CN110411831B - 一种有利于避免废料四溅的建筑材料生产用强度检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种有利于避免废料四溅的建筑材料生产用强度检测装置，包括底座和支撑座，所述底座的上方固定安装有固定架，所述固定框的下方连接有第一压力器，所述固定框的顶端固定有连接板，所述下压头的底部外侧设置有固定板，所述支撑座固定焊接在底座的底部，所述固定架的边侧开设有连接槽。该有利于避免废料四溅的建筑材料生产用强度检测装置，便于对强度检测用下压压板的下压面积进行调节，有利于保证稳定性，便于对受到损坏后发生四溅的建筑材料进行阻隔，有利于保证检测工作的安全性，便于对建筑材料进行稳定的固定，有利于模拟建筑材料的使用环境，整体结构固定，便于进行拆装，便于进行检修。

Description

一种有利于避免废料四溅的建筑材料生产用强度检测装置

技术领域

本发明涉及建筑材料生产技术领域，具体为一种有利于避免废料四溅的建筑材料生产用强度检测装置。

背景技术

随着人们对于生活质量的要求不断提高，对于住房的要求也在不断的上升，且随着各类新型建筑材料的使用，建筑材料的质量也成为了人们关注的焦点，同时为了保证建筑的安全性，在建筑材料投入正式使用前，需要对建筑材料进行一系列检测，其中强度检测是重要的一项检测项目；

但是现有技术背景下的建筑材料检测装置，在进行检测作业时，仍然存在一定的问题，例如：

1、不便于对强度检测用下压压板的下压面积进行调节，不利于保证稳定性；

2、不便于对受到损坏后发生四溅的建筑材料进行阻隔，不利于保证检测工作的安全性；

3、不便于对建筑材料进行稳定的固定，不利于模拟建筑材料的使用环境；

4、整体结构固定，不便于进行拆装，不便于进行检修。

因此，我们提出一种有利于避免废料四溅的建筑材料生产用强度检测装置，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种有利于避免废料四溅的建筑材料生产用强度检测装置，以解决上述背景技术提出的目前的建筑材料用强度检测装置不便于对强度检测用下压压板的下压面积进行调节，不利于保证稳定性，不便于对受到损坏后发生四溅的建筑材料进行阻隔，不利于保证检测工作的安全性，不便于对建筑材料进行稳定的固定，不利于模拟建筑材料的使用环境，整体结构固定，不便于进行拆装，不便于进行检修的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种有利于避免废料四溅的建筑材料生产用强度检测装置，底座和支撑座，其特征在于：所述底座的上方固定安装有固定架，且固定架的内侧安装有下压机构，所述下压机构的底端固定有下压头，且下压头的外侧安装有固定框，所述固定框的下方连接有第一压力器，且第一压力器的下方设置有压板，所述固定框的顶端固定有连接板，所述下压头的顶部设置有限位槽，且连接板的顶端底面与所述限位槽相卡合，所述限位槽的底端连接有固定孔，且固定孔位于下压头的内部，所述限位槽的底部安装有限位板，且限位板的中部外侧设置有卡板；

其中所述限位板的底部侧面呈弧形曲面结构，且限位板的顶面和连接板的顶端底面均呈锯齿状结构，并且连接板通过固定孔与下压头之间螺栓固定连接；

所述下压头的底部外侧设置有固定板，且固定板的内侧连接有调节杆，所述调节杆的外侧设置有同样连接在固定板的内侧的拉杆，且调节杆的底端连接有第一隔板，并且第一隔板的内侧设置有第二隔板，所述支撑座固定焊接在底座的底部，且支撑座顶部内侧设置有安装槽，所述安装槽的内侧安装有待测样品，且待测样品的上方设置有定位板，所述定位板的顶端连接有定位杆，且定位杆与定位板之间安装有第二压力器，并且定位杆的顶端安装有显示屏；

所述固定架的边侧开设有连接槽，且连接槽的外侧连接有连接口，所述连接槽的底端连接有位于底座的底部的底槽，且连接槽的内侧设置有安装框，所述安装框的外侧连接有连接块，且安装框的内部固定有钢化玻璃。

优选的，所述下压头与固定框之间构成可拆卸结构，且固定框与连接板之间为固定一体化结构，并且固定框通过连接板与限位槽之间对应卡合。

优选的，所述限位槽的底部与固定孔之间为连通结构，且限位槽的内侧中部开设有卡槽，并且限位槽通过卡槽和卡板与限位板之间构成滑动结构。

优选的，所述固定板的内侧与下压机构的底端之间固定连接，且固定板的外侧与固定架之间卡合连接，并且固定板与调节杆和拉杆之间的连接方式均为螺纹连接。

优选的，所述调节杆与第一隔板之间为转动结构，且第一隔板通过连接件与拉杆相连接，并且第一隔板与连接件之间构成滑动结构。

优选的，所述支撑座的内侧底面呈弧形结构，且支撑座通过安装槽与待测样品之间卡合连接，并且待测样品与定位板之间紧密贴合。

优选的，所述定位板呈长条形结构，且定位板的上方等间距设置有定位杆。

优选的，所述连接槽与连接口和底槽之间均为连通结构，且连接槽通过连接口与安装框之间构成可拆卸结构。

优选的，所述安装框的外侧等间距固定有连接块，且连接块的厚度尺寸与连接槽的厚度尺寸相等，并且连接块的间距尺寸与连接口的间距尺寸相等。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该有利于避免废料四溅的建筑材料生产用强度检测装置，便于对强度检测用下压压板的下压面积进行调节，有利于保证稳定性，便于对受到损坏后发生四溅的建筑材料进行阻隔，有利于保证检测工作的安全性，便于对建筑材料进行稳定的固定，有利于模拟建筑材料的使用环境，整体结构固定，便于进行拆装，便于进行检修；

1.通过连接板与限位槽之间的对应卡合，便于对固定框和下压头之间进行连接，且通过固定孔便于螺栓贯穿，通过螺栓对限位板上顶，从而便于使得限位板与连接板的底面之间卡合，从而保证了下压头和固定框之间连接的稳定性，同时便于拆装，便于对压板进行更换；

2.通过固定板与下压头之间的固定结构，便于固定板跟随压板移动，同时通过调节杆和拉杆与固定板之间的螺纹连接以及连接件与拉杆和第一隔板之间分别构成的转动和滑动结构，便于对第一隔板的位置角度以及第二隔板的位置高度进行调节，便于对上方进行遮挡，便于避免材料四溅；

3.通过定位杆在支撑座的顶部的转动，便于对定位板进行下压，从而便于通过定位板对待测样品进行固定，同时通过第二压力器和显示屏的作用，便于对定位杆下压力度进行调节，从而便于使得待测样品模拟实际使用环境，便于保证该侧视准确度；

4.通过连接口与连接块之间的对应设置，便于对安装框与连接槽之间对应卡合，且通过安装框在连接槽的内侧上下滑动，从而使得连接块卡合在连接槽的内侧，便于对安装框固定，从而便于通过钢化玻璃进行观察，便于进行安全保护，且便于拆装检修，有利于保证整体的稳定性。

附图说明

图1为本发明正面剖切结构示意图；

图2为本发明侧面剖切结构示意图；

图3为本发明下压头与固定框连接拆解结构示意图；

图4为本发明仰面剖切结构示意图；

图5为本发明调节杆与第一隔板正面剖切连接结构示意图；

图6为本发明俯面剖切结构示意图；

图7为本发明图1中A部放大结构示意图；

图8为本发明固定架的整体结构示意图；

图9为本发明安装框的整体结构示意图。

图中：1、底座；2、固定架；3、下压机构；4、下压头；5、固定框；6、第一压力器；7、压板；8、连接板；9、限位槽；10、固定孔；11、限位板；12、卡板；13、卡槽；14、固定板；15、调节杆；16、拉杆；17、连接件；18、第一隔板；19、第二隔板；20、支撑座；21、安装槽；22、待测样品；23、定位板；24、定位杆；25、第二压力器；26、显示屏；27、连接槽；28、连接口；29、底槽；30、安装框；31、连接块；32、钢化玻璃。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种有利于避免废料四溅的建筑材料生产用强度检测装置，包括底座1、固定架2、下压机构3、下压头4、固定框5、第一压力器6、压板7、连接板8、限位槽9、固定孔10、限位板11、卡板12、卡槽13、固定板14、调节杆15、拉杆16、连接件17、第一隔板18、第二隔板19、支撑座20、安装槽21、待测样品22、定位板23、定位杆24、第二压力器25、显示屏26、连接槽27、连接口28、底槽29、安装框30、连接块31和钢化玻璃32，底座1的上方固定安装有固定架2，且固定架2的内侧安装有下压机构3，下压机构3的底端固定有下压头4，且下压头4的外侧安装有固定框5，固定框5的下方连接有第一压力器6，且第一压力器6的下方设置有压板7，固定框5的顶端固定有连接板8，下压头4的顶部设置有限位槽9，且连接板8的顶端底面与所述限位槽9相卡合，限位槽9的底端连接有固定孔10，且固定孔10位于下压头4的内部，限位槽9的底部安装有限位板11，且限位板11的中部外侧设置有卡板12；

下压头4的底部外侧设置有固定板14，且固定板14的内侧连接有调节杆15，调节杆15的外侧设置有同样连接在固定板14的内侧的拉杆16，且调节杆15的底端连接有第一隔板18，并且第一隔板18的内侧设置有第二隔板19，支撑座20固定焊接在底座1的底部，且支撑座20顶部内侧设置有安装槽21，安装槽21的内侧安装有待测样品22，且待测样品22的上方设置有定位板23，定位板23的顶端连接有定位杆24，且定位杆24与定位板23之间安装有第二压力器25，并且定位杆24的顶端安装有显示屏26；

固定架2的边侧开设有连接槽27，且连接槽27的外侧连接有连接口28，连接槽27的底端连接有位于底座1的底部的底槽29，且连接槽27的内侧设置有安装框30，安装框30的外侧连接有连接块31，且安装框30的内部固定有钢化玻璃32。

如图1和图3中下压头4与固定框5之间构成可拆卸结构，且固定框5与连接板8之间为固定一体化结构，并且固定框5通过连接板8与限位槽9之间对应卡合，便于对固定框5进行安装，限位槽9的底部与固定孔10之间为连通结构，且限位槽9的内侧中部开设有卡槽13，并且限位槽9通过卡槽13和卡板12与限位板11之间构成滑动结构，便于使得连接板8与限位槽9卡合，保证固定框5的位置稳定，限位板11的底部侧面呈弧形曲面结构，且限位板11的顶面和连接板8的顶端底面均呈锯齿状结构，并且连接板8通过固定孔10与下压头4之间螺栓固定连接，使得限位板11与连接板8之间对应卡合，保证了结构的稳定性。

如图1、图4和图5中固定板14的内侧与下压机构3的底端之间固定连接，且固定板14的外侧与固定架2之间卡合连接，并且固定板14与调节杆15和拉杆16之间的连接方式均为螺纹连接，便于对调节杆15和拉杆16进行伸缩，调节杆15与第一隔板18之间为转动结构，且第一隔板18通过连接件17与拉杆16相连接，并且第一隔板18与连接件17之间构成滑动结构，便于调节第一隔板18的位置角度。

如图1和图2中支撑座20的内侧底面呈弧形结构，且支撑座20通过安装槽21与待测样品22之间卡合连接，并且待测样品22与定位板23之间紧密贴合，便于废屑下滑，便于对待测样品22固定，定位板23呈长条形结构，且定位板23的上方等间距设置有定位杆24，便于保证压紧。

如图1、图8和图9中连接槽27与连接口28和底槽29之间均为连通结构，且连接槽27通过连接口28与安装框30之间构成可拆卸结构，便于对安装框30安装，安装框30的外侧等间距固定有连接块31，且连接块31的厚度尺寸与连接槽27的厚度尺寸相等，并且连接块31的间距尺寸与连接口28的间距尺寸相等，便于保证安装框30安装的稳定性，便于进行观察检测。

工作原理：在使用该有利于避免废料四溅的建筑材料生产用强度检测装置时，如图1和图3中，将带有适应大小的压板7的固定框5通过连接板8与下压头4外侧的限位槽9之间进行卡合，同时使得固定孔10与固定框5内侧的孔洞对齐，然后通过螺栓贯穿固定孔10，使得固定孔10对限位板11进行上顶，且由于限位板11的底面呈弧形结构，便于保证限位板11上顶的稳定性，且限位板11通过卡板12和卡槽13的卡合，便于竖直上升，从而使得限位板11顶面与连接板8的底面之间的锯齿状结构进行卡合，从而保证了下压头4和固定框5连接的稳定性，以保证检测使用；

如图1、图2和图7中，通过安装槽21对待测样品22进行卡合，对定位杆24在支撑座20的上方进行转动，从而通过定位杆24与支撑座20之间的螺纹连接对定位板23进行下压，以便于对待测样品22进行固定，同时通过第二压力器25和显示屏26的作用，便于对单个的定位杆24的下压程度进行调节，从而便于定位杆24模拟实际使用所受力，以便于保证检测的准确性；

然后通过如图1中的调节杆15和拉杆16与固定板14之间的螺纹连接，对调节杆15和拉杆16进行转动，使得调节杆15和拉杆16进行伸缩，如图5中，通过调节杆15与第一隔板18之间的转动结构以及连接件17与第一隔板18的滑动结构，便于对第一隔板18的位置角度进行调节，且通过调节杆15能够对第二隔板19的高度调节，使得第二隔板19与第一隔板18的顶部平齐，从而便于保证避免废料从上方溅出；

如图8和图9中，将安装框30通过连接块31与连接口28之间进行对应卡合，使得连接块31卡合到连接槽27的内部，将安装框30在连接槽27的内侧向下滑动，使得安装框30的底部与底槽29卡合，同时使得连接口28与连接块31之间不对应，从而对安装框30进行固定，以便于通过钢化玻璃32进行检测的观察，这就是该有利于避免废料四溅的建筑材料生产用强度检测装置的整个工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种有利于避免废料四溅的建筑材料生产用强度检测装置，包括底座(1)和支撑座(20)，其特征在于：所述底座(1)的上方固定安装有固定架(2)，且固定架(2)的内侧安装有下压机构(3)，所述下压机构(3)的底端固定有下压头(4)，且下压头(4)的外侧安装有固定框(5)，所述固定框(5)的下方连接有第一压力器(6)，且第一压力器(6)的下方设置有压板(7)，所述固定框(5)的顶端固定有连接板(8)，所述下压头(4)的顶部设置有限位槽(9)，且连接板(8)的顶端底面与所述限位槽(9)相卡合，所述限位槽(9)的底端连接有固定孔(10)，且固定孔(10)位于下压头(4)的内部，所述限位槽(9)的底部安装有限位板(11)，且限位板(11)的中部外侧设置有卡板(12)；

其中所述限位板(11)的底部侧面呈弧形曲面结构，且限位板(11)的顶面和连接板(8)的顶端底面均呈锯齿状结构，并且连接板(8)通过固定孔(10)与下压头(4)之间螺栓固定连接；

所述下压头(4)的底部外侧设置有固定板(14)，且固定板(14)的内侧连接有调节杆(15)，所述调节杆(15)的外侧设置有同样连接在固定板(14)的内侧的拉杆(16)，且调节杆(15)的底端连接有第一隔板(18)，并且第一隔板(18)的内侧设置有第二隔板(19)，所述支撑座(20)固定焊接在底座(1)的底部，且支撑座(20)顶部内侧设置有安装槽(21)，所述安装槽(21)的内侧安装有待测样品(22)，且待测样品(22)的上方设置有定位板(23)，所述定位板(23)的顶端连接有定位杆(24)，且定位杆(24)与定位板(23)之间安装有第二压力器(25)，并且定位杆(24)的顶端安装有显示屏(26)；

所述固定架(2)的边侧开设有连接槽(27)，且连接槽(27)的外侧连接有连接口(28)，所述连接槽(27)的底端连接有位于底座(1)的底部的底槽(29)，且连接槽(27)的内侧设置有安装框(30)，所述安装框(30)的外侧连接有连接块(31)，且安装框(30)的内部固定有钢化玻璃(32)。

2.根据权利要求1所述的一种有利于避免废料四溅的建筑材料生产用强度检测装置，其特征在于：所述下压头(4)与固定框(5)之间构成可拆卸结构，且固定框(5)与连接板(8)之间为固定一体化结构，并且固定框(5)通过连接板(8)与限位槽(9)之间对应卡合。

3.根据权利要求1所述的一种有利于避免废料四溅的建筑材料生产用强度检测装置，其特征在于：所述限位槽(9)的底部与固定孔(10)之间为连通结构，且限位槽(9)的内侧中部开设有卡槽(13)，并且限位槽(9)通过卡槽(13)和卡板(12)与限位板(11)之间构成滑动结构。

4.根据权利要求1所述的一种有利于避免废料四溅的建筑材料生产用强度检测装置，其特征在于：所述固定板(14)的内侧与下压机构(3)的底端之间固定连接，且固定板(14)的外侧与固定架(2)之间卡合连接，并且固定板(14)与调节杆(15)和拉杆(16)之间的连接方式均为螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种有利于避免废料四溅的建筑材料生产用强度检测装置，其特征在于：所述调节杆(15)与第一隔板(18)之间为转动结构，且第一隔板(18)通过连接件(17)与拉杆(16)相连接，并且第一隔板(18)与连接件(17)之间构成滑动结构。

6.根据权利要求1所述的一种有利于避免废料四溅的建筑材料生产用强度检测装置，其特征在于：所述支撑座(20)的内侧底面呈弧形结构，且支撑座(20)通过安装槽(21)与待测样品(22)之间卡合连接，并且待测样品(22)与定位板(23)之间紧密贴合。

7.根据权利要求1所述的一种有利于避免废料四溅的建筑材料生产用强度检测装置，其特征在于：所述定位板(23)呈长条形结构，且定位板(23)的上方等间距设置有定位杆(24)。

8.根据权利要求1所述的一种有利于避免废料四溅的建筑材料生产用强度检测装置，其特征在于：所述连接槽(27)与连接口(28)和底槽(29)之间均为连通结构，且连接槽(27)通过连接口(28)与安装框(30)之间构成可拆卸结构。

9.根据权利要求1所述的一种有利于避免废料四溅的建筑材料生产用强度检测装置，其特征在于：所述安装框(30)的外侧等间距固定有连接块(31)，且连接块(31)的厚度尺寸与连接槽(27)的厚度尺寸相等，并且连接块(31)的间距尺寸与连接口(28)的间距尺寸相等。

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