CN110429367A - 一种5g基站陶瓷滤波器生产方法 - Google Patents
一种5g基站陶瓷滤波器生产方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110429367A CN110429367A CN201910798849.0A CN201910798849A CN110429367A CN 110429367 A CN110429367 A CN 110429367A CN 201910798849 A CN201910798849 A CN 201910798849A CN 110429367 A CN110429367 A CN 110429367A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sintered pipes
- layered ceramic
- ceramic
- exhaust pipe
- layered
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01P—WAVEGUIDES; RESONATORS, LINES, OR OTHER DEVICES OF THE WAVEGUIDE TYPE
- H01P1/00—Auxiliary devices
- H01P1/20—Frequency-selective devices, e.g. filters
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01P—WAVEGUIDES; RESONATORS, LINES, OR OTHER DEVICES OF THE WAVEGUIDE TYPE
- H01P11/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing waveguides or resonators, lines, or other devices of the waveguide type
- H01P11/007—Manufacturing frequency-selective devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Filtering Materials (AREA)
Abstract
本发明属于5G通讯技术领域，具体的说是一种5G基站陶瓷滤波器生产方法，该生产方法采用的烧结设备包括烧结管，烧结管一侧连接有排气管，另一侧连接有出料管；烧结管中设有一组喷火嘴，喷火嘴与天然体连通，喷火嘴上设有点火装置；排气管中设有输送链，输送链上固连有一组用于固定单片陶瓷的固定座，单片陶瓷的引脚插在固定座上；输送链内啮合有两个用于支撑输送链的齿盘，其中远离烧结管一侧的齿盘通过电机驱动；烧结管中设有耐火的输送带，输送带用于带动单片陶瓷在烧结管中移动；本发明利用烧结管内的高温尾气经排气管时，对单片陶瓷进行二次烘干，充分利用能源，节约单片陶瓷的烘干成本。
Description
技术领域
本发明属于5G通讯技术领域，具体的说是一种5G基站陶瓷滤波器生产方法。
背景技术
3G/4G时期，基站由基带处理单元BBU、射频处理单元RRU和天馈系统三部分组成。5G时代，基站三大组成单元均出现显著变化:(1)BBU拆分为CU-DU两级架构；(2)RRU与大规模阵列天线合并形成有源天线AAU；(3)原BBU部分物理层功能置于AAU中。其中作为关键射频器件之一的滤波器在5G时代的技术升级尤为重要。
相比传统金属腔谐振器，陶瓷介质谐振滤波器具有高抑制、插入损耗小、温度漂移特性好的特点，而且功率容量和无源互调性能都得到了很大的改善。陶瓷介质谐振滤波器代表着高端射频器件的发展方向，凭借其优良的性能，在移动通信领域中拥有更为广阔的应用空间。
目前陶瓷滤波器在生产过程中表面喷涂银奖后，需要单独采用烘干设备完全烘干后才能烧结成型，工序复杂，消耗较多的能源，不利于节省成本。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，解决陶瓷滤波器在生产过程中表面喷涂银奖后，需要单独采用烘干设备完全烘干后才能烧结成型，工序复杂，消耗较多的能源，不利于节省成本的问题，本发明提出的一种5G基站陶瓷滤波器生产方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种5G基站陶瓷滤波器生产方法，该生产方法包括以下步骤：
S1：对单片陶瓷的表面进行钻孔、粗磨和抛光处理，保证单片陶瓷的表面质量；
S2：单片陶瓷进行淋洗、水洗和超声波清洗，然后依次进行吹风、烘干处理和冷却处理；
S3：通过喷涂设备对单片陶瓷进行立体扫描，并建立三维模型；再由喷涂设备根据三维模型的参数控制喷嘴进行三维移动，对单片陶瓷的各端面进行银浆喷涂，然后进行预烘干处理；
S4：利用烧结设备尾气对单片陶瓷进行二次烘干，然后将三个单片陶瓷堆叠并通过烧结设备烧结成型，自燃冷却后制得陶瓷滤波器；
本发明采用的烧结设备包括烧结管，烧结管一侧连接有排气管，另一侧连接有出料管；所述烧结管中设有一组喷火嘴，喷火嘴与天然体连通，喷火嘴上设有点火装置；所述排气管中设有输送链，输送链上固连有一组用于固定单片陶瓷的固定座，单片陶瓷的引脚插在固定座上；所述输送链内啮合有两个用于支撑输送链的齿盘，其中远离烧结管一侧的齿盘通过电机驱动；所述烧结管中设有耐火的输送带，输送带用于带动单片陶瓷在烧结管中移动；使用时，通过机械手将单片陶瓷的引脚插在固定座上，同时启动电机带动齿盘转动，进而带动输送链转动，将单片陶瓷送入排气管中，此时喷火嘴接通天然气，天然气井点火装置点火后再喷火嘴处形成火焰，对烧结管进行加热，烧结管内的高温尾气经排气管时，对单片陶瓷进行二次烘干，充分利用能源，节约单片陶瓷的烘干成本；当单片陶瓷在输送链的带动下接近输送带时，单片陶瓷点掉落在输送带上，单片陶瓷在经过烧结管时被高温烧结成型，最后又输送带从出料管运出。
优选的，所述排气管与烧结管连接处的内壁顶部铰接有防火帘，防火帘长度为排气管管径的三分之二；防火帘用于防止烧结管温度降低；通过防火帘对排气管和烧结管进行一定的隔离，可以减少烧结管内热量的流失，保证烧结管内的正常烧结温度，节约天然气用量，同时由于防火帘长度为排气管管径的三分之二，烧结管中产生的尾气还能通防火帘下方流出，不影响排气管中的单片陶瓷进行二次烘干作业。
优选的，两个所述齿盘之间设有多孔板，多孔板与排气管内壁固连，多孔板配合防火帘用于减缓排气管中的高温空气流速；当高温的尾气经过防火帘时，尾气从防火帘下方流过，此时高温的尾气充入多孔板的下方，由于热空气的对流效应，高温的尾气从多孔板上的孔洞向上流动，从而降低的尾气的流速，同时自下而上的对单片陶瓷进行烘干，进一步保证单片陶瓷烘干的均匀性，提高产品合格率。
优选的，所述排气管与烧结管连接处内壁转动连接有一号齿轮；靠近所述防火帘一侧的齿盘转轴上固连有二号齿轮，二号齿轮与一号齿轮啮合，二号齿轮上固连有拨杆；所述输送带内套有两个辊轮，两个辊轮均与烧结管内壁转动连接；靠近所述防火帘一侧的辊轮上固连有槽轮，拨杆带动槽轮间歇转动；所述输送带上设有一组用于堆叠单片陶瓷的承架，每三个固定座上的单片陶瓷落入承架上时拨杆带动槽轮转动一次；当固定座上的单片陶瓷转动到靠近输送带时，单片陶瓷落入承架内，同时一号齿轮带动二号齿轮转动，进而带动拨杆转动，当每三个单片陶瓷落入承架上时拨杆带动槽轮转动一次，此时承架内叠加有三个单片陶瓷，承架随输送带在烧结管中运动后，承架内的三个单片陶瓷烧结成陶瓷滤波器；采用拨杆与槽轮的配合，提高了单片陶瓷的堆叠效率。
优选的，所述烧结管成圆弧状的拱形，拱形朝上；所述烧结管拱形顶部内设有一对导向轮，导向轮用于矫正输送带形状，保证输送带不与烧结管内壁摩擦；通过拱形的烧结管，可以使得烧结管拱形顶部的温度最高，烧结管两侧的温度逐渐降低，使得堆叠好的单片陶瓷在烧结管中移动时温度逐渐升高，进一步防止突然升温导致的单片陶瓷因受热不均而炸裂，影响产品合格率，当陶瓷滤波器烧制成型后，随输送带逐渐降低高度，同时温度逐渐降低后冷却，避免温度突降，进一步提高产品合格率。
优选的，所述承架上设有一对用于固定单片陶瓷引脚的凹槽，承架四周设有一组限位杆；所述承架内固连有具有弹性的岩棉毡；通过凹槽可以对单片陶瓷进行定位，配合限位杆可以保证单片陶瓷堆叠后的整齐度，提高产品质量，由于承架内设有弹性的耐高温的岩棉毡，可以对落入承架内单片陶瓷进行缓冲，防止单片陶瓷与承架碰撞后破损，进一提高产品的合格率。
本发明的有益效果如下：
1.本发明所述的一种5G基站陶瓷滤波器生产方法，通过利用烧结管内的高温尾气经排气管时，对单片陶瓷进行二次烘干，充分利用能源，节约单片陶瓷的烘干成本。
2.本发明所述的一种5G基站陶瓷滤波器生产方法，通过防火帘对排气管和烧结管进行一定的隔离，在不影响排气管中的单片陶瓷进行二次烘干作业的同时，减少烧结管内热量的流失，保证烧结管内的正常烧结温度，节约天然气用量。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的方法流程图；
图2是本发明采用的烧结设备的立体图；
图3是本发明采用的烧结设备的剖视图；
图4是图2中A处局部放大图；
图5是图3中B处局部放大图；
图6是本发明采用的烧结设备中承架的结构示意图；
图中：烧结管1、排气管2、出料管3、喷火嘴4、输送链5、固定座6、齿盘7、输送带8、防火帘9、多孔板10、一号齿轮11、二号齿轮12、拨杆13、辊轮14、槽轮15、承架16、导向轮17、凹槽19、限位杆20、岩棉毡21。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图6所示，本发明所述的一种5G基站陶瓷滤波器生产方法，该生产方法包括以下步骤：
S1：对单片陶瓷的表面进行钻孔、粗磨和抛光处理，保证单片陶瓷的表面质量；
S2：单片陶瓷进行淋洗、水洗和超声波清洗，然后依次进行吹风、烘干处理和冷却处理；
S3：通过喷涂设备对单片陶瓷进行立体扫描，并建立三维模型；再由喷涂设备根据三维模型的参数控制喷嘴进行三维移动，对单片陶瓷的各端面进行银浆喷涂，然后进行预烘干处理；
S4：利用烧结设备尾气对单片陶瓷进行二次烘干，然后将三个单片陶瓷堆叠并通过烧结设备烧结成型，自燃冷却后制得陶瓷滤波器；
本发明采用的烧结设备包括烧结管1，烧结管1一侧连接有排气管2，另一侧连接有出料管3；所述烧结管1中设有一组喷火嘴4，喷火嘴4与天然体连通，喷火嘴4上设有点火装置；所述排气管2中设有输送链5，输送链5上固连有一组用于固定单片陶瓷的固定座6，单片陶瓷的引脚插在固定座6上；所述输送链5内啮合有两个用于支撑输送链5的齿盘7，其中远离烧结管1一侧的齿盘7通过电机驱动；所述烧结管1中设有耐火的输送带8，输送带8用于带动单片陶瓷在烧结管1中移动；使用时，通过机械手将单片陶瓷的引脚插在固定座6上，同时启动电机带动齿盘7转动，进而带动输送链5转动，将单片陶瓷送入排气管2中，此时喷火嘴4接通天然气，天然气井点火装置点火后再喷火嘴4处形成火焰，对烧结管1进行加热，烧结管1内的高温尾气经排气管2时，对单片陶瓷进行二次烘干，充分利用能源，节约单片陶瓷的烘干成本；当单片陶瓷在输送链5的带动下接近输送带8时，单片陶瓷点掉落在输送带8上，单片陶瓷在经过烧结管1时被高温烧结成型，最后又输送带8从出料管3运出。
作为本发明的一种实施方式，所述排气管2与烧结管1连接处的内壁顶部铰接有防火帘9，防火帘9长度为排气管2管径的三分之二；防火帘9用于防止烧结管1温度降低；通过防火帘9对排气管2和烧结管1进行一定的隔离，可以减少烧结管1内热量的流失，保证烧结管1内的正常烧结温度，节约天然气用量，同时由于防火帘9长度为排气管2管径的三分之二，烧结管1中产生的尾气还能通防火帘9下方流出，不影响排气管2中的单片陶瓷进行二次烘干作业。
作为本发明的一种实施方式，两个所述齿盘7之间设有多孔板10，多孔板10与排气管2内壁固连，多孔板10配合防火帘9用于减缓排气管2中的高温空气流速；当高温的尾气经过防火帘9时，尾气从防火帘9下方流过，此时高温的尾气充入多孔板10的下方，由于热空气的对流效应，高温的尾气从多孔板10上的孔洞向上流动，从而降低的尾气的流速，同时自下而上的对单片陶瓷进行烘干，进一步保证单片陶瓷烘干的均匀性，提高产品合格率。
作为本发明的一种实施方式，所述排气管2与烧结管1连接处内壁转动连接有一号齿轮11；靠近所述防火帘9一侧的齿盘7转轴上固连有二号齿轮12，二号齿轮12与一号齿轮11啮合，二号齿轮12上固连有拨杆13；所述输送带8内套有两个辊轮14，两个辊轮14均与烧结管1内壁转动连接；靠近所述防火帘9一侧的辊轮14上固连有槽轮15，拨杆13带动槽轮15间歇转动；所述输送带8上设有一组用于堆叠单片陶瓷的承架16，每三个固定座6上的单片陶瓷落入承架16上时拨杆13带动槽轮15转动一次；当固定座6上的单片陶瓷转动到靠近输送带8时，单片陶瓷落入承架16内，同时一号齿轮11带动二号齿轮12转动，进而带动拨杆13转动，当每三个单片陶瓷落入承架16上时拨杆13带动槽轮15转动一次，此时承架16内叠加有三个单片陶瓷，承架16随输送带8在烧结管1中运动后，承架16内的三个单片陶瓷烧结成陶瓷滤波器；采用拨杆13与槽轮15的配合，提高了单片陶瓷的堆叠效率。
作为本发明的一种实施方式，所述烧结管1成圆弧状的拱形，拱形朝上；所述烧结管1拱形顶部内设有一对导向轮17，导向轮17用于矫正输送带8形状，保证输送带8不与烧结管1内壁摩擦；通过拱形的烧结管1，可以使得烧结管1拱形顶部的温度最高，烧结管1两侧的温度逐渐降低，使得堆叠好的单片陶瓷在烧结管1中移动时温度逐渐升高，进一步防止突然升温导致的单片陶瓷因受热不均而炸裂，影响产品合格率，当陶瓷滤波器烧制成型后，随输送带8逐渐降低高度，同时温度逐渐降低后冷却，避免温度突降，进一步提高产品合格率。
作为本发明的一种实施方式，所述承架16上设有一对用于固定单片陶瓷引脚的凹槽19，承架16四周设有一组限位杆20；所述承架16内固连有具有弹性的岩棉毡21；通过凹槽19可以对单片陶瓷进行定位，配合限位杆20可以保证单片陶瓷堆叠后的整齐度，提高产品质量，由于承架16内设有弹性的耐高温的岩棉毡21，可以对落入承架16内单片陶瓷进行缓冲，防止单片陶瓷与承架16碰撞后破损，进一提高产品的合格率。
使用时，通过机械手将单片陶瓷的引脚插在固定座6上，同时启动电机带动齿盘7转动，进而带动输送链5转动，将单片陶瓷送入排气管2中，此时喷火嘴4接通天然气，天然气井点火装置点火后再喷火嘴4处形成火焰，对烧结管1进行加热，烧结管1内的高温尾气经排气管2时，对单片陶瓷进行二次烘干，充分利用能源，节约单片陶瓷的烘干成本；当单片陶瓷在输送链5的带动下接近输送带8时，单片陶瓷点掉落在输送带8上，单片陶瓷在经过烧结管1时被高温烧结成型，最后又输送带8从出料管3运出；通过防火帘9对排气管2和烧结管1进行一定的隔离，可以减少烧结管1内热量的流失，保证烧结管1内的正常烧结温度，节约天然气用量，同时由于防火帘9长度为排气管2管径的三分之二，烧结管1中产生的尾气还能通防火帘9下方流出，不影响排气管2中的单片陶瓷进行二次烘干作业；当高温的尾气经过防火帘9时，尾气从防火帘9下方流过，此时高温的尾气充入多孔板10的下方，由于热空气的对流效应，高温的尾气从多孔板10上的孔洞向上流动，从而降低的尾气的流速，同时自下而上的对单片陶瓷进行烘干，进一步保证单片陶瓷烘干的均匀性，提高产品合格率；当固定座6上的单片陶瓷转动到靠近输送带8时，单片陶瓷落入承架16内，同时一号齿轮11带动二号齿轮12转动，进而带动拨杆13转动，当每三个单片陶瓷落入承架16上时拨杆13带动槽轮15转动一次，此时承架16内叠加有三个单片陶瓷，承架16随输送带8在烧结管1中运动后，承架16内的三个单片陶瓷烧结成陶瓷滤波器；采用拨杆13与槽轮15的配合，提高了单片陶瓷的堆叠效率；通过拱形的烧结管1，可以使得烧结管1拱形顶部的温度最高，烧结管1两侧的温度逐渐降低，使得堆叠好的单片陶瓷在烧结管1中移动时温度逐渐升高，进一步防止突然升温导致的单片陶瓷因受热不均而炸裂，影响产品合格率，当陶瓷滤波器烧制成型后，随输送带8逐渐降低高度，同时温度逐渐降低后冷却，避免温度突降，进一步提高产品合格率；通过凹槽19可以对单片陶瓷进行定位，配合限位杆20可以保证单片陶瓷堆叠后的整齐度，提高产品质量，由于承架16内设有弹性的耐高温的岩棉毡21，可以对落入承架16内单片陶瓷进行缓冲，防止单片陶瓷与承架16碰撞后破损，进一提高产品的合格率。
上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图2为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种5G基站陶瓷滤波器生产方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1：对单片陶瓷的表面进行钻孔、粗磨和抛光处理，保证单片陶瓷的表面质量；
S2：单片陶瓷进行淋洗、水洗和超声波清洗，然后依次进行吹风、烘干处理和冷却处理；
S3：通过喷涂设备对单片陶瓷进行立体扫描，并建立三维模型；再由喷涂设备根据三维模型的参数控制喷嘴进行三维移动，对单片陶瓷的各端面进行银浆喷涂，然后进行预烘干处理；
S4：利用烧结设备尾气对单片陶瓷进行二次烘干，然后将三个单片陶瓷堆叠并通过烧结设备烧结成型，自燃冷却后制得陶瓷滤波器；
本发明采用的烧结设备包括烧结管(1)，烧结管(1)一侧连接有排气管(2)，另一侧连接有出料管(3)；所述烧结管(1)中设有一组喷火嘴(4)，喷火嘴(4)与天然体连通，喷火嘴(4)上设有点火装置；所述排气管(2)中设有输送链(5)，输送链(5)上固连有一组用于固定单片陶瓷的固定座(6)，单片陶瓷的引脚插在固定座(6)上；所述输送链(5)内啮合有两个用于支撑输送链(5)的齿盘(7)，其中远离烧结管(1)一侧的齿盘(7)通过电机驱动；所述烧结管(1)中设有耐火的输送带(8)，输送带(8)用于带动单片陶瓷在烧结管(1)中移动。
2.根据权利要求1所述的一种5G基站陶瓷滤波器生产方法，其特征在于：所述排气管(2)与烧结管(1)连接处的内壁顶部铰接有防火帘(9)，防火帘(9)长度为排气管(2)管径的三分之二；防火帘(9)用于防止烧结管(1)温度降低。
3.根据权利要求1所述的一种5G基站陶瓷滤波器生产方法，其特征在于：两个所述齿盘(7)之间设有多孔板(10)，多孔板(10)与排气管(2)内壁固连，多孔板(10)配合防火帘(9)用于减缓排气管(2)中的高温空气流速。
4.根据权利要求3所述的一种5G基站陶瓷滤波器生产方法，其特征在于：所述排气管(2)与烧结管(1)连接处内壁转动连接有一号齿轮(11)；靠近所述防火帘(9)一侧的齿盘(7)转轴上固连有二号齿轮(12)，二号齿轮(12)与一号齿轮(11)啮合，二号齿轮(12)上固连有拨杆(13)；所述输送带(8)内套有两个辊轮(14)，两个辊轮(14)均与烧结管(1)内壁转动连接；靠近所述防火帘(9)一侧的辊轮(14)上固连有槽轮(15)，拨杆(13)带动槽轮(15)间歇转动；所述输送带(8)上设有一组用于堆叠单片陶瓷的承架(16)，每三个固定座(6)上的单片陶瓷落入承架(16)上时拨杆(13)带动槽轮(15)转动一次。
5.根据权利要求4所述的一种5G基站陶瓷滤波器生产方法，其特征在于：所述烧结管(1)成圆弧状的拱形，拱形朝上；所述烧结管(1)拱形顶部内设有一对导向轮(17)，导向轮(17)用于矫正输送带(8)形状，保证输送带(8)不与烧结管(1)内壁摩擦。
6.根据权利要求4所述的一种5G基站陶瓷滤波器生产方法，其特征在于：所述承架(16)上设有一对用于固定单片陶瓷引脚的凹槽(19)，承架(16)四周设有一组限位杆(20)；所述承架(16)内固连有具有弹性的岩棉毡(21)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910798849.0A CN110429367B (zh) | 2019-08-28 | 2019-08-28 | 一种5g基站陶瓷滤波器生产方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910798849.0A CN110429367B (zh) | 2019-08-28 | 2019-08-28 | 一种5g基站陶瓷滤波器生产方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110429367A true CN110429367A (zh) | 2019-11-08 |
| CN110429367B CN110429367B (zh) | 2021-05-14 |
Family
ID=68416165
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910798849.0A Active CN110429367B (zh) | 2019-08-28 | 2019-08-28 | 一种5g基站陶瓷滤波器生产方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110429367B (zh) |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20170086513A1 (en) * | 2015-09-24 | 2017-03-30 | Crated Inc. | Smart garment, garment insert, and methods |
| CN108613560A (zh) * | 2018-06-29 | 2018-10-02 | 汝州市义本窑炉科技有限公司 | 一种环形旋转式隧道窑烘干脱硫系统 |
| CN208187113U (zh) * | 2018-02-06 | 2018-12-04 | 珠海成镐电子有限公司 | 一种薄膜电容脱蜡烧结一体机 |
| CN109336597A (zh) * | 2018-12-13 | 2019-02-15 | 张家港保税区灿勤科技有限公司 | 5g基站用陶瓷介质波导滤波器的制备方法及测试方法 |
| CN109539793A (zh) * | 2018-12-17 | 2019-03-29 | 湖北宜都市兴达陶瓷有限公司 | 一种除尘洁具烧结装置 |
| CN109764678A (zh) * | 2017-11-09 | 2019-05-17 | 天津七垚电子科技有限公司 | 一种电子产品烧结定型转轴 |
| CN109904581A (zh) * | 2019-03-22 | 2019-06-18 | 泉州佰桀智能制鞋设备研究院有限公司 | 一种自动化5g基站陶瓷滤波器生产线 |
| CN110011021A (zh) * | 2019-03-22 | 2019-07-12 | 泉州佰桀智能制鞋设备研究院有限公司 | 一种5g基站陶瓷滤波器生产工艺 |
| CN110057193A (zh) * | 2019-05-06 | 2019-07-26 | 株洲瑞德尔冶金设备制造有限公司 | 一种连续式集成一体化烧结炉 |
-
2019
- 2019-08-28 CN CN201910798849.0A patent/CN110429367B/zh active Active
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20170086513A1 (en) * | 2015-09-24 | 2017-03-30 | Crated Inc. | Smart garment, garment insert, and methods |
| CN109764678A (zh) * | 2017-11-09 | 2019-05-17 | 天津七垚电子科技有限公司 | 一种电子产品烧结定型转轴 |
| CN208187113U (zh) * | 2018-02-06 | 2018-12-04 | 珠海成镐电子有限公司 | 一种薄膜电容脱蜡烧结一体机 |
| CN108613560A (zh) * | 2018-06-29 | 2018-10-02 | 汝州市义本窑炉科技有限公司 | 一种环形旋转式隧道窑烘干脱硫系统 |
| CN109336597A (zh) * | 2018-12-13 | 2019-02-15 | 张家港保税区灿勤科技有限公司 | 5g基站用陶瓷介质波导滤波器的制备方法及测试方法 |
| CN109539793A (zh) * | 2018-12-17 | 2019-03-29 | 湖北宜都市兴达陶瓷有限公司 | 一种除尘洁具烧结装置 |
| CN109904581A (zh) * | 2019-03-22 | 2019-06-18 | 泉州佰桀智能制鞋设备研究院有限公司 | 一种自动化5g基站陶瓷滤波器生产线 |
| CN110011021A (zh) * | 2019-03-22 | 2019-07-12 | 泉州佰桀智能制鞋设备研究院有限公司 | 一种5g基站陶瓷滤波器生产工艺 |
| CN110057193A (zh) * | 2019-05-06 | 2019-07-26 | 株洲瑞德尔冶金设备制造有限公司 | 一种连续式集成一体化烧结炉 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN110429367B (zh) | 2021-05-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204171289U (zh) | 一种熔模铸造小型模壳焙烧冷却综合装置 | |
| CN110429367A (zh) | 一种5g基站陶瓷滤波器生产方法 | |
| CN202725014U (zh) | 水泥干法窑的节能脱硝装置 | |
| CN205718426U (zh) | 一种回转窑燃烧室 | |
| CN201129911Y (zh) | 循环烘干机 | |
| CN100372466C (zh) | 一种面包醒烤一体装置 | |
| CN106017035B (zh) | 一种用于蒙脱土加工的三层网带式烘干机 | |
| CN106348577B (zh) | 用于玻璃杯的自动翻转式退火设备 | |
| CN112050632B (zh) | 一种可降低能耗的窑炉实现方法 | |
| CN104232850A (zh) | 一种输送线式热处理装置 | |
| CN201245564Y (zh) | 一种石膏煅烧炉 | |
| CN210374658U (zh) | 一种铸铁搪瓷炊具天然气辐射热管加热连续烧成炉窑 | |
| CN208333009U (zh) | 一种安化花砖茶生产用烘烤室 | |
| CN202747776U (zh) | 一种利用余热的隧道窑 | |
| CN216347747U (zh) | 绿色环保粉煤灰烧结砖生产专用隧道窑炉 | |
| CN106058145A (zh) | 隧道式电池材料微波制备设备及方法 | |
| CN207247782U (zh) | 一种节能环保型菊花茶烘干设备 | |
| CN212437152U (zh) | 一种新型杀青机 | |
| CN107966015A (zh) | 硅片可悬空烘干的烧结炉 | |
| CN205262192U (zh) | 一种用于烧制陶瓷的加热系统 | |
| CN218232213U (zh) | 一种玻璃制造烘口机 | |
| CN220926594U (zh) | 一种煅烧石灰石的机械 | |
| CN215549617U (zh) | 一种日用陶瓷的二次干燥系统 | |
| CN108895832A (zh) | 高效精密双通道高温隧道炉 | |
| CN209594684U (zh) | 一种全自动卤蛋烧制装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20210425 Address after: 211100 No.11, Runfa Road, industrial concentration zone, Dongshan street, Jiangning District, Nanjing City, Jiangsu Province Applicant after: NANJING HUAMAI TECHNOLOGY Co.,Ltd. Address before: 311115 Room 102, building 7, xingheyuan, Pingyao Town, Yuhang District, Hangzhou City, Zhejiang Province Applicant before: Hu Yinsong |
|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |