CN207263547U - 一种混凝土压力试验机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土压力试验机，属于混凝土压力试验设备。旨在提供一种方便清理防护罩内混凝土碎块的混凝土压力试验机，其技术方案要点是包括底座和顶架，底座与顶架之间竖直设有四根支柱，顶架上活动设有施压台和用于驱动施压台沿竖直方向升降的驱动缸，底座上设有承压台，底座与顶架之间设有矩形防护罩，防护罩上铰接有一扇罩门，所述承压台沿朝向罩门方向滑动设置在底座上，承压台高度高于罩门底边高度。通过将承压台滑动设置在底座上，这样可以方便清理承压台上的混凝土碎块，保持防护罩内洁净。

Description

一种混凝土压力试验机

技术领域

本实用新型涉及混凝土压力试验设备领域，特别涉及一种混凝土压力试验机。

背景技术

随着建筑技术水平的提高，国家加快推进基础设施工程建设，而混凝土在建筑市场的应用越来越多，同时对工程质量和环保的要求也越来越严格。在建筑工程上，通常需定时对混凝土的性能进行测试，做法为浇铸一批规定尺寸的正方体混凝土试块，通过混凝土压力试验机对这些混凝土试块进行压挤，直致试块破碎，得出各个数据值。混凝土压力试验机也称电子混凝土压力试验机，主要适用于橡胶、塑料板材、管材、异型材，塑料薄膜、电线电缆、防水卷材、金属丝、纸箱等材料的各种物理机械性能测试。

在实际使用过程中，在对混凝土试块挤压时，破碎的试块会产生飞溅，飞溅的碎块可能会对周围的工作人员造成伤害，所以有的混凝土压力试验机上会设有防护罩，从而防止飞溅的碎块伤害到周围的人员。但是，如此设置，不方便清理防护罩内的碎块。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种混凝土压力试验机，其具有方便清理防护罩内混凝土碎块的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种混凝土压力试验机，包括底座和顶架，底座与顶架之间竖直设有四根支柱，顶架上活动设有施压台和用于驱动施压台沿竖直方向升降的驱动缸，底座上设有承压台，底座与顶架之间设有矩形防护罩，防护罩上铰接有一扇罩门，所述承压台沿朝向罩门方向滑动设置在底座上，承压台高度高于罩门底边高度。

通过采用上述技术方案，压力试验机对混凝土试块挤压后，产生的碎块散落到承压台上，打开罩门，将承压台抽出，将承压台上的混凝土碎块清理干净，这样清理混凝土碎块的方式更加方便。

进一步设置：所述底座垂直于罩门的两侧均设有滑移轨道，滑移轨道朝向承压台一侧设有滑移槽，承压台对应于两个滑移轨道的两侧均设有滑移轴，滑移轴位于承压台侧边背向罩门一端，滑移轴嵌入滑移槽内。

通过采用上述技术方案，可以轻松方便地将承压台从防护罩内抽出，滑移轴嵌入滑移槽内，抽取承压台时更加稳定，由于限定了承压台的滑移路径，可以防止承压台抽出时位置产生偏移。

进一步设置：所述滑移轴末端设有滚轮，滚轮嵌入滑移槽内。

通过采用上述技术方案，滚轮嵌入滑移槽内，这样在抽取承压台时，可以减小承压台与底座之间的摩擦力，使得承压台的滑移更加方便。

进一步设置：所述承压台朝向罩门一侧铰接有导料板，承压台其他三侧设有载料板。

通过采用上述技术方案，载料板将混凝土碎块汇集在承压台上，当需要清理承压台上的混凝土碎块时，翻转导料板，从导料板的缺口处将混凝土碎块清理出承压台。

进一步设置：所述承压台底面设有L形支架，L形支架一边与承压台铰接，另一边翻转时与底座抵触，承压台底面设有用于放置L形支架的凹槽。

通过采用上述技术方案，将承压台从防护罩内抽出后，承压台底面的L形支架与底座抵触以此支撑承压台，如此设置，方便清理承压台上的混凝土碎块。凹槽用于放置L形支架，这样当施压台对承压台施力时，可以避免对L形支架造成损坏。

进一步设置：所述承压台底面铰接有用于将L形支架限制在凹槽内的挡片，底座顶面设有用于放置挡片的挡片槽，挡片槽由朝向罩门一侧延伸至背向罩门一侧。

通过采用上述技术方案，当需要将承压台放回防护罩内时，将L形支架放置于凹槽内，然后转动挡片，挡片将L形支架限制在凹槽内，这样可以方便将承压台放回防护罩内。底座上设有放置挡片的挡片槽，这样当施压台对承压台施力时，可以避免对挡片造成损坏。

进一步设置：所述承压台朝向罩门一侧设有把手。

通过采用上述技术方案，把手方便将承压台从防护罩内抽出或者放回防护罩内。

进一步设置：所述防护罩侧面上设有透明观察窗。

通过采用上述技术方案，透明观察窗方便工作人员观察防护罩内部的工作情况。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过将承压台滑动设置在底座上，这样可以方便清理承压台上的混凝土碎块，保持防护罩内洁净；

2、通过在承压台的四周设置载料板和导料板，一方面可以将混凝土试验产生的碎块汇集到承压台上，另一方面也可以方便清理承压台上的混凝土碎块；

3、通过在承压台底面设置L形支架，用L形支架支撑承压台，进一步方便清理承压台上的混凝土碎块。

附图说明

图1是实施例的结构示意图；

图2是实施例中用于显示承压台与底座上滑移轨道的结构示意图；

图3是实施例中承压台的结构示意图；

图4是实施例中用于显示L形支架的结构示意图；

图5是实施例中用于显示L形支架的工作示意图；

图6是实施例中用于同时显示L形支架两种状态的结构示意图；

图7是实施例中用于显示透明观察窗的结构示意图。

图中，1、底座；11、承压台；111、载料板；112、导料板；12、滑移轨道；13、滑移槽；14、滑移轴；15、滚轮；16、L形支架；17、凹槽；18、挡片；19、挡片槽；2、顶架；21、施压台；22、驱动缸；3、支柱；4、防护罩；41、罩门；5、把手；6、透明观察窗。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种混凝土压力试验机，如图1所示，包括底座1和顶架2，底座1与顶架2之间竖直设有四根支柱3，顶架2上活动设有施压台21和用于驱动施压台21升降的驱动缸22，底座1上设有承压台11。底座1与顶架2之间设有矩形防护罩4，承压台11和施压台21皆位于防护罩4内，防护罩4上铰接有一扇罩门41，承压台11滑动设置在底座1上，承压台11高度高于罩门41底边高度，如此设置，承压台11可以通过罩门41滑出防护罩4以外，方便清理承压台11上的混凝土碎块。

如图1和2所示，底座1垂直于罩门41的两侧均设有滑移轨道12，滑移轨道12朝向承压台11一侧设有滑移槽13，承压台11对应于两个滑移轨道12的两侧均设有滑移轴14，滑移轴14末端设有滚轮15，滚轮15嵌入滑移槽13内。如此设置，可以方便将承压台11从防护罩4内抽出，滑移轴14末端的滚轮15可以减小承压台11与底座1之间的摩擦力，更加方便地将承压台11从防护罩4内抽出。

如图1和3所示，承压台11朝向罩门41的一侧铰接有导料板112，导料板112与承压台11之间存在静摩擦力，最大可以将导料板112转动90度角，使之平行于水平面，承压台11其他三侧设有载料板111。载料板111将混凝土碎块汇集在承压台11上，需要清理承压台11上的混凝土碎块时，翻转导料板112，将混凝土碎块从承压台11上导料板112的缺口处清理干净。

如图4和5所示，承压台11底面设有L形支架16，L形支架16一边与承压台11铰接，可以通过翻转L形支架16，使得L形支架16的另一边与底座1抵触，这样当承压台11从防护罩4内抽出时，便可通过L形支架16支撑承压台11。

如图4和5所示，承压台11底面设有用于放置止L形支架16的凹槽17，这样当需要将承压台11放回防护罩4内时，将L形支架16放置于凹槽17内，这样当施压台21对承压台11施力时，可以避免对L形支架16造成损坏。

如图1和6所示，承压台11底面铰接有用于将L形支架16限制在凹槽17内的挡片18，底座1顶面设有用于防止挡片18的挡片槽19，挡片槽19由朝向罩门41一侧延伸至背向罩门41一侧。这样当需要将承压台11放回防护罩4内时，可以通过挡片18将L形支架16限制在凹槽17内，方便将承压台11放回防护罩4内。将挡片18放置于挡片槽19内，这样当施压台21对承压台11施力时，可以避免对挡片18造成损坏。

如图1和6所示，承压台11朝向罩门41一侧设有把手5，这样可以方便将承压台11从防护罩4内抽取出，或者将承压台11放回防护罩4内。

如图7所示，防护罩4侧面上设有透明观察窗6，可以方便工作人员观察防护罩4内部的工作情况。

具体实施情况：将混凝土试块放在承压台11上，驱动缸22驱动施压台21对混凝土试块施压，产生的混凝土碎块散落到承压台11上，打开罩门41，使用把手5抽出承压台11，通过承压台11底面的两个L形支架16支撑承压台11，翻转导料板112打开缺口，从混凝土碎块从缺口处清除，清理干净后，再将承压台11放回防护罩4内，关上罩门41。

上述的实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种混凝土压力试验机，包括底座（1）和顶架（2），底座（1）与顶架（2）之间竖直设有四根支柱（3），顶架（2）上活动设有施压台（21）和用于驱动施压台（21）沿竖直方向升降的驱动缸（22），底座（1）上设有承压台（11），底座（1）与顶架（2）之间设有矩形防护罩（4），防护罩（4）上铰接有一扇罩门（41），其特征在于：所述承压台（11）沿朝向罩门（41）方向滑动设置在底座（1）上，承压台（11）高度高于罩门（41）底边高度。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土压力试验机，其特征在于：所述底座（1）垂直于罩门（41）的两侧均设有滑移轨道（12），滑移轨道（12）朝向承压台（11）一侧设有滑移槽（13），承压台（11）对应于两个滑移轨道（12）的两侧均设有滑移轴（14），滑移轴（14）位于承压台（11）侧边且背向罩门（41）一端，滑移轴（14）嵌入滑移槽（13）内。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土压力试验机，其特征在于：所述滑移轴（14）末端设有滚轮（15），滚轮（15）嵌入滑移槽（13）内。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土压力试验机，其特征在于：所述承压台（11）朝向罩门（41）一侧铰接有导料板（112），承压台（11）其他三侧设有载料板（111）。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土压力试验机，其特征在于：所述承压台（11）底面设有L形支架（16），L形支架（16）一边与承压台（11）铰接，另一边翻转时与底座（1）抵触，承压台（11）底面设有用于放置L形支架（16）的凹槽（17）。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土压力试验机，其特征在于：所述承压台（11）底面铰接有用于将L形支架（16）限制在凹槽（17）内的挡片（18），底座（1）顶面设有用于放置挡片（18）的挡片槽（19），挡片槽（19）由朝向罩门（41）一侧延伸至背向罩门（41）一侧。

7.根据权利要求6所述的一种混凝土压力试验机，其特征在于：所述承压台（11）朝向罩门（41）一侧设有把手（5）。

8.根据权利要求1所述的一种混凝土压力试验机，其特征在于：所述防护罩（4）侧面上设有透明观察窗（6）。