CN110410380A - 水冷加料属具及其工作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种水冷加料属具及其工作方法，包括油缸组件和油缸防护结构，油缸组件包括缸体、活塞和活塞杆，油缸防护结构包括防护管组件和连杆推板组件，连杆推板组件包括连杆和推板头，防护管组件包括外防护管和内防护管，外防护管的长度和内防护管的长度相匹配，内防护管的长度与活塞杆和连杆的长度之和相匹配；缸体包括头部法兰、一号进油口、二号进油口、外缸筒、缸底、内缸筒和缸底法兰，油管位于内缸筒和外缸筒之间的通道内，缸底法兰上还设有进水口和出水口，进水口和出水口通过内缸筒和外缸筒之间的通道连通。本发明结构巧妙合理、易安装，采用内、外防护管保护缸体、活塞杆和连杆，提高耐高温性，延长使用寿命，降低使用和维护成本。

Description

水冷加料属具及其工作方法

技术领域

本发明涉及一种冶炼送料工具，尤其涉及一种水冷加料属具及其工作方法。

背景技术

由于冶炼工艺通常温度较高，因此，对用于冶炼送料的油缸组件耐高温性要求比较高；常规的油缸组件通常需要采用外设的冷却设备对缸体进行冷却，而且会因为工作温度较高，影响使用寿命，从而增加使用和维护成本。

发明内容

本发明为了解决上述现有技术中存在的缺陷和不足，提供了一种在缸底法兰上设置进、出水口配合内缸筒和外缸筒之间的通道形成水循环冷结构，使得其不仅不用另外配置冷却设备，而且可以很好的进行降温，同时采用连杆加长活塞杆，避免活塞杆太长太重不好安装，使得其结构巧妙合理、易安装，采用内、外防护管保护缸体、活塞杆和连杆，提高耐高温性，延长使用寿命，降低使用和维护成本的水冷加料属具及其工作方法。

本发明的技术方案：一种水冷加料属具，包括油缸组件和安装在油缸组件上的油缸防护结构，所述油缸组件包括缸体、活塞和活塞杆，所述油缸防护结构包括安装在缸体上的防护管组件和连接在活塞杆上的连杆推板组件，所述连杆推板组件包括连接在活塞杆上的连杆和连接在连杆上的推板头，所述防护管组件包括固定在缸体上的外防护管和安装在活塞杆上的内防护管，所述外防护管的长度和内防护管的长度相匹配，所述内防护管的长度与活塞杆和连杆的长度之和相匹配；所述缸体包括头部法兰、一号进油口、二号进油口、外缸筒、缸底、内缸筒和缸底法兰，所述一号进油口设置在缸底上连通内缸筒内部的活塞左腔，所述二号进油口设置在缸底法兰上，且二号进油口通过一油管连通内缸筒内部的活塞右腔，所述油管位于内缸筒和外缸筒之间的通道内，所述缸底法兰上还设有进水口和出水口，所述进水口和出水口通过内缸筒和外缸筒之间的通道连通。

本发明在缸底法兰上设置进、出水口配合内缸筒和外缸筒之间的通道形成水循环冷结构，使得其不仅不用另外配置冷却设备，而且可以很好的进行降温，同时采用连杆加长活塞杆，避免活塞杆太长太重不好安装，使得其结构巧妙合理、易安装，采用内、外防护管保护缸体、活塞杆和连杆，提高耐高温性，延长使用寿命，降低使用和维护成本。

优选地，所述内缸筒的头部设有配合活塞杆的导向套，所述导向套的外圈固定在头部法兰上，所述活塞杆和导向套之间从外到内依次设有防尘圈、一号钢背轴承、活塞杆密封圈、斯特封和二号钢背轴承，所述防尘圈位于导向套的外侧端面处，所述二号钢背轴承的内侧端面与导向套的内侧端面齐平，所述导向套和内缸筒之间设有导向套密封圈。

该种结构确保活塞杆的伸缩平稳可靠，同时确保活塞杆和导向套之间、导向套和内缸筒之间的装配稳固性和密封性。

优选地，所述活塞和内缸筒之间设有活塞密封圈、挡圈和导向环，所述活塞杆和活塞之间设有O型圈，所述活塞套在活塞杆的端部后通过并紧螺母、配合并紧螺母的内六角紧定螺钉和配合内六角紧定螺钉的钢珠固定。

该种结构确保活塞和活塞杆之间的装配稳固性和密封性，同时确保活塞和内缸筒之间的密封性。

优选地，所述头部法兰焊接在外缸筒和内缸筒上，所述导向套的外圈和头部法兰之间通过内六角螺栓和第三弹簧垫圈固定；所述内缸筒上焊接有油管连接头，所述油管的一端焊接在缸底法兰上，油管的另一端焊接在油管连接头上，所述油管连接头上设有配合油管的过渡油孔；所述缸底焊接在内缸筒上，所述缸底法兰分别与缸底和外缸筒焊接。

该种结构确保头部法兰的安装牢固性和导向套的安装牢固性；确保油管的安装牢固性，同时确保二号进油口的进油稳定可靠；确保缸底、缸底法兰、内缸筒和外缸筒的装配牢固性和可靠性。

优选地，所述推板头和内防护管的一端通过一连杆头固定在连杆的一端，所述连杆头伸入推板头的内侧，所述推板头伸入内防护管的内侧，长销钉穿过内防护管、推板头和连杆头后通过I型六角开槽螺母和开口销固定。

该种结构确保推板头、内防护管和活塞杆之间的装配牢固度，从而确保活塞杆推动推板头和内防护管的动作更加平稳可靠。

优选地，所述外防护管分为固定在缸体一端的第一外防护管和固定在第一外防护管上的第二外防护管，所述第一外防护管的长度与缸体的长度相匹配，所述第二外防护管的长度与连杆的长度相匹配，所述内防护管的一端设有铸铁环，所述铸铁环的外径小于第一外防护管的内径，铸铁环的外径大于第二外防护管的内径。

该种结构使得其可以更好的对缸体、活塞杆和连杆的保护，活塞杆伸缩带动内防护管伸缩的时候，铸铁环与第一外防护管的内壁相对滑动，并可以很好的进行限位防撞，进一步提高其运行平稳性和可靠性。

优选地，所述第一外防护管的一端通过第一固定环固定在缸底法兰上，第一外防护管的另一端设有第二固定环，所述第二外防护管的一端设有配合第二固定环的第三固定环，所述第一固定环和缸底法兰之间通过第一内六角圆柱头螺钉和第一弹簧垫圈固定，所述第二固定环和第三固定环之间通过六角头螺栓、轻型弹簧垫圈和I型六角螺母固定。

该种结构确保第一外防护管和缸体之间、第一外防护管和第二外防护管之间的装配牢固度，提高其整体强度。

优选地，所述内防护管的一端设有配合铸铁环的第四固定环，所述铸铁环和第四固定环之间通过第二内六角圆柱头螺钉和第二弹簧垫圈固定，所述推板头上设有挂板圆环，所述第一外防护管的外侧设有安装板。

该种结构确保铸铁环和内防护管的装配牢固可靠，同时方便推板头的安装，安装板方便其整体安装和支撑。

优选地，所述连杆一端设有配合活塞杆的第一带槽连接头，连杆另一端设有配合连杆头的第二带槽连接头，活塞杆的一端插入第一带槽连接头的槽中通过第一短销钉固定，所述连杆头的一端插入第二带槽连接头的槽中通过第二短销钉固定。

该种结构确保连杆和油管活塞杆之间的装配、连杆和连杆头之间的装配牢固可靠。

一种水冷加料属具的工作方法，步骤如下：

1)一号进油口通油，活塞杆伸出，带动内防护管和推板头的伸出进行加料动作；

2)二号进油口通油，活塞杆缩回，带动内防护管和推板头的缩回；

3)进水口进水，出水口出水，外缸筒和内缸筒之间的通道与进水口、出水口之间形成水循环流动冷却；

4)铸铁环与第一外防护管的内壁之间进行相对滑动，提高其伸缩的平稳性和可靠性。

本发明在缸底法兰上设置进、出水口配合内缸筒和外缸筒之间的通道形成水循环冷结构，使得其不仅不用另外配置冷却设备，而且可以很好的进行降温，同时采用连杆加长活塞杆，避免活塞杆太长太重不好安装，使得其结构巧妙合理、易安装，采用内、外防护管保护缸体、活塞杆和连杆，提高耐高温性，延长使用寿命，降低使用和维护成本。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中油缸组件的结构示意图；

图3为本发明的侧面示意图；

图中1.外缸筒，2.内缸筒，3.活塞杆，4.活塞，5.头部法兰，6.一号进油口，7.二号进油口，8.缸底，9.缸底法兰，10.油管，11.活塞左腔，12.活塞右腔，13.进水口，14.出水口，15.防尘圈，16.一号钢背轴承，17.活塞杆密封圈，18.斯特封，19.二号钢背轴承，20.导向套密封圈，21.活塞密封圈，22.挡圈，23.导向环，24.O型圈，25.并紧螺母，26.内六角紧定螺钉，27.钢珠，28.内六角螺栓，29.第三弹簧垫圈，30.油管连接头，31.过渡油孔，32.导向套，33.连杆，34.推板头，35.第一外防护管，36.第二外防护管，37.内防护管，38.连杆头，39.长销钉，40.I型六角开槽螺母，41.开口销，42.铸铁环，43.第一固定环，44.第二固定环，45.第三固定环，46.第四固定环，47.六角头螺栓，48.轻型弹簧垫圈，49.I型六角螺母，50.挂板圆环，51.第一内六角圆柱头螺钉，52.第一弹簧垫圈，53.第二内六角圆柱头螺钉，54.第二弹簧垫圈，55.第一带槽连接头，56.第二带槽连接头，57.第一短销钉，58.第二短销钉，59.安装板。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细的说明，但并不是对本发明保护范围的限制。

如图1-3所示，一种水冷加料属具，包括油缸组件和安装在油缸组件上的油缸防护结构，油缸组件包括缸体、活塞4和活塞杆3。缸体包括头部法兰5、一号进油口6、二号进油口7、外缸筒1、缸底8、内缸筒2和缸底法兰9，一号进油口6设置在缸底8上连通内缸筒2内部的活塞左腔11，二号进油口7设置在缸底法兰9上，且二号进油口7通过一油管10连通内缸筒2内部的活塞右腔12，油管10位于内缸筒2和外缸筒1之间的通道内，缸底法兰9上还设有进水口13和出水口14，进水口13和出水口14通过内缸筒2和外缸筒1之间的通道连通。内缸筒2的头部设有配合活塞杆3的导向套32，导向套32的外圈固定在头部法兰5上，活塞杆3和导向套32之间从外到内依次设有防尘圈15、一号钢背轴承16、活塞杆密封圈17、斯特封18和二号钢背轴承19，防尘圈15位于导向套32的外侧端面处，二号钢背轴承19的内侧端面与导向套32的内侧端面齐平，导向套32和内缸筒2之间设有导向套密封圈20。活塞4和内缸筒2之间设有活塞密封圈21、挡圈22和导向环23，活塞杆3和活塞4之间设有O型圈24，活塞4套在活塞杆3的端部后通过并紧螺母25、配合并紧螺母25的内六角紧定螺钉26和配合内六角紧定螺钉26的钢珠27固定。头部法兰5焊接在外缸筒1和内缸筒2上，导向套32的外圈和头部法兰5之间通过内六角螺栓28和第三弹簧垫圈29固定。内缸筒2上焊接有油管连接头30，油管10的一端焊接在缸底法兰9上，油管10的另一端焊接在油管连接头30上，油管连接头30上设有配合油管10的过渡油孔31。缸底8焊接在内缸筒2上，缸底法兰9分别与缸底8和外缸筒1焊接。油缸防护结构包括安装在缸体上的防护管组件和连接在活塞杆3上的连杆推板组件，连杆推板组件包括连接在活塞杆3上的连杆33和连接在连杆33上的推板头34，防护管组件包括固定在缸体上的外防护管和安装在活塞杆3上的内防护管37，外防护管的长度和内防护管37的长度相匹配，内防护管37的长度与活塞杆3和连杆33的长度之和相匹配。推板头34和内防护管37的一端通过一连杆头38固定在连杆33的一端，连杆头38伸入推板头34的内侧，推板头34伸入内防护管37的内侧，长销钉39穿过内防护管37、推板头34和连杆头38后通过I型六角开槽螺母40和开口销41固定。外防护管分为固定在缸体一端的第一外防护管35和固定在第一外防护管35上的第二外防护管36，第一外防护管35的长度与缸体的长度相匹配，第二外防护管36的长度与连杆33的长度相匹配，内防护管37的一端设有铸铁环42，铸铁环42的外径小于第一外防护管35的内径，铸铁环42的外径大于第二外防护管36的内径。第一外防护管35的一端通过第一固定环43固定在缸体的缸底法兰9上，第一外防护管35的另一端设有第二固定环44，第二外防护管36的一端设有配合第二固定环44的第三固定环45，第一固定环43和缸底法兰9之间通过第一内六角圆柱头螺钉51和第一弹簧垫圈52固定，第二固定环44和第三固定环45之间通过六角头螺栓47、轻型弹簧垫圈48和I型六角螺母49固定。内防护管37的一端设有配合铸铁环42的第四固定环46，铸铁环42和第四固定环46之间通过第二内六角圆柱头螺钉53和第二弹簧垫圈54固定，推板头34上设有挂板圆环50。第一外防护管35的外侧设有安装板59。连杆33一端设有配合活塞杆3的第一带槽连接头55，连杆33另一端设有配合连杆头38的第二带槽连接头56，活塞杆3的一端插入第一带槽连接头55的槽中通过第一短销钉57固定，连杆头38的一端插入第二带槽连接头56的槽中通过第二短销钉58固定。

一种水冷加料属具的工作方法，步骤如下：

1)一号进油口通油，活塞杆伸出，带动内防护管和推板头的伸出进行加料动作；

2)二号进油口通油，活塞杆缩回，带动内防护管和推板头的缩回；

3)进水口进水，出水口出水，外缸筒和内缸筒之间的通道与进水口、出水口之间形成水循环流动冷却；

4)铸铁环与第一外防护管的内壁之间进行相对滑动，提高其伸缩的平稳性和可靠性。

本发明在缸底法兰上设置进、出水口配合内缸筒和外缸筒之间的通道形成水循环冷结构，使得其不仅不用另外配置冷却设备，而且可以很好的进行降温，同时采用连杆加长活塞杆，避免活塞杆太长太重不好安装，使得其结构巧妙合理、易安装，采用内、外防护管保护缸体、活塞杆和连杆，提高耐高温性，延长使用寿命，降低使用和维护成本。

Claims (10)

1.一种水冷加料属具，包括油缸组件和安装在油缸组件上的油缸防护结构，所述油缸组件包括缸体、活塞和活塞杆，其特征在于：所述油缸防护结构包括安装在缸体上的防护管组件和连接在活塞杆上的连杆推板组件，所述连杆推板组件包括连接在活塞杆上的连杆和连接在连杆上的推板头，所述防护管组件包括固定在缸体上的外防护管和安装在活塞杆上的内防护管，所述外防护管的长度和内防护管的长度相匹配，所述内防护管的长度与活塞杆和连杆的长度之和相匹配；所述缸体包括头部法兰、一号进油口、二号进油口、外缸筒、缸底、内缸筒和缸底法兰，所述一号进油口设置在缸底上连通内缸筒内部的活塞左腔，所述二号进油口设置在缸底法兰上，且二号进油口通过一油管连通内缸筒内部的活塞右腔，所述油管位于内缸筒和外缸筒之间的通道内，所述缸底法兰上还设有进水口和出水口，所述进水口和出水口通过内缸筒和外缸筒之间的通道连通。

2.根据权利要求1所述的一种水冷加料属具，其特征在于：所述内缸筒的头部设有配合活塞杆的导向套，所述导向套的外圈固定在头部法兰上，所述活塞杆和导向套之间从外到内依次设有防尘圈、一号钢背轴承、活塞杆密封圈、斯特封和二号钢背轴承，所述防尘圈位于导向套的外侧端面处，所述二号钢背轴承的内侧端面与导向套的内侧端面齐平，所述导向套和内缸筒之间设有导向套密封圈。

3.根据权利要求1所述的一种水冷加料属具，其特征在于：所述活塞和内缸筒之间设有活塞密封圈、挡圈和导向环，所述活塞杆和活塞之间设有O型圈，所述活塞套在活塞杆的端部后通过并紧螺母、配合并紧螺母的内六角紧定螺钉和配合内六角紧定螺钉的钢珠固定。

4.根据权利要求1所述的一种水冷加料属具，其特征在于：所述头部法兰焊接在外缸筒和内缸筒上，所述导向套的外圈和头部法兰之间通过内六角螺栓和第三弹簧垫圈固定；所述内缸筒上焊接有油管连接头，所述油管的一端焊接在缸底法兰上，油管的另一端焊接在油管连接头上，所述油管连接头上设有配合油管的过渡油孔；所述缸底焊接在内缸筒上，所述缸底法兰分别与缸底和外缸筒焊接。

5.根据权利要求1所述的一种水冷加料属具，其特征在于：所述推板头和内防护管的一端通过一连杆头固定在连杆的一端，所述连杆头伸入推板头的内侧，所述推板头伸入内防护管的内侧，长销钉穿过内防护管、推板头和连杆头后通过I型六角开槽螺母和开口销固定。

6.根据权利要求1所述的一种水冷加料属具，其特征在于：所述外防护管分为固定在缸体一端的第一外防护管和固定在第一外防护管上的第二外防护管，所述第一外防护管的长度与缸体的长度相匹配，所述第二外防护管的长度与连杆的长度相匹配，所述内防护管的一端设有铸铁环，所述铸铁环的外径小于第一外防护管的内径，铸铁环的外径大于第二外防护管的内径。

7.根据权利要求6所述的一种水冷加料属具，其特征在于：所述第一外防护管的一端通过第一固定环固定在缸底法兰上，第一外防护管的另一端设有第二固定环，所述第二外防护管的一端设有配合第二固定环的第三固定环，所述第一固定环和缸底法兰之间通过第一内六角圆柱头螺钉和第一弹簧垫圈固定，所述第二固定环和第三固定环之间通过六角头螺栓、轻型弹簧垫圈和I型六角螺母固定。

8.根据权利要求6所述的一种水冷加料属具，其特征在于：所述内防护管的一端设有配合铸铁环的第四固定环，所述铸铁环和第四固定环之间通过第二内六角圆柱头螺钉和第二弹簧垫圈固定，所述推板头上设有挂板圆环，所述第一外防护管的外侧设有安装板。

9.根据权利要求5所述的一种水冷加料属具，其特征在于：所述连杆一端设有配合活塞杆的第一带槽连接头，连杆另一端设有配合连杆头的第二带槽连接头，活塞杆的一端插入第一带槽连接头的槽中通过第一短销钉固定，所述连杆头的一端插入第二带槽连接头的槽中通过第二短销钉固定。

10.一种如权利要求1所述的水冷加料属具的工作方法，其特征在于：其步骤如下：

1)一号进油口通油，活塞杆伸出，带动内防护管和推板头的伸出进行加料动作；

2)二号进油口通油，活塞杆缩回，带动内防护管和推板头的缩回；

3)进水口进水，出水口出水，外缸筒和内缸筒之间的通道与进水口、出水口之间形成水循环流动冷却；

4)铸铁环与第一外防护管的内壁之间进行相对滑动，提高其伸缩的平稳性和可靠性。