁524的相对壁(未示出)包括位于另一个弹簧支撑件530下面的另一个弹簧沟槽524b。在相对壁上的弹簧支撑件530上方为冲洗孔535，以允许液体和碎屑在清洁或再处理时穿过。键孔结构560的部分位于旋钮130内，所述键孔结构560包括联接表面564和如本文所述的被构造成将器械锁定在适当位置的大的成角度表面564b。

图6示出了根据本文所述的实施方案的具有已插入旋钮130(具有矩形顶部部分)的外壳120的快速联接设备100的剖视图。旋钮130的上表面605可具有大致矩形形状或本领域的技术人员可识别的可用于类似目的的其它多边形形状。

图7示出了根据图5的旋钮130的剖视图。该视图示出了其中可插入器械球部和颈部(图8中所示的器械800)的键孔结构560。键孔结构560包括三个区段，所述三个区段包括器械接纳区段762、联接表面564和铣削沟槽768。旋钮130中的铣削沟槽768防止器械800的向前运动转换成旋钮130的脱离运动。在键孔结构560的任一侧，弹簧支撑件530设置在相对壁部分上。弹簧(示于图10中)抵靠弹簧支撑件530压缩和释放，以从快速联接设备100插入、联接和释放器械。按压点515位于旋钮130的顶部。如图所示，按压点515可具有从边缘511的第一平坦部分512向内缩进的凹形形状。按压点515可具有大约0.5mm的深度。

图8示出了可与本文所公开的快速联接设备100一起使用的可替换器械的一个端部的示例。球部810、第一成角度表面810a、成角度脊810b、颈部815、轴部分820和第二成角度表面820a位于器械800的一个端部上。器械800可移除地安装到旋钮130的键孔结构560中。器械800可为具有不同头部的多种可替换凿中的一种。器械也可为多个可替换锉、刀、剪裁器、骨刮匙、升降器等中的一者，或者为可利用锤或其它钝形器械撞击的其它可替换器械，如本领域的技术人员所理解的那样。

参见图7和图8，键孔结构560被构造成接纳可替换器械800的端部。联接表面564被构造成接纳器械800的颈部815。如图14中所示，联接表面564还包括小的成角度表面564a、大的成角度表面564b和平坦表面564c。当可替换器械800的球部810穿过通道416和穿过第二狭槽开口414插入时，器械的颈部815靠置在旋钮130的联接表面564的顶部。通过将球部810的第一成角度表面810a与联接表面564的大的成角度表面564b联接来实现将器械800锁定到适当位置并防止非期望的脱离。当处于适当位置时，器械800的球部810将设置在旋钮130的一侧上，并且轴部分820将位于另一侧上，其中颈部815位于旋钮130的中部内，由此靠置在联接表面564上。根据本文所述的实施方案，器械800被旋钮130的联接可位于下述方向上，所述方向基本上垂直于器械柄部110的远侧端部上的敲击方向。由于垂直联接以及形成于联接表面564b与第一成角度表面810a之间的接触区域，器械800不会因定径而被卡在快速联接设备100中，并且不会在对器械柄部110的远侧端部的自由撞击期间而脱离联接。

通过铣削沟槽768来进一步地防止脱离。铣削沟槽768防止当凿或其它器械被无阻力锤击撞击时施加到旋钮130上的非期望的纯向下力(如图15中所示)，并且防止器械的意外脱离。

图9示出了根据本文所述的实施方案的处于锁定位置的球部810和颈部815的放大剖视图。为了将器械800的颈部815相对于旋钮130牢固地保持在适当位置，包括大的成角度表面564b的联接表面564可具有圆形表面，所述圆形表面被构造成在联接表面564所形成的圆的超过一百八十度上接纳包括第一成角度表面810a的球部810。联接表面564的该大于180度的距离增加了接触区域，以补偿由铣削沟槽768产生的减小的接触区域。扩大的接触区域与铣削沟槽的组合防止器械800在从锤或撞击器械到器械柄部110的远侧端部的无阻力撞击期间的脱离和/或变形。

图10示出了根据本文所述的实施方案的具有处于锁定位置的旋钮130且未插入器械的快速联接设备100的剖视图。沿图1中的剖视线A-A’截取，具有键孔结构560的旋钮130被示出为处于器械已被插入之前或器械已被移除之后的锁定位置。当快速联接设备100处于锁定位置时，旋钮130从外壳120突出。图10示出了其中可供旋钮130运动的狭槽210的空间、弹簧支撑件530、弹簧1033、销1040和销狭槽524a。使用者按压按压点515以允许旋钮130的边缘511在狭槽210内来回滑动。销1040可在加载或卸载器械800时或者在不存在器械800时防止旋钮130的非期望旋转。弹簧支撑件530可与旋钮130附接或一体成形，并且可与弹簧1033相互作用。当使用者按压按压点515以加载或卸载器械时，已安装在快速联接设备100中的一个或两个弹簧1033将压缩。当按压点515被释放时，弹簧1033将伸展，从而推动旋钮130延伸到在从外壳120突出的锁定位置中。一个弹簧沟槽524b中的单个弹簧或两个弹簧沟槽524b中的两个弹簧可用于升高和降低旋钮130。因此，旋钮130可以释放的方式定位在狭槽210内。

在初始组装期间，一旦弹簧1033被压缩，就将销1040插入外壳120中的销孔235中，以与销狭槽524a对准。销1040可包括两个直径，较窄部分被首先插入，之后是较宽部分帮助将销保持在适当位置。销1040可以这种方式设定尺寸以使得销1040的压力配合较容易。一旦销1040被插入，就可释放旋钮130，使得弹簧支撑件530中的一个邻接销并且防止旋钮130被拉出狭槽210。从销1040到联接表面的距离已被预先确定，使得当弹簧支撑件530邻接销1040时，器械800的颈部815被牢固地保持在外壳120内。在制造期间，将销1040压力配合并焊接到外壳120。

图11示出了根据本文所述的实施方案的具有处于锁定位置的将器械颈部815联接到联接表面564的旋钮130的快速联接设备100的剖视图。为简单起见，销和弹簧未被示出。图12示出了根据本文所述的实施方案的具有处于打开位置的旋钮130和器械颈部的快速联接设备100的剖视图。图13示出了根据本文所述的实施方案的具有处于部分锁定位置的旋钮130和器械球部的快速联接设备100的剖视图。

本文结合附图描述了使用快速联接设备100的方法。根据实施方案，为了初始地联接或释放已联接在快速联接设备100内的器械800，使用者可将旋钮130的按压点515从突出到外壳120外部的锁定位置推压到外壳120中，如图12中所示。

根据快速联接设备100的设计，旋钮130的整个顶部表面505被完全推压到外壳120中，以便使旋钮130的器械接纳区段(图7中所示的762)与狭槽210的第二狭槽开口414和通道416对准。为了实现这种目的，如图12中所示，将整个边缘511和按压点515在狭槽210中推压距离D。距离D可为例如深入狭槽210中0.5mm。

如图13中所示，如果边缘511的第一平坦部分512仅被推压到与外壳120的平坦部分1312齐平，则器械不能被释放或插入。如果发生这种情况，则联接表面564与器械接纳区段762之间的拐角1370将阻挡或阻碍器械800的移除或插入。因此，本文所述的实施方案包括拐角1370作为安全特征结构，以防止器械800的意外释放。如果旋钮130压贴平坦表面以使得边缘511的第一平坦部分512仅被按压到与外壳120齐平但未被完全推压到狭槽210中，则球部810以及包括器械800的第一成角度表面810a和成角度脊810b的第一成角度表面将被拐角1370接合，并且器械不能被移除。

图14示出了根据本文所述的实施方案的位于器械插入方向上的快速联接设备100的剖视图。如图14中所示，旋钮130的联接表面564可具有包含多个不同形状的轮廓以容纳插入的器械800。在横截面上，联接表面可包括小的成角度表面564a、大的成角度表面564b、以及连接小的成角度表面564a与大的成角度表面564b的平坦表面564c。小的成角度表面564a可邻接器械轴820的相对的成角度表面820a。通过将球部810的第一成角度表面810a与联接表面564的大的成角度表面564b来实现将器械800锁定到适当位置。平坦表面564c可与器械颈部815的相对平坦表面联接。

由于小的成角度表面564a和大的成角度表面564b的角度，因此当对柄部110的撞击顶盖进行作用时，沿器械800的箭头方向的向前运动1410被转换成旋钮130上的向前运动和径向运动。

图15示出了根据本文所公开的实施方案的显示旋钮130上的冲击力的快速联接设备100的剖视图。当对器械柄部110的撞击顶盖115进行操作用时，由于通过铣削沟槽130在旋钮768上产生减小的接触区域减小，不存在器械800在快速联接设备100内的纯向下运动。图15示出了沿径向方向作用到包括大的成角度表面564b的联接表面564上的多条力线1510。由于铣削沟槽768，在力组1510中不存在纯向下的力线。旋钮130的径向运动被外壳120阻止。体现在器械800上的剩余力不超过联接表面564与器械800之间的静态摩擦力以及弹簧1033将旋钮130按压到锁定位置的力的组合。因此，铣削沟槽768有助于稳定安装在快速联接设备100的旋钮130内的器械800，并且如果器械上存在向前运动或力，则器械800不会脱离。

根据本文所述的实施方案，具有柄部的快速联接设备100为器械提供易于使用的、易于清洁的、安全的和有效的联接机构。具有柄部的快速联接设备100可利用单手进行操作，而使用者的另一只手插入或释放器械。该设计易于清洁，既不需要从柄部拆卸快速联接设备，也不需要从外壳120拆卸旋钮130。

尽管已具体参考某些方面详细描述了各种实施方案，但是应当理解，本文所述的实施方案能够具有其它实施方案，并且其细节能够在各种明显的方面进行修改。对本领域的技术人员显而易见的是，可在保持在本文所述的实施方案的实质和范围内的同时实现变型和修改。因此，前述公开内容、说明书和附图仅用于说明的目的，并不以任何方式限制本文所述的实施方案，本发明仅由权利要求限定。

Claims (17)

1.一种用于与器械柄部一起使用的设备，所述设备包括：

外壳；

能够接纳在所述外壳中的旋钮，所述旋钮具有用于接纳器械球部和颈部的键孔结构；

位于所述外壳中的用于接纳所述旋钮的狭槽，

其中所述旋钮被按压到所述狭槽中以有利于器械的安装和移除；

其中所述狭槽是圆柱形的；并且

其中所述旋钮具有矩形长方体的形状并且所述旋钮具有圆形边缘以适配在所述圆柱形狭槽内。

2.根据权利要求1所述的设备，还包括：

至少一个弹簧；以及

附接到所述旋钮的至少一个弹簧支撑件，所述弹簧支撑件被构造成压缩和释放所述至少一个弹簧。

3.根据权利要求2所述的设备，其中所述至少一个弹簧的所述释放将所述旋钮置于锁定位置。

4.根据权利要求2所述的设备，其中所述至少一个弹簧的所述压缩将所述旋钮置于打开位置以有利于所述器械的安装和移除。

5.根据权利要求1所述的设备，其中所述键孔结构包括三个区段，所述三个区段包括器械接纳区段、联接表面和铣削沟槽，其中所述铣削沟槽防止插入器械的非期望脱离。

6.根据权利要求1所述的设备，其中所述外壳具有高度，并且所述旋钮在所述狭槽中被按压到所述高度以下以便安装或移除所述器械。

7.根据权利要求1所述的设备，其中所述外壳被构造成接纳具有球部、颈部和轴的可替换器械。

8.根据权利要求1所述的设备，其中所述键孔结构用于与器械联接的成角度的联接表面。

9.根据权利要求8所述的设备，其中所述联接表面具有圆形形状，所述圆形形状被构造成在其圆周的超过一百八十度上接纳所述器械的颈部。

10.根据权利要求1所述的设备，还包括形成于所述外壳中的多个排放孔。

11.根据权利要求10所述的设备，其中所述多个排放孔形成于与所述旋钮在所述外壳中的安装方向相反的所述外壳的侧面上。

12.根据权利要求1所述的设备，其中所述旋钮包括具有凹形表面的按压点。

13.根据权利要求1所述的设备，其中所述外壳包括销孔，所述销孔被构造成在垂直于所述旋钮在所述外壳中的安装方向的方向上接纳销。

14.根据权利要求1所述的设备，其中所述外壳包括悬伸部分以防止所述器械在联接到所述设备时旋转。

15.一种使用根据权利要求1所述的设备来将器械锁定到适当位置的方法，所述设备包括具有高度的外壳和插入其中的旋钮，所述外壳具有用于接纳所述旋钮的狭槽，所述方法包括：将所述旋钮按压到所述外壳的所述高度以下以允许器械末端的移除和安装；以及

释放所述旋钮以将所述器械末端锁定到适当位置；

其中所述狭槽是圆柱形的；并且

其中所述旋钮具有矩形长方体的形状并且所述旋钮具有圆形边缘以适配在所述圆柱形狭槽内。

16.根据权利要求15所述的方法，其中所述器械末端被接纳到所述外壳的键孔结构中，所述键孔结构具有器械接纳部分、联接表面和铣削沟槽。

17.根据权利要求16所述的方法，包括将所述旋钮从第一位置移动到第二位置以将器械锁定到适当位置，其中在所述第一位置，器械的颈部基本上位于所述器械接纳部分内，并且在所述第二位置，所述器械的颈部基本上位于所述联接表面内。

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