CN218238134U - 硅砂用烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本申请提供一种硅砂用烘干装置，包括固定板，固定板的顶部固定有至少两个固定架，固定架内分别设有定位环，定位环的侧端设有支撑轮，支撑轮与定位环的外壁贴合，定位环内插入有卷筒，卷筒的截面为涡旋状，定位环与卷筒通过固定杆固定，其中一个支撑轮与固定架上固定的驱动装置轴连接，卷筒的一端设有挡板，挡板通过连接件与固定架固定，挡板的中心固定有插入卷筒中心的进料管，进料管四周的挡板上安装有多个热风管，挡板的另一面固定有与热风管连通的热风机。本申请的硅砂用烘干装置，硅砂通过卷筒的结构在竖直方向上多层分布，多层分散的硅砂烘干效果好，硅砂在卷筒内的烘干移动路径为卷筒的内壁旋面，可大大缩短长度，所占用的空间更小。
Description
技术领域
本申请涉及硅砂烘干技术，尤其涉及一种硅砂用烘干装置。
背景技术
硅砂是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，是重要的工业矿物原料，广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及耐火材料的冶金、建筑、化工等行业。硅砂开采后需要进行脱泥洗砂、擦洗、分选等加工流程。
现有的硅砂烘干装置是转筒烘干机，其主体结构是圆柱形中空转筒，倾斜固定能够自转。硅砂从转筒较高的一侧进料，通过转筒的旋转将筒内硅砂分散翻抛，从一侧开口吹入热风对转筒内的硅砂烘干，随着转筒的旋转，硅砂烘干的同时沿转筒的长度方向移动，从转筒的另一侧出料。
现有的转筒烘干机，硅砂在转筒内全部集中在其底部，分散性较差，不利于热风烘干；同时，现有的转筒烘干机烘干时，硅砂在转筒内的移动路径是转筒的长度，为达到硅砂移动距离和烘干时间的要求，转筒烘干机的转筒过长，占用了大量的厂房空间。
实用新型内容
本申请提供一种硅砂用烘干装置，用以解决现有转筒烘干机不利于硅砂分散烘干，且转筒过长占用空间较大的问题。
本申请提供一种硅砂用烘干装置，包括固定板，所述固定板的顶部固定有至少两个固定架，所述固定架内分别设有定位环，所述定位环的侧端设有至少四个用于支撑的支撑轮，所述支撑轮固定在固定架上能够自转，所述支撑轮与定位环的外壁贴合，所述定位环内插入有卷筒，所述卷筒的截面为涡旋状，沿卷筒旋面的最外侧末端为出料口，所述定位环与所述卷筒通过固定杆固定，其中一个所述支撑轮与固定架上固定的驱动装置轴连接，与驱动装置轴连接的支撑轮用于驱动定位环旋转，所述卷筒的一端设有挡板，所述挡板通过连接件与固定架固定，所述挡板的中心固定有插入卷筒中心的进料管，所述进料管四周的挡板上安装有多个热风管，所述热风管出风口朝向卷筒设置，所述挡板的另一面固定有与热风管连通的热风机。
可选的，所述卷筒的另一端设有盖板，所述盖板与卷筒密封固定。
可选的，所述定位环的下端设有与固定板固定的输送带，所述输送带沿卷筒的转轴方向设置。
可选的，所述输送带的两侧上端设有与固定架固定的导向板，所述导向板能够调节倾斜角度。
可选的，所述卷筒的最外层侧壁贴合固定有保温层。
可选的，所述进料管内插入有用于推料的螺旋叶片。
可选的，所述定位环的外环面设有环形齿，所述支撑轮是与定位环外环面环形齿啮合的齿轮，与驱动装置轴连接的支撑轮通过齿啮合驱动定位环旋转。
与现有技术相比，本申请提供的硅砂用烘干装置的有益效果是：
硅砂从卷筒的中心向外侧移动的过程中，始终处于卷筒每层内壁的底部。硅砂随着卷筒的转动通过内壁的摩擦力能够带动其翻抛，便于热风从间隙进入带走水汽提高烘干效果，卷筒有多层连续的内壁，既不影响硅砂出料，同时能提高导热效果，提升热风对硅砂的烘干效率。同时，硅砂通过卷筒的结构能实现在竖直方向上多层分布，相比现有的转筒内硅砂单层分布的结构，多层分散的硅砂烘干效果好，且硅砂在卷筒内的烘干移动路径为卷筒的内壁旋面，相比现有的转筒烘干中硅砂移动路径是转筒的长度，卷筒可大大缩短长度，使烘干装置所占用的空间更小。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请一实施例提供的硅砂用烘干装置的主视图；
图2为本申请一实施例提供的硅砂用烘干装置的左视图；
图3为本申请一实施例提供的硅砂用烘干装置的俯视图；
图4为本申请一实施例提供的硅砂用烘干装置图1的剖视图；
图5为本申请一实施例提供的硅砂用烘干装置图2的剖视图；
图6为本申请一实施例提供的硅砂用烘干装置的挡板示意图；
图7为本申请一实施例提供的硅砂用烘干装置的卷筒保温层示意图。
附图标记说明：
固定板1；固定架2；支撑轮3；定位环4；卷筒5；固定杆6；驱动装置7；连接件8；挡板9；进料管10；热风管11；热风机12；盖板13；输送带14；导向板15；保温层16。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，也属于本申请保护的范围。
如图1-图7所示，本申请一实施例提供一种硅砂用烘干装置，包括固定板1，所述固定板1的顶部固定有至少两个固定架2，所述固定架2内分别设有定位环4，所述定位环4的侧端设有至少四个用于支撑的支撑轮3，所述支撑轮3固定在固定架2上能够自转，所述支撑轮3与定位环4的外壁贴合，所述定位环4内插入有卷筒5，所述卷筒5的截面为涡旋状，沿卷筒5旋面的最外侧末端为出料口，所述定位环4与所述卷筒5通过固定杆6固定，其中一个所述支撑轮3与固定架2上固定的驱动装置7轴连接，与驱动装置7轴连接的支撑轮3用于驱动定位环4旋转，所述卷筒5的一端设有挡板9，所述挡板9通过连接件8与固定架2固定，所述挡板9的中心固定有插入卷筒5中心的进料管10，所述进料管10四周的挡板9上安装有多个热风管11，所述热风管11出风口朝向卷筒5设置，所述挡板9的另一面固定有与热风管11连通的热风机12。
使用时，定位环4通过支撑轮3能在固定架2内旋转，卷筒5固定在定位环4内随其同步转动。硅砂通过进料管10进入卷筒5的中心处，通过热风机12从热风管11像卷筒5内吹入热风，对卷筒5内的硅砂进行烘干。烘干的同时，通过驱动装置7驱动其中一个支撑轮3带动定位环4旋转，通过定位环4带动卷筒5转动，驱动装置7使卷筒5向涡旋方向的反方向转动。卷筒5中心的硅砂随着卷筒5的旋转，硅砂沿卷筒5的内壁旋面滑动抛散，同时向卷筒5的外圈下层逐渐移动扩散，硅砂移动至卷筒5外层底部时，从卷筒5旋面的最外侧末端出料口排出。
本实施例中，硅砂从卷筒5的中心向外侧移动的过程中，始终处于卷筒5每层内壁的底部。硅砂随着卷筒5的转动通过内壁的摩擦力能够带动其翻抛，便于热风从间隙进入带走水汽提高烘干效果，卷筒5有多层连续的内壁，既不影响硅砂出料，同时能提高导热效果，提升热风对硅砂的烘干效率。同时，硅砂通过卷筒5的结构能实现在竖直方向上多层分布，相比现有的转筒内硅砂单层分布的结构，多层分散的硅砂烘干效果好，且硅砂在卷筒5内的烘干移动路径为卷筒5的内壁旋面，相比现有的转筒烘干中硅砂移动路径是转筒的长度，卷筒5可大大缩短长度，使烘干装置所占用的空间更小。
在一种可能的实现方式中，所述卷筒5的另一端设有盖板13，所述盖板13与卷筒5密封固定。
通过盖板13的遮挡，能使热风管11吹入卷筒5内的热风沿卷筒5的旋面流动，热风从卷筒5的出料口处排出，延长热风的流动距离和时间，使其更充分的与硅砂接触对硅砂烘干。
在一种可能的实现方式中，所述定位环4的下端设有与固定板1固定的输送带14，所述输送带14沿卷筒5的转轴方向设置。
烘干后的硅砂从卷筒5外侧的出料口出料，在出料口转至下端时硅砂掉落在输送带14上，通过输送带14将硅砂送出。
在一种可能的实现方式中，所述输送带14的两侧上端设有与固定架2固定的导向板15，所述导向板15能够调节倾斜角度。
通过导向板15能对卷筒5出料口出料的硅砂起到导向的作用，使硅砂更准确的掉落在输送带14上。
在一种可能的实现方式中，所述卷筒5的最外层侧壁贴合固定有保温层16。
通过保温层16能够使卷筒5内进入的热风更充分的保持利用，降低热量散失损耗，对硅砂起到持续加热烘干的作用。
在一种可能的实现方式中，所述进料管10内插入有用于推料的螺旋叶片。
通过外部电机转动螺旋叶片能辅助进料管10进料，提升进料速度。
在一种可能的实现方式中，所述定位环4的外环面设有环形齿，所述支撑轮3是与定位环4外环面环形齿啮合的齿轮，与驱动装置7轴连接的支撑轮3通过齿啮合驱动定位环4旋转。
定位环4和支撑轮3通过齿啮合的方式，能使驱动装置7通过支撑轮3驱动定位环4旋转时能够避免打滑。
最后应说明的是，以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。
Claims (7)
1.一种硅砂用烘干装置，其特征在于：包括固定板(1)，所述固定板(1)的顶部固定有至少两个固定架(2)，所述固定架(2)内分别设有定位环(4)，所述定位环(4)的侧端设有至少四个用于支撑的支撑轮(3)，所述支撑轮(3)固定在固定架(2)上能够自转，所述支撑轮(3)与定位环(4)的外壁贴合，所述定位环(4)内插入有卷筒(5)，所述卷筒(5)的截面为涡旋状，沿卷筒(5)旋面的最外侧末端为出料口，所述定位环(4)与所述卷筒(5)通过固定杆(6)固定，其中一个所述支撑轮(3)与固定架(2)上固定的驱动装置(7)轴连接，与驱动装置(7)轴连接的支撑轮(3)用于驱动定位环(4)旋转，所述卷筒(5)的一端设有挡板(9)，所述挡板(9)通过连接件(8)与固定架(2)固定，所述挡板(9)的中心固定有插入卷筒(5)中心的进料管(10)，所述进料管(10)四周的挡板(9)上安装有多个热风管(11)，所述热风管(11)出风口朝向卷筒(5)设置，所述挡板(9)的另一面固定有与热风管(11)连通的热风机(12)。
2.根据权利要求1所述的硅砂用烘干装置，其特征在于：所述卷筒(5)的另一端设有盖板(13)，所述盖板(13)与卷筒(5)密封固定。
3.根据权利要求1所述的硅砂用烘干装置，其特征在于：所述定位环(4)的下端设有与固定板(1)固定的输送带(14)，所述输送带(14)沿卷筒(5)的转轴方向设置。
4.根据权利要求3所述的硅砂用烘干装置，其特征在于：所述输送带(14)的两侧上端设有与固定架(2)固定的导向板(15)，所述导向板(15)能够调节倾斜角度。
5.根据权利要求1所述的硅砂用烘干装置，其特征在于：所述卷筒(5)的最外层侧壁贴合固定有保温层(16)。
6.根据权利要求1所述的硅砂用烘干装置，其特征在于：所述进料管(10)内插入有用于推料的螺旋叶片。
7.根据权利要求1-6任一项所述的硅砂用烘干装置，其特征在于：所述定位环(4)的外环面设有环形齿，所述支撑轮(3)是与定位环(4)外环面环形齿啮合的齿轮，与驱动装置(7)轴连接的支撑轮(3)通过齿啮合驱动定位环(4)旋转。
Priority Applications (1)
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| CN202222403271.4U CN218238134U (zh) | 2022-09-09 | 2022-09-09 | 硅砂用烘干装置 |
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| CN202222403271.4U CN218238134U (zh) | 2022-09-09 | 2022-09-09 | 硅砂用烘干装置 |
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| CN (1) | CN218238134U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116164520A (zh) * | 2023-04-26 | 2023-05-26 | 山东浩纳新材料科技集团有限公司 | 一种用于硬脂酸钙的湿法生产装置 |
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2022
- 2022-09-09 CN CN202222403271.4U patent/CN218238134U/zh active Active
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