CN208187113U - 一种薄膜电容脱蜡烧结一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种薄膜电容脱蜡烧结一体机,包括放置箱、烧结箱和传输管,所述放置箱的底部固定设置有连接杆,所述连接杆的下方设置有万向轮,所述万向轮和所述连接杆转动连接,所述放置箱的前表面固定设置有显示屏,所述显示屏和所述放置箱固定连接,所述放置箱靠近所述显示屏的右侧固定设置有温度计,所述放置箱的右侧外表面设置有电气网插座;在放置箱内部设置有两个散热扇,在使用脱蜡烧结一体机的过程中,给散热扇通电后,散热扇转动将放置箱内部产生热量快速排出,改善因热量排不出对脱蜡烧结一体机内部的电器元件产生损坏的情况,减少使用人员维修脱蜡烧结一体机的次数,给使用人员带来便利。
Description
技术领域
本实用新型属于脱胶烧结技术领域,具体涉及一种薄膜电容脱蜡烧结一体机。
背景技术
蜡烧结一体机是真空管式炉均系周期作业式,供实验室、工矿企业、科研单位作元素分析测定和一般小型钢件的淬火、退火、回火和电子陶瓷等新材料的加热用真空管式炉均系周期作业式,供实验室、工矿企业、科研单位作元素分析测定和一般小型钢件的淬火、退火、回火和电子陶瓷等新材料的加热用。
原有的脱蜡烧结一体机,在使用的过程中,由于放置箱内部的压力较大,放置箱容易产生热量,热量排不出对脱蜡烧结一体机内部的电器元件产生损坏,增加了使用人员维修脱蜡烧结一体机的次数,造成使用人员的财产损失,给使用人员带来不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种薄膜电容脱蜡烧结一体机,以解决上述背景技术中提出的原有的脱蜡烧结一体机,在使用的过程中,由于放置箱内部的压力较大,放置箱容易产生热量,热量排不出对脱蜡烧结一体机内部的电器元件产生损坏,增加了使用人员维修脱蜡烧结一体机的次数,造成使用人员的财产损失,给使用人员带来不便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种薄膜电容脱蜡烧结一体机,包括放置箱、烧结箱和传输管,所述放置箱的底部固定设置有连接杆,所述连接杆的下方设置有万向轮,所述万向轮和所述连接杆转动连接,所述放置箱的前表面固定设置有显示屏,所述显示屏和所述放置箱固定连接,所述放置箱靠近所述显示屏的右侧固定设置有温度计,所述放置箱的右侧外表面设置有电气网插座,所述电气网插座和所述放置箱固定连接,所述放置箱的内部开设有容腔,所述放置箱的内部设置有散热扇,所述散热扇和所述放置箱转动连接,所述显示屏和外部电源电性连接,所述放置箱的上方焊接固定有所述烧结箱,所述烧结箱的前表面设置有把手,所述把手和所述烧结箱固定连接,所述烧结箱靠近所述把手的下方固定设置有锁扣,所述烧结箱的右侧外表面固定设置有固定杆,所述烧结箱的内部设置有卡座,所述卡座和所述烧结箱固定连接,所述卡座的上方固定设置有固定板,所述固定板上设置有密封板,所述密封板和所述烧结箱固定连接,所述烧结箱的内部设置有所述传输管,所述传输管贯穿所述烧结箱,所述传输管和所述烧结箱可拆卸连接,所述传输管的右端下方设置有第一固定座,所述第一固定座和所述烧结箱焊接固定,所述传输管的右端设置有第一输气阀门,所述第一输气阀门和所述传输管转动连接,所述烧结箱远离所述第一输气阀门的一侧固定设置有第二固定座,所述传输管的另一端固定设置有气压表,所述传输管远离所述第一输气阀门一端转动连接有第二输气阀门,所述和所述均与外部电源电性连接。
优选的,所述放置箱靠近所述电气网插座的上方设置有绑带,所述绑带和所述放置箱可拆卸连接。
优选的,所述固定杆设置有两个,两个所述固定杆均固定在所述烧结箱的左右两侧外表面。
优选的,所述气压表的靠近所述第一输气阀门的一侧设置有法兰盘,所述气压表和所述传输管通过法兰固定连接。
优选的,所述传输管的两端均设置有密封圈,所述密封圈和所述传输管固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:在放置箱内部设置有两个散热扇,在使用脱蜡烧结一体机的过程中,给散热扇通电后,散热扇转动将放置箱内部产生热量快速排出,改善因热量排不出对脱蜡烧结一体机内部的电器元件产生损坏的情况,减少使用人员维修脱蜡烧结一体机的次数,降低使用人员的财产损失,给使用人员带来便利。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的右视结构示意图;
图3为本实用新型中的卡座结构示意图;
图4为本实用新型中的固定板结构示意图;
图中:10-放置箱、11-连接杆、12-万向轮、13-显示屏、14-温度计、15- 电气网插座、16-散热扇、17-绑带、20-烧结箱、21-把手、22-锁扣、23-固定杆、24-卡座、25-固定板、26-密封板、30-传输管、31-第一固定座、32- 第一输气阀门、33-第二固定座、34-气压表、35-第二输气阀门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种薄膜电容脱蜡烧结一体机,包括放置箱10、烧结箱20和传输管30,放置箱10的底部固定设置有连接杆11,连接杆11的下方设置有万向轮12,万向轮12和连接杆11转动连接,放置箱10的前表面固定设置有显示屏13,显示屏13和放置箱10固定连接,放置箱10靠近显示屏13的右侧固定设置有温度计14,放置箱10的右侧外表面设置有电气网插座15,电气网插座15和放置箱10固定连接,放置箱10的内部开设有容腔,放置箱10的内部设置有散热扇16,散热扇16和放置箱10转动连接,显示屏13和外部电源电性连接,放置箱10的上方焊接固定有烧结箱20,烧结箱20的前表面设置有把手21,把手21和烧结箱20固定连接,烧结箱20靠近把手21的下方固定设置有锁扣22,烧结箱20的右侧外表面固定设置有固定杆23,烧结箱20的内部设置有卡座24,卡座24和烧结箱20固定连接,卡座24的上方固定设置有固定板25,固定板25上设置有密封板26,密封板26和烧结箱20固定连接,烧结箱20的内部设置有传输管 30,传输管30贯穿烧结箱20,传输管30和烧结箱20可拆卸连接,传输管 30的右端下方设置有第一固定座31,第一固定座31和烧结箱20焊接固定,传输管30的右端设置有第一输气阀门32,第一输气阀门32和传输管30转动连接,烧结箱20远离第一输气阀门32的一侧固定设置有第二固定座33,传输管30的另一端固定设置有气压表34,传输管30远离第一输气阀门32一端转动连接有第二输气阀门35,20和30均与外部电源电性连接。
本实施方案中,在放置箱10内部设置有两个散热扇16,在使用脱蜡烧结一体机的过程中,给散热扇16通电后,散热扇16转动将放置箱10内部产生热量快速排出,改善因热量排不出对脱蜡烧结一体机内部的电器元件产生损坏的情况,减少使用人员维修脱蜡烧结一体机的次数,降低使用人员的财产损失,给使用人员带来便利,放置箱10靠近电气网插座15的上方设置有绑带17,绑带17和放置箱10可拆卸连接,通过绑带17将电气网插座15上连接的导线和输气管集中起来,便于使用人员使用。
进一步的,放置箱10靠近电气网插座15的上方设置有绑带17,绑带17 和放置箱10可拆卸连接。
本实施例中,放置箱10靠近电气网插座15的上方设置有绑带17,绑带17和放置箱10可拆卸连接,通过绑带17将电气网插座15上连接的导线和输气管集中起来,便于使用人员使用。
进一步的,固定杆23设置有两个,两个固定杆23均固定在烧结箱20的左右两侧外表面。
本实施例中,固定杆23设置有两个,两个固定杆23均固定在烧结箱20 的左右两侧外表面,在开启烧结箱20时,通过固定杆23控制烧结箱20闭合。
进一步的,气压表34的靠近第一输气阀门32的一侧设置有法兰盘,气压表34和传输管30通过法兰固定连接。
本实施例中,气压表34的靠近第一输气阀门32的一侧设置有法兰盘,气压表34和传输管30通过法兰固定连接,使用法兰连接,提高了气压表34 和传输管30之间的密封性。
进一步的,传输管30的两端均设置有密封圈,密封圈和传输管30固定连接。
本实施例中,传输管30的两端均设置有密封圈,密封圈和传输管30固定连接,通过密封圈使得传输管30的两端与外部连接时更为贴合。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,使用人员将放置箱10通过万向轮12移动到使用地点,给放置箱10和烧结箱20通电通气后,使用人员将薄膜电容放进传输管30内,通过显示屏13对脱蜡烧结一体机进行操作,通过温度计14观察温度变化,在放置箱10内部设置有两个散热扇16,在使用脱蜡烧结一体机的过程中,给散热扇16通电后,散热扇 16转动将放置箱10内部产生热量快速排出,改善因热量排不出对脱蜡烧结一体机内部的电器元件产生损坏的情况,减少使用人员维修脱蜡烧结一体机的次数,降低使用人员的财产损失,给使用人员带来便利,放置箱10靠近电气网插座15的上方设置有绑带17,绑带17和放置箱10可拆卸连接,通过绑带 17将电气网插座15上连接的导线和输气管集中起来,便于使用人员使用,传输管30的两端均设置有密封圈,密封圈和传输管30固定连接,通过密封圈使得传输管30的两端与外部连接时更为贴合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种薄膜电容脱蜡烧结一体机,其特征在于:包括放置箱(10)、烧结箱(20)和传输管(30),所述放置箱(10)的底部固定设置有连接杆(11),所述连接杆(11)的下方设置有万向轮(12),所述万向轮(12)和所述连接杆(11)转动连接,所述放置箱(10)的前表面固定设置有显示屏(13),所述显示屏(13)和所述放置箱(10)固定连接,所述放置箱(10)靠近所述显示屏(13)的右侧固定设置有温度计(14),所述放置箱(10)的右侧外表面设置有电气网插座(15),所述电气网插座(15)和所述放置箱(10)固定连接,所述放置箱(10)的内部开设有容腔,所述放置箱(10)的内部设置有散热扇(16),所述散热扇(16)和所述放置箱(10)转动连接,所述显示屏(13)和外部电源电性连接,所述放置箱(10)的上方焊接固定有所述烧结箱(20),所述烧结箱(20)的前表面设置有把手(21),所述把手(21)和所述烧结箱(20)固定连接,所述烧结箱(20)靠近所述把手(21)的下方固定设置有锁扣(22),所述烧结箱(20)的右侧外表面固定设置有固定杆(23),所述烧结箱(20)的内部设置有卡座(24),所述卡座(24)和所述烧结箱(20)固定连接,所述卡座(24)的上方固定设置有固定板(25),所述固定板(25)上设置有密封板(26),所述密封板(26)和所述烧结箱(20)固定连接,所述烧结箱(20)的内部设置有所述传输管(30),所述传输管(30)贯穿所述烧结箱(20),所述传输管(30)和所述烧结箱(20)可拆卸连接,所述传输管(30)的右端下方设置有第一固定座(31),所述第一固定座(31)和所述烧结箱(20)焊接固定,所述传输管(30)的右端设置有第一输气阀门(32),所述第一输气阀门(32)和所述传输管(30)转动连接,所述烧结箱(20)远离所述第一输气阀门(32)的一侧固定设置有第二固定座(33),所述传输管(30)的另一端固定设置有气压表(34),所述传输管(30)远离所述第一输气阀门(32)一端转动连接有第二输气阀门(35),所述烧结箱(20)和所述传输管(30)均与外部电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种薄膜电容脱蜡烧结一体机,其特征在于:所述放置箱(10)靠近所述电气网插座(15)的上方设置有绑带(17),所述绑带(17)和所述放置箱(10)可拆卸连接。
3.根据权利要求1所述的一种薄膜电容脱蜡烧结一体机,其特征在于:所述固定杆(23)设置有两个,两个所述固定杆(23)均固定在所述烧结箱(20)的左右两侧外表面。
4.根据权利要求1所述的一种薄膜电容脱蜡烧结一体机,其特征在于:所述气压表(34)的靠近所述第一输气阀门(32)的一侧设置有法兰盘,所述气压表(34)和所述传输管(30)通过法兰固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种薄膜电容脱蜡烧结一体机,其特征在于:所述传输管(30)的两端均设置有密封圈,所述密封圈和所述传输管(30)固定连接。
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CN201820204869.1U CN208187113U (zh) | 2018-02-06 | 2018-02-06 | 一种薄膜电容脱蜡烧结一体机 |
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Cited By (1)
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CN110429367A (zh) * | 2019-08-28 | 2019-11-08 | 胡银松 | 一种5g基站陶瓷滤波器生产方法 |
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- 2018-02-06 CN CN201820204869.1U patent/CN208187113U/zh active Active
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