CN110425855A - 一种玩具加工用纸管连续烘干设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种玩具加工用纸管连续烘干设备，其包括烘干箱体，设置于烘干箱体内的回转送料装置，位于回转送料装置上方的回转夹料装置，设置于回转送料装置一侧的管内烘干装置，以及设置于回转送料装置下方的加热供风装置，其通过利用回转输送的承料座与回转输送的夹料座配合，对纸管的轴向两端进行夹紧固定后，带动纸管进行回转输送，在回转输送的过程中，使纸管的内外壁同时受热进行烘干，且在烘干过程中，纸管的换向上下方分别由弧形承料板与整形板进行固定，解决了纸管烘干过程中轴向变形的技术问题。
Description
技术领域
本发明涉及玩具加工纸管的烘干输送技术领域，具体为一种玩具加工用纸管连续烘干设备。
背景技术
在制作宠物猫玩具的过程中，需要使用大量的纸管或者是纸管切割后形成的纸片，而这些纸管与纸片均需要进行烘干，去除内部的水分后再进行加工或者是切割处理。
但是，现有的烘房并没有专门用于纸管的烘干，导致纸管要么烘干时间长、要么烘干不均匀，质量难以保证。
专利号为CN201710242660.4的专利文献公开了的一种纸管烘干装置，包括烘干箱与支架，所述烘干箱放置在所述支架上，所述烘干箱包括：箱体；烘干阵列，设置在所述箱体内部中央，贯穿所述箱体前后，由若干烘干管阵列排序构成；发热层，设置在所述烘干阵列的夹缝中；隔热层，设置在所述箱体内部包裹住所述烘干阵列。
虽然，上述专利公开了一种用于纸管的烘干装置，但是其直接将纸管放置到烘干管内进行烘干，烘干产生的水汽无法快速的排出，而且传统的烘房，纸管直接放置于烘干辊上进行烘干，纸管与烘干辊接触的部位在整个烘干的过程中始终不变，会导致烘干不均衡，且纸管易变形扭曲。
发明内容
针对以上问题，本发明提供了一种玩具加工用纸管连续烘干设备，其通过利用回转输送的承料座与回转输送的夹料座配合，对纸管的轴向两端进行夹紧固定后，带动纸管进行回转输送，在回转输送的过程中，使纸管的内外壁同时受热进行烘干，且在烘干过程中，纸管的换向上下方分别由弧形承料板与整形板进行固定，解决了纸管烘干过程中轴向变形的技术问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种玩具加工用纸管连续烘干设备，包括：
烘干箱体,所述烘干箱体长度单向两端的侧壁上分别开设有进料口及出料口；
回转送料装置，所述回转送料装置设置于所述烘干箱体内，其包括回转设置的送料机构及沿该送料机构的回转方向等距设置于其上的若干的承料座，所述送料机构沿所述烘干箱体的长度方向设置，所述承料座随所述送料机构同步回转设置，其承载所述纸管的两端；
回转夹料装置，所述回转夹料装置设置于所述回转送料装置的正上方，其包括回转设置的回转机构及沿该回转机构的回转方向等距设置于其上的若干的夹料座，所述回转机构沿所述烘干箱体的长度方向设置，所述夹料座与所述承料座一一对应设置，其与该承料座配合对所述纸管的两端夹紧定位；
加热供风装置，所述加热供风装置设置于所述回转送料装置的下方，其抽取所述烘干箱体外部的空气加热后送入到该烘干箱体内对所述纸管进行加热烘干；以及
管内烘干装置，所述管内烘干装置设置于所述回转送料装置的一侧，其包括与所述送料机构同步同向回转设置的旋转机构、安装于该旋转机构上与所述承料座一一对应设置的喷气插头及对所述喷气插头进行导向使其伸缩的导向板，所述喷气插头由所述旋转机构带动回转设置，所述导向板包括两端的弯曲部及位于弯曲部之间的直线部，且所述直线部长度方向上设置有若干的凹陷部，在回转过程中后，沿所述导向板的导向，所述喷气插头插入所述纸管的内圆周空腔内进行喷气干燥。
作为改进，所述进料口及所述出料口处分别设置有封堵机构，该封堵机构包括：
封堵气缸，所述封堵气缸分别安装于所述进料口及所述出料口的正上方；以及
封堵板，所述封堵板与对应的所述封堵气缸的推送端固定连接，其由该封堵气缸驱动上下升降封堵所述进料口及所述出料口。
作为改进，所述进料口处设置有挡料板，该挡料板通过杠杆与位于所述进料口处的封堵气缸的推送端铰接，且所述杠杆与所述挡料板铰接的一端设置有固定连接的限位杆，所述封堵气缸带动对应的所述封堵板上升打开所述进料口时，所述挡料板下降，对堆放于进料口处的送料通道上的纸管进行阻挡限位。
作为改进，所述送料机构包括：
送料旋转轴，所述送料旋转轴沿所述烘干箱体的长度方向设置有两组，其分别设置于该烘干箱体长度方向的首尾端，且其转动设置于所述烘干箱体上；
送料轮，所述送料轮套设于所述旋转轴上，且每一所述旋转轴上对称设置有两组送料轮；
送料履带，所述送料履带沿所述送料旋转轴的轴向设置有两组，其绕设于对应的所述送料轮上；以及
送料电机，所述送料电机安装于所述烘干箱体上，其与任一所述送料旋转轴同轴连接，其驱动所述送料履带回转设置。
作为改进，所述承料座固定安装于所述送料履带上，其上开设有与所述纸管的外圆周相适配的弧形槽，且该弧形槽处设置有沿所述纸管的轴向设置的弧形承料板。
作为改进，所述回转机构包括：
回转轴，所述回转轴沿所述烘干箱体的长度方向设置有两组，其分别设置于该烘干箱体长度方向的首尾端，且其转动设置于所述烘干箱体上；
回转轮，所述回转轮套设于所述回转轴上，且每一所述回转轴上对称设置有两组回转轮；
回转履带，所述回转履带沿所述回转轴的轴向设置有两组，其绕设于对应的所述回转轮上；以及
回转电机，所述回转电机安装于所述烘干箱体上，其与任一所述回转轴同轴连接，其驱动所述回转履带回转设置。
作为改进，所述夹料座固定安装于所述回转履带上，其上开设有与所述纸管的外圆周相适配的弧形夹料槽，且该弧形夹料槽处设置有沿所述纸管的轴向设置的成弧形的整形板。
作为改进，所述加热供风装置包括：
加热风箱，所述加热风箱设置于所述烘干箱体的底部，其一侧壁上均布有进风孔，且其上端面均布有排风孔；
抽风机，若干的所述抽风机均设置于所述进风孔处，其抽取所述烘干箱体外的气体输入到所述加热风箱内；
电加热丝，所述电加热丝安装于所述加热风箱内，其加热所述抽风机抽取的气体；以及
排风罩，所述排风罩设置于所述管内烘干装置的一侧，其通过气管与所述加热风箱连通设置。
作为改进，所述旋转机构包括：
旋转轮，所述旋转轮套设于所述送料旋转轴上；
旋转履带，所述旋转履带绕设于所述旋转轮上，其与所述送料履带同步同向回转设置；
安装座，所述安装座沿所述旋转履带的回转方向等距设置，其固定安装于所述旋转履带上，且其上安装所述喷气插头；以及
锁块，所述锁块与所述安装座一一对应设置，其与所述安装座之间通过螺栓紧固连接，且其与所述安装座配合夹紧固定所述喷气插头。
作为改进，所述喷气插头包括：
导气管，所述导气管固定装夹于所述旋转机构上，与对应的所述纸管同轴设置，且其正对所述排风罩设置有喇叭形的集风罩；
喷气嘴，所述喷气嘴套设于所述导气管的外部，其与所述纸管对应插合的一端为锥形设置，该喷气嘴与所述导气管对应套合的端部分别设置环形的限位台阶，所述导气管上设置有与该限位台阶对应配合的限位块，且该喷气嘴的外圆周上设置有与所述导向板抵触配合的限位板；
复位弹簧，所述复位弹簧套设于所述导气管上，其抵触设置于所述限位台阶及所述限位块之间；以及
气门芯，所述气门芯固定安装于所述喷气嘴内，其与所述导气管过盈配合设置。
本发明系统的有益效果在于：
(1)本发明通过利用回转输送的承料座与回转输送的夹料座配合，对纸管的轴向两端进行夹紧固定后，带动纸管进行回转输送，在回转输送的过程中，使纸管的内外壁同时受热进行烘干，且在烘干过程中，纸管的换向上下方分别由弧形承料板与整形板进行固定，避免纸管在烘干过程中因受热不均发生的变形；
(2)本发明通过承料座与夹料座的回转输送，实现对纸管的连续干燥，使纸管可以通过烘干箱体上的进料口与出料口，进行连续的进料与出料，使纸管进行连续烘干处理，无需长时间的开关炉门，导致烘干箱体内温度降低，提高了热利用率；
(3)本发明通过设置喷气插头，利用纸管的回转输送，配合导向板的导向，使喷气插头插入到纸管的内圆周中，直接对纸管的内腔进行喷气干燥，提高了纸管的干燥效率，同时纸管内外同步进行干燥，受热更加均衡，纸管的形变量更小；
(4)本发明通过在喷气插头上设置齿轮，并通过齿条与齿轮配合，使喷气插头插入到纸管内后，可以沿齿条，使纸管进行旋转，使纸管进行烘干的过程中，纸管与弧形承料板与整形板的接触部位始终发生变化，不会固定纸管的一个部位进行接触，避免接触部位受热不均。
综上所述，本发明具有纸管连续烘干，烘干质量高，烘干效果好等优点，尤其适用于玩具加工用纸管的烘干加工技术领域。
附图说明
图1为本发明剖视结构示意图；
图2图1中A处结构放大示意图；
图3为本发明局部立体结构示意图
图4为本发明回转夹料装置立体结构示意图；
图5为本发明回转送料装置立体结构示意图；
图6为本发明加热供风装置局部断裂结构示意图；
图7为本发明加热供风装置立体结构示意图；
图8为本发明管内烘干装置立体结构示意图；
图9为本发明喷气插头剖视结构示意图；
图10为本发明实施例二结构示意图；
图11为本发明虎口限位块结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
实施例1：
如图1至图3及图8所示，一种玩具加工用纸管连续烘干设备，包括：
烘干箱体1,所述烘干箱体1长度单向两端的侧壁上分别开设有进料口11及出料口12，且烘干箱体1的顶部设置有废气排放口；
回转送料装置2，所述回转送料装置2设置于所述烘干箱体1内，其包括回转设置的送料机构21及沿该送料机构21的回转方向等距设置于其上的若干的承料座22，所述送料机构21沿所述烘干箱体1的长度方向设置，所述承料座22随所述送料机构21同步回转设置，其承载所述纸管10的两端；
回转夹料装置3，所述回转夹料装置3设置于所述回转送料装置2的正上方，其包括回转设置的回转机构31及沿该回转机构31的回转方向等距设置于其上的若干的夹料座32，所述回转机构31沿所述烘干箱体1的长度方向设置，所述夹料座32与所述承料座22一一对应设置，其与该承料座22配合对所述纸管10的两端夹紧定位；
加热供风装置4，所述加热供风装置4设置于所述回转送料装置2的下方，其抽取所述烘干箱体1外部的空气加热后送入到该烘干箱体1内对所述纸管10进行加热烘干；以及
管内烘干装置5，所述管内烘干装置5设置于所述回转送料装置2的一侧，其包括与所述送料机构21同步同向回转设置的旋转机构51、安装于该旋转机构51上与所述承料座22一一对应设置的喷气插头52及对所述喷气插头52进行导向使其伸缩的导向板53，所述喷气插头52由所述旋转机构51带动回转设置，所述导向板53包括两端的弯曲部531及位于弯曲部531之间的直线部532，且所述直线部532长度方向上设置有若干的凹陷部534，在回转过程中后，沿所述导向板53的导向，所述喷气插头52插入所述纸管10的内圆周空腔内进行喷气干燥。
需要说明的是，纸管10通过进料口12进入到烘干箱体1内，此时，回转送料装置2上的承料座22刚好回转成倾斜与进料口12处的斜板对接，纸管10沿斜板刚好滚落至承料座22的弧形槽221内，之后承料座22带动纸管10进行回转输送，当承料座22回转至竖直状态，回转夹料装置3上的夹料座32刚好与承料座22配合，对纸管10轴向的两端进行夹紧，使纸管10无法脱落，之后喷气插头52通过导向板53的导向，向纸管10伸出，喷气插头52插入到纸管10的内腔内，对纸管进行喷气干燥，同时纸管10的外部收到加热供风装置4的喷气干燥，纸管10的内外壁同时进行加热干燥。
如图1与图2所示，作为一种优选的实施方式，所述进料口11及所述出料口12处分别设置有封堵机构13，该封堵机构13包括：
封堵气缸131，所述封堵气缸131分别安装于所述进料口11及所述出料口12的正上方；以及
封堵板132，所述封堵板132与对应的所述封堵气缸131的推送端固定连接，其由该封堵气缸131驱动上下升降封堵所述进料口11及所述出料口12。
进一步的，所述进料口11处设置有挡料板14，该挡料板14通过杠杆141与位于所述进料口11处的封堵气缸131的推送端铰接，且所述杠杆141与所述挡料板14铰接的一端设置有固定连接的限位杆142,所述封堵气缸131带动对应的所述封堵板132上升打开所述进料口11时，所述挡料板14下降，对堆放于进料口11处的送料通道15上的纸管10进行阻挡限位。
需要说明的是，进料口11与出料口12处均设置有封堵机构13进行封堵，也进行自动开启，并且每根纸管10在烘干箱体1内的烘干时间均是相同的，因此封堵机构13的开启时间间隔一致，无需额外设置定位的感应装置。
进一步说明的是，进料口11处通过设置送料通道15，使纸管10堆放在送料通道15中，在进料口11处的封堵机构13开启后，送料通道15中的纸管10直接沿送料通道15通过进料口11进入到烘干箱体1内，为了使送料通道15上的纸管10逐一有序的进入到烘干箱体1内，在进料口11处的封堵板132升起后，最靠近封堵板132的纸管10进入到烘干箱体1内，与此同时，通过杠杆141的联动使挡料板14下降，将送料通道15上的其与纸管10进行阻挡限位。
如图5所示，作为改进，所述送料机构21包括：
送料旋转轴211，所述送料旋转轴211沿所述烘干箱体1的长度方向设置有两组，其分别设置于该烘干箱体1长度方向的首尾端，且其转动设置于所述烘干箱体1上；
送料轮212，所述送料轮212套设于所述旋转轴211上，且每一所述旋转轴211上对称设置有两组送料轮212；
送料履带213，所述送料履带213沿所述送料旋转轴211的轴向设置有两组，其绕设于对应的所述送料轮212上；以及
送料电机214，所述送料电机214安装于所述烘干箱体1上，其与任一所述送料旋转轴211同轴连接，其驱动所述送料履带213回转设置。
进一步的，所述承料座22固定安装于所述送料履带213上，其上开设有与所述纸管10的外圆周相适配的弧形槽221，且该弧形槽221处设置有沿所述纸管10的轴向设置的弧形承料板222。
需要说明的是，送料电机214带动与其同轴连接的送料旋转轴211进行旋转，在旋转的过程中，送料履带213被带动进行回转设置，通过送料履带213的回转，带动安装于送料履带213上的承料座22进行回转，承料座22上的弧形槽221用于承接主管10的两端，弧形承料板222则对纸管10的轴线进行承接，避免烘干过程中，受重力的因素，纸管的中部向下弯曲变形。
如图4所示，作为一种优选的实施方式，所述回转机构31包括：
回转轴311，所述回转轴211沿所述烘干箱体1的长度方向设置有两组，其分别设置于该烘干箱体1长度方向的首尾端，且其转动设置于所述烘干箱体1上；
回转轮312，所述回转轮312套设于所述回转轴311上，且每一所述回转轴311上对称设置有两组回转轮312；
回转履带313，所述回转履带313沿所述回转轴311的轴向设置有两组，其绕设于对应的所述回转轮312上；以及
回转电机314，所述回转电机314安装于所述烘干箱体1上，其与任一所述回转轴311同轴连接，其驱动所述回转履带313回转设置。
进一步的，所述夹料座32固定安装于所述回转履带313上，其上开设有与所述纸管10的外圆周相适配的弧形夹料槽321，且该弧形夹料槽321处设置有沿所述纸管10的轴向设置的成弧形的整形板322。
需要说明的是，回转电机314带动与其同轴连接的回转轴311进行旋转，进而使回转履带313回转设置，在此需要强调的是，回转电机314的转速与送料电机214一致，之后安装在回转履带313上的夹料座32随之进行回转，在回转至回转履带313下方时，夹料座32与承料座22配合对纸管10的轴向两端进行包覆固定，限制纸管10的环向自由度，使纸管1不会自承料座22上脱落，而整形板322则是对纸管10的上端部进行限位，避免纸管10的上端部发生形变。
如图6与图7所示，作为一种优选的实施方式，所述加热供风装置4包括：
加热风箱41，所述加热风箱41设置于所述烘干箱体1的底部，其一侧壁上均布有进风孔411，且其上端面均布有排风孔411；
抽风机42，若干的所述抽风机42均设置于所述进风孔411处，其抽取所述烘干箱体1外的气体输入到所述加热风箱41内；
电加热丝43，所述电加热丝43安装于所述加热风箱41内，其加热所述抽风机42抽取的气体；以及
排风罩44，所述排风罩44设置于所述管内烘干装置5的一侧，其通过气管45与所述加热风箱41连通设置。
需要说明的是，加热风箱41设置有进风孔411的侧壁与烘干箱体1上开设风孔的部位正对紧贴，通过抽风机42从烘干箱体1的外部抽取空气，使空气进入到加热风箱41内，通过加热丝43的加热后，部分的空气通过排风孔411向上排出，对纸管10的外壁进行烘干加热，而部分的热气则通过气管45排放到排风罩44处，对喷气插头52进行供气。
如图8与图9所示，作为一种优选的实施方式，所述旋转机构51包括：
旋转轮511，所述旋转轮511套设于所述送料旋转轴211上；
旋转履带512，所述旋转履带512绕设于所述旋转轮511上，其与所述送料履带213同步同向回转设置；
安装座513，所述安装座513沿所述旋转履带512的回转方向等距设置，其固定安装于所述旋转履带512上，且其上安装所述喷气插头52；以及
锁块514，所述锁块514与所述安装座513一一对应设置，其与所述安装座513之间通过螺栓紧固连接，且其与所述安装座513配合夹紧固定所述喷气插头52。
进一步的，所述喷气插头52包括：
导气管521，所述导气管521固定装夹于所述旋转机构51上，与对应的所述纸管10同轴设置，且其正对所述排风罩44设置有喇叭形的集风罩522；
喷气嘴523，所述喷气嘴523套设于所述导气管521的外部，其与所述纸管10对应插合的一端为锥形设置，该喷气嘴523与所述导气管521对应套合的端部分别设置环形的限位台阶524，所述导气管521上设置有与该限位台阶524对应配合的限位块525，且该喷气嘴523的外圆周上设置有与所述导向板53抵触配合的限位板526；
复位弹簧527，所述复位弹簧527套设于所述导气管521上，其抵触设置于所述限位台阶524及所述限位块525之间；以及
气门芯528，所述气门芯528固定安装于所述喷气嘴523内，其与所述导气管521过盈配合设置。
需要说明的是，在旋转履带512带动喷气插头52进行回转的过程中，在承料座22上的纸管10被夹料座32配合进行夹紧后，通过导向板53上的弯曲部531的导向，喷气嘴523向纸管10的内腔进行伸缩，在喷气插头52滑动至直线部522上时，喷气嘴523插入到纸管10内，且此时气门芯528与导气管521脱离，集风罩522收集排风罩44输出的热气，通过喷气嘴523喷入到纸管10的内腔内进行干燥，随着喷气插头52的回转，在喷气嘴523移动到凹陷部53处后，气门芯528与导气管521对接，对导气管521进行封堵，热气短暂的停止输送，之后喷气嘴523脱离凹陷部53后，又进行供气，实现喷气嘴523间歇的进行喷气，使热空气在纸管10内进行停留加热后，后续的热空气才进入对加热后的空气进行挤压排出，给予热空气停留烘干的时间，利于纸管内的水汽排出，提高烘干的效果。
实施例2：
图10为本发明一种玩具加工用纸管连续烘干设备的实施例二的一种结构示意图；如图10所示，其中与实施例一种相同或相应的部件采用与实施例一相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例一的区别点。该实施例二与图1所示的实施例一的不同之处在于：
如图10与图11所示，一种玩具加工用纸管连续烘干设备，所述喷气嘴523上套设有齿轮5231，所述导向板53的下方设置有与其平行设置的齿条5232，所述齿轮5231与所述齿条5232对应啮合，使所述喷气嘴523插入纸管10后，带动纸管10进行旋转。
需要说明的是，承料座22的弧形槽处221处设置有对纸管10的轴线进行限位的虎口限位块2211，喷气嘴523与所述纸管10过盈配合，在喷气嘴523插入到纸管10的内腔后，通过齿轮5231与齿条5232的配合，使喷气嘴523进行旋转，进而使纸管10进行旋转，而在喷气嘴523从纸管10的内腔内抽出时，虎口限位块2211对纸管10进行阻挡。
进一步说明的是，在纸管10进行自旋转的过程中，纸管10通过弧形承料板222与整形板322的配合对纸管10进行整形，矫正变形的纸管10。
工作过程：
纸管10通过进料口12进入到烘干箱体1内，此时，回转送料装置2上的承料座22刚好回转成倾斜与进料口12处的斜板对接，纸管10沿斜板刚好滚落至承料座22的弧形槽221内，之后承料座22带动纸管10进行回转输送，当承料座22回转至竖直状态，回转夹料装置3上的夹料座32刚好与承料座22配合，对纸管10轴向的两端进行夹紧，使纸管10无法脱落，之后喷气插头52通过导向板53的导向，向纸管10伸出，喷气插头52插入到纸管10的内腔内，对纸管进行喷气干燥，同时纸管10的外部收到加热供风装置4的喷气干燥，纸管10的内外壁同时进行加热干燥，此外，喷气嘴523与所述纸管10过盈配合，在喷气嘴523插入到纸管10的内腔后，通过齿轮5231与齿条5232的配合，使喷气嘴523进行旋转，进而使纸管10进行旋转，而在喷气嘴523从纸管10的内腔内抽出时，虎口限位块2211对纸管10进行阻挡。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种玩具加工用纸管连续烘干设备，其特征在于，包括：
烘干箱体(1),所述烘干箱体(1)长度单向两端的侧壁上分别开设有进料口(11)及出料口(12)；
回转送料装置(2)，所述回转送料装置(2)设置于所述烘干箱体(1)内，其包括回转设置的送料机构(21)及沿该送料机构(21)的回转方向等距设置于其上的若干的承料座(22)，所述送料机构(21)沿所述烘干箱体(1)的长度方向设置，所述承料座(22)随所述送料机构(21)同步回转设置，其承载所述纸管(10)的两端；
回转夹料装置(3)，所述回转夹料装置(3)设置于所述回转送料装置(2)的正上方，其包括回转设置的回转机构(31)及沿该回转机构(31)的回转方向等距设置于其上的若干的夹料座(32)，所述回转机构(31)沿所述烘干箱体(1)的长度方向设置，所述夹料座(32)与所述承料座(22)一一对应设置，其与该承料座(22)配合对所述纸管(10)的两端夹紧定位；
加热供风装置(4)，所述加热供风装置(4)设置于所述回转送料装置(2)的下方，其抽取所述烘干箱体(1)外部的空气加热后送入到该烘干箱体(1)内对所述纸管(10)进行加热烘干；以及
管内烘干装置(5)，所述管内烘干装置(5)设置于所述回转送料装置(2)的一侧，其包括与所述送料机构(21)同步同向回转设置的旋转机构(51)、安装于该旋转机构(51)上与所述承料座(22)一一对应设置的喷气插头(52)及对所述喷气插头(52)进行导向使其伸缩的导向板(53)，所述喷气插头(52)由所述旋转机构(51)带动回转设置，所述导向板(53)包括两端的弯曲部(531)及位于弯曲部(531)之间的直线部(532)，且所述直线部(532)长度方向上设置有若干的凹陷部(534)，在回转过程中后，沿所述导向板(53)的导向，所述喷气插头(52)插入所述纸管(10)的内圆周空腔内进行间歇喷气干燥。
2.根据权利要求1所述的一种玩具加工用纸管连续烘干设备，其特征在于，所述进料口(11)及所述出料口(12)处分别设置有封堵机构(13)，该封堵机构(13)包括：
封堵气缸(131)，所述封堵气缸(131)分别安装于所述进料口(11)及所述出料口(12)的正上方；以及
封堵板(132)，所述封堵板(132)与对应的所述封堵气缸(131)的推送端固定连接，其由该封堵气缸(131)驱动上下升降封堵所述进料口(11)及所述出料口(12)。
3.根据权利要求2所述的一种玩具加工用纸管连续烘干设备，其特征在于，所述进料口(11)处设置有挡料板(14)，该挡料板(14)通过杠杆(141)与位于所述进料口(11)处的封堵气缸(131)的推送端铰接，且所述杠杆(141)与所述挡料板(14)铰接的一端设置有固定连接的限位杆(142)，所述封堵气缸(131)带动对应的所述封堵板(132)上升打开所述进料口(11)时，所述挡料板(14)下降，对堆放于进料口(11)处的送料通道(15)上的纸管(10)进行阻挡限位。
4.根据权利要求1所述的一种玩具加工用纸管连续烘干设备，其特征在于，所述送料机构(21)包括：
送料旋转轴(211)，所述送料旋转轴(211)沿所述烘干箱体(1)的长度方向设置有两组，其分别设置于该烘干箱体(1)长度方向的首尾端，且其转动设置于所述烘干箱体(1)上；
送料轮(212)，所述送料轮(212)套设于所述旋转轴(211)上，且每一所述旋转轴(211)上对称设置有两组送料轮(212)；
送料履带(213)，所述送料履带(213)沿所述送料旋转轴(211)的轴向设置有两组，其绕设于对应的所述送料轮(212)上；以及
送料电机(214)，所述送料电机(214)安装于所述烘干箱体(1)上，其与任一所述送料旋转轴(211)同轴连接，其驱动所述送料履带(213)回转设置。
5.根据权利要求4所述的一种玩具加工用纸管连续烘干设备，其特征在于，所述承料座(22)固定安装于所述送料履带(213)上，其上开设有与所述纸管(10)的外圆周相适配的弧形槽(221)，且该弧形槽(221)处设置有沿所述纸管(10)的轴向设置的弧形承料板(222)。
6.根据权利要求1所述的一种玩具加工用纸管连续烘干设备，其特征在于，所述回转机构(31)包括：
回转轴(311)，所述回转轴(211)沿所述烘干箱体(1)的长度方向设置有两组，其分别设置于该烘干箱体(1)长度方向的首尾端，且其转动设置于所述烘干箱体(1)上；
回转轮(312)，所述回转轮(312)套设于所述回转轴(311)上，且每一所述回转轴(311)上对称设置有两组回转轮(312)；
回转履带(313)，所述回转履带(313)沿所述回转轴(311)的轴向设置有两组，其绕设于对应的所述回转轮(312)上；以及
回转电机(314)，所述回转电机(314)安装于所述烘干箱体(1)上，其与任一所述回转轴(311)同轴连接，其驱动所述回转履带(313)回转设置。
7.根据权利要求6所述的一种玩具加工用纸管连续烘干设备，其特征在于，所述夹料座(32)固定安装于所述回转履带(313)上，其上开设有与所述纸管(10)的外圆周相适配的弧形夹料槽(321)，且该弧形夹料槽(321)处设置有沿所述纸管(10)的轴向设置的成弧形的整形板(322)。
8.根据权利要求1所述的一种玩具加工用纸管连续烘干设备，其特征在于，所述加热供风装置(4)包括：
加热风箱(41)，所述加热风箱(41)设置于所述烘干箱体(1)的底部，其一侧壁上均布有进风孔(411)，且其上端面均布有排风孔(411)；
抽风机(42)，若干的所述抽风机(42)均设置于所述进风孔(411)处，其抽取所述烘干箱体(1)外的气体输入到所述加热风箱(41)内；
电加热丝(43)，所述电加热丝(43)安装于所述加热风箱(41)内，其加热所述抽风机(42)抽取的气体；以及
排风罩(44)，所述排风罩(44)设置于所述管内烘干装置(5)的一侧，其通过气管(45)与所述加热风箱(41)连通设置。
9.根据权利要求4所述的一种玩具加工用纸管连续烘干设备，其特征在于，所述旋转机构(51)包括：
旋转轮(511)，所述旋转轮(511)套设于所述送料旋转轴(211)上；
旋转履带(512)，所述旋转履带(512)绕设于所述旋转轮(511)上，其与所述送料履带(213)同步同向回转设置；
安装座(513)，所述安装座(513)沿所述旋转履带(512)的回转方向等距设置，其固定安装于所述旋转履带(512)上，且其上安装所述喷气插头(52)；以及
锁块(514)，所述锁块(514)与所述安装座(513)一一对应设置，其与所述安装座(513)之间通过螺栓紧固连接，且其与所述安装座(513)配合夹紧固定所述喷气插头(52)。
10.根据权利要求8所述的一种玩具加工用纸管连续烘干设备，其特征在于，所述喷气插头(52)包括：
导气管(521)，所述导气管(521)固定装夹于所述旋转机构(51)上，与对应的所述纸管(10)同轴设置，且其正对所述排风罩(44)设置有喇叭形的集风罩(522)；
喷气嘴(523)，所述喷气嘴(523)套设于所述导气管(521)的外部，其与所述纸管(10)对应插合的一端为锥形设置，该喷气嘴(523)与所述导气管(521)对应套合的端部分别设置环形的限位台阶(524)，所述导气管(521)上设置有与该限位台阶(524)对应配合的限位块(525)，且该喷气嘴(523)的外圆周上设置有与所述导向板(53)抵触配合的限位板(526)；
复位弹簧(527)，所述复位弹簧(527)套设于所述导气管(521)上，其抵触设置于所述限位台阶(524)及所述限位块(525)之间；以及
气门芯(528)，所述气门芯(528)固定安装于所述喷气嘴(523)内，其与所述导气管(521)过盈配合设置。
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