CN110414838A - 一种烟草工艺质量管控方法、系统、设备及存储介质 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提供一种烟草工艺质量管控方法、系统、设备及存储介质，涉及烟草工业技术领域。该烟草工艺质量管控方法基于云平台，包括：获取生产过程中的烟草工艺数据；判断所述烟草工艺数据是否异常，若所述烟草工艺数据存在异常，再次获取所述烟草工艺数据；若所述烟草工艺数据不存在异常，判断所述烟草工艺数据是否符合生产工艺技术标准，并获得判断结果；根据所述判断结果，从烟草行业数据库中调取相对应的解决方案。该方法通过工艺质量缺陷把控和工艺参数自适应纠偏，从而实现工艺程序上的自适应优化，提高生产率和生产质量的同时，减少人力和时间成本。

Description

一种烟草工艺质量管控方法、系统、设备及存储介质

技术领域

本申请涉及烟草工业技术领域，具体而言，涉及一种烟草工艺质量管控方法、系统、设备及存储介质。

背景技术

目前，随着大数据技术的进一步发展，越来越多的人注意到了数据挖掘带来的潜在价值。烟草行业作为代表制造业智能化发展试点行业之一，成为了大数据技术运用有效载体，各大烟草集团已在规划建立大数据工作平台和数据管理中心。旨在通过云平台作为载体，围绕质量管理全生命周期开展实时智能化分析，便于帮助管理决策层做出科学的决策。

但是，目前烟草行业中没有完整的智能诊断分析模型，无法进行工艺质量缺陷把控，工艺参数自适应纠偏，无法实现工艺程序上的自适应优化。

发明内容

本申请实施例的目的在于提供一种烟草工艺质量管控方法、系统、设备及存储介质，通过工艺质量缺陷把控和工艺参数自适应纠偏，从而实现工艺程序上的自适应优化，提高生产率和生产质量的同时，减少人力和时间成本的技术效果。

第一方面，本申请实施例提供了一种烟草工艺质量管控方法，所述方法基于云平台，包括：获取生产过程中的烟草工艺数据；判断所述烟草工艺数据是否异常，若所述烟草工艺数据存在异常，再次获取所述烟草工艺数据；若所述烟草工艺数据不存在异常，判断所述烟草工艺数据是否符合生产工艺技术标准，并获得判断结果；根据所述判断结果，从烟草行业数据库中调取相对应的解决方案。

在上述实现过程中，基于云平台，通过判断烟草工艺数据是否符合技术标准，并根据判断结果调取相应的解决方案，实现工艺质量缺陷把控和工艺参数自适应纠偏，从而实现工艺程序上的自适应优化，提高生产率和生产质量的同时，减少人力和时间成本。

进一步地，所述获取生产过程中的烟草工艺数据，包括：在生产过程开始、经过预设时间之后，获取所述烟草工艺数据。

在上述实现过程中，由于生产过程一开始时的烟草工艺数据由较大的起伏、波动，不宜作为参考数据；因此根据烟厂多年的工作经验来判断工艺数据从非稳态开始到稳态开始需要多少时间，然后根据经验取这个时间之后的烟草工艺数据为稳态数据，以保证烟草工艺数据能够真实而准确的反映烟草生产情况。

进一步地，所述判断所述烟草工艺数据是否异常，包括：判断所述烟草工艺数据是否缺失；和/或判断所述烟草工艺数据的波动是否超过预设波动范围；若所述烟草工艺数据缺失，或所述烟草工艺数据的波动超过预设波动范围，则判断所述烟草工艺数据存在异常。

在上述实现过程中，由于可能存在数据采集出错或数据上传至云平台丢失等情况出现，从而导致云平台获取到的烟草工艺数据存在异常；针对烟草工艺数据存在缺失，或烟草工艺数据的波动超过预设波动范围，则所述烟草工艺数据不采用，云平台再次获取烟草工艺数据，以保证烟草工艺数据能够真实而准确的反映烟草生产情况。

进一步地，所述判断所述烟草工艺数据是否符合生产工艺技术标准，包括：设置检验参数；依据所述检验参数，对所述烟草工艺数据的指标进行计算，获得计算结果；判断所述计算结果是否符合所述生产工艺技术标准。

在上述实现过程中，通过设置检验参数，对每一项烟草工艺数据的统计指标如：标准偏差、变异系数、Cpk(Process capability index，过程能力指数)、Cp(Processcapability，制程能力)、最大值、最小值、上四分位数、下四分位数等进行计算，判断计算结果是否符合生产工艺技术标准，从而更准确地对工艺质量缺陷进行把控，从而提高生产质量。

进一步地，所述方法还包括：将所述烟草工艺数据和所述检验参数通过图表展示。

在上述实现过程中，将所述烟草工艺数据和所述检验参数通过图表展示，可以方便技术人员更加直观、更加方便地了解烟草工艺数据和其中存在的问题。

进一步地，在判断所述烟草工艺数据是否符合生产工艺技术标准之前，所述方法还包括：结合所述生产工艺技术标准与生产厂的生产工艺路线，从所述烟草工艺数据中选取所需数据。

在上述实现过程中，对烟草集团下设的各个烟草生产厂而言，生产工艺技术标准中不一定需要面面俱到；因此，云平台可以结合所述生产工艺技术标准与生产厂的生产工艺路线，从所述烟草工艺数据中选取所需数据，从而在避免数据冗余的同时，还可以真实而准确的反映烟草生产情况。

进一步地，在所述改进烟草工艺参数之后，所述方法还包括：若生产厂采用所述解决方案之后，所述烟草工艺数据仍不符合所述生产工艺技术标准，则判断是否需要调整所述生产工艺技术标准。

在上述实现过程中，在实际的烟草生产过程中，烟草生产厂由于生产车间、生产牌号、生产线的客观条件等原因的限制，导致其烟草工艺数据难以满足烟草集团统一设置的生产工艺技术标准。因此云平台可以判断是否需要调整所述生产工艺技术标准，使生产工艺技术标准更加贴近实际，实现柔性管控。

第二方面，本申请实施例提供了一种烟草工艺质量管控系统，包括：获取单元，用于获取生产过程中的烟草工艺数据；分析单元，用于判断所述烟草工艺数据是否异常，若所述烟草工艺数据存在异常，再次获取所述烟草工艺数据；诊断单元，用于若所述烟草工艺数据不存在异常，判断所述烟草工艺数据是否符合生产工艺技术标准，并获得判断结果；调取单元，用于根据所述判断结果，从烟草行业数据库中调取相对应的解决方案。

进一步地，所述获取单元还用于在生产过程开始、经过预设时间之后，获取所述烟草工艺数据。

进一步地，所述分析单元还用于判断所述烟草工艺数据是否缺失；和/或判断所述烟草工艺数据的波动是否超过预设波动范围；若所述烟草工艺数据缺失，或所述烟草工艺数据的波动超过预设波动范围，则判断所述烟草工艺数据存在异常。

进一步地，所述诊断单元还用于设置检验参数；依据所述检验参数，对所述烟草工艺数据的指标进行计算，获得计算结果；判断所述计算结果是否符合所述生产工艺技术标准。

进一步地，所述系统还包括图表单元，所述图表单元用于将所述烟草工艺数据和所述检验参数通过图表展示。

进一步地，所述系统还包括选择单元，所述选择单元用于结合所述生产工艺技术标准与生产厂的生产工艺路线，从所述烟草工艺数据中选取所需数据。

进一步地，所述系统还包括判断单元，所述判断单元用于若生产厂采用所述解决方案之后，所述烟草工艺数据仍不符合所述生产工艺技术标准，则判断是否需要调整所述生产工艺技术标准。

第三方面，本申请实施例提供了一种终端设备，包括：存储器、处理器以及存储在所述存储器中并可在所述处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现如第一方面任一项所述的烟草工艺质量管控方法的步骤。

第四方面，本申请实施例提供了一种存储介质，所述存储介质上存储有指令，当所述指令在计算机上运行时，使得所述计算机执行如第一方面任一项所述的烟草工艺质量管控方法。

第五方面，本申请实施例提供了一种计算机程序产品，所述计算机程序产品在计算机上运行时，使得计算机执行如第一方面任一项所述的烟草工艺质量管控方法。

本公开的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，或者，部分特征和优点可以从说明书推知或毫无疑义地确定，或者通过实施本公开的上述技术即可得知。

为使本申请的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本申请实施例提供的一种烟草工艺质量管控方法的示意性流程图；

图2为本申请实施例提供的一种烟草工艺质量管控方法的示意性流程图；

图3为本申请实施例提供的一种烟草工艺质量管控系统的示意性结构图；

图4为本申请实施例提供的一种烟草工艺质量管控系统的示意性结构图；

图5为本申请实施例提供的一种终端设备的示意性结构图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。同时，在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本申请实施例提供的一种烟草工艺质量管控方法及系统，基于云平台，可应用于烟草生产厂的生产工艺质量管控，通过工艺质量缺陷把控和工艺参数自适应纠偏，从而实现工艺程序上的自适应优化，提高生产率和生产质量的同时，减少人力和时间成本。

请参见图1，图1为本申请实施例提供的一种烟草工艺质量管控方法的示意性流程图，该烟草工艺质量管控方法基于云平台，包括如下步骤：

步骤S110，获取生产过程中的烟草工艺数据。

示例性地，在生产烟草制品的生产过程中，以卷烟生产为例，制作过程包括烟叶初烤、打叶复烤、烟叶发酵、卷烟配方、卷烟制丝、烟支制卷、卷烟包装；其烟草工艺数据包括各个制作过程中的温度、湿度、累计量、流量、瞬时加料(香)比例、批次加料(香)精度、计数型合格率、配料配比等。

作为一种实施场景，一个烟草集团下设的各个烟草生产厂的生产车间收集烟草工艺数据，并将收集到的烟草工艺数据通过网络上传至云平台；对应的，云平台通过网络获取各个烟草生产厂的烟草工艺数据，从而实现统一标准下的统一管控。

作为一种实施方式，步骤S110包括：在生产过程开始、经过预设时间之后，获取所述烟草工艺数据。在烟草生产厂的生产过程刚启动时，所获得的烟草工艺数据都还不稳定，有较大的波动；此时若将获得的烟草工艺数据作为评价标准，既不客观，也不准确。因此，根据烟草生产厂以往的工作经验来判断从生产过程开始到烟草工艺数据的稳态需要多少时间，然后获取这个时间之后的烟草工艺数据。此时获取的烟草工艺数据处于稳态，可以真实反映生产工艺的各个指标，最大限度的保证数据准确性。

步骤S120，判断所述烟草工艺数据是否异常，若所述烟草工艺数据存在异常，再次获取所述烟草工艺数据。

示例性地，在烟草生产厂的生产过程中，可能由于各种原因如机器老化、认为因素等，造成获取的烟草工艺数据存在异常；若判断出烟草工艺数据存在异常，云平台可以再次获取烟草工艺数据。

作为一种实施方式，步骤S120中判断所述烟草工艺数据是否异常包括：判断所述烟草工艺数据是否缺失；若所述烟草工艺数据缺失，判断所述烟草工艺数据存在异常。

作为一种实施方式，步骤S120中判断所述烟草工艺数据是否异常包括：判断所述烟草工艺数据的波动是否超过预设波动范围；所述烟草工艺数据的波动超过预设波动范围，则判断所述烟草工艺数据存在异常。

可选地，云平台还可以对烟草工艺数据的异常情况进行评价。例如，在各生产厂上报烟草工艺数据时，通过对上报数据的有效性规则(如参数点未配置指标、参数点缺失、参数点对应错误等)进行检测，如不符合上报规则，则进行标识并生成记录；云平台根据生成记录，对烟草工艺数据进行评价。当烟草工艺数据的数据质量低于预设标准时，云平台可以不予采用此次烟草工艺数据，再次获取烟草工艺数据。

示例性地，每一个烟草工艺数据都具有序号，当云平台获取到的烟草工艺数据的序号不连续时，则判断烟草工艺数据存在缺失；此时，云平台再次获取烟草工艺数据。

示例性地，云平台给每一个类型的烟草工艺数据设置上限值和下限值，当烟草工艺数据的数值超过上限值或低于下限值时，则判断烟草工艺数据的波动超过预设波动范围；此时，可能是数据采集设备出现了问题或其他原因导致，烟草工艺数据不能真实地反映烟草生产情况。因此，云平台再次获取烟草工艺数据；可选地，云平台可以反馈出错信号至烟草生产厂。

步骤S130，若所述烟草工艺数据不存在异常，判断所述烟草工艺数据是否符合生产工艺技术标准，并获得判断结果。

示例性地，当云平台获取到烟草工艺数据，并判断烟草工艺数据无异常后，判断烟草工艺数据是否符合生产工艺技术标准。应理解，烟草工艺数据包括生产制作过程中的温度、湿度、累计量、流量、瞬时加料(香)比例、批次加料(香)精度、计数型合格率、配料配比等一系列数据；生产工艺技术标准则是预设规定，包括生产制作过程中的温度、湿度、累计量、流量、配料配比等的标准参数。云平台将烟草工艺数据与生产工艺技术标准中的一一对照，从而获得判断结果。

可选地，云平台将实际的烟草工艺数据与生产工艺技术标准中的一一对照，可以将不符合生产工艺技术标准的烟草工艺数据进行标识并生成对照表。应理解，云平台生成的对照表属于判断结果或判断结果的一部分；从对照表中可以清晰地获取哪些烟草工艺数据不符合生产工艺技术标准的信息，实现烟草工艺质量缺陷把控，准确定位生产过程中出现的问题，方便云平台的后续处理。

作为一种实施方式，步骤S130中判断所述烟草工艺数据是否符合生产工艺技术标准包括：设置检验参数；依据所述检验参数，对所述烟草工艺数据的指标进行计算，获得计算结果；判断所述计算结果是否符合所述生产工艺技术标准。

示例性地，生产工艺技术标准中的检验参数包括标准偏差、变异系数、Cpk、Cp、最大值、最小值、上四分位数、下四分位数。应理解，此时云平台获取到的是无异常的烟草工艺数据。

示例性地，云平台将获取到的烟草工艺数据依据生产工艺技术标准中的检验参数进行统计指标计算。例如，针对生产制作过程中的温度、湿度、累计量、流量、瞬时加料(香)比例、批次加料(香)精度、计数型合格率、配料配比等，对每一项都进行标准偏差、变异系数、Cpk、Cp、最大值、最小值、上四分位数、下四分位数进行计算。云平台获得烟草工艺数据的统计指标计算结果，并与生产工艺技术标准中的预设检验参数进行比对，生成比对表。应理解，云平台生成的比对表属于判断结果或判断结果的一部分；从比对表中可以清晰地获取哪些烟草工艺数据不符合生产工艺技术标准的信息，同时还可以清晰地获取不符合生产工艺技术标准的烟草工艺数据的统计指标结果。在此基础上，实现烟草工艺质量缺陷把控，从而更准确定位生产过程中出现的问题，方便云平台的后续处理。

在一可能的实施例中，在步骤S130中判断所述烟草工艺数据是否符合生产工艺技术标准之前，所述方法还包括：结合所述生产工艺技术标准与生产厂的生产工艺路线，从所述烟草工艺数据中选取所需数据。

示例性地，烟草集团下设的各个烟草生产厂的生产车间、生产牌号、生产线、工艺段、工序、工艺参数可能都有所区别；对于烟草集团统一预设的生产工艺技术标准而言，每个烟草生产厂的适用情况可能各不相同。可选地，云平台可以根据基于烟草集团建立的生产工艺技术标准，结合各个烟草生产厂的生产车间、生产牌号、生产线、工艺段、工序、工艺参数、生产工艺技术标准等进行对应关系组合，获取所需要的烟草工艺数据，从而对烟草生产厂的烟草生产工艺是否符合生产工艺技术标准进行判断。从而同时满足从烟草集团角度、烟草生产厂的角度，实现烟草集团对生产工艺、生产工艺技术标准、评价标准统一管控。

步骤S140，根据所述判断结果，从烟草行业数据库中调取相对应的解决方案。

示例性地，云平台收集各个烟草生产厂在生产过程中遇到的问题及解决方案，从而建立烟草行业数据库；因此，烟草行业数据库中包含有烟草生产工艺可能遇到的各种问题和相对应的解决方案。

作为一种实施方式，云平台根据判断结果，可以获取到哪些烟草工艺数据不符合生产工艺技术标准的信息，从而确定烟草生产厂遇到的问题，并在烟草行业数据库中调取相对应的解决方案，然后推送相对应的解决方案至烟草生产厂。

可选地，烟草生产厂遇到的问题可能对应不止一种解决方案，或者烟草生产厂遇到的问题在烟草行业数据库中没有对应的解决方案。若对应不止一种解决方案，则云平台根据烟草生产厂遇到的问题对几种解决方案进行相关性排序，然后将其中最相关的解决方案推送至烟草生产厂；若没有对应的解决方案，则云平台从烟草行业数据库中选择与烟草生产厂遇到的问题最接近的问题，然后调取最接近的问题相对应的解决方案，并推送解决方案至烟草生产厂。应理解，若烟草生产厂采用新的解决方案解决了遇到的问题，云平台可以收录新的解决方案及相对应的问题至烟草行业数据库中。

在一可能的实施例中，在步骤S140之后，所述烟草工艺质量管控方法还包括：若烟草生产厂采用所述解决方案之后，所述烟草工艺数据仍不符合所述生产工艺技术标准，则判断是否需要调整所述生产工艺技术标准。

示例性地，在实际的烟草生产过程中，烟草生产厂由于生产车间、生产牌号、生产线的客观条件等原因的限制，导致其烟草工艺数据难以满足烟草集团统一设置的生产工艺技术标准。若烟草生产厂采用解决方案后，云平台再次获取的烟草生产数据仍不能符合生产工艺技术标准，则进一步判断是否需要调整生产工艺技术标准。

可选地，云平台可以记录烟草生产厂采用解决方案后，其烟草工艺数据仍不能符合生产工艺技术标准的次数；只有当次数超过阈值时，云平台判断是否需要调整生产工艺技术标准。

在一可能的实施例中，所述烟草工艺质量管控方法还包括：将所述烟草工艺数据和所述检验参数通过图表展示。

示例性地，云平台可以实现3D可视化技术与工艺管控智能云平台技术的深度融合，主要通过建立可视化大屏模型，实现3D可视化技术和工艺管控智能云平台在业务和技术架构上的深度融合。例如，云平台根据预先设置的模型，将所述烟草工艺数据和所述检验参数通过图表展示，从而可以使烟草工艺数据和检验参数更加直观，更方便发现烟草生产厂遇到的问题。

请参见图2，图2为本申请实施例提供的一种烟草工艺质量管控方法的示意性流程图。上文结合图1描述了本申请实施例中烟草工艺质量管控方法，下面，作为示例而非限定，结合图2对本申请实施例中烟草工艺质量管控方法进行详细的描述。具体地，图2中涉及的部分步骤可以参见上文中的描述，此处适当省略详细描述。如图2所示的方法包括：

步骤S210，获取生产过程中的烟草工艺数据。

步骤S220，结合生产工艺技术标准与生产厂的生产工艺路线，从所述烟草工艺数据中选取所需数据。

步骤S230，判断所述烟草工艺数据是否异常，若所述烟草工艺数据存在异常，再次获取所述烟草工艺数据。

步骤S240，若所述烟草工艺数据不存在异常，判断所述烟草工艺数据是否符合生产工艺技术标准，并获得判断结果,。

步骤S250，根据所述判断结果，从烟草行业数据库中调取相对应的解决方案。

步骤S260，若生产厂采用所述解决方案之后，所述烟草工艺数据仍不符合所述生产工艺技术标准，则判断是否需要调整所述生产工艺技术标准。

本申请实施例提供的烟草工艺质量管控方法，基于云平台，通过判断烟草工艺数据是否符合技术标准，并根据判断结果调取相应的解决方案，即通过工艺质量缺陷把控和工艺参数自适应纠偏，从而实现工艺程序上的自适应优化，提高生产率和生产质量的同时，减少人力和时间成本。

请参见图3，图3为本申请实施例提供的一种烟草工艺质量管控系统的示意性结构图；应理解，该系统与上述图1至图2方法实施例对应，能够执行上述方法实施例涉及的各个步骤，该系统具体的功能可以参见上文中的描述，为避免重复，此处适当省略详细描述。该系统包括至少一个能以软件或固件(firmware)的形式存储于存储器中或固化在该系统的操作系统(operating system，OS)中的软件功能模块。具体地，该系统包括：

获取单元310，用于获取生产过程中的烟草工艺数据。

分析单元320，用于判断所述烟草工艺数据是否异常，若所述烟草工艺数据存在异常，再次获取所述烟草工艺数据。

诊断单元330，用于若所述烟草工艺数据不存在异常，判断所述烟草工艺数据是否符合生产工艺技术标准，并获得判断结果。

调取单元340，用于根据所述判断结果，从烟草行业数据库中调取相对应的解决方案。

可选地，获取单元310还用于在生产过程开始、经过预设时间之后，获取所述烟草工艺数据。

可选地，分析单元320，还用于判断所述烟草工艺数据是否缺失；和/或判断所述烟草工艺数据的波动是否超过预设波动范围；若所述烟草工艺数据缺失，或所述烟草工艺数据的波动超过预设波动范围，则判断所述烟草工艺数据存在异常。

可选地，诊断单元330，还用于设置检验参数；依据所述检验参数，对所述烟草工艺数据的指标进行计算，获得计算结果；判断所述计算结果是否符合所述生产工艺技术标准。

请参见图4，图4为本申请实施例提供的一种烟草工艺质量管控系统的示意性结构图；应理解，该系统与上述图1至图2方法实施例对应，能够执行上述方法实施例涉及的各个步骤，该系统具体的功能可以参见上文中的描述，为避免重复，此处适当省略详细描述。该系统包括至少一个能以软件或固件(firmware)的形式存储于存储器中或固化在该系统的操作系统(operating system，OS)中的软件功能模块。具体地，该系统包括：

获取单元410，用于获取生产过程中的烟草工艺数据。

选择单元420，用于结合所述生产工艺技术标准与生产厂的生产工艺路线，从所述烟草工艺数据中选取所需数据。

分析单元430，用于判断所述烟草工艺数据是否异常，若所述烟草工艺数据存在异常，再次获取所述烟草工艺数据。

诊断单元440，用于若所述烟草工艺数据不存在异常，判断所述烟草工艺数据是否符合生产工艺技术标准，并获得判断结果。

调取单元450，用于根据所述判断结果，从烟草行业数据库中调取相对应的解决方案。

判断单元460，用于若生产厂采用所述解决方案之后，所述烟草工艺数据仍不符合所述生产工艺技术标准，则判断是否需要调整所述生产工艺技术标准。

图表单元470，用于将所述烟草工艺数据和所述检验参数通过图表展示。

本申请还提供一种装置，图5为本申请实施例中的终端设备的结构框图，如图5所示。终端设备可以包括处理器510、通信接口520、存储器530和至少一个通信总线540。其中，通信总线540用于实现这些组件直接的连接通信。其中，本申请实施例中设备的通信接口520用于与其他节点设备进行信令或数据的通信。处理器510可以是一种集成电路芯片，具有信号的处理能力。

上述的处理器510可以是通用处理器，包括中央处理器(CPU，Central ProcessingUnit)、网络处理器(NP，Network Processor)等；还可以是数字信号处理器(DSP)、专用集成电路(ASIC)、现成可编程门阵列(FPGA)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件。可以实现或者执行本申请实施例中的公开的各方法、步骤及逻辑框图。通用处理器可以是微处理器或者该处理器510也可以是任何常规的处理器等。

存储器530可以是，但不限于，随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)，只读存储器(ROM，Read Only Memory)，可编程只读存储器(PROM，Programmable Read-OnlyMemory)，可擦除只读存储器(EPROM，Erasable Programmable Read-Only Memory)，电可擦除只读存储器(EEPROM，Electric Erasable Programmable Read-Only Memory)等。存储器530中存储有计算机可读取指令，当所述计算机可读取指令由所述处理器510执行时，终端设备可以执行上述图1至图2方法实施例涉及的各个步骤。

可选地，终端设备还可以包括存储控制器、输入输出单元。

所述存储器530、存储控制器、处理器510、外设接口、输入输出单元各元件相互之间直接或间接地电性连接，以实现数据的传输或交互。例如，这些元件相互之间可通过一条或多条通信总线540实现电性连接。所述处理器510用于执行存储器530中存储的可执行模块，例如终端设备包括的软件功能模块或计算机程序。

输入输出单元用于提供给用户创建任务以及为该任务创建启动可选时段或预设执行时间以实现用户与服务器的交互。所述输入输出单元可以是，但不限于，鼠标和键盘等。

可选地，终端设备可以是云服务器，云服务器中部署与云平台。

可以理解，图5所示的结构仅为示意，所述终端设备还可包括比图5中所示更多或者更少的组件，或者具有与图5所示不同的配置。图5中所示的各组件可以采用硬件、软件或其组合实现。

本申请实施例还提供一种存储介质，所述存储介质上存储有指令，当所述指令在计算机上运行时，所述计算机程序被处理器执行时实现方法实施例所述的方法，为避免重复，此处不再赘述。

本申请还提供一种计算机程序产品，所述计算机程序产品在计算机上运行时，使得计算机执行方法实施例所述的方法。

在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的装置和方法，也可以通过其它的方式实现。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，附图中的流程图和框图显示了根据本申请的多个实施例的装置、方法和计算机程序产品的可能实现的体系架构、功能和操作。在这点上，流程图或框图中的每个方框可以代表一个模块、程序段或代码的一部分，所述模块、程序段或代码的一部分包含一个或多个用于实现规定的逻辑功能的可执行指令。也应当注意，在有些作为替换的实现方式中，方框中所标注的功能也可以以不同于附图中所标注的顺序发生。例如，两个连续的方框实际上可以基本并行地执行，它们有时也可以按相反的顺序执行，这依所涉及的功能而定。也要注意的是，框图和/或流程图中的每个方框、以及框图和/或流程图中的方框的组合，可以用执行规定的功能或动作的专用的基于硬件的系统来实现，或者可以用专用硬件与计算机指令的组合来实现。

另外，在本申请各个实施例中的各功能模块可以集成在一起形成一个独立的部分，也可以是各个模块单独存在，也可以两个或两个以上模块集成形成一个独立的部分。

所述功能如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本申请的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本申请各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、移动硬盘、只读存储器(ROM，Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (10)

1.一种烟草工艺质量管控方法，其特征在于，所述方法基于云平台，包括：

获取生产过程中的烟草工艺数据；

判断所述烟草工艺数据是否异常，若所述烟草工艺数据存在异常，再次获取所述烟草工艺数据；

若所述烟草工艺数据不存在异常，判断所述烟草工艺数据是否符合生产工艺技术标准，并获得判断结果；

根据所述判断结果，从烟草行业数据库中调取相对应的解决方案。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述获取生产过程中的烟草工艺数据，包括：

在生产过程开始、经过预设时间之后，获取所述烟草工艺数据。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述判断所述烟草工艺数据是否异常，包括：

判断所述烟草工艺数据是否缺失；和/或

判断所述烟草工艺数据的波动是否超过预设波动范围；

若所述烟草工艺数据缺失，或所述烟草工艺数据的波动超过预设波动范围，则判断所述烟草工艺数据存在异常。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述判断所述烟草工艺数据是否符合生产工艺技术标准，包括：

设置检验参数；

依据所述检验参数，对所述烟草工艺数据的指标进行计算，获得计算结果；

判断所述计算结果是否符合所述生产工艺技术标准。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：

将所述烟草工艺数据和所述检验参数通过图表展示。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在判断所述烟草工艺数据是否符合生产工艺技术标准之前，所述方法还包括：

结合所述生产工艺技术标准与生产厂的生产工艺路线，从所述烟草工艺数据中选取所需数据。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述改进烟草工艺参数之后，所述方法还包括：

若生产厂采用所述解决方案之后，所述烟草工艺数据仍不符合所述生产工艺技术标准，则判断是否需要调整所述生产工艺技术标准。

8.一种烟草工艺质量管控系统，其特征在于，所述系统基于云平台，包括：

获取单元，用于获取生产过程中的烟草工艺数据；

分析单元，用于判断所述烟草工艺数据是否异常，若所述烟草工艺数据存在异常，再次获取所述烟草工艺数据；

诊断单元，用于若所述烟草工艺数据不存在异常，判断所述烟草工艺数据是否符合生产工艺技术标准，并获得判断结果；

调取单元，用于根据所述判断结果，从烟草行业数据库中调取相对应的解决方案。

9.一种终端设备，其特征在于，包括：存储器、处理器以及存储在所述存储器中并可在所述处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现如权利要求1至7任一项所述的烟草工艺质量管控方法的步骤。

10.一种存储介质，其特征在于，所述存储介质用于存储指令，当所述指令在计算机上运行时，使得所述计算机执行如权利要求1至7任一项所述的烟草工艺质量管控方法。