CN110421020B - 拉丝机的绕线架 - Google Patents
拉丝机的绕线架 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110421020B CN110421020B CN201910806557.7A CN201910806557A CN110421020B CN 110421020 B CN110421020 B CN 110421020B CN 201910806557 A CN201910806557 A CN 201910806557A CN 110421020 B CN110421020 B CN 110421020B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- arm
- wire
- support
- winding frame
- squeeze
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
- B21C47/28—Drums or other coil-holders
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Storing, Repeated Paying-Out, And Re-Storing Of Elongated Articles (AREA)
- Metal Extraction Processes (AREA)
Abstract
本发明公开了一种拉丝机的绕线架,包括绕线架,绕线架旁设置有防松机构,所述防松机构包括支撑臂和挤压辊,支撑臂包括前臂和后臂,前臂与后臂滑动连接,且前臂与后臂之间设置有压缩弹簧,所述挤压辊转动连接于前臂上,挤压辊与前臂之间设置有棘轮棘爪机构,挤压辊与绕线架平行,且挤压辊抵触于线材表面,可使绕线架转速恒定,线材卷绕均匀且不会发生松弛。
Description
技术领域
本发明属于拉丝机领域,更具体的说涉及一种拉丝机的绕线架。
背景技术
拉丝机也被叫做拔丝机、拉线机英文名称为drawing machine,是在工业应用中使用很广泛的机械设备,广泛应用于机械制造,五金加工,石油化工,塑料,竹木制品,电线电缆等行业。
在对金属拉丝时,拉丝后的金属线材需要绕线架进行卷绕,并且通过排线机构使咸菜在绕线架上均匀排布,其中绕线架通常采用工字轮,工字轮连接一动力机构,此动力机构通常采用电机与减速机的组合。
目前在金属线材卷绕过程中,由于线材本身具有一定的刚性和弹性,在使其卷绕在绕线架上后,其仍有恢复原状(通常为直线状)的趋势,若绕线架转动缓慢,则造成线材松散杂乱,若绕线架转动较快,则具有较大的阻力,工作人员无法实时调整动力机构的改变绕线架的转速以适配拉丝机中生产线材的速度,特别是对于直径较大的线材来说,其刚性和弹性更大,难以控制。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种能够在卷绕线材时,能够适当放慢绕线架的转动速度,使拉丝机产出的线材至绕线架之间有一定的预留,而卷绕在绕线架上的线材由挤压辊挤压绑在绕线架上,可避免发生松弛,可使绕线架的动力机构长时间保持同一速度,线材卷绕的更加均匀。
为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:一种拉丝机的绕线架,包括绕线架,绕线架旁设置有防松机构,所述防松机构包括支撑臂和挤压辊,支撑臂包括前臂和后臂,前臂与后臂滑动连接,且前臂与后臂之间设置有压缩弹簧,所述挤压辊转动连接于前臂上,挤压辊与前臂之间设置有棘轮棘爪机构,挤压辊与绕线架平行,且挤压辊抵触于线材表面。
进一步的所述挤压辊表面设置有橡胶层。
进一步的所述后臂为中空式,前臂伸入后臂内。
进一步的还包括支架,所述支撑臂设置有两个,其中一个支撑臂的后臂与支架固定连接,另一个支撑臂的后臂与支架转动连接,两个支撑臂的前臂上均设置有挤压辊,两个挤压辊上套设有防滑带,防滑带绕过两个挤压辊抵触于线材表面。
进一步的其中与支架转动连接的支撑臂为活动臂,另一个为固定臂,活动臂与支架之间设置有扭簧,扭簧使活动臂向远离固定臂方向运动。
进一步的所述前臂上设置有棘爪,挤压辊上设置有棘轮。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:通过设置棘轮棘爪机构,时挤压辊仅能够跟随绕线架单向转动,在绕线时,挤压辊将卷绕在绕线架上的线材压紧固定,即使绕线架前方有留存的线材,此时在绕线架上已经卷绕好的线材也不会发生松弛现象,那么相应的可将绕线架的转动速度降低并保持匀速,无需工作人员不断的调整。
附图说明
图1为本发明拉丝机的绕线架的实施例一的结构示意图;
图2为本发明中挤压辊的结构示意图;
图3为本发明拉丝机的绕线架的实施例二的结构示意图。
附图标记:1、绕线架;2、线材;3、挤压辊;4、橡胶层;51、后臂;52、前臂;53、固定臂;54、活动臂;6、压缩弹簧;7、棘轮;8、防滑带;9、支架。
具体实施方式
参照图1至图3对本发明拉丝机的绕线架的实施例做进一步说明。
在本发明的描述中,需要说明的是,对于方位词,如有术语“中心”,“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于叙述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作,不能理解为限制本发明的具体保护范围。
此外,如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征,在本发明描述中,“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
实施例一:
如图1所示,一种拉丝机的绕线架,包括绕线架1,绕线架1旁设置有防松机构,所述防松机构包括支撑臂和挤压辊3,支撑臂包括前臂52和后臂51,前臂52与后臂51滑动连接,且前臂52与后臂之间设置有压缩弹簧6,所述挤压辊3转动连接于前臂52上,挤压辊3与前臂52之间设置有棘轮棘爪机构,挤压辊3与绕线架1平行,且挤压辊3抵触于线材2表面。
棘轮棘爪机构使挤压辊3只能够沿一个方向转动,在本发明中其转动方向与绕线架1相反。
在线材2卷绕过程中,挤压辊3不断将卷绕在绕线架1上的线材2压紧,防止其松弛,在线材2增多时,挤压辊3将不断远离绕线架1的轴线处,也就是前臂52将向后臂51方向滑动,但压缩弹簧6始终时挤压辊3抵触在线材2表面。
本实施例优选的所述挤压辊3表面设置有橡胶层4,橡胶层4具有良好的防滑效果,可避免线材2与挤压辊3发生滑动而松弛。
本实施例优选的所述后臂51为中空式,前臂52伸入后臂51内。
实施例二:
如图3所示,还包括支架9,本实施例中所述支撑臂设置有两个,其中一个支撑臂的后臂51与支架9固定连接,另一个支撑臂的后臂51与支架9转动连接,两个支撑臂的前臂52上均设置有挤压辊3,两个挤压辊3上套设有防滑带8,防滑带8绕过两个挤压辊3抵触于线材2表面。
此时利用防滑带8抵触线材2表面,防滑带8与线材2接触面积更大,可阻止其发生打滑,且其中与支架9转动连接的支撑臂为活动臂54,另一个为固定臂53,活动臂54与支架9之间设置有扭簧,扭簧使活动臂54向远离固定臂53方向运动,随着线材2卷绕越多,活动臂54将实时转动,保持防滑带8的绷紧。
在本发明中所述前臂52上设置有棘爪,挤压辊3上设置有棘轮7。
在实施例二中仅需一个前臂52上设置有棘轮7即可。
为了将线材2由绕线架1上取下,优选的支架9连接一气缸或液压缸,在卷绕完成后,能够使支架9远离绕线架1。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种拉丝机的绕线架,包括绕线架,其特征在于:绕线架旁设置有防松机构,所述防松机构包括支撑臂和挤压辊,支撑臂包括前臂和后臂,前臂与后臂滑动连接,且前臂与后臂之间设置有压缩弹簧,所述挤压辊转动连接于前臂上,挤压辊与前臂之间设置有棘轮棘爪机构,挤压辊与绕线架平行,且挤压辊抵触于线材表面;
还包括支架,所述支撑臂设置有两个,其中一个支撑臂的后臂与支架固定连接,另一个支撑臂的后臂与支架转动连接,两个支撑臂的前臂上均设置有挤压辊,两个挤压辊上套设有防滑带,防滑带绕过两个挤压辊抵触于线材表面。
2.根据权利要求1所述的拉丝机的绕线架,其特征在于:其中与支架转动连接的支撑臂为活动臂,另一个为固定臂,活动臂与支架之间设置有扭簧,扭簧使活动臂向远离固定臂方向运动。
3.根据权利要求2所述的拉丝机的绕线架,其特征在于:所述前臂上设置有棘爪,挤压辊上设置有棘轮。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910806557.7A CN110421020B (zh) | 2019-08-29 | 2019-08-29 | 拉丝机的绕线架 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910806557.7A CN110421020B (zh) | 2019-08-29 | 2019-08-29 | 拉丝机的绕线架 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN110421020A CN110421020A (zh) | 2019-11-08 |
CN110421020B true CN110421020B (zh) | 2020-11-17 |
Family
ID=68416506
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201910806557.7A Active CN110421020B (zh) | 2019-08-29 | 2019-08-29 | 拉丝机的绕线架 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN110421020B (zh) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111438224B (zh) * | 2020-03-13 | 2021-12-21 | 广东中南天实业有限公司 | 一种铜带加工工艺 |
CN111761217B (zh) * | 2020-07-06 | 2022-01-28 | 华北理工大学 | 一种三辊支撑的焊丝送机放线机构 |
CN114160607A (zh) * | 2022-01-21 | 2022-03-11 | 长江润发(江苏)薄板镀层有限公司 | 一种超深冲耐指纹电镀锌板加工装置 |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FI118529B (fi) * | 2005-09-30 | 2007-12-14 | Metso Paper Inc | Hihna kantotelarullaimen hihnatelastoa varten ja kantotelarullain |
JP4867524B2 (ja) * | 2006-08-21 | 2012-02-01 | Jfeスチール株式会社 | 鋼帯巻き取り機 |
CN104415982A (zh) * | 2013-09-04 | 2015-03-18 | 常州市正阳焊接材料有限公司 | 拉丝机 |
CN104889196B (zh) * | 2015-06-23 | 2016-10-05 | 贵州银泰铝业有限公司 | 一种铝箔卷绕装置 |
CN205496292U (zh) * | 2016-03-08 | 2016-08-24 | 南京三辉机电有限公司 | 卷材用放料装置 |
KR101917433B1 (ko) * | 2016-12-02 | 2018-11-12 | 주식회사 포스코 | 코일 지지장치 및 이를 사용하는 밴딩장치 |
CN206763636U (zh) * | 2017-05-19 | 2017-12-19 | 浙江协和陶瓷有限公司 | 可逆冷轧机组的收卷装置 |
CN208098933U (zh) * | 2018-01-01 | 2018-11-16 | 北京大正恒丰金属科技有限公司 | 一种钢带卷断带压紧装置 |
CN207839649U (zh) * | 2018-01-08 | 2018-09-11 | 光丰(肇庆)钢业有限公司 | 一种带钢收卷装置 |
-
2019
- 2019-08-29 CN CN201910806557.7A patent/CN110421020B/zh active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN110421020A (zh) | 2019-11-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110421020B (zh) | 拉丝机的绕线架 | |
JP2001145961A (ja) | 空気入りタイヤ用ボディープライ材の製造方法及びその製造装置 | |
CN206416581U (zh) | 纸管制作设备 | |
DE2658294C2 (de) | Vorrichtung zum Vereinzeln und Zuführen von mit Haltebändern in einer Schuppenbandrolle gespeicherten flachen Gegenständen zu nachfolgenden Stationen | |
CN104276457A (zh) | 软管收管机 | |
CN110712781A (zh) | 型材包膜装置 | |
CN107791307A (zh) | 一种pvc管材生产线用的防跑偏装置 | |
EP2782858B1 (de) | Wickler für eine endlose materialbahn | |
JP2015171946A (ja) | 巻取装置 | |
CN209889967U (zh) | 一种带有张力调节机构的金属线绕线装置 | |
CN206427845U (zh) | 铝钉封口机的送料机构 | |
CN207030534U (zh) | 一种收料机构 | |
JPH0364423B2 (zh) | ||
ITMI20131579A1 (it) | Gruppo spremitore di accompagnamento in una macchina di avvolgimento di film plastico | |
CN109986843B (zh) | 一种胶带纸筒的生产线及其生产工艺 | |
WO2015151435A1 (ja) | 帯状部材の巻付け方法および装置 | |
CN208991498U (zh) | 张力传感器控制恒张力的放卷校平机 | |
CN206615836U (zh) | 均匀往复式收卷装置 | |
CN206733098U (zh) | 编织袋自动切袋收袋机 | |
CN103848155B (zh) | 一种机外卷装卸布装置 | |
CN211077903U (zh) | 一种聚乙烯重包膜卷用收卷装置 | |
CN205151353U (zh) | 预拉伸复卷机 | |
CN214986600U (zh) | 床垫对折机的折叠装置 | |
CN215207642U (zh) | 张力调节装置 | |
CN212075835U (zh) | 一种夹筋皱纹纸生产用淋膜机卸卷装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: Winding frame of wire drawing machine Effective date of registration: 20230707 Granted publication date: 20201117 Pledgee: Zhejiang Haiyan rural commercial bank Limited by Share Ltd. Pledgor: Haiyan Yongjie Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2023330001410 |
|
PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |