CN110410805A - 一种丙烯酸酯废油焚烧系统及其焚烧工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种丙烯酸酯废油焚烧系统及其焚烧工艺，所述焚烧系统设置在解聚生产系统和软水除氧系统的下游，包括依次连接的燃烧室、二燃室、水冷壁、中压蒸发器、导热油加热段、低压蒸发器、除尘器、一级洗涤塔、二级洗涤塔和除沫器，所述导热油加热段的热量供解聚生产系统，所述低压蒸发器产生的热量供软水除氧系统。本发明以废弃物为燃料，通过多工段的燃烧使得废弃物燃烧更充分、尾气排放更洁净，产生的热量用于供其他生产使用，有利于节能环保。
Description
技术领域：
本发明涉及化学废弃物再利用技术领域，尤其涉及一种丙烯酸酯废油焚烧系统及其焚烧工艺。
背景技术：
丙烯酸酯是丙烯酸及其同系物的酯类的总称，比较重要的有丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、2-甲基丙烯酸甲酯和2-甲基丙烯酸乙酯等，能自聚或和其他单体共聚，是制造胶粘剂、合成树脂、特种橡胶和塑料的单体。丙烯酸酯废油作为化学废弃材料全部丢弃会造成环境污染，直接焚烧处理浪费能源，不利于节能环保。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
发明内容：
本发明的目的在于提供一种丙烯酸酯废油焚烧系统及其焚烧工艺，从而克服上述现有技术中的缺陷。
为实现上述目的，本发明提供了一种丙烯酸酯废油焚烧系统，所述焚烧系统设置在解聚生产系统和软水除氧系统的下游，包括依次连接的燃烧室、二燃室、水冷壁、中压蒸发器、导热油加热段、低压蒸发器、除尘器、一级洗涤塔、二级洗涤塔和除沫器，所述导热油加热段的热量供解聚生产系统，所述低压蒸发器产生的热量供软水除氧系统。
所述燃烧室前段还连接有废气燃烧器和废油喷枪，所述废油喷枪前连接有压力泵。
所述一级洗涤塔是动力波洗涤塔，所述二级洗涤塔是填料洗涤塔。
一种丙烯酸酯废油焚烧系统的焚烧工艺，包括以下步骤：
1)丙烯酸酯废油和车间其他的废气通入到燃烧室中进行初步燃烧；
2)燃烧室中未燃尽的废油以及热解生成的可燃物质进入到二燃室再次燃烧，二燃室燃烧后产生高温烟气，高温烟气经过水冷壁和中压蒸发器后对导热油加热段加热；
3)导热油加热段经加热产生的热量用于为化工解聚生产系统供热；
4)导热油加热段的高温烟气进入低压蒸发器，低压蒸发器产生的热量用于为化工其他生产的软水除氧系统供热；
5)高温烟气继续流向除尘器除去残渣，再由一级洗涤塔、二级洗涤塔进行洗涤净化，进一步由除沫器除去烟气中的液沫，最后进行排放。。
所述1)的丙烯酸酯废油通过压力泵输送到废油喷枪中，经废油喷枪雾化后加入到燃烧室中；
所述1)的车间其他的废气先进入到燃烧器中初步燃烧后再进入到燃烧室中；
所述1)燃烧室燃烧的温度≤1200℃。
所述2)二燃室燃烧的温度≤1150℃。
所述4)中压蒸发器的压力≤2.0mPa，低压蒸发器的压力≤0.65mPa。
所述5)一级洗涤塔采用动力波洗涤塔、二级洗涤塔采用丙烯酸海尔环填料洗涤塔。
与现有技术相比，本发明的一个方面具有如下有益效果：
本发明对丙烯酸酯废油以及车间其他的废气充分燃烧后产生的高温烟气进行冷却并充分利用，一部分高温烟气冷却形成的高温水蒸汽用于为化工解聚生产系统供热，另一部分经过再次冷却处理后用于为化工其他生产的软水除氧系统供热，实现了废物再利用的功能；其余残渣再经过除尘、洗涤、除沫处理后排出可以保障排出的尾气更洁净；本发明以废弃物为燃料，通过多工段的燃烧使得废弃物燃烧更充分、尾气排放更洁净，产生的热量用于供其他生产使用，有利于节能环保。
附图说明：
图1为本发明的一种丙烯酸酯废油焚烧系统的结构示意图；
附图标记为：1-燃烧室、2-二燃室、3-水冷壁、4-中压蒸发器、5-导热油加热段、6-解聚生产系统、7-低压蒸发器、8-软水除氧系统、9-除尘器、10-一级洗涤塔、11-二级洗涤塔、12-除沫器、13-废气燃烧器、14-废油喷枪、15-压力泵。
具体实施方式：
下面对本发明的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
如图1所示，一种丙烯酸酯废油焚烧系统，所述焚烧系统设置在解聚生产系统6和软水除氧系统8的下游，包括依次连接的燃烧室1、二燃室2、水冷壁3、中压蒸发器4、导热油加热段5、低压蒸发器7、除尘器9、一级洗涤塔10、二级洗涤塔11和除沫器12，所述导热油加热段5的热量供解聚生产系统6，所述低压蒸发器7产生的热量供软水除氧系统8。
所述燃烧室1前段还连接有废气燃烧器13和废油喷枪14，所述废油喷枪14前连接有压力泵15。
所述一级洗涤塔10是动力波洗涤塔，所述二级洗涤塔11是填料洗涤塔。
实施例1：
一种丙烯酸酯废油焚烧系统的焚烧工艺，包括以下步骤：
1)丙烯酸酯废油和车间其他的废气通入到燃烧室1中进行初步燃烧，燃烧室1的温度控制在1160-1200℃之间；
2)燃烧,1中未燃尽的废油以及热解生成的可燃物质进入到二燃室2再次燃烧，二燃室2燃烧后产生高温烟气，高温烟气经过水冷壁3和中压蒸发器后4对导热油加热段5加热，其中中压蒸发器,4的压力控制在0.8-2.0mPa之间，二燃室2的温度控制在1080-1150℃之间；
3)导热油加热段5经加热产生的热量用于为化工解聚生产系统6供热；
4)导热油加热段5的高温烟气进入低压蒸发器7，低压蒸发器7产生的热量用于为化工其他生产的软水除氧系统8供热，其中低压蒸发器7的压力控制在0.2-0.65mPa之间；
5)高温烟气继续流向除尘器9除去残渣，再由一级洗涤塔10、二级洗涤塔11进行洗涤净化，进一步由除沫器12除去烟气中的液沫，最后进行排放，其中一级洗涤塔10采用动力波洗涤塔、二级洗涤塔11采用丙烯酸海尔填料环洗涤塔。
实施例2：
一种丙烯酸酯废油焚烧系统的焚烧工艺，包括以下步骤：
1)丙烯酸酯废油通过压力泵15输送到废油喷枪14中，经废油喷枪14雾化后加入到燃烧室1中、车间其他的废气先进入到废气燃烧器13中初步燃烧后再进入到燃烧室1中，丙烯酸废油和未燃尽的废气在燃烧室1中进行初步燃烧，燃烧室1内的温度控制在1180℃±10℃；
2)燃烧,1中未燃尽的废油以及热解生成的可燃物质进入到二燃室2再次燃烧，二燃室2燃烧后产生高温烟气，高温烟气经过水冷壁3和中压蒸发器后4对导热油加热段5加热，其中中压蒸发器,4的压力控制在0.8-2.0mPa之间，其中中压蒸发器6的压力控制在1.5mPa±0.1mPa，二燃室内的温度控制在1100℃±10℃；
3)导热油加热段5经加热产生的热量用于为化工解聚生产系统6供热；
4)导热油加热段5的高温烟气进入低压蒸发器7，低压蒸发器7产生的热量用于为化工其他生产的软水除氧系统8供热，其中低压蒸发器7的压力控制在0.5mPa±0.1mPa；
5)高温烟气继续流向除尘器9除去残渣，再由一级洗涤塔10、二级洗涤塔11进行洗涤净化，进一步由除沫器12除去烟气中的液沫，最后进行排放，其中一级洗涤塔10采用动力波洗涤塔、二级洗涤塔11采用丙烯酸海尔填料环洗涤塔。
本发明对丙烯酸酯废油以及车间其他的废气充分燃烧后产生的高温烟气进行充分利用，一部分高温烟气冷却形成的高温水蒸汽用于为化工解聚生产系统供热，另一部分经过再次冷却处理后用于为化工其他生产的软水除氧系统供热，实现了废物再利用的功能；其余残渣再经过除尘、洗涤、除沫处理后排出可以保障排出的尾气更洁净；本发明以废弃物为燃料，通过多工段的燃烧使得废弃物燃烧更充分、尾气排放更洁净，产生的热量用于供其他生产使用，有利于节能环保。
前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。
Claims (10)
1.一种丙烯酸酯废油焚烧系统，所述焚烧系统设置在解聚生产系统和软水除氧系统的下游，其特征在于：包括依次连接的燃烧室、二燃室、水冷壁、中压蒸发器、导热油加热段、低压蒸发器、除尘器、一级洗涤塔、二级洗涤塔和除沫器，所述导热油加热段的热量供解聚生产系统，所述低压蒸发器产生的热量供软水除氧系统。
2.根据权利要求1所述的一种丙烯酸酯废油焚烧系统，其特征在于：所述燃烧室前段还连接有废气燃烧器和废油喷枪，所述废油喷枪前连接有压力泵。
3.根据权利要求1所述的一种丙烯酸酯废油焚烧系统，其特征在于：所述一级洗涤塔是动力波洗涤塔，所述二级洗涤塔是填料洗涤塔。
4.一种丙烯酸酯废油焚烧系统的焚烧工艺，其特征在于：包括以下步骤：
1)丙烯酸酯废油和车间其他的废气通入到燃烧室中进行初步燃烧；
2)燃烧室中未燃尽的废油以及热解生成的可燃物质进入到二燃室再次燃烧，二燃室燃烧后产生高温烟气，高温烟气经过水冷壁和中压蒸发器后对导热油加热段加热；
3)导热油加热段经加热产生的热量用于为化工解聚生产系统供热；
4)导热油加热段的高温烟气进入低压蒸发器，低压蒸发器产生的热量用于为化工其他生产的软水除氧系统供热；
5)高温烟气继续流向除尘器除去残渣，再由一级洗涤塔、二级洗涤塔进行洗涤净化，进一步由除沫器除去烟气中的液沫，最后进行排放。
5.根据权利要求4所述的一种丙烯酸酯废油焚烧系统的焚烧工艺，其特征在于：所述1)的丙烯酸酯废油通过压力泵输送到废油喷枪中，经废油喷枪雾化后加入到燃烧室中。
6.根据权利要求4所述的一种丙烯酸酯废油焚烧系统的焚烧工艺，其特征在于：所述1)的车间其他的废气先进入到燃烧器中初步燃烧后再进入到燃烧室中。
7.根据权利要求4所述的一种丙烯酸酯废油焚烧系统的焚烧工艺，其特征在于：所述1)燃烧室燃烧的温度≤1200℃。
8.根据权利要求4所述的一种丙烯酸酯废油焚烧系统的焚烧工艺，其特征在于：所述2)二燃室燃烧的温度≤1150℃。
9.根据权利要求4所述的一种丙烯酸酯废油焚烧系统的焚烧工艺，其特征在于：所述4)中压蒸发器的压力≤2.0mPa，低压蒸发器的压力≤0.65mPa。
10.根据权利要求4所述的一种丙烯酸酯废油焚烧系统的焚烧工艺，其特征在于：所述5)一级洗涤塔采用动力波洗涤塔、二级洗涤塔采用丙烯酸海尔环填料洗涤塔。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20191105 |