CN205920000U - 一种压剪粘结强度试件成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压剪粘结强度试件成型装置，包括支撑架、底板及顶板，所述支撑架包括板体，板体上固定有支杆及框架；所述底板的右侧设有U形的边框，所述顶板位于框架内且顶板与底板呈中心对称，底板的左侧及顶板的右侧均沿水平安装有压紧弹簧；底板可沿板体左右滑动，顶板上表面固定有滑动支架，滑动支架可沿框架上下滑动；支杆的上端铰接压杆，压杆向下压动顶板以控制砂浆层厚度。本实用新型能够反复使用，不易变形；尺寸准确、脱模方便，使试块保持规矩，便于提高测试准确度。
Description
技术领域
本实用新型属于建材技术领域，具体涉及一种压剪粘结强度试件成型装置。
背景技术
在材料研究过程中，材料性能测试是很重要的一个环节，其中力学性能测试又占有很重要的位置。在材料的力学性能测试中，有很多不同的指标来衡量材料不同方面的力学性能。压剪粘结强度是衡量材料抵抗剪切力的破坏极限。压剪粘结强度测试的具体实施方法如下：预先制备2块100 mm×120 mm×10 mm的混凝土试块，然后将待测的无机材料涂抹于两试块之间，同时保持中间涂层厚度的一致，且厚度为5±1 mm。两试块左右边缘应对齐，前后边缘分别错开20 mm，以保证中间涂层区域为10000 mm2；压剪粘结强度试件制备完成后，养护至恒重后，冷却至室温进行测试；测试时要求试件竖直放置，分别向错开的混凝土试件的两端施压，压力传导至中间涂层部位模拟剪切力，力量达到破坏极限，试件破坏，得到待测材料的压剪粘结强度。测试中受压部件主要为混凝土试件，因此对压剪粘结强度试件的尺寸规范性要求较高。
压剪粘结强度试件的制备一般为手工制备，因此其尺寸规范性较差，比如在测试中发现试件受压的上下两条边不平行，因此在测试中会出现受力不垂直，且受力点不平衡的问题，因此需要设计专门的试件成型装置保证试件的尺寸规范性，从而保证实验结果的准确。
实用新型内容
基于现有技术的不足，本实用新型提供了一种压剪粘结强度试件成型装置，用于制备压剪粘结强度测试所需标准要求、尺寸规范的试件。
为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案如下：
一种压剪粘结强度试件成型装置，包括支撑架、底板及顶板，所述支撑架包括沿左右方向水平设置的板体及固定于板体左部的框架，所述框架的纵截面为倒U形并沿左右方向延伸，板体的左侧设有竖直的支杆；所述底板呈水平，底板前、后两侧的右端以及底板的右侧均设有竖直的挡边以围合成横截面为U形的边框，所述底板用于放置混凝土试块，边框的尺寸与混凝土试块相适配；所述顶板位于框架内且顶板与底板呈中心对称，底板的左侧及顶板的右侧均沿水平安装有用于压紧混凝土试块的压紧弹簧；底板的底面向下沿左右方向设有凸起，板体上沿左右方向设有与凸起相适配的第一滑槽，以使底板沿板体左右滑动；顶板上表面固定有滑动支架，所述滑动支架包括垂直相连的顶杆及横杆，所述顶杆为竖直的，顶杆的上端穿过并伸出框架，并在框架的上方安装有第一滚轮，第一滚轮与框架上表面之间的顶杆上套设有压缩弹簧，顶杆的下端固定于顶板上，框架前后两侧沿竖直方向均设有长孔，所述横杆沿前后方向延伸且横杆的前后两端分别穿过框架的前后两侧的长孔，并安装有与长孔相适配的第二滚轮，以使滑动支架沿框架上下滑动；支杆的上端铰接有用于向下压第一滚轮的压杆。
优选地，所述压杆下表面设有与第一滚轮相适配的第二滑槽。
优选地，所述顶杆为两个且前后对应设置，所述支杆为两个且与两个顶杆左右对应；所述压杆包括U形部及手柄部，所述U形部敞口处的两个端部位于同一水平线且分别与两个支杆上端铰接，所述手柄部连接于U形部的圆弧处。
优选地，所述横杆为两个且上下对应固定于顶杆上。
优选地，所述凸起及第一滑槽的截面均呈燕尾形。
本实用新型所述的压剪粘结强度试件成型装置具有如下有益效果：（1）能够反复使用，不易变形；（2）尺寸准确、脱模方便，使试块保持规矩，便于提高测试准确度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中底板的结构示意图；
图3是图2的俯视图；
图4是图2沿A-A线的剖面图；
图5是图1中顶板及滑动支架的结构示意图；
图6是图5的俯视图；
图7是图5沿B-B线的剖面图；
图8是支撑架的结构示意图；
图9是图8的俯视图；
图10是图8的右视图；
图11是图1中压杆架的结构示意图。
具体实施方式
如图1~11所示，一种压剪粘结强度试件成型装置，包括支撑架3、底板1及顶板2，所述支撑架3包括沿左右方向水平设置的第三板体301及固定于第三板体301左部的框架303，所述框架303的纵截面为倒U形并沿左右方向延伸，第三板体301的左侧沿前后方向设有两个竖直的支杆302，且支杆302位于框架303的左方。
所述底板1包括水平的第一板体101，第一板体101前、后两侧的右端以及底板1的右侧均设有竖直的挡边以围合成横截面为U形的第一边框102，所述底板1用于放置下混凝土试块8，第一边框102的尺寸与下混凝土试块8相适配；第一板体101左侧的中部设有竖直的第一安装板104，第一安装板104上沿水平安装有第一压紧弹簧6，第一压紧弹簧6与第一边框102配合用于压紧下混凝土试块8；第一板体101的底面向下沿左右方向设有燕尾形的凸起103，第三板体301上沿左右方向设有与凸起103相适配的第一滑槽306，以使底板1沿第三板体301左右滑动。
所述顶板2穿过框架303且顶板2的左、右两端伸出框架303，所述顶板2用于放置上混凝土试块9，顶板2包括第二板体201、第二边框202及第二安装板203，第二板体201、第二边框202及第二安装板203的形状分别与第一板体101、第一边框102及第一安装板104相同，第二安装板203上沿水平安装有第二压紧弹簧7，顶板2与底板1呈中心对称；顶板2上表面固定有滑动支架5，所述滑动支架5包括两个竖直的顶杆501及两个水平的横杆502；框架303的上表面设有两个前后对应的通孔305，两个顶杆501前后对应，两个顶杆501的上端均穿过并伸出通孔305，并在框架303的上方均安装有第一滚轮503，第一滚轮503与框架303上表面之间的顶杆501上套设有压缩弹簧505，两个顶杆501的下端均固定于顶板2上；两个横杆502上下对应且均固定于顶杆501上，框架303前后两侧沿竖直方向均设有长孔304，所述横杆502沿前后方向延伸且横杆502的前后两端分别穿过框架303的前后两侧的长孔304，并安装有与长孔304相适配的第二滚轮504，以使滑动支架5沿框架303上下滑动。
两个支杆302的上端铰接有用于向下压第一滚轮503的压杆4，所述压杆4包括U形部401及手柄部402，所述U形部401敞口处的两个端部位于同一水平线且分别与两个支杆302上端铰接，U形部401的下表面设有与第一滚轮503相适配的第二滑槽403，所述手柄部402连接于U形部401的圆弧处。
使用时，拉开第一压紧弹簧6，在第一板体101上放入下混凝土试块8，松开第一压紧弹簧6，使下混凝土试块8底面与第一板体101紧密贴合，下混凝土试块8的右端与第一边框102相顶接，将底板1通过凸起103滑入第一滑槽306内，推动底板1，使底板1全部置于第三板体301上，然后在下混凝土试块8的上表面抹上足量的待测砂浆层10，抹完后将底板1继续向第三板体301的左侧滑动，直至达到与顶板2所需的相对位置；然后拉开第二压紧弹簧7，将上混凝土试块9紧贴第二板体201的下表面放置，松开第二压紧弹簧7，固定好上混凝土试块9；握住手柄部402，使第一滚轮503位于U形部401的第二滑槽403内，用力压下压杆4，将压力传输至顶板2，顶板2向下运行，在顶板2向下运行过程中，长孔304内的第二滚轮504保证了顶板2运行的垂直度，待顶板2向下运行至长孔304底部时，达到设定的上混凝土试块9与下混凝土试块8之间的间距，即待测砂浆层10达到特定的厚度；然后拉开第二压紧弹簧7，同时松开压杆4，在压缩弹簧505的作用下，顶板2与上混凝土试块9脱离，并向上复位。将底板1向右滑动，拉开第一压紧弹簧6，取出压制形成的试件，去除试件周围挤出的多余砂浆，即完成压剪粘结强度测试试件的成型过程。
本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (5)
1.一种压剪粘结强度试件成型装置，其特征在于：包括支撑架、底板及顶板，所述支撑架包括沿左右方向水平设置的板体及固定于板体左部的框架，所述框架的纵截面为倒U形并沿左右方向延伸，板体的左侧设有竖直的支杆；所述底板呈水平，底板前、后两侧的右端以及底板的右侧均设有竖直的挡边以围合成横截面为U形的边框，所述底板用于放置混凝土试块，边框的尺寸与混凝土试块相适配；所述顶板位于框架内且顶板与底板呈中心对称，底板的左侧及顶板的右侧均沿水平安装有用于压紧混凝土试块的压紧弹簧；底板的底面向下沿左右方向设有凸起，板体上沿左右方向设有与凸起相适配的第一滑槽，以使底板沿板体左右滑动；顶板上表面固定有滑动支架，所述滑动支架包括垂直相连的顶杆及横杆，所述顶杆为竖直的，顶杆的上端穿过并伸出框架，并在框架的上方安装有第一滚轮，第一滚轮与框架上表面之间的顶杆上套设有压缩弹簧，顶杆的下端固定于顶板上，框架前后两侧沿竖直方向均设有长孔，所述横杆沿前后方向延伸且横杆的前后两端分别穿过框架的前后两侧的长孔，并安装有与长孔相适配的第二滚轮，以使滑动支架沿框架上下滑动；支杆的上端铰接有用于向下压第一滚轮的压杆。
2.根据权利要求1所述的压剪粘结强度试件成型装置，其特征在于：所述压杆下表面设有与第一滚轮相适配的第二滑槽。
3.根据权利要求1所述的压剪粘结强度试件成型装置，其特征在于：所述顶杆为两个且前后对应设置，所述支杆为两个且与两个顶杆左右对应；所述压杆包括U形部及手柄部，所述U形部敞口处的两个端部位于同一水平线且分别与两个支杆上端铰接，所述手柄部连接于U形部的圆弧处。
4.根据权利要求3所述的压剪粘结强度试件成型装置，其特征在于：所述横杆为两个且上下对应固定于顶杆上。
5.根据权利要求1所述的压剪粘结强度试件成型装置，其特征在于：所述凸起及第一滑槽的截面均呈燕尾形。
Priority Applications (1)
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| CN201620804558.XU CN205920000U (zh) | 2016-07-28 | 2016-07-28 | 一种压剪粘结强度试件成型装置 |
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| CN201620804558.XU CN205920000U (zh) | 2016-07-28 | 2016-07-28 | 一种压剪粘结强度试件成型装置 |
Publications (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109406286A (zh) * | 2018-12-12 | 2019-03-01 | 四川乐诚新材料有限公司 | 一种砂浆和腻子施工性检测装置 |
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2016
- 2016-07-28 CN CN201620804558.XU patent/CN205920000U/zh active Active
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| CN109406286A (zh) * | 2018-12-12 | 2019-03-01 | 四川乐诚新材料有限公司 | 一种砂浆和腻子施工性检测装置 |
| CN109406286B (zh) * | 2018-12-12 | 2023-09-19 | 四川乐诚新材料有限公司 | 一种砂浆和腻子施工性检测装置 |
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