CN1104213C - 通气鞋以及制造这种鞋的设备和工艺 - Google Patents

Abstract

一种通气鞋以及用于制造这种通气鞋的注塑装置和工艺，由一种泡沫树脂材料制成并带有一通气装置的一中间软垫底设置在鞋的内、外底之间，并与该内、外底形成整体。上述通气装置由一安装在鞋的内底上的半球形空气泵和一设置在中间底内并在中间底的侧面通向大气的L形空气软管构成。上述通气鞋防止了有害细菌在穿鞋者的脚上繁殖，以及难闻气味的散发。

Description

通气鞋以及制造这种鞋 的设备和工艺

本发明一般涉及通气鞋，特别是涉及这种鞋的一种结构上的改进，通过在鞋的内外底之间设置一由一种泡沫树脂构成的、带有一通气装置的中间底，使鞋的内部通气更有效。本发明还涉及生产这种通气鞋的一种设备和方法。

本领域的人都知道，多数穿鞋人的脚都会由于出汗和散热而被弄湿，所以鞋内的空气是潮湿的，因此引起有害的病菌在脚上繁殖，并散发出一种难闻的气味。上述由于出汗和热而引起的问题可以通过使鞋内通气加以解决。在努力达到上述目的的过程中，有人提出了在鞋上提供通气装置的建议，并使之商业化。公知的鞋的通气装置由一设置在鞋体内壁上的通气孔构成，以便使鞋内与大气连通。上述通气装置还带有一气帽，装在鞋体外壁上。

带有上述通气装置的鞋可以通过一种胶粘工艺或一种注塑工艺制作而成。在胶粘工艺中，先分别制出鞋体和外底，然后再紧紧地将外底与鞋体的底部(内底)粘牢。为了在上述胶粘工艺中将外底与内底粘合，在内底的底面和外底的顶面上都涂上粘合剂保护层。而在注塑工艺中，先将一由泡沫树脂制成的中间底置入内、外底之间，再通过对其加压使内、中间及外底形成一整个结构。

注塑工艺与本发明相联系，它可用来制成具有不同用途和外形的各种鞋。为了便于描述，以一种安全鞋作为由与本发明相联系的注塑工艺制成的鞋的一例，这种鞋用于在各种工业领域中保护脚免受伤害。然而应该理解，注塑工艺可以制造其它类型的鞋，例如运动鞋和登山鞋。

图1示出一种具有一减震和加强装置的、典型的安全鞋的鞋底结构。如图1所示，这种典型的安全鞋具有一中间软垫底4，它先被置入鞋体的底部(内底)3与外底2之间，然后再通过对其加压使内、中间及外底形成一单一的整体结构。此外，最好在中间底4与外底2之间放入一金属加强板5。

由软垫材料制成并置入内、外底3、2之间的上述中间底4的形状与内、外底相同。中间软垫底4吸收并隔断步行时加在脚上的震动，从而保护脚免受震动。

上述带有减震装置的安全鞋通过金属加强板5有效地保护工人的脚免受危险物品的伤害，并通过中间软垫底4有效地吸收施加在工人的脚和膝上的震动。

图2示出了一种典型的转盘式挤压注塑机10的结构，这种注塑机用于生产上述安全鞋。注塑机10包括多个塑料注塑单元14，它们规则地分布在转盘12的一个圆周上。上述转盘12固定在一圆形模具16上。两个橡胶浆给料器18和20安装在模具16的边缘沿直径相对的位置上。

各注塑单元14的顶模部分示于图3中。如图3所示，各注塑单元14的顶模部分包括一鞋保持器24和一顶模26。上述保持器24和顶模26被固定在一转动架22的直径相对的位置上，以便使保持器24和顶模26与转动架22一起转动。单元14还包括一底模28。上述顶模部分包括转动架22、保持器24和顶模26，该顶模部分可动地安装在一导柱上，从而在导柱的引导下相对于底模28上下垂直运动。

在一种采用上述注塑机10来制造安全鞋的注塑工艺中，通过转盘12的旋转运动，将一注塑单元14定位在与第一橡胶浆给料器18同一直线上。在上述状态下，一种无泡沫的第一橡胶浆30从第一橡胶浆给料器18的给料头36注入单元14的底模28中，如图4所示。由于转盘12的转动，单元14与第一橡胶浆30一起向直径上相反的方向运动，从而定位在与第二橡胶浆给料器20同一直线上。当单元14从第一给料器18向第二给料器20移动时，顶模部分垂直向下移动到底模28上，使顶模26压挤底模28内的第一橡胶浆30，如图5所示。这样，底模28内的第一橡胶浆30就成形为外底2。当单元14与成形的外底2位于与第二橡胶浆给料器20同一直线上时，一种有泡沫的第二橡胶浆32从第二给料器20注入到底模28内已注塑出的外底2上。上述第二橡胶浆32成型为鞋的中间底4。

如图6至9所示，当注塑单元14与在其底模28内的橡胶浆32一起通过转盘12的旋转运动从第二给料器20运动时，将单独制成的鞋体1放在鞋保持器24上。鞋体1被放在鞋保持器24上后，顶模部分的转动架22转过180°，从而鞋保持器24与鞋体1一起被向下引导到底模28上。在上述状态下，顶模26朝上。

固定在鞋保持器24上的鞋体1垂直向下运动到底模28上，从而使其与底模28内的第二橡胶浆32接触。在上述状态下，底模28内的第二橡胶浆32尚未完全硬化成中间底4，因此鞋体1的底部(内底)3与中间底4粘结成一个单独结构。当然，在上述状态下，中间底4也与外底2粘结成一单独的结构，因此，该安全鞋的内底3、中间底4和外底2紧紧地粘结成一整体的结构。

在由上述注塑工艺生产的典型的安全鞋中，中间软垫底4和金属加强板5都插入到内外底3和2之间，并与底3和2形成一个单独的整体结构。因此，上述安全鞋由于中间底4而具有一软垫鞋底结构，并由于金属加强板5而具有一加强的鞋底结构。上述安全鞋的软垫结构或多或少有效地吸收并阻截了走路时地面对穿鞋者的脚的震动。同时，上述加强底结构保护穿鞋者的脚免受地上尖材料的伤害。

然而，具有用于减震及保护穿鞋者的脚免受尖材料伤害的软垫和加强装置的上述安全鞋存在如下问题。即：上述安全鞋没有提供使鞋内通气的装置。因此，上述鞋内的脚由于出汗和散热而被弄湿，从而使安全鞋内的空气潮湿，而使有害病菌在脚上繁殖，并散发出一种难闻的气味。

因此，本发明的一个目的是提供一种结构上改进了的、克服了上述问题的通气鞋，其，通过在鞋的内外底之间插入一由泡沫树脂构成的、带有一通气装置的中间底，更有效地使鞋内通气，因此防止鞋内空气潮湿、有害细菌在脚上繁殖和难闻气味的散发。

本发明的另一个目的是提供一种生产上述通气鞋的设备和工艺。

本发明提供一种通气鞋，它包括一鞋体、一外底、一在鞋体底部形成的内底以及一插入在内外底之间并与内外底形成一整体结构的中间软垫底。在上述通气鞋中，内底上带有一开口。一使鞋内通气的通气装置设置在上述鞋的底结构中。该通气装置包括一空气泵和一空气软管。一防护板连接于内底，以便保护通气装置。

本发明还提供一用于生产上述通气鞋的注塑装置。该装置包括多个注塑单元，它们规则地分布在一圆形模具的转盘的圆周上。在圆形模具边缘上直径相对的位置上提供了第一和第二橡胶浆给料器。各注塑单元包括一顶模，它安装在顶模部分的转动架上，并带有一L形突起部分。上述L形突起部分在外底的顶部形成一L形槽。当内底和中间底被压在一起形成一整体结构时，外底上的L形槽使通气装置的空气软管能够放置在中间底内。一鞋保持器安装在转动架上与顶模直径相对的位置上。鞋保持器上带有一软管保持器，以便当内底和中间底粘接时保持并封闭该空气软管。

本发明还提供了一种用于生产上述通气鞋的注塑工艺。在上述工艺中，将带有一空气泵和一空气软管的通气装置放置在鞋体的底部上，使空气泵的一部分伸入到鞋体的内部。防护板围绕空气泵连接于鞋体的底部，以保护该气泵。转动注塑单元的转动架使鞋保持器定位在注塑单元的底模的正上方。将一种第二泡沫橡胶浆注入底模中，以形成一中间底。使带有鞋体的鞋保持器下降到底模上，从而在第二橡胶浆尚未完全硬化成中间底之前使带有通气装置的鞋体的底部与第二橡胶浆压力接触。这样，鞋体的底部就与中间底形成一整体结构，并使空气软管设置在中间底内。

通过下面结合附图对本发明所作的详细描述，将会更清楚地理解本发明上述以及其它的目的、特征和其它特点。

图1为一分解透视图，示出了带有减震和加强装置的、一种典型的安全鞋的鞋底结构；

图2为一平面图，示出了一种用于制鞋的、通常的转盘式挤压注塑机；

图3为一侧视图，示出一安装在上述转盘式挤压注塑机中的典型的注塑单元的顶模部分的结构；

图4为一侧视图，示出从第一橡胶浆给料器注入该典型注塑单元的底模中的第一橡胶浆；

图5为顶模的一侧视图，图中顶模下降到上述典型注塑单元的底模上，以便将第一橡胶浆注塑成外鞋底；

图6为一侧视图，示出了将一鞋体放置在顶模部分的鞋保持器上之前该鞋体和该典型注塑单元的顶模部分；

图7为一侧视图，示出了将一鞋体固定在顶模部分的鞋保持器上之后该鞋体和该典型注塑单元的顶模部分；

图8为一侧视图，示出了从一第二橡胶浆给料器注入到上所述典型注塑单元的底模中的外底上的第二橡胶浆；

图9为一侧视图，示出了按照本发明的一注塑单元的一顶模部分的结构；

图10为一侧视图，示出了本发明的顶模部分的鞋保持器，它下降到底模上，以便使鞋体与底模内的第二橡胶浆接触，从而将内底与中间底粘结成一整体结构；

图11a和11b为分解透视图，分别示出了按照本发明优选实施例、带有通气装置的安全鞋的鞋底结构和包含在该通气装置中的空气软管的结构；

图12为一局部剖开透视图，示出了安装在本发明的安全鞋上的通气装置，

图13为一分解透视图，示出了在鞋体固定在本发明的注塑单元的鞋保持器上之前的鞋体和通气装置；

图14为一透视图，示出了用于生产本发明的通气安全鞋的挤压注塑机的结构。

图11a和11b为分解透视图，分别示出了按照本发明优选实施例、带有通气装置的安全鞋的鞋底结构和包含在该通气装置中的空气软管的结构。如图11a和11b所示，本发明的安全鞋包括设置在鞋体1的底部(内底)3与外底2之间的中间底4。在内底3的上面的前部穿孔，形成一开口56。按照本发明，在鞋底结构中设置一通气装置50，从而使鞋内有效通气。上述通气装置50包括一空气泵52和一空气软管54。空气泵52具有一半球形结构，并且设置在内底的开口56中，使泵52的半球形顶部伸入到鞋体1的内部。同时，从空气泵52延伸出的空气软管54设置在中间底4中。防护板58围绕空气泵52连接到内底3的下表面上，以保护空气泵52。上述防护板的顶部和底部边缘具有各自的粘合层66。由于上述粘合层66，当内底3和中间4连同防护板58被压在一起时，设置在底3和4之间的板58很容易与底3和4形成一整体。

由弹性橡胶制成的上述半球形空气泵52带有吸排气口70和72，它安装在内底3的开口56中。如图13所示，泵52的吸气口70上装有一吸气节气门68。

而具有L形轮廓的空气软管54从空气泵52的排气口72延伸出来，在中间底4内穿过，到达在中间底4侧面通向鞋外的通孔。如图13所示，上述软管54与大气相通的另一端带有一排气节气门74，从而软管54防止了外部污物(例如灰尘)进入鞋体1内。

上述空气软管54具有一种双层管结构，包括两个管：一外管80和一内管82。外管80的一端具有一外伸缩软管部分84，而内管82的一端带有一内伸缩软管部分86。

上述安全鞋由如图2所示的盘式挤压注塑机10制造。上述注塑机10包括多个注塑单元14，它们规则地分布在一转盘12的圆周上。上述转盘12安装在一圆形模具16上。两个橡胶浆给料器18和20安装在圆形模具16的边缘沿直径相对的位置上。各注塑单元14的顶模部分包括一顶模26和一鞋保持器24，它们连接于一转动架22的直径相对的位置上。顶模26上带有一L形突起部分60，而鞋保持器24上带有一软管保持器62。当带有L形突起部分60的顶模26向下压到含有第一橡胶30的底模28上时，上述突起部分60在由第一橡胶浆30形成的外底2的顶面上形成一L形槽64。当内底3与中间底4粘结时，上述L形槽64使L形空气软管54能够放在中间底4内，这将在后面予以描述。上述空气软管54的另一端被鞋保持器24的软管保持器62保持并封闭着，以便在带有通气装置50的内底3与中间底4粘接时防止第二橡胶浆32进入到软管54内。在通气装置50放在内底3上之后，第二橡胶浆32从第二给料器20注入到底模28内的外底2上，这样就形成了中间底4。在上述状态下，空气泵52被置入内底3的孔56中，而空气软管54放置在中间底4内。

在生产本发明的通气安全鞋的工艺中，使通气装置50连接于鞋体1，鞋体1放置在鞋保持器24上。然后将带有粘合层66的防护板58围绕通气装置50的空气泵52连接于内底3的底面，从而将空气泵52防护起来。顶模部分的转动架22旋转180°，使鞋保持器24带着鞋体1一起定位在底模28的正上方。在鞋保持器24定位于底模28的上方以后，将有泡沫的第二橡胶浆32从第二给料器20注入底模28内的泡沫外底2上。底模28中的第二橡胶浆32硬化成中间底4。在第二橡胶浆32完全硬化之前，鞋保持器24带着鞋体1垂直下降到底模28上，从而使内底3与中间底4粘接成一整体的结构，并使通气装置50设置在中间底4内。

如图11a、11b和12所示，通的开口56在鞋体1的底部(内底)3的前部形成，并且将通气装置50的空气泵52放置在其内。如上所述，空气泵52的吸气口70内带有吸气节气门68，而空气软管54上带有排气节气门74。在将通气装置50放置在内底3上之后，将防护板58围绕空气泵52连接于内底3，从而防护住空气泵52。上述通气装置50放置在由内底3、中间底4和外底2形成的整体结构的底结构内。

半球形的空气泵52有两个口，这就是吸气和排气口70和72。吸气节气门68装在空气泵52的吸气口70中。上述空气泵52放置在内底3的孔56中，使泵52的半球形上部伸入到鞋体1中。

上述L形空气软管54从空气泵52的排气口72延伸到鞋外。上述软管54的另一端(该端与大气相通)上带有排气节气门74，从而可以防止外部污物(例如灰尘和水)经过软管54进入鞋体1内。

由于外管和内管80和82带有伸缩软管结构部分84和86，空气软管54可以在图11a和11b中箭头所指的方向内自由弯曲。

外管80由一种柔软的合成树脂材料制成，因此有一定柔性。而内管82则是由一种硬材料制成。内管82比外管80短，它插入到外管80内，这样就在该双层管的两端形成一外空间88和一内空间90。然后，将空气泵52的排气节气门74和排气口72分别安装在空间88和90内。

空气泵52由弹性橡胶制成，因此泵52带有一定弹性。上述泵52的半球形顶部穿过内底3上的孔56，伸入到鞋体1内。因此，当空气泵52被脚挤压时，为通过吸气节气门68将空气吸入泵52内对其加压，泵52被压缩。加压的空气流入空气软管54，并被排到大气中。这样就使鞋体1内通气。

当穿着带有通气装置50的上述安全鞋的人走路时，他的脚将伸入到鞋体1内的空气泵52向下压。这样就用脚压缩了空气泵52，使泵52内的空气通过空气软管54排向大气。当穿鞋者抬起脚迈下一步时，空气泵52上的挤压力消除了，因此该弹性泵52恢复了其原始形状，同时通过安装在泵52的吸气口70中的吸气节气门68将新鲜空气强制吸入鞋体1内。

当空气泵52再一次被脚压缩时，吸气节气门68封闭，而鞋体1内存在的空气通过空气泵52的排气口72流入空气软管54内。

从空气泵52注入空气软管54的空气，通过安装于设置在中间底4内的空气软管54的出口端的排气节气门74排入大气。

当穿着上述安全鞋的人在一块场地上走路时，安全鞋的空气泵52被反复地压缩和释放。这样就连续地使鞋内通气。即，鞋体1内的又潮又脏的空气经过空气软管54的排气节气门74排入大气，而新鲜空气通过空气泵52的吸气节气门68进入鞋体1内。

在上述通气装置50中，空气泵52的吸气节气门68和空气软管54的排气节气门74均为节流阀，它们使空气流畅地流过，却阻止外部的污物(例如灰尘和水)进入鞋体1内。上述通气装置50使鞋体1流畅地通气，因此克服了由鞋内又潮又脏的空气所引起的问题。

在上面的描述中，用于保护穿鞋者的脚在各种工业场所免受伤害的安全鞋，是由本发明的注塑工艺所制造的鞋的一个例子。但是应该理解，用本发明的注塑工艺也可以制造其它类的通气鞋，例如运动鞋和登山鞋。

图13示出鞋体1和通气装置50在鞋体1装在本发明的注塑机10的鞋保持器24上之前的情况。图14示出本发明的挤压注塑机10的结构。

如图13所示，将鞋体1放在鞋保持器24的开口中，然后再将空气泵52和空气软管54放在内底3的孔56中。在上述状态下，将空气软管54的一端与空气泵52的排气口72连接。在将空气泵52和空气软管54置入孔56之后，将带有粘接层66的防护板58连接于空气泵52，以便防护住空气泵52。

空气软管54的出口端在上述状态下连接于从鞋保持器24的开口中伸出的软管保持器62。然后，鞋保持器24带着鞋体1垂直下降到底模28上。在上述状态下，底模28中有尚未完全硬化成中间底4的有泡沫的第二橡胶浆32，因此，鞋体1的内底3粘接于中间底4，通气装置50置于中间底4内。由于有了防护板58和软管保持器62，在鞋体1的底部3粘接于由第二橡胶浆32形成的中间底4时，第二橡胶浆32既不会进入空气泵52的吸气口70中，也不会进入空气软管54内。

在本发明的注塑单元14的顶模部分中，鞋保持器24和顶模26都连接于转动架22，并使转动架22的旋转带动保持器24和顶模26转动，如图14所示。上述鞋保持器24上带有软管保持器62，如上所述，它在带有通气装置50的鞋体1粘接于中间底4时保持并挡住空气软管54的出口端。同时，顶模26上带有L形突起部分60，它在由第一橡胶浆形成的外底2的顶面上形成L形槽64。

当一注塑单元14随着转盘12的转动定位在与注塑机10的第一橡胶浆给料器18同一直线上时，上述注塑单元14的顶模26被向下引导。而当上述注塑单元14随着转盘12的转动定位在与第二橡胶浆给料器20同一直线上时，上述注塑单元14的转动架22转过180°，从而使顶模26向上。

在各注塑单元14的顶模部分中，如果从前视图看顶模部分，鞋保持器24和顶模26从转动架22沿直径相反的方向延伸。然而，如果如图9和10所示，沿侧视图看顶模部分，鞋保持器24相对于顶模26倾斜一倾角。由于上述倾斜的鞋保持器24，在模具16上单独制成的鞋体1很容易置于鞋保持器24上。

当注塑单元14随着转盘12的转动定位于与第二橡胶浆给料器20同一直线上时，上述给料器20的给料头36向前移动，以便定位在单元14的底模28的正上方。给料头36在上述状态下将有泡沫的第二橡胶浆32输送到底模28内的外底2上。底模28内的外底2已经由从第一给料器18注入底模28内的无泡沫的第一橡胶浆30形成。上述第二橡胶32形成中间底4。在第二橡胶浆32形成中间底4时，注塑单元14由转盘12的旋转带动连续地转动。

在上述注塑单元14转动过程中，顶模部分的转动架22转过180°，从而将带着鞋体1的鞋保持器24向下引导，并在橡胶浆32还没有完全硬化成中间底4之前降到底模28中的第二橡胶浆32上。内底3与中间底4粘接成一整体结构。

包括半球形空气泵52和L形空气软管54的通气装置50连接于鞋体1的内底3。在上述情形下，内底3的孔56容纳空气泵52，使泵52的半球形顶部穿过孔56伸入鞋体1内。从空气泵52的排气口72伸出的空气软管54沿轴向设置在内底3上。此后，将带有粘合层66的防护板58围绕通气装置50的空气泵52连接于内底3，从而当内底3连接于中间底4时，板58将空气泵52封住，并防止空气泵52直接与中间底4接触。

另一方面，空气软管54的出口端连接于鞋保持器24的软管保持器62，这样，软管保持器62就挡住了该出口端。因此，当带有通气装置50的内底3与中间底4的第二橡胶浆32压力接触时，可以防止第二橡胶浆32进入空气软管54。

在按照本发明生产通气安全鞋的注塑工艺过程中，空气软管54设置在中间底4的一预定位置上。这就是说，当带有由软管保持器62固定的空气软管54的通气装置50规则地向下压在底模28内的中间底4的第二橡胶浆32上时，空气软管54设置在中间底4的一预定位置上。在鞋底2、3、4和通气装置50形成一整体后，当从空气软管54上撤去软管保持器62时，空气软管54的出口端在中间底4的侧面与大气相通。

上述软管保持器62在鞋保持器24的开口中向内延伸。上述软管保持器62在鞋保持器的开口中的长度可由一旋钮76调节，该旋钮设置在鞋保持器24的外侧壁上，如图13所示。因此，当不带通气装置50的鞋体1放置在鞋保持器24上时，通过操作旋钮76可以将软管保持器62完全撤出鞋保持器24的开口。

在采用上述注塑机10生产本发明的安全鞋的方法中，带有规则地隔开的注塑单元14的转盘12以一恒定速度转动。当一注塑单元14随着转盘12的转动定位于与第一给料器18同一直线上时，无泡沫的第一橡胶浆30从第一给料器18注塑入单元14的空的底模28内。在上述单元14定位在与第二橡胶浆给料器20同一直线上之前，通过将顶模26向下压在第一橡胶浆30上，底模28内的上述第一橡胶浆30成型为外底2。在上述状态上，顶模26的L形突起部分60在外底2的顶面上形成一L形槽64。

在形成上述第一橡胶浆30的外底2之后，顶模部分的转动架22转过180度，这样就使鞋保持器24与顶模26互相换位。将单独制造的鞋体1放置在鞋保持器24上，再在鞋体1的底部(内底)3上形成一孔56。然后，将包括空气泵52和空气软管54的通气装置50放置在内底3上，再将防护板58在围绕空气泵52的一位置上连接于内底3。这样，防护板58就将空气泵52封闭。

当单元14定位在与第二给料器20同一直线上时，第二给料器20的给料头36前进，以定位于单元14的底模28的正上方。第二给料器20的给料头36在上述状态下将有泡沫的第二橡胶浆32浇注在底模28内的外底2上。在第二橡胶浆32硬化成中间底4时，带有鞋体1的鞋保持器24下降到底模28上，使其与第二橡胶浆32压力接触。鞋体1的内底3就这样粘接于与外底2形成一整体的中间底4。

当带有通气装置50的内底3粘接于第二橡胶浆32的中间底4时，由于有防护板58，第二橡胶浆32不会被引入空气泵52的吸气口70中。从而设置在中间底4内的通气装置50能有效地使鞋体1内部通气。

此外，当带有鞋体1的鞋保持器24向下压底模28上时，由鞋保持器24上的软管保持器62固定的通气装置50的L形空气软管54下压在中间底4上。因此，中间底4在对应于空气软管54处的一部分被推入外底2的L形槽64内。这样，空气软管54就设置在硬化了的中间底4内。

如上所述，本发明提供了结构上改进了的通气鞋。本发明也提供了一种制造上述通气鞋的注塑装置和方法。在本发明的通气鞋中，一由泡沫树脂材料制成并包括一通气装置的软垫中间底置于一鞋的内外底之间，并与该鞋的内外底形成一整体。上述通气装置包括一半球形空气泵和一L形空气软管。上述空气泵安装在鞋的内底中，使泵部分伸入鞋内。而从上述空气泵伸出的L形空气软管设置在中间底内，并在中间底的侧面通向大气。上述通气装置连续有效地使鞋内通气，因此，通气装置从鞋内将又潮又脏的空气排入大气中，同时将新鲜空气引入鞋内。这样，这种通气鞋就防止了有害细菌在穿鞋者脚上繁殖，也防止了难闻气味的散发。按照本发明的方法，内外底很容易由中间底形成一整体结构，从而简化了制鞋工艺。为了保持空气软管，并防止中间底的泡沫树脂进入空气软管，当带有通气装置的内底与中间底粘接成一整体时，注塑机的各鞋保持器上带有一软管保持器。由于外底上形成了L形槽，所以L形空气软管设置在中间底上。为了在外底的顶部形成上述槽，注塑机的各顶模上提供了L形突起部分。

虽然为了举例说明而公开了本发明的优选实施例，本领域的普通技术人员应理解，在不背离权利要求书中所公开的本发明的范围和精神的前提下，可以对本发明做出各种改进、增加和替代。

Claims (6)

1、一种通气鞋，包括一鞋体、一外底、一内底和一中间软垫底，该内底由所述鞋体的底部形成，该中间软垫设置在所述内外底之间，并与所述内外底形成一整体结构，其中：内底上带有一开孔；

该鞋带有使鞋体内部通气的通气装置，其包括一空气泵和一空气软管；

一防护板连接于所述内底，防护住所述通气装置。

2、如权利要求1所述的通气鞋，其中：所述空气泵是由弹性橡胶形成一种半球形结构，并带有吸气和排气口，该空气泵设置在内底的所述开口中，所述空气泵的半球形顶部伸入到鞋体的内部，所述吸气口带有一吸气节气门。

3、如权利要求1所述的通气鞋，其中：所述空气软管具有一L形结构，并设置在所述中间底内，所述软管的一端连接于所述空气泵的排气口，另一端在所述中间底的一侧面与大气相通，并带有一防止外部污物通过空气软管进入所述鞋体的排气节气门。

4、如权利要求1所述的通气鞋，其中：所述空气软管包括一外管和一内管，所述外管的一端具有一外伸缩软管部分，所述内管的一端具有一内伸缩软管部分，所述内管位于所述外管之内，形成一双管结构。

5、一种用于制造如权利要求1所述的通气鞋的注塑装置包括多个注塑单元以及第一和第二橡胶浆给料器，所述注塑单元规则地分布在一转盘的圆周上，该转盘装在一圆形模具上，所述第一和第二橡胶浆给料器位于所述圆形模具的边缘沿直径相对的位置上，其中：所述注塑单元包括

安装在各注塑单元的顶模部分的一转动架上的一顶模，其带有一用于在所述外底的顶上形成一L形槽的L形突起部分，，所述外底的L形槽使通气装置的一空气软管能够在内底和中间底压在一起并形成一整体结构时放置在中间底内，该中间底是由来自第二橡胶浆给料器的第二橡胶浆形成；

在与所述顶模直径相对的位置上安装在所述转动架上的一鞋保持器，其上带有一在所述内底粘结于所述中间底时保持并封闭所述空气软管的软管保持器。

6、一种用于制造如权利要求1所述的通气鞋的注塑工艺，包括如下步骤：

将带有一空气泵和一空气软管的通气装置置于鞋体的底部上，所述空气泵的一部分伸入到所述鞋体的内部，所述鞋体固定在一注塑单元的一鞋保持器上；

将一防护板围绕空气泵连接于鞋体的所述底部，防护住所述空气泵；

转动所述注塑单元的一转动架，将所述鞋保器定位在所述注塑单元的一底模的正上方；

将一种有泡沫的第二橡胶浆注入所述底模内，形成一中间底；

将带有鞋体的所述鞋保持器下降到所述底模上，在第二橡胶浆尚未完全硬化成中间底之前，使带有通气装置的鞋体的底部与所述第二橡胶浆压力接触，使鞋体的所述底部与中间底成形一整体，并使所述空气软管设置在所述中间底内。

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