CN110416010A - 一种绝缘拉杆装配工装 - Google Patents

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CN110416010A CN201910613833.8A CN201910613833A CN110416010A CN 110416010 A CN110416010 A CN 110416010A CN 201910613833 A CN201910613833 A CN 201910613833A CN 110416010 A CN110416010 A CN 110416010A
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邹成杰
卢佳南
张洪波
李圣
薛明
韩得刚
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H11/00Apparatus or processes specially adapted for the manufacture of electric switches

Abstract

本发明公开了一种绝缘拉杆装配工装。其包括支撑座和升降装置,所述升降装置包括长螺杆、轴承安装座、安装在所述轴承安装座内的轴承、夹具,所述长螺杆的下端可转动地与所述轴承安装座内的轴承连接,所述夹具可拆卸地连接在所述轴承安装座的下端,所述支撑座的顶板上设置有通孔,所述支撑座的顶板上对应于所述通孔固定有螺母,所述长螺杆与所述支撑座顶板上设置的螺母螺纹连接,所述夹具位于所述支撑座的顶板的下方,所述夹具与所述支撑座的底板之间具有容纳绝缘拉杆的容纳空间。本发明结构简单、紧凑、合理,装配与维护方便,操作方便快捷,能够大大提高生产效率,并大大节省了操作人员的体力。

Description

一种绝缘拉杆装配工装
技术领域
本发明涉及一种绝缘拉杆装配工装,主要用于绝缘拉杆的装配。
背景技术
绝缘拉杆上端设置有销轴孔用于安装销轴,在绝缘拉杆的上部还设置有弹簧,装配销轴前弹簧处于自由状态,将绝缘拉杆上端的销轴孔遮挡住,装配销轴时需要将弹簧下压从而将销轴孔露出来。目前,在装配绝缘拉杆时,通常采用人工将绝缘拉杆固定住,装配销轴时,采用人工将弹簧下压露出销轴孔后再将销轴装配到销轴孔内,其操作麻烦,人工操作费时费力,劳动强度大,装配效率低。
发明内容
针对现有技术中存在的上述缺陷,本发明提供了一种结构简单、操作方便、能够大大提高装配效率的绝缘拉杆装配工装。
本发明是通过如下技术方案来实现的:一种绝缘拉杆装配工装,其特征是:包括支撑座和升降装置,所述升降装置包括长螺杆、轴承安装座、安装在所述轴承安装座内的轴承、夹具,所述长螺杆的下端可转动地与所述轴承安装座内的轴承连接,所述夹具可拆卸地连接在所述轴承安装座的下端,所述支撑座的顶板上设置有通孔,所述支撑座的顶板上对应于所述通孔固定有螺母,所述长螺杆与所述支撑座顶板上设置的螺母螺纹连接,所述夹具位于所述支撑座的顶板的下方,所述夹具与所述支撑座的底板之间具有容纳绝缘拉杆的容纳空间。
本发明中,由于升降装置中的长螺杆与固定在支撑座顶板上的螺母配合,通过转动长螺杆,长螺杆可进行升降,从而带动轴承安装座和夹具上下移动。装配时,绝缘拉杆竖向固定设置在支撑座的底板与夹具之间,其不存在旋转运动。长螺杆在旋转升降时,由于长螺杆与轴承安装座内的轴承连接,因此轴承安装座只存在上下运动,连接在轴承安装座下部的夹具也只存在上下运动。通过夹具的下降可将绝缘拉杆上部的弹簧向下压缩,将绝缘拉杆上端的销轴孔露出,从而便于进行销轴的装配。装配完毕后,转动长螺杆使夹具上升,取出绝缘拉杆。不同规格的绝缘拉杆可采用不同规格的夹具,通过更换夹具即可实现不同规格绝缘拉杆的装配。
进一步的,为便于绝缘拉杆的安装及装配,便于操作,所述支撑座为C形结构。
进一步的,为保证长螺杆的升降动作的稳定性,所述支撑座的顶板为上下间隔设置的两块,每块顶板上的通孔处均固定有一个与所述长螺杆配合的所述螺母。
进一步的,所述轴承安装在所述轴承安装座的上端。本发明在工作状态时,轴承传递的压力比较大,非工作状态时,轴承承受的压力比较小,因此将轴承安装在轴承安装座的上端,从轴承安装座的上部放进去,这样在工作状态下,升降装置的压力通过轴承外圈传递在轴承安装座上。
进一步的,为保证长螺杆与轴承安装座之间的连接可靠性,在所述轴承安装座的上端面固定设置有轴承压板。采用轴承压板比传统的使用弹性挡圈安装方便,连接可靠,加工成本也低。
进一步的,所述夹具包括左右两个夹片,两个所述夹片通过长螺栓连接在一起,两个所述夹片分别通过螺钉与所述轴承安装座连接。通过采用两个夹片的夹具,在装配不同规格的绝缘拉杆时,可通过仅更换两个夹片的方式来满足使用要求,不需要更换轴承安装座,从而可降低工装的成本。
进一步的,为便于长螺杆的转动,所述长螺杆的上端连接有横向的手柄。通过手柄对长螺杆施加作用力,操作方便、省力。
进一步的,所述支撑座的底板上设置有安装孔。通过安装孔可将支撑座固定在操作台上,便于固定。
本发明的有益效果是:本发明结构简单、紧凑、合理,装配与维护方便。通过本发明装配绝缘拉杆,操作方便快捷,能够大大提高生产效率,并大大节省了操作人员的体力;本发明能够适应各种规格的绝缘拉杆的装配,适用性强,适用于批量的装配生产方式。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的剖视示意图;
图3是本发明中轴承安装座与长螺杆之间的连接部分的放大示意图;
图4是绝缘拉杆的主视图;
图5是图4的俯视图;
图6是具体实施方式中绝缘拉杆装配时的示意图;
图中,1、支撑座,2、支撑座的顶板,3、手柄,4、把手,5、轴承安装座, 6、轴承,7、轴承压板,8、轴承垫片,9、夹具,91、夹片,10、短螺栓,11、长螺栓,12、螺母,13、螺母,14、长螺杆,15、安装孔,16、支撑座的底板, 17、绝缘拉杆。
具体实施方式
为了更清楚地说明本发明的技术方案,下面通过非限定性的实施例并结合附图对本发明作进一步的说明:
如附图1-图6所示,一种绝缘拉杆装配工装,其包括支撑座1和升降装置,所述支撑座1具有底板16和顶板2。为便于绝缘拉杆的安装及装配,及便于操作,支撑座1优选采用C形结构。所述支撑座1的顶板2上设置有通孔,支撑座1的顶板2上对应于所述通孔固定有螺母13。所述升降装置包括长螺杆14、轴承安装座5、安装在所述轴承安装座5内的轴承6、夹具9。所述长螺杆14与所述支撑座1顶板2上设置的螺母13螺纹连接,长螺杆14的上端连接有手柄3,手柄3尾端设有把手4。所述长螺杆14的下端与所述轴承安装座5内的轴承6 的内圈连接,并通过轴承垫片8、短螺栓10与轴承内圈紧固连接。为保证装配过程中下压力的有效传递及保证工装的工作可靠性,本实施例中,轴承6安装在轴承安装座5的上端,轴承6自轴承安装座5的上部放进轴承安装座内。为保证长螺杆与轴承安装座之间的连接可靠性,本实施例中在所述轴承安装座5 的上端面固定设置有轴承压板7。夹具9通过螺钉可拆卸地连接在所述轴承安装座5的下端,并且夹具9位于支撑座1的顶板2的下方,夹具9与支撑座1的底板16之间具有容纳绝缘拉杆的容纳空间。
为保证长螺杆的升降动作的稳定性,本实施例中,所述支撑座1的顶板2 为上下间隔设置的两块,每块顶板2上的通孔处均固定有一个螺母13,长螺杆14与两个螺母13均螺纹连接。
本实施例中的夹具9可采用整体式结构设计,夹具可通过螺钉直接连接在轴承安装座的下部,夹具更换时可整体进行更换。为降低成本,本实施例中采用的夹具的结构是:夹具9包括左右两个夹片91,两个夹片91通过长螺栓11 连接在一起,两个所述夹片91分别通过螺钉与轴承安装座5连接。通过该种结构的夹具,在装配不同规格的绝缘拉杆时,可通过仅更换两个夹片来满足使用要求。夹片可以设计成异形,但需保证夹片与轴承安装座的固定孔不变。由于夹片的加工成本较低,而轴承安装座的成本高,因此采用该种结构可大大降低工装的成本。
为便于将本发明固定在工作台上,本实施例中在所述支撑座1的底板上设置有四个安装孔15。
利用本发明装配绝缘拉杆时,绝缘拉杆17竖向固定设置在支撑座的底板16 与夹具9之间,夹具9位于绝缘拉杆17的上部位置处,通过把手4及手柄3转动长螺杆14,在螺母13的作用下长螺杆14向下运动,带动轴承安装座5和夹具9向下运动,通过夹具9推动绝缘拉杆17上部的弹簧向下压缩,从而露出绝缘拉杆上的销轴孔,此时可进行销轴的装配。长螺杆14在旋转升降时,由于长螺杆14与轴承安装座5内的轴承6连接,因此轴承安装座5只存在上下运动,连接在轴承安装座5下部的夹具9也只存在上下运动,而不存在旋转运动,因此夹具9在装配过程中可直接推动弹簧压缩。装配完毕后,转动长螺杆14使夹具9上升,取出绝缘拉杆17即完成装配。不同规格的绝缘拉杆可采用不同规格的夹具,通过更换夹具即可实现不同规格绝缘拉杆的装配。
本发明结构简单,操作方便,装配省时省力,装配效率高,非常适用于绝缘拉杆的批量装配生产。本发明自身结构简单,加工成本低,装配及维护均很方便,且适用性强,可实现不同规格绝缘拉杆的装配。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本申请的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换,而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。
本实施例中的其他部分均为现有技术,在此不再赘述。

Claims (8)

1.一种绝缘拉杆装配工装,其特征是:包括支撑座(1)和升降装置,所述升降装置包括长螺杆(14)、轴承安装座(5)、安装在所述轴承安装座(5)内的轴承、夹具(9),所述长螺杆(14)的下端可转动地与所述轴承安装座(5)内的轴承连接,所述夹具(9)可拆卸地连接在所述轴承安装座(5)的下端,所述支撑座(1)的顶板上设置有通孔,所述支撑座(1)的顶板上对应于所述通孔固定有螺母(13),所述长螺杆(14)与所述支撑座(1)顶板上设置的螺母(13)螺纹连接,所述夹具(9)位于所述支撑座(1)的顶板的下方,所述夹具(9)与所述支撑座(1)的底板之间具有容纳绝缘拉杆的容纳空间。
2.根据权利要求1所述的绝缘拉杆装配工装,其特征是:所述支撑座(1)为C形结构。
3.根据权利要求1所述的绝缘拉杆装配工装,其特征是:所述支撑座(1)的顶板为上下间隔设置的两块,每块顶板上的通孔处均固定有一个与所述长螺杆(14)配合的所述螺母(13)。
4.根据权利要求1所述的绝缘拉杆装配工装,其特征是:所述轴承安装在所述轴承安装座(5)的上端。
5.根据权利要求4所述的绝缘拉杆装配工装,其特征是:在所述轴承安装座(5)的上端面固定设置有轴承压板(7)。
6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的绝缘拉杆装配工装,其特征是:所述夹具(9)包括左右两个夹片,两个所述夹片通过长螺栓(11)连接在一起,两个所述夹片分别通过螺钉与所述轴承安装座(8)连接。
7.根据权利要求6所述的绝缘拉杆装配工装,其特征是:所述长螺杆(14)的上端连接有横向的手柄(3)。
8.根据权利要求1所述的绝缘拉杆装配工装,其特征是:所述支撑座(1)的底板上设置有安装孔(15)。
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