CN110425555A - 一种清洁环保毒害性气体VOCs高效处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种清洁环保毒害性气体VOCs高效处理装置，包括外壳，所述外壳的内部设有内胆，外壳内腔的底面连接有垫块，垫块的顶面与内胆的底面连接，外壳的内壁连接有撑开块，撑开块的另一面与内胆的外表面连接，外壳与内胆之间的空腔内设有保温棉，外壳的顶部连接有固定杆，固定杆的顶端连接有烟气罩；通过清除装置驱动刮焦装置运行，使刮焦装置能够将内六角催化剂孔内壁上的灰分刮除，确保内六角催化剂孔的内壁能够充分与废气接触，使得催化剂与废气接触的面积恒定，增加了催化燃烧的速度，处理效果变好，处理后的气体中不会残留毒害性气体VOCs，环保性好，提高了该清洁环保毒害性气体VOCs高效处理装置的实用性。
Description
技术领域
本发明涉及气体处理设备领域，更具体地说，涉及一种清洁环保毒害性气体VOCs高效处理装置。
背景技术
废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体，如化工厂、钢铁厂、制药厂以及炼焦厂和炼油厂等排放的废气，这些废气中含有毒害性气体VOCs，使得废气的气味较大，严重污染环境并影响人体健康，这里的VOCs又称挥发性有机物，是指常温下饱和蒸汽压大于70.91Pa、标准大气压101.3kPa下沸点在50～260℃以下且初馏点等于250摄氏度的有机化合物，或在常温常压下任何能挥发的有机固体或液体，为了降低废气的危害程度，需要对废气中的毒害性气体VOCs进行消除，目前消除废气中毒害性气体VOCs的方法主要有冷凝回收法、吸收法、直接燃烧法、催化燃烧法，其中催化燃烧法是将废气加热到200～300℃经过催化床进行催化燃烧，以达到净化目的，该方法具有能耗低、净化率高、无二次污染、工艺简单操作方便等优点，广泛应用于化工厂、钢铁厂、制药厂、炼焦厂和炼油厂。
现有依据催化燃烧法设计的毒害性气体VOCs处理装置由外壳、催化反应件、加热器、热交换器等构成，其中催化反应件是将贵金属催化剂喷涂在蜂窝载体的内表面上制成的，然而在使用过程中，毒害性气体VOCs在催化剂表面催化燃烧会形成含碳灰分，含碳灰分粘附在催化剂孔的内壁上，将催化剂覆盖住，使催化剂与废气接触面积减小，导致催化燃烧速度减慢，处理效果变差，处理后的气体中残留的毒害性气体VOCs较多，污染环境，而且部分含碳灰分会随气流运动并附着在热交换器的表面上，使热交换器的传热效率降低，导致热利用率逐渐降低，能源消耗量逐渐增加，废气处理成本较高，因此亟需设计一种清洁环保毒害性气体VOCs高效处理装置。
发明内容
1．要解决的技术问题
针对现有技术中存在的现有依据催化燃烧法设计的毒害性气体VOCs处理装置由外壳、催化反应件、加热器、热交换器等构成，其中催化反应件是将贵金属催化剂喷涂在蜂窝载体的内表面上制成的，然而在使用过程中，毒害性气体VOCs在催化剂表面催化燃烧会形成含碳灰分，含碳灰分粘附在催化剂孔的内壁上，将催化剂覆盖住，使催化剂与废气接触面积减小，导致催化燃烧速度减慢，处理效果变差，处理后的气体中残留的毒害性气体VOCs较多，污染环境，而且部分含碳灰分会随气流运动并附着在热交换器的表面上，使热交换器的传热效率降低，导致热利用率逐渐降低，能源消耗量逐渐增加，废气处理成本较高的问题，本发明的目的在于提供一种清洁环保毒害性气体VOCs高效处理装置，它可以很好的解决背景技术中提出的问题。
2.技术方案
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
一种清洁环保毒害性气体VOCs高效处理装置，包括外壳，所述外壳的内部设有内胆，外壳内腔的底面连接有垫块，垫块的顶面与内胆的底面连接，外壳的内壁连接有撑开块，撑开块的另一面与内胆的外表面连接，外壳与内胆之间的空腔内设有保温棉，外壳的顶部连接有固定杆，固定杆的顶端连接有烟气罩，内胆内腔的底面连接有球形匀流板，球形匀流板的顶部开设有匀流孔，球形匀流板的右侧面连通有导气管，导气管的另一端延伸至外壳的外部，内胆的内壁连接有位于球形匀流板上方的加热棒，内胆的内壁连接有位于加热棒上方的蜂窝载体式催化剂，蜂窝载体式催化剂的内部设有内六角催化剂孔，内胆的内部设有位于蜂窝载体式催化剂上方的接渣装置，内胆的内部设有位于接渣装置上方的热交换装置，内胆的内部设有位于热交换装置上方的驱动装置，内胆的左侧面连通有进气管，进气管的另一端延伸至外壳的外部。
优选的，所述接渣装置包括锥形接渣板，锥形接渣板的边缘与内胆的内壁连接，锥形接渣板的内部设有刮焦装置，锥形接渣板的顶面连接有L型固定杆，L型固定杆的另一端连接有半球形导向块，半球形导向块的顶部设有清除装置，半球形导向块的底端连接有锥形导流块，锥形导流块的底端延伸至锥形接渣板的内部，锥形导流块的外部设有螺旋板，螺旋板与锥形接渣板活动插接。
优选的，所述刮焦装置包括导向轮和动力轴，导向轮的中心轴与内胆的内壁连接，动力轴活动穿插在半球形导向块和锥形导流块的内部，动力轴的底端连接有收线轮，收线轮的外部缠绕有两条牵拉钢丝，两条牵拉钢丝在收线轮的外部缠绕的方向相反，牵拉钢丝的另一端绕过导向轮并连接有升降板，升降板的侧面连接有T型轨道，T型轨道的外部滑动卡接有凹型轨道，凹型轨道与内胆的内壁连接，升降板的顶面连接有导向伸缩杆，导向伸缩杆的顶端与锥形接渣板内腔的顶面连接，导向伸缩杆的外部活动套接有刮渣弹簧，刮渣弹簧的两端分别与升降板的顶面和锥形接渣板内腔的顶面连接，升降板的底面设有刮渣头。
优选的，所述刮渣头包括探入杆，探入杆的顶端与升降板的底面连接，探入杆的底端连接有六棱柱，六棱柱的最大直径值小于探入杆的直径值，六棱柱的底端连接有锥形导向头，锥形导向头的底端位于内六角催化剂孔的内部，六棱柱的侧面连接有刮渣弹片，刮渣弹片的另一端连接有刮刀。
优选的，所述清除装置包括转接板，转接板的底面与动力轴的顶端连接，转接板的两端均连接有清除箱，两个清除箱之间连接有固定板，固定板位于清除箱的顶部，清除箱的表面开设有穿插孔，穿插孔的内部活动穿插有下弧形刮板和上弧形刮板，下弧形刮板和上弧形刮板相互远离的侧面均连接有活塞板，活塞板与清除箱的内壁滑动连接，活塞板的另一面连接有限位伸缩杆，限位伸缩杆的外部活动套接有挤压弹簧，挤压弹簧呈压缩状态。
优选的，所述热交换装置包括第一缓冲箱和第二缓冲箱，第一缓冲箱和第二缓冲箱均有一个端部与内胆的内壁连接，内胆内腔的左侧面上连接有两个第一缓冲箱和一个第二缓冲箱，第二缓冲箱位于两个第一缓冲箱之间，第二缓冲箱上方的第一缓冲箱的顶面与进气管的一端连通；内胆内腔的右侧面上连接有一个第一缓冲箱和两个第二缓冲箱，第一缓冲箱位于两个第二缓冲箱之间，第一缓冲箱下方的第二缓冲箱的底面与导气管的一端连通；内胆内腔左侧面上的第一缓冲箱正对内胆内腔右侧面上的第二缓冲箱，位于同一水平高度上的第一缓冲箱和第二缓冲箱之间连通有半圆形传热管，上下相邻的第一缓冲箱和第二缓冲箱之间通过管道连通。
优选的，所述驱动装置包括旋转轴、传动轴、旋转杆和传动杆，旋转轴的顶端与烟气罩内腔的顶面活动套接，旋转轴的底端延伸至内胆的内部，旋转轴的外部活动套接有加强轴承，加强轴承的侧面连接有加强杆，加强杆的另一端与内胆的内壁连接，旋转轴的外部固定套接有驱动扇叶，旋转轴的底端固定套接有驱动锥齿轮；传动轴的端部与内胆的内壁连接，传动轴的中部固定套接有传动锥齿轮，传动锥齿轮与驱动锥齿轮啮合，传动轴的外部固定套接有位于传动锥齿轮两侧的主动锥齿轮；旋转杆的数量为两个，一个旋转杆的底端与第一缓冲箱的顶面活动套接，另一个旋转杆的底端与第二缓冲箱的顶面活动套接，旋转杆的顶端固定套接有从动锥齿轮，从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合，旋转杆的外部固定套接有半齿轮；传动杆的底端与固定板的顶面固定连接，传动杆的顶端固定套接有驱动齿轮，驱动齿轮与半齿轮啮合，传动杆的外部活动套接有稳固轴承，稳固轴承的侧面连接有稳固杆，稳固杆的数量为两个，一个稳固杆的另一端与第一缓冲箱的顶面连接，另一个稳固杆的另一端与第二缓冲箱的顶面连接。
3.有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于：
通过气流推动驱动装置运行，对气流的能量进行回收利用，减少了能量的消耗量，提高了能量的利用率，通过驱动装置驱动清除装置运行，使清除装置对热交换装置上的含碳灰分进行实时清刷，含碳灰分不会在热交换装置上沉积，确保热交换装置的传热性能保持不变，增加了热量的利用率，降低了能源的消耗量，进一步提高了能量的利用率，降低了废气处理的成本，通过清除装置驱动刮焦装置运行，使刮焦装置能够将内六角催化剂孔内壁上的灰分刮除，确保内六角催化剂孔的内壁能够充分与废气接触，使得催化剂与废气接触的面积恒定，增加了催化燃烧的速度，处理效果变好，处理后的气体中不会残留毒害性气体VOCs，环保性好，提高了该清洁环保毒害性气体VOCs高效处理装置的实用性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明图1的内部结构示意图；
图3为本发明图2中接渣装置的内部结构示意图；
图4为本发明图1中刮焦装置的结构示意图；
图5为本发明图4中T型轨道的断面结构示意图；
图6为本发明图4中A处结构的放大示意图；
图7为本发明图6的俯视图；
图8为本发明图2中清除装置的结构示意图；
图9为本发明图8的内部结构示意图；
图10为本发明图8的右视图；
图11为本发明图2中热交换装置的俯视图；
图12为本发明图2中驱动装置的结构示意图。
图中标号说明：
1、外壳；2、内胆；3、垫块；4、撑开块；5、保温棉；6、固定杆；7、烟气罩；8、球形匀流板；9、匀流孔；10、导气管；11、加热棒；12、蜂窝载体式催化剂；13、接渣装置；131、锥形接渣板；132、L型固定杆；133、半球形导向块；134、锥形导流块；135、螺旋板；14、刮焦装置；140、导向轮；141、动力轴；142、收线轮；143、牵拉钢丝；144、升降板；145、T型轨道；146、凹型轨道；147、导向伸缩杆；148、刮渣弹簧；149、刮渣头；1491、探入杆；1492、六棱柱；1493、锥形导向头；1494、刮渣弹片；1495、刮刀；15、清除装置；151、转接板；152、清除箱；153、穿插孔；154、下弧形刮板；155、上弧形刮板；156、活塞板；157、限位伸缩杆；158、挤压弹簧；159、固定板；16、热交换装置；161、第一缓冲箱；162、第二缓冲箱；163、半圆形传热管；17、驱动装置；1701、旋转轴；1702、加强轴承；1703、加强杆；1704、驱动扇叶；1705、驱动锥齿轮；1706、传动轴；1707、传动锥齿轮；1708、主动锥齿轮；1709、旋转杆；1710、从动锥齿轮；1711、半齿轮；1712、传动杆；1713、驱动齿轮；1714、稳固轴承；1715、稳固杆；18、进气管；19、清理门；20、清灰门；21、温控器；22、内六角催化剂孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-12，一种清洁环保毒害性气体VOCs高效处理装置，包括外壳1，外壳1的内部设有内胆2，外壳1内腔的底面连接有垫块3，垫块3的顶面与内胆2的底面连接，外壳1的内壁连接有撑开块4，撑开块4的另一面与内胆2的外表面连接，外壳1与内胆2之间的空腔内设有保温棉5，外壳1的顶部连接有固定杆6，固定杆6的顶端连接有烟气罩7，内胆2内腔的底面连接有球形匀流板8，球形匀流板8的顶部开设有匀流孔9，球形匀流板8的右侧面连通有导气管10，导气管10的另一端延伸至外壳1的外部，内胆2的内壁连接有位于球形匀流板8上方的加热棒11，内胆2的内壁连接有位于加热棒11上方的蜂窝载体式催化剂12，蜂窝载体式催化剂12的内部设有内六角催化剂孔22，内胆2的内部设有位于蜂窝载体式催化剂12上方的接渣装置13，内胆2的内部设有位于接渣装置13上方的热交换装置16，内胆2的内部设有位于热交换装置16上方的驱动装置17，内胆2的左侧面连通有进气管18，进气管18的另一端延伸至外壳1的外部，外壳1的正面设有与内胆2连通的清理门19和清灰门20，外壳1的正面设有温控器21。
接渣装置13包括锥形接渣板131，锥形接渣板131的边缘与内胆2的内壁连接，锥形接渣板131的内部设有刮焦装置14，锥形接渣板131的顶面连接有L型固定杆132，L型固定杆132的另一端连接有半球形导向块133，半球形导向块133的顶部设有清除装置15，半球形导向块133的底端连接有锥形导流块134，锥形导流块134的底端延伸至锥形接渣板131的内部，锥形导流块134的外部设有螺旋板135，利用锥形导流块134和螺旋板135的配合对气体进行导流，使气体以旋转的形式向上扩散，有助于使气体与热交换装置16充分接触，延长气体与热交换装置16接触的时间，增加热量回收率，提高能量利用率，螺旋板135与锥形接渣板131活动插接。
刮焦装置14包括导向轮140和动力轴141，导向轮140的中心轴与内胆2的内壁连接，动力轴141活动穿插在半球形导向块133和锥形导流块134的内部，动力轴141的底端连接有收线轮142，收线轮142的外部缠绕有两条牵拉钢丝143，两条牵拉钢丝143在收线轮142的外部缠绕的方向相反，牵拉钢丝143的另一端绕过导向轮140并连接有升降板144，升降板144的侧面连接有T型轨道145，T型轨道145的外部滑动卡接有凹型轨道146，凹型轨道146与内胆2的内壁连接，升降板144的顶面连接有导向伸缩杆147，导向伸缩杆147的顶端与锥形接渣板131内腔的顶面连接，导向伸缩杆147的外部活动套接有刮渣弹簧148，刮渣弹簧148的两端分别与升降板144的顶面和锥形接渣板131内腔的顶面连接，升降板144的底面设有刮渣头149。
刮渣头149包括探入杆1491，探入杆1491的顶端与升降板144的底面连接，探入杆1491的底端连接有六棱柱1492，六棱柱1492的最大直径值小于探入杆1491的直径值，六棱柱1492的底端连接有锥形导向头1493，锥形导向头1493的底端位于内六角催化剂孔22的内部，六棱柱1492的侧面连接有刮渣弹片1494，刮渣弹片1494的另一端连接有刮刀1495。
清除装置15包括转接板151，转接板151的底面与动力轴141的顶端连接，转接板151的两端均连接有清除箱152，两个清除箱152之间连接有固定板159，固定板159位于清除箱152的顶部，清除箱152的表面开设有穿插孔153，穿插孔153的内部活动穿插有下弧形刮板154和上弧形刮板155，下弧形刮板154和上弧形刮板155相互远离的侧面均连接有活塞板156，活塞板156与清除箱152的内壁滑动连接，活塞板156的另一面连接有限位伸缩杆157，限位伸缩杆157的外部活动套接有挤压弹簧158，挤压弹簧158呈压缩状态。
热交换装置16包括第一缓冲箱161和第二缓冲箱162，第一缓冲箱161和第二缓冲箱162均有一个端部与内胆2的内壁连接，内胆2内腔的左侧面上连接有两个第一缓冲箱161和一个第二缓冲箱162，第二缓冲箱162位于两个第一缓冲箱161之间，第二缓冲箱162上方的第一缓冲箱161的顶面与进气管18的一端连通；内胆2内腔的右侧面上连接有一个第一缓冲箱161和两个第二缓冲箱162，第一缓冲箱161位于两个第二缓冲箱162之间，第一缓冲箱161下方的第二缓冲箱162的底面与导气管10的一端连通；内胆2内腔左侧面上的第一缓冲箱161正对内胆2内腔右侧面上的第二缓冲箱162，位于同一水平高度上的第一缓冲箱161和第二缓冲箱162之间连通有半圆形传热管163，上下相邻的第一缓冲箱161和第二缓冲箱162之间通过管道连通。
驱动装置17包括旋转轴1701、传动轴1706、旋转杆1709和传动杆1712，旋转轴1701的顶端与烟气罩7内腔的顶面活动套接，旋转轴1701的底端延伸至内胆2的内部，旋转轴1701的外部活动套接有加强轴承1702，加强轴承1702的侧面连接有加强杆1703，加强杆1703的另一端与内胆2的内壁连接，旋转轴1701的外部固定套接有驱动扇叶1704，旋转轴1701的底端固定套接有驱动锥齿轮1705；传动轴1706的端部与内胆2的内壁连接，传动轴1706的中部固定套接有传动锥齿轮1707，传动锥齿轮1707与驱动锥齿轮1705啮合，传动轴1706的外部固定套接有位于传动锥齿轮1707两侧的主动锥齿轮1708；旋转杆1709的数量为两个，一个旋转杆1709的底端与第一缓冲箱161的顶面活动套接，另一个旋转杆1709的底端与第二缓冲箱162的顶面活动套接，旋转杆1709的顶端固定套接有从动锥齿轮1710，从动锥齿轮1710与主动锥齿轮1708啮合，旋转杆1709的外部固定套接有半齿轮1711；传动杆1712的底端与固定板159的顶面固定连接，传动杆1712的顶端固定套接有驱动齿轮1713，驱动齿轮1713与半齿轮1711啮合，传动杆1712的外部活动套接有稳固轴承1714，稳固轴承1714的侧面连接有稳固杆1715，稳固杆1715的数量为两个，一个稳固杆1715的另一端与第一缓冲箱161的顶面连接，另一个稳固杆1715的另一端与第二缓冲箱162的顶面连接。
工作原理：
首先通过温控器21开启加热棒11，加热棒11产生热量，使内胆2内部的温度升高，直至温控器21显示的温度达到催化燃烧的要求，然后恒温半小时，以便对蜂窝载体式催化剂12、内六角催化剂孔22、刮焦装置14、第一缓冲箱161、第二缓冲箱162、半圆形传热管163进行预热，接着通过进气管18向第一缓冲箱161内部输送高压废气，废气在第一缓冲箱161、第二缓冲箱162、半圆形传热管163内部流动，之后在第一缓冲箱161、第二缓冲箱162、半圆形传热管163热传导的作用下对废气进行预热，然后预热后的废气通过导气管10进入球形匀流板8并从匀流孔9处以发散的形式喷出，有助于使废气进入蜂窝载体式催化剂12上的所有内六角催化剂孔22，接着废气与内六角催化剂孔22的内壁接触并进行催化燃烧，催化燃烧后的清洁气体穿过内六角催化剂孔22和撑开块4并吹向热交换装置16，之后清洁气体将热量传递给第一缓冲箱161、第二缓冲箱162、半圆形传热管163，用于对废气进行预热，提高能量利用率，然后清洁气体向上流动并推动驱动扇叶1704转动，驱动扇叶1704带着旋转轴1701转动，旋转轴1701通过驱动锥齿轮1705与传动锥齿轮1707的啮合作用带着传动轴1706转动，传动轴1706通过主动锥齿轮1708与从动锥齿轮1710的啮合作用带着两个旋转杆1709转动，两个旋转杆1709的转动方向相反，两个旋转杆1709分别带着两个半齿轮1711转动，使两个半齿轮1711的转动方向相反，然后两个半齿轮1711交替与驱动齿轮1713啮合，使驱动齿轮1713规律性正反转交替进行，接着驱动齿轮1713通过传动杆1712带着清除装置15规律性正反转交替进行，之后下弧形刮板154、上弧形刮板155往复运动并将半圆形传热管163表面的含碳灰分刮除，含碳灰分不会在半圆形传热管163上沉积，确保半圆形传热管163的传热性能保持不变，增加了热量的利用率，降低了能源的消耗量，进一步提高了能量的利用率，降低了废气处理的成本，该过程中，清除装置15通过动力轴141带着收线轮142往复转动，使两条牵拉钢丝143交替向收线轮142的外部缠绕，牵拉钢丝143向收线轮142的外部缠绕时会将相应的升降板144向上提起，这个升降板144挤压相应的刮渣弹簧148，使刮渣弹簧148弹性势能增加，同时升降板144带着刮渣头149在内六角催化剂孔22的内部向上移动，直至升降板144向上移动到最高点，此时只有锥形导向头1493的尖端位于内六角催化剂孔22的内部，然后牵拉钢丝143在刮渣弹簧148弹力的作用下从收线轮142的外部释放，接着升降板144带着刮渣头149向内六角催化剂孔22的内部移动，刮渣弹片1494在自身弹力的作用下使刮刀1495贴在内六角催化剂孔22的内壁上，之后刮刀1495对内六角催化剂孔22内壁上的含碳灰分进行刮除，如此往复，使两个升降板144交替上下运行，对内六角催化剂孔22内壁上的含碳灰分进行清理，确保内六角催化剂孔22的内壁能够充分与废气接触，使得催化剂与废气接触的面积恒定，增加了催化燃烧的速度，处理效果变好，处理后的气体中不会残留毒害性气体VOCs，环保性好，提高了该清洁环保毒害性气体VOCs高效处理装置的实用性。
以上；仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内；根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (7)
1.一种清洁环保毒害性气体VOCs高效处理装置，其特征在于：包括外壳（1），所述外壳（1）的内部设有内胆（2），外壳（1）内腔的底面连接有垫块（3），垫块（3）的顶面与内胆（2）的底面连接，外壳（1）的内壁连接有撑开块（4），撑开块（4）的另一面与内胆（2）的外表面连接，外壳（1）与内胆（2）之间的空腔内设有保温棉（5），外壳（1）的顶部连接有固定杆（6），固定杆（6）的顶端连接有烟气罩（7），内胆（2）内腔的底面连接有球形匀流板（8），球形匀流板（8）的顶部开设有匀流孔（9），球形匀流板（8）的右侧面连通有导气管（10），导气管（10）的另一端延伸至外壳（1）的外部，内胆（2）的内壁连接有位于球形匀流板（8）上方的加热棒（11），内胆（2）的内壁连接有位于加热棒（11）上方的蜂窝载体式催化剂（12），蜂窝载体式催化剂（12）的内部设有内六角催化剂孔（22），内胆（2）的内部设有位于蜂窝载体式催化剂（12）上方的接渣装置（13），内胆（2）的内部设有位于接渣装置（13）上方的热交换装置（16），内胆（2）的内部设有位于热交换装置（16）上方的驱动装置（17），内胆（2）的左侧面连通有进气管（18），进气管（18）的另一端延伸至外壳（1）的外部。
2.根据权利要求1所述的一种清洁环保毒害性气体VOCs高效处理装置，其特征在于：所述接渣装置（13）包括锥形接渣板（131），锥形接渣板（131）的边缘与内胆（2）的内壁连接，锥形接渣板（131）的内部设有刮焦装置（14），锥形接渣板（131）的顶面连接有L型固定杆（132），L型固定杆（132）的另一端连接有半球形导向块（133），半球形导向块（133）的顶部设有清除装置（15），半球形导向块（133）的底端连接有锥形导流块（134），锥形导流块（134）的底端延伸至锥形接渣板（131）的内部，锥形导流块（134）的外部设有螺旋板（135），螺旋板（135）与锥形接渣板（131）活动插接。
3.根据权利要求2所述的一种清洁环保毒害性气体VOCs高效处理装置，其特征在于：所述刮焦装置（14）包括导向轮（140）和动力轴（141），导向轮（140）的中心轴与内胆（2）的内壁连接，动力轴（141）活动穿插在半球形导向块（133）和锥形导流块（134）的内部，动力轴（141）的底端连接有收线轮（142），收线轮（142）的外部缠绕有两条牵拉钢丝（143），两条牵拉钢丝（143）在收线轮（142）的外部缠绕的方向相反，牵拉钢丝（143）的另一端绕过导向轮（140）并连接有升降板（144），升降板（144）的侧面连接有T型轨道（145），T型轨道（145）的外部滑动卡接有凹型轨道（146），凹型轨道（146）与内胆（2）的内壁连接，升降板（144）的顶面连接有导向伸缩杆（147），导向伸缩杆（147）的顶端与锥形接渣板（131）内腔的顶面连接，导向伸缩杆（147）的外部活动套接有刮渣弹簧（148），刮渣弹簧（148）的两端分别与升降板（144）的顶面和锥形接渣板（131）内腔的顶面连接，升降板（144）的底面设有刮渣头（149）。
4.根据权利要求3所述的一种清洁环保毒害性气体VOCs高效处理装置，其特征在于：所述刮渣头（149）包括探入杆（1491），探入杆（1491）的顶端与升降板（144）的底面连接，探入杆（1491）的底端连接有六棱柱（1492），六棱柱（1492）的最大直径值小于探入杆（1491）的直径值，六棱柱（1492）的底端连接有锥形导向头（1493），锥形导向头（1493）的底端位于内六角催化剂孔（22）的内部，六棱柱（1492）的侧面连接有刮渣弹片（1494），刮渣弹片（1494）的另一端连接有刮刀（1495）。
5.根据权利要求2所述的一种清洁环保毒害性气体VOCs高效处理装置，其特征在于：所述清除装置（15）包括转接板（151），转接板（151）的底面与动力轴（141）的顶端连接，转接板（151）的两端均连接有清除箱（152），两个清除箱（152）之间连接有固定板（159），固定板（159）位于清除箱（152）的顶部，清除箱（152）的表面开设有穿插孔（153），穿插孔（153）的内部活动穿插有下弧形刮板（154）和上弧形刮板（155），下弧形刮板（154）和上弧形刮板（155）相互远离的侧面均连接有活塞板（156），活塞板（156）与清除箱（152）的内壁滑动连接，活塞板（156）的另一面连接有限位伸缩杆（157），限位伸缩杆（157）的外部活动套接有挤压弹簧（158），挤压弹簧（158）呈压缩状态。
6.根据权利要求1所述的一种清洁环保毒害性气体VOCs高效处理装置，其特征在于：所述热交换装置（16）包括第一缓冲箱（161）和第二缓冲箱（162），第一缓冲箱（161）和第二缓冲箱（162）均有一个端部与内胆（2）的内壁连接，内胆（2）内腔的左侧面上连接有两个第一缓冲箱（161）和一个第二缓冲箱（162），第二缓冲箱（162）位于两个第一缓冲箱（161）之间，第二缓冲箱（162）上方的第一缓冲箱（161）的顶面与进气管（18）的一端连通；内胆（2）内腔的右侧面上连接有一个第一缓冲箱（161）和两个第二缓冲箱（162），第一缓冲箱（161）位于两个第二缓冲箱（162）之间，第一缓冲箱（161）下方的第二缓冲箱（162）的底面与导气管（10）的一端连通；内胆（2）内腔左侧面上的第一缓冲箱（161）正对内胆（2）内腔右侧面上的第二缓冲箱（162），位于同一水平高度上的第一缓冲箱（161）和第二缓冲箱（162）之间连通有半圆形传热管（163），上下相邻的第一缓冲箱（161）和第二缓冲箱（162）之间通过管道连通。
7.根据权利要求1所述的一种清洁环保毒害性气体VOCs高效处理装置，其特征在于：所述驱动装置（17）包括旋转轴（1701）、传动轴（1706）、旋转杆（1709）和传动杆（1712），旋转轴（1701）的顶端与烟气罩（7）内腔的顶面活动套接，旋转轴（1701）的底端延伸至内胆（2）的内部，旋转轴（1701）的外部活动套接有加强轴承（1702），加强轴承（1702）的侧面连接有加强杆（1703），加强杆（1703）的另一端与内胆（2）的内壁连接，旋转轴（1701）的外部固定套接有驱动扇叶（1704），旋转轴（1701）的底端固定套接有驱动锥齿轮（1705）；传动轴（1706）的端部与内胆（2）的内壁连接，传动轴（1706）的中部固定套接有传动锥齿轮（1707），传动锥齿轮（1707）与驱动锥齿轮（1705）啮合，传动轴（1706）的外部固定套接有位于传动锥齿轮（1707）两侧的主动锥齿轮（1708）；旋转杆（1709）的数量为两个，一个旋转杆（1709）的底端与第一缓冲箱（161）的顶面活动套接，另一个旋转杆（1709）的底端与第二缓冲箱（162）的顶面活动套接，旋转杆（1709）的顶端固定套接有从动锥齿轮（1710），从动锥齿轮（1710）与主动锥齿轮（1708）啮合，旋转杆（1709）的外部固定套接有半齿轮（1711）；传动杆（1712）的底端与固定板（159）的顶面固定连接，传动杆（1712）的顶端固定套接有驱动齿轮（1713），驱动齿轮（1713）与半齿轮（1711）啮合，传动杆（1712）的外部活动套接有稳固轴承（1714），稳固轴承（1714）的侧面连接有稳固杆（1715），稳固杆（1715）的数量为两个，一个稳固杆（1715）的另一端与第一缓冲箱（161）的顶面连接，另一个稳固杆（1715）的另一端与第二缓冲箱（162）的顶面连接。
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Effective date of registration: 20200817 Address after: Industrial concentration zone (Huzhuang Village), Qutang Town, Hai'an City, Nantong City, Jiangsu Province, 226600 Applicant after: Maoyu environmental protection technology Nantong Co., Ltd Address before: No. 18, Pengxi group, Babo village, Xianghe Town, Quanjiao County, Chuzhou City, Anhui Province Applicant before: Dai Ren Feng |
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