CN110424266B - 一种装配式的控制桥面铺装标高的装置和标高控制方法 - Google Patents

Abstract

一种装配式的控制桥面铺装标高的装置和标高控制方法，包括：多个高度可调的支托；供支托插设的多个预埋管，预埋于桥面铺装的下方基础中；标示梁，设置于至少二支托上，标示梁的顶端标高与桥面铺装标高一致。在进行标高控制时，将支托调整到指定高度并插入提前预埋好的预埋管中，然后将标示梁固定于支托上，在进行桥面铺装时以标示梁的顶端标高作为桥面铺装标高，待桥面铺装收面时，通过直接拔出的方式拆卸。本发明解决了传统方法的拆装困难，不利于周转等问题，使材料可回收重复使用，节约了成本；结构简单，操作方便，标高控制精度高；可动态调节桥面铺装标高，拆装过程中无焊接、切割等，不会对周边环境造成任何影响。

Description

一种装配式的控制桥面铺装标高的装置和标高控制方法

技术领域

本发明涉及桥梁桥面施工的技术领域，特别是涉及一种装配式的控制桥面铺装标高的装置和标高控制方法。

背景技术

桥梁桥面系一般设计钢筋混凝土桥面铺装层，由于面积较大，铺装层的顶面高程及平整度很难控制在允许误差范围之内。常见的控制方法有如下几种：绷线法、焊接定位钢筋法、焊接轨道法。

常用做法有如下缺点：

绷线法的缺点是广线太软没有足够的刚度，在实际浇筑的过程中会因为混凝土的堆积和工人的操作使广线产生较大的变形，最后导致高程和平整度的误差非常大，混凝土的成型质量难以保证；

焊接定位钢筋法是在铺装层浇筑前，在桥梁上焊接与铺装完成顶面齐平的门形钢筋，这样做虽然能有效的控制桥面铺装的顶高程，但是由于定位钢筋顶面与混凝土顶面齐平，没有保护层的定位钢筋顶面外露，导致钢筋容易锈蚀，对桥面后期运营质量造成影响，同时，定位钢筋是焊接固定在梁上面的，拆除困难，导致材料不可周转，浪费较大；

焊接轨道法是在铺装层浇筑前，在桥梁宽度方向上按照一定距离焊接安装工字钢轨道，这样做虽然也能有效的控制桥面铺装的顶高程，但是材料价格高，施工成本大，同时，由于钢轨是焊接等方式固定在梁上面，同样拆除困难，导致材料不可周转，浪费较大，另外，该方式在桥面施工后会产生两道纵向施工缝，需要二次浇筑，工期较长。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供了一种装配式的控制桥面铺装标高的装置，采用插入固定标高的方式，解决了传统方法的拆装困难和不利于周转等问题，使材料可回收利用，缩短了工期，节约了成本，同时可动态控制桥面铺装标高，控制精度高，施工质量好。

为实现上述目的，本发明具体通过以下述技术方案来实现：一种装配式的控制桥面铺装标高的装置，包括：

多个高度可调的支托；

供所述支托插设的多个预埋管，预埋于桥面铺装的下方基础中；

标示梁，设置于至少二所述支托上，所述标示梁的顶端标高与所述桥面铺装标高一致。

通过预埋管预留预埋孔，在桥面钢筋网片施工完成后，将支托调整到适合高度并插入预埋孔，在桥面铺装收面时，直接将支托拔出预埋孔即可，该装置拆装方便，且只有成本低廉的预埋管不能回收利用，其他部件均可周转使用，避免了材料的浪费。

本发明一种装配式的控制桥面铺装标高的装置的进一步改进在于，所述支托包括内螺纹套管和螺杆，所述螺杆螺合于所述内螺纹套管。

通过上述改进，采用螺栓结构实现支托的高度调整，操作简单，结构稳固，且保证了该装置对桥面铺装标高的控制精度。

本发明一种装配式的控制桥面铺装标高的装置的进一步改进在于，所述支托的顶部固设有用以承接所述标示梁的底托。

通过上述改进，使标示梁与支托的连接更加稳定。

本发明一种装配式的控制桥面铺装标高的装置的进一步改进在于，所述底托上设有拦挡于所述标示梁两侧的竖直限位件，所述竖直限位件上设有防止所述标示梁竖向移动的有水平限位件。

通过上述改进，使支托与标示梁之间成可拆卸式的连接，通过竖直限位件对标示梁在水平方向上进行限位，通过水平限位件对标示梁在竖直方向上进行限位，使得标示梁可以稳固的连接于底托上。

本发明一种装配式的控制桥面铺装标高的装置的进一步改进在于，所述水平限位件和所述竖直限位件为螺栓结构。

通过上述改进，使水平限位件的高度可调，便于对不同高度的标示梁进行竖向限位，使标示梁的选择形式更加多样，同时，螺栓结构的连接更加稳固。

本发明一种装配式的控制桥面铺装标高的装置的进一步改进在于，所述标示梁为开口向下的角钢。

通过上述改进，将标示梁扣设于底托上，使标示梁与底托共同形成稳固的三角形结构，同时配合竖直限位件和水平限位件对标示梁加以限定，使标示梁与支托的连接更加稳固，保证对桥面铺装标高的稳定控制。

本发明一种装配式的控制桥面铺装标高的装置的进一步改进在于，所述标示梁的顶端高于所述支托的顶端。

通过上述改进，在进行混凝土振捣时，以标示梁的顶端为警戒，避开支托部分，有效防止混凝土振捣时对支托的损坏。

本发明一种装配式的控制桥面铺装标高的装置的进一步改进在于，多个所述预埋管呈网状布置，且所述标示梁的数量为多个。

通过上述改进，在现场进行标高控制时，可以根据需要灵活的设置支托的数量及位置，同时配合的布设多个标示梁，通过多个标示梁共同对桥面铺装进行标高，使该装置更加适用于控制大面积的桥面铺装标高，保证桥面铺装的平整度。

本发明还提供了一种应用装配式的控制桥面铺装标高的装置的标高控制方法，包括以下步骤：

将多个预埋管预埋于桥面铺装的下方基础中；

将每个支托的高度调节为指定高度后，插入相应所述预埋管中；

调整支托的方向并将标示梁设置于至少二支托上；

将标示梁的顶端标高作为所述桥面铺装标高进行铺装；

待桥面铺装收面时，拔出所述支托。

本发明标高控制方法的进一步改进在于，将多个所述预埋管呈网状布置于所述桥面铺装的下方基础上，且配合的布设多个所述标示梁。

本发明包括但不限于如下有益效果：

1、采用预埋管预留预埋孔的方式，解决传统方法的拆装困难，不利于周转等问题，使材料可回收重复使用，节约了成本；

2、采用螺栓结构的支托，轻松实现支托的高度调整，操作简单，标高控制精度高；

3、可动态调节桥面铺装标高，安拆过程中无焊接、切割等，不会对周边环境造成任何影响。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述汇总所需要使用的附图作简单地介绍：

图1是本发明实施例的使用状态侧剖图；

图2是本发明实施例的侧面结构示意图；

图3是本发明实施例的正面结构示意图；

图4是本发明实施例的预埋管分别状态示意图。

图示中：10-预埋管、20-支托、21-内螺纹套管、22-螺杆、23-底托、231-竖直限位件、232-水平限位件、30-标示梁、40-预制梁。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。

桥梁桥面系一般设计钢筋混凝土桥面铺装层，由于面积较大，铺装层的顶面高程及平整度很难控制在允许误差范围之内。传统的控制方法要么精度不够，导致质量难以达标，要么拆装困难、材料不可周转，导致成本高，工期长等。因此，发明一种便于拆装、可重复利用且能灵活精准控制桥面铺装标高的装置尤为重要。

下面结合附图和具体实施例对本发明一种装配式的控制桥面铺装标高的装置做进一步详细说明。

参阅图1至3所示，本实施例提供的一种装配式的控制桥面铺装标高的装置，包括：

多个高度可调的支托20；

供支托20插设的多个预埋管10，预先埋设于桥面铺装的下方基础中，通常该下方基础多为混凝土层(如预制梁40或湿接缝)，本实施例的下方基础是预制梁40，在浇筑预制梁40时直接将预埋管10一同浇筑，使预埋管10的管底密封、管顶开口，且管顶端面与预制梁40的上表面齐平；

标示梁30，标示梁30同时设置于两个以上支托20的上部，以标示梁30的顶端标高作为桥面铺装的标高。

通过预埋管10预留预埋孔，在桥面钢筋网片施工完成后，将支托20调整到适合高度并插入预埋孔，在桥面铺装收面时，直接将支托拔出预埋孔即可，该装置拆装方便，且只有成本低廉的预埋管不能回收利用，其他部件均可周转使用，避免了材料的浪费。

进一步地，本实施例的支托20为螺栓结构，具体地，包括内螺纹套管21和螺杆22，该内螺纹套管21的外径小于等于预埋管10的内径，以保证内螺纹套管21可以轻松插入预埋管10，并可以于预埋管10内自由旋转，螺杆22螺合于内螺纹套管21，且通过调节螺杆22旋入内螺纹套管21的深度达到调节整个支托20高度的目的，本实施例优选内螺纹套管21的高度等于预埋管10的高度，以尽可能增大支托20高度的可调范围，

通过螺栓结构实现支托20的高度调整，作为桥面铺装标高的标示梁30的顶端标高也随支托20高度的变化而变化，进而轻松实现桥面铺装标高的高精度动态调整，同时，由于螺栓结构为可拆卸地连接方式，使得该装置拆装方便、可回收重复利用，缩短了工期并节约了成本，当然除了螺栓结构，还可以通过其他形式的结构实现支托20的高度可调，如伸缩拉杆的形式等等，此处不再一一举例。

进一步地，为了增大支托20与标示梁30的接触面积，使二者的连接更加稳固，连接形式更加多样，本实施例于螺杆22的顶端焊接一用以承接标示梁30的底托23，底托23水平向外延伸，面积大于支托20的顶端面积。

进一步地，底托23上固设有拦挡于标示梁30两侧的竖直限位件231，且竖直限位件231上设有防止标示梁30竖向移动的水平限位件232。

通过竖直限位件231对标示梁30在水平方向上进行限位，通过水平限位件232对标示梁30在竖直方向上进行限位，使得标示梁30可以稳固的连接于底托23上。

进一步地，为了实现标示梁30与底托23的可拆卸式连接，使该装置的拆装更加简单和灵活，优选水平限位件232与竖直限位件231为可拆卸式连接，当安装标示梁30时，先拆掉水平限位件232，将标示梁30放置于底托23上，并使竖直限位件231位于标示梁30的两侧，使标示梁30无法左右移动，然后安装水平限位件232，使水平限位件232的安装高度刚好位于标示梁30的两侧上方，使标示梁30无法向上移动，进而将标示梁30稳固的连接于支托20上。至于如何实现水平限位件232与竖直限位件231的可拆卸式连接，结构形式可以有很多种，本实施例的竖直限位件231为限位螺杆，水平限位件232为与限位螺杆适配的限位螺母，不过，需要注意的是，为了保证能够对标示梁30在竖向限位，两限位螺母的直线距离需小于标示梁30的宽度。除了本实施例提供的限位件结构形式外，还可以采用横杆作为水平限位件232，然后通过螺栓将水平吸纳未经232固定于竖直限位件231上的形式，也可以采用于水平限位件232的连接端增加卡扣，使其卡接于竖直限位件231上的形式等等，此处将不再一一举例。采用这种可拆卸式的结构，使水平限位件232的高度调整更加灵活，满足对不同形式标示梁30的限位。

进一步地，本实施例的标示梁30为开口向下的角钢。将开口向下的角钢扣设于底托23上，使标示梁30与底托23共同形成一个稳固的三角形结构，使标示梁30可以更加稳固的设置于支托20上，保证对桥面铺装标高的稳定控制。

进一步地，为了便于后期对桥面铺装的振捣以及防止振捣时对支托20的损坏，本实施例优选标示梁30的顶端高于支托20的顶端，即对于本实施例来说，竖直限位件231的高度须小于角钢顶角的高度。

进一步地，对于大面积的桥面铺装，需要于桥面上布设多个标示梁30,通过多个标示梁30来共同控制桥面铺装标高，以保证整个桥面铺装的高程和平整度，配合图4所示，本实施例于预制梁40内预先呈网状布置多个预埋管10，使在现场进行标高控制时，可以有更多的预留孔供支托20选择，以便灵活的设置支托20的数量及位置，然后根据支托20的排布，来设置每根标示梁30的位置和排列方向。

本实施例还提供了一种应用该装配式的控制桥面铺装标高的装置的标高控制方法，主要包括以下步骤：

1、准备工作。

根据现场桥面铺装的面积情况，将一定数量的预埋管10按照网格形式预埋于预制梁40内，且使预埋管10的管底密封、管顶与预制梁40表面齐平，将设有预埋管10的预制梁40运至现场后，进行桥面钢筋网片施工；

2、安装。

(1)待桥面钢筋网片施工完毕后，根据桥面铺装的设计要求，确定支托20的数量和位置，并将不同位置的支托20调整到指定高度，然后将支托20插入对应的预埋管10；

(2)旋转内螺纹套管21，使底托23上的竖直限位件231分别对应于相应标示梁30的两侧，将标示梁30同时放置于直线排列的多个底托23上，使每个底托23的两竖直限位件231分别拦挡于对标示梁30的两侧，通过多个底托23同时对一个标示梁30的两侧进行限位，使标示梁30在水平方向上稳定的同时，也使每个支托20无法继续于预埋管10中旋转，然后调节每个底托23上的两水平限位件232，使两水平限位件232分别于标示梁30的两侧上方向下抵顶于标示梁30上，以对标示梁梁30在竖向上加以限位，进而保证整个标示梁30的稳定；

(3)重复上述步骤，于桥面铺装位置布设多个标示梁30，通过多个标示梁30共同控制桥面铺装标高。

3、铺装。

将标示梁30的顶端标高作为桥面铺装标高进行铺装。

4、拆卸。

待桥面铺装收面时，直接将支托20连同表示梁30一起拔出即可，清理干净以备下次使用。

需要说明的是，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以对其做出种种变化。因而，实施例中的某些细节不应构成对本发明的限定，本发明将以所附权利要求书界定的范围作为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种装配式的控制桥面铺装标高的装置，包括：

多个高度可调的支托；

供所述支托插设的多个预埋管，预埋于桥面铺装的下方基础中；

标示梁，设置于至少二所述支托上，所述标示梁的顶端标高与所述桥面铺装标高一致；

所述支托包括内螺纹套管和螺杆，所述螺杆螺合于所述内螺纹套管；

所述内螺纹套管插设于所述预埋管。

2.根据权利要求1所述的一种装配式的控制桥面铺装标高的装置，其特征在于，所述支托的顶部固设有用以承接所述标示梁的底托。

3.根据权利要求2所述的一种装配式的控制桥面铺装标高的装置，其特征在于，所述底托上设有拦挡于所述标示梁两侧的竖直限位件，所述竖直限位件上设有防止所述标示梁竖向移动的水平限位件。

4.根据权利要求3所述的一种装配式的控制桥面铺装标高的装置，其特征在于，所述水平限位件和所述竖直限位件为螺栓结构。

5.根据权利要求3或4所述的一种装配式的控制桥面铺装标高的装置，其特征在于，所述标示梁为开口向下的角钢。

6.根据权利要求1所述的一种装配式的控制桥面铺装标高的装置，其特征在于，所述标示梁的顶端高于所述支托的顶端。

7.根据权利要求1所述的一种装配式的控制桥面铺装标高的装置，其特征在于，多个所述预埋管呈网状布置，且所述标示梁的数量为多个。

8.一种应用如权利要求1所述的装配式的控制桥面铺装标高的装置的标高控制方法，其特征在于，包括以下步骤：

将多个预埋管预埋于桥面铺装的下方基础中；

将每个支托的高度调节为指定高度后，插入相应所述预埋管中；

调整支托的方向并将标示梁设置于至少二支托上；

将标示梁的顶端标高作为所述桥面铺装标高进行铺装；

待桥面铺装收面时，拔出所述支托。

9.根据权利要求8所述的标高控制方法，其特征在于，将多个所述预埋管呈网状布置于所述桥面铺装的下方基础上，且配合的布设多个所述标示梁。

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