CN110421819A - 一种电线电缆包覆层挤出模具及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电线电缆包覆层挤出模具及方法，具体方式为气辅挤出电线电缆包覆层，对应的模具包括芯棒、模体、加热装置、口模、锁母、气辅入口、气辅段、挤出机；所述模体内装有芯棒，芯棒与模体之间形成熔体流道；所述模体下部连有挤出机，右端连有口模；所述口模通过与模体连接的锁母固定；所述模体最右端连有气辅入口，其端部与气辅段连接；所述模体与挤出机外部设有加热装置。本发明结构设计合理，气辅挤出电线包覆层可减小口模与电线电缆包覆层之间的摩擦，提高产品质量。
Description
技术领域
本发明涉及到电线电缆制备技术领域，具体涉及一种电线电缆包覆层挤出模具及方法。
背景技术
目前，电线电缆包覆层的制备方法一般有两种，一种是套管式包覆，一种是挤压式包覆。套管式包覆是将绝缘材料挤成管，在口模外包覆在芯线上，然后借助塑料管的热收缩或抽真空让塑料管紧紧的包覆在芯线上；挤压式包覆是在绝缘材料进入口模前挤压包覆在芯线上，通过拖拽芯线经过口模完成包覆。而目前电线电缆包覆机的挤出机头在挤压绝缘塑料时，由于挤出速度及芯线的拖拽速度不好控制，而且绝缘塑料与口模之间有摩擦，会使其相对速度不稳定，进而使制造出来的电线电缆包覆层出现鱼鳞状波纹，影响产品质量。
发明内容
(一)解决的技术问题
本发明的目的是克服现有技术的问题，提供一种电线电缆包覆层挤出模具及方法。
(二)技术方案
为了解决上述问题，本发明提供一种电线电缆包覆层挤出模具及方法，具体方式为通过气辅挤出电线电缆包覆层，即在挤出电线电缆包覆层的过程中，使气体填充在电线电缆包覆层与口模之间，形成气垫层，以减少电线电缆包覆层与口模之间的摩擦。气辅挤出对应的模具包括芯棒、模体、加热装置、口模、锁母、气辅入口、气辅段、销钉、挤出机；所述模体内装有芯棒，芯棒与模体之间形成熔体流道；所述模体下部连有挤出机，模体一侧连有口模；所述口模通过与模体连接的锁母固定；所述模体一侧连有气辅入口，气辅入口与口模之间形成环状空间，模体端部与气辅段连接；所述模体与挤出机外部设有加热装置。
作为本发明的进一步改进，所述芯棒与模体通过螺钉相连。
作为本发明的进一步改进，所述气辅入口与模体通过嵌套方式相连，并通过销钉固定。
作为本发明的进一步改进，所述口模左端略短于气辅入口与口模之间形成的环状空间长度。
作为本发明的进一步改进，所述气辅段的气辅直径略大于口模直径。
(三)有益效果
采用上述方式与结构，其有益效果为：本发明结构设计简单合理，在电线电缆包覆层的成型工艺中加以气体辅助成型，使气体在电线电缆包覆层与口模之间形成气垫层，减少电线电缆包覆层与口模之间的摩擦，防止电线电缆包覆层在挤出口模时其表面产生波纹，提高电线电缆包覆层的表面质量，进而提高产品质量。
附图说明
图1为本发明气辅挤出电线电缆包覆模具的结构示意图。
图2为本发明气辅挤出电线电缆包覆模具的流体流动示意图。
附图标记：1、芯棒；2、模体；3、加热装置；4、口模；5、锁母；6、气辅入口；7、气辅段；8、销钉；9、挤出机。
具体实施方式
下面将结合附图和实施例对本发明做进一步的解释说明。
如图1所示，气辅挤出方式对应的电线电缆包覆模具，其特征在于：包括芯棒1、模体2、加热装置3、口模4、锁母5、气辅入口6、气辅段7、销钉8、挤出机9。
模体2与芯棒1通过螺纹连接，芯棒中心可穿过电线电缆的芯线；模体2与芯棒1之间形成熔体流道，流道下端与挤出机9相连，流道右端与口模4连接，口模4通过锁母5固定；气辅入口6嵌套在模体2上，并通过销钉8固定；气辅入口6与气辅段7通过螺纹连接；模体2与挤出机6外部设有加热装置，以保证在绝缘塑料熔体在流动过程中有稳定的温度。
如图2所示，工作时，挤出机9将绝缘塑料熔体挤入熔体流道，熔体流至口模4处，通过拖拽芯线完成挤压包覆；高温气体通过气辅入口6进入，气体在口模4与气辅入口6之间缓冲形成气环；气环内的气体流入气辅段7，在口模4和电线电缆包覆层之间形成气垫，通过气垫挤出产品，减少口模4与电线电缆包覆层之间的摩擦，保证产品质量。
上述内容为本发明的示例及说明,但不意味着本发明可取得的优点受此限制,凡是本发明实践过程中可能对结构的简单变换、或一些实施方式中实现的优点的其中一个或多个均在本申请的保护范围内。
Claims (6)
1.一种电线电缆包覆层挤出模具及方法，挤出方式为气辅挤出；所述气辅挤出对应的模具包括芯棒(1)、模体(2)、加热装置(3)、口模(4)、锁母(5)、气辅入口(6)、气辅段(7)、挤出机(9)；所述模体(2)内装有芯棒(1)，芯棒(1)与模体(2)之间形成熔体流道；所述模体(2)下部连有挤出机，模体(2)一侧连有口模(4)；所述口模(4)通过与模体(2)连接的锁母(5)固定；所述模体(2)一侧连有气辅入口(6)，气辅入口(6)与口模(4)之间形成环状空间，模体(2)端部与气辅段(7)连接；所述模体(2)与挤出机(9)外部设有加热装置(3)。
2.根据权利要求1所述的一种电线电缆包覆层挤出模具及方法，其特征在于：气辅挤出是指在挤出电线电缆包覆层的过程中，使气体填充在电线电缆包覆层与口模之间，形成气垫层。
3.根据权利要求1所述的一种电线电缆包覆层挤出模具及方法，其特征在于：所述芯棒(1)与模体(2)通过螺钉相连。
4.根据权利要求1所述的一种电线电缆包覆层挤出模具及方法，其特征在于：所述气辅入口(6)与模体(2)通过嵌套方式相连，并通过销钉(8)固定。
5.根据权利要求1所述的一种电线电缆包覆层挤出模具及方法，其特征在于：所述口模(4)左端短于气辅入口(6)与口模(4)之间形成的环状空间长度。
6.根据权利要求1所述的一种电线电缆包覆层挤出模具及方法，其特征在于：所述气辅段(7)的气辅直径大于口模(4)直径。
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