CN110425892A - 一种用于真空精炼炉的加料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于真空精炼炉的加料装置，包括料斗，料斗顶部有盖板，料斗两侧安装有吊环，所述吊环之间连接有横板，横板上固定有电机，电机的轴竖直向下连接联轴器，联轴器下端连接传动杆，传动杆上横向安装有支撑杆，支撑杆两端安装第一转轴，传动杆下端连接第二转轴，第二转轴上安装有外套管，外套管上安装有第三转轴，第一转轴与第三转轴之间连接安装液压缸，外套管内部活动连接内套管，内套管下端连接第四转轴，第四转轴下端连接搅拌臂。本发明能够改进现有技术的不足，解决了精炼炉加料堵料的问题，并实现了精炼炉中通气与料粉混合的功能。
Description
技术领域
本发明涉及一种加料装置，尤其是一种用于真空精炼炉的加料装置。
背景技术
加料装置是用于真空精炼炉的补充料粉的装置。中国实用新型专利 CN208647675 U公开了一种下料斗。这种结构的下料斗结构上存在缺陷，无法彻底解决料斗堵料的问题，无法实现精炼炉料斗通入气体与料粉混合的功能，限制了其的适用范围。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种用于真空精炼炉的加料装置，能够解决现有技术的不足，解决了精炼炉料斗加料堵料的问题，并实现了精炼炉料斗中通气与料粉混合的功能。
为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案如下。
一种用于真空精炼炉的加料装置，包括料斗，料斗顶部有盖板，料斗两侧安装有吊环，所述吊环之间连接有横板，横板上固定有电机，电机的轴竖直向下连接联轴器，联轴器下端连接传动杆，传动杆上横向安装有支撑杆，支撑杆两端安装第一转轴，传动杆下端连接第二转轴，第二转轴上安装有外套管，外套管上安装有第三转轴，第一转轴与第三转轴之间连接安装液压缸，外套管内部活动连接内套管，内套管下端连接第四转轴，第四转轴与第二转轴的轴线相互平行，第四转轴下端连接搅拌臂。
作为优选，所述内套管靠近第四转轴的一侧安装有第一底座，第一底座上安装有弹簧，弹簧底部固定有橡胶球体，内套管靠近第四转轴另一侧安装有限位块，搅拌臂与橡胶球体或限位块选择性接触。
作为优选，所述动杆下端安装有金属气管，金属气管下端安装有第二底座，第二底座上安装有与金属气管相连通的气嘴，气嘴倾斜向上设置。
作为优选，所述气嘴上设置两个椭圆形气孔，两个椭圆形气孔轴线成15°夹角。
作为优选，所述搅拌臂内设置有空腔，空腔内环形排布有若干个挡板，搅拌臂的侧壁设置有与挡板一一对应的通孔，通孔的轴线与挡板成45°夹角。
作为优选，所述空腔中心轴接有转轴，转轴表面均匀固定有若干个齿形部。
采用上述技术方案所带来的有益效果在于：本发明设置有可以伸缩调整的搅拌臂，通过液压缸控制搅拌臂升降，可以起到对料斗内不同高度的料粉进行搅拌，两个搅拌臂轴接可以实现柔性形变，在搅拌过程中搅拌臂可沿料斗边缘进行搅拌，保证料粉不残留在料斗内，防止堵料。进一步的，通过给搅拌臂安装限位机构，可以实现搅拌臂在有一定的柔性形变的情况下，保证限位时提供可保持的下压力。通过在传动杆下方安装金属气管及气嘴，实现了在料斗内通气进行气体搅拌及气体与料粉混合。通过在气嘴上设置两个椭圆形气孔，椭圆形气孔可以使气体喷出时成扩散状分布，将两个气孔的轴线设计为十五度夹角，可以使气体散步区域更大，使气体与料粉充分混合。料粉在气流的带动下进入搅拌臂的内部，在挡板和转轴的双重搅拌作用（搅拌臂的旋转以及转轴的自转）下，对粉料进行充分混合。
附图说明
图1是本发明一个具体实施方式的结构图。
图2是本发明一个具体实施方式中搅拌臂的结构图。
图3是图2中A部分的局部放大图。
图4是本发明一个具体实施方式中套管机构的结构图。
图5是本发明一个具体实施方式中气嘴的结构图。
图6是本发明一个具体实施方式中搅拌臂的径向剖视图。
图中：1、料斗；2、吊环；3、盖板；4、横板；5、电机；6、联轴器；7、传动杆；8、支撑杆；9、第一转轴；10、第二转轴；11、外套管；12、第三转轴；13、液压缸；14、内套管；15、第四转轴；16、搅拌臂；17、金属气管；18、第二底座；19、气嘴；20、第一底座；21、弹簧；22、橡胶球体；23、密封圈；24、橡胶圈；25、凹槽；26、气孔；27、槽孔；28、限位块；29、空腔；30、挡板；31、通孔；32、转轴；33、齿形部。
具体实施方式
本发明中使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接、粘贴等常规手段，在此不再详述。
参照图1-5，本发明一个具体实施方式包括料斗1，料斗1顶部有盖板3，料斗1两侧安装有吊环2，所述吊环2之间连接有横板4，横板4上固定有电机5，电机5的轴竖直向下连接联轴器6，联轴器6下端连接传动杆7，传动杆7上横向安装有支撑杆8，支撑杆8两端安装第一转轴9，传动杆7下端连接第二转轴10，第二转轴10上安装有外套管11，外套管11上安装有第三转轴12，第一转轴9与第三转轴12之间连接安装液压缸13，外套管11内部活动连接内套管14，内套管14下端连接第四转轴15，第四转轴15与第二转轴10的轴线相互平行，第四转轴15下端连接两个搅拌臂16。本实例设置有可以伸缩调整的搅拌臂，通过液压缸13控制搅拌臂升降，当液压缸13缩短时，拉动外套管11上的第三转轴12上升，内套管14部分收入到外套管11中，搅拌臂16即可实现高度上升，通过调节液压缸13的长短，可以起到对料斗1内不同高度料粉进行搅拌下压的效果。进一步的，通过给搅拌臂16安装限位机构，当搅拌臂被挤压到接触橡胶球体22并使弹簧21缩短至最短时，可以实现搅拌臂在有一定的柔性形变的情况下，保证限位时提供可保持的下压力。进一步的通过在传动杆7下方安装金属气管17及气嘴19，实现了在料斗1内通气进行气体搅拌及气体与料粉混合。通过在气嘴19上设置两个椭圆形气孔26，椭圆形气孔26可以使气体喷出时成扩散状分布，将两个椭圆形气孔26的轴线设计为15°夹角，可以使气体散布区域更大，使气体与料粉充分混合。搅拌臂16内设置有空腔29，空腔29内环形排布有若干个挡板30，搅拌臂16的侧壁设置有与挡板30一一对应的通孔31，通孔31的轴线与挡板30成45°夹角。空腔29中心轴接有转轴32，转轴32表面均匀固定有若干个齿形部33。料粉在气流的带动下进入搅拌臂的内部，在挡板和转轴的双重搅拌作用下，对粉料进行充分混合。
另外，由于本实施例搅拌臂在料粉环境使用，外套管11和内套管14之间容易进入粉料，缩短伸缩结构的使用寿命。发明人针对本实施例的结构，设计了一个专用的保护结构。外套管11内与内套管14中间套装密封圈23，密封圈23固定在外套管11上，内套管14外侧固定有橡胶圈24，橡胶圈24成圆台形，外套管11内靠近橡胶圈24外侧面的位置设置凹槽25，凹槽25下方设置有与凹槽25相连通的槽孔27，当内套管14收缩进外套管11时，附着在内套管外侧的粉料被橡胶圈24向外侧推动，汇集至凹槽25后通过槽孔27排出，这一保护结构可以在伸缩结构动作时将粉料向外排出，防止粉料卡住内外套管，提高了搅拌臂使用寿命。
其中，本发明中使用的联轴器、橡胶圈和传动杆等器件属于成熟的现有技术，在此不再详述其具体结构。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种用于真空精炼炉的加料装置，包括料斗（1），料斗（1）顶部有盖板（3），料斗（1）两侧安装有吊环（2），其特征在于：所述吊环（2）之间连接有横板（4），横板（4）上固定有电机（5），电机（5）的轴竖直向下连接联轴器（6），联轴器（6）下端连接传动杆（7），传动杆（7）上横向安装有支撑杆（8），支撑杆（8）两端安装第一转轴（9），传动杆（7）下端连接第二转轴（10），第二转轴（10）上安装有两个外套管（11），外套管（11）上安装有第三转轴（12），第一转轴（9）与第三转轴（12）之间连接安装液压缸（13），外套管（11）内部活动连接内套管（14），内套管（14）下端连接第四转轴（15），第四转轴（15）与第二转轴（10）的轴线相互平行，第四转轴（15）下端连接搅拌臂（16）。
2.根据权利要求1所述的用于真空精炼炉的加料装置，其特征在于：所述内套管（14）靠近第四转轴（15）的一侧安装有第一底座（20），第一底座（20）上安装有弹簧（21），弹簧底部固定有橡胶球体（22），内套管（14）靠近第四转轴（15）另一侧安装有限位块（28），搅拌臂（16）与橡胶球体（22）或限位块（28）选择性接触。
3.根据权利要求1所述的用于真空精炼炉的加料装置，其特征在于：所述传动杆（7）下端安装有金属气管（17），金属气管（17）下端安装有第二底座（18），第二底座（18）上安装有与金属气管（17）相连通的气嘴（19），气嘴（19）倾斜向上设置。
4.根据权利要求3所述的用于真空精炼炉的加料装置，其特征在于：所述气嘴（19）上设置两个椭圆形气孔（26），两个椭圆形气孔（26）的轴线成15°夹角。
5.根据权利要求1所述的用于真空精炼炉的加料装置，其特征在于：所述搅拌臂（16）内设置有空腔（29），空腔（29）内环形排布有若干个挡板（30），搅拌臂（16）的侧壁设置有与挡板（30）一一对应的通孔（31），通孔（31）的轴线与挡板（30）成45°夹角。
6.根据权利要求5所述的用于真空精炼炉的加料装置，其特征在于：所述空腔（29）中心轴接有转轴（32），转轴（32）表面均匀固定有若干个齿形部（33）。
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