CN106940254B - 一种喷钩人工打靶检查装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种喷钩人工打靶检查装置，包括两根可分别从缸体主油道的左、右两端插入并与缸体主油道的内壁相适应的输水管，两根所述输水管的一端插入缸体主油道并通过一卡合锁紧机构扣接，每根所述输水管的另一端可转动的插接有与所述输水管密封连接的管接头，两根输水管上设有可与主油道内的喷钩过油孔相对应的出水口；还包括定位于缸体底部的主轴承分开面上并可伸入各个活塞腔体内与喷钩的喷嘴位置相对应的靶位装置。本发明的结构合理，打靶检查操作容易，观察视线好，便于找出问题和记录，大大减轻喷钩人工打靶检查的劳动强度。

Description

一种喷钩人工打靶检查装置

技术领域

本发明涉及发动机领域，更具体地说，它涉及一种喷钩人工打靶检查装置。

背景技术

喷钩人工打靶检查装置是小批发动机装配的常用装置。通常在喷钩装配到缸体后，要检查喷钩阀体是否顺利打开，通畅；检查从喷嘴射出的液柱在指定距离是否瞄准指定的范围。常见的喷钩人工打靶检查装置有平板式靶板、膨胀式输水管组合，靶板贴合缸体顶面，膨胀体多为橡胶密封圈,或是J型靶板、硬管式输水管组合，靶板贴合主轴承分开面并从此延伸至缸孔，两侧硬管互不关联。靶板安装固定不容易，输水管与主油道密封效果不好，造成液压不稳定。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，本发明提供了一种打靶检查操作容易、密封性好、能保证水压的喷钩人工打靶检查装置。

为实现上述目的，本发明提供了一种喷钩人工打靶检查装置，包括两根可分别从缸体主油道的左、右两端插入并与缸体主油道的内壁相适应的输水管，两根所述输水管的一端插入缸体主油道并通过一卡合锁紧机构扣接，每根所述输水管的另一端可转动的插接有与所述输水管密封连接的管接头，两根输水管上设有可与主油道内的喷钩过油孔相对应的出水口；还包括定位于缸体底部的主轴承分开面上并可伸入各个活塞腔体内与喷钩的喷嘴位置相对应的靶位装置。

进一步的，所述管接头的一端设有与所述输水管的内壁相适应的插接部，所述插接部的回转面上设有卡槽和至少一圈与所述输水管的内壁相适应的密封圈，所述输水管的回转面上插设有与所述管接头上的卡槽相卡合的压紧螺钉；所述管接头的另一端设有内螺纹。

进一步的，所述压紧螺钉的中心线方向与所述出水口的中心线方向相对应。

更进一步的，在所述管接头的回转面上设有与所述输水管的端面相适应的定位凸沿。

更进一步的，所述的输水管为前小后大的阶梯状结构，包括可插入缸体主油道的小端和与所述管接头连接的大端，所述输水管的台阶面上设有与缸体的主油道相适配的连接部，连接部的回转面上设有与缸体的主油道相适应的环形凹槽。

作为进一步的改进，卡合锁紧机构包括分别插装在两根所述输水管的端面上的接杆、套筒，所述接杆的前端沿轴向向外延伸有呈前大、后内凹的连接键，所述套筒内设有所述连接键插入并可转动的容纳腔，所述容纳腔的前端设有所述连接键穿过并可转位的限位板，限位板上设有与所述连接键相适应的通槽。

作为更进一步的改进，靶位装置包括在位于缸体底部的并与缸体内的喷钩安装孔同侧的主轴承分开面上设有的定位板，定位板上垂直设有多个可分别伸入各个活塞腔体的靶板，每个靶板上设有向一侧弯折可与喷钩的喷嘴位置相对应的打靶部，打靶部上设有与活塞顶部背面的喷油孔相对应的靶孔。

进一步的，所述定位板的两端设有连接主轴承分开面的定位销，在定位板上设有多个均匀布置的与所述靶板连接的安装部，安装部上设有与所述靶板的端面连接的锁紧螺栓。

更进一步的，所述靶板上凸出设有可与所述定位板垂直定位的凸块。

有益效果

与现有技术相比，本发明具有以下优点：两输水管的通过卡合所及机构扣接在一起，扣接牢靠，操作方便，有效防止两输水管在高压下发生轴向位移而退出主油道，保证主油道内的水压；输水管紧贴主油道，密封效果好，输水管结构简单，加工容易；靶位装置固定在主轴承分开面上，充分利用缸体上的空间结构，靶位装置的结构满足小型化设计，而打靶检查操作容易，观察视线好，便于找出问题和记录，大大减轻喷钩人工打靶检查的劳动强度。

附图说明

图1是本发明的喷钩人工打靶检查装置的装配主视图；

图2是本发明的喷钩人工打靶检查装置的装配左视图；

图3是本发明中左输水结构的装配主视图放大图；

图4是本发明中左输水结构的装配右视图放大图；

图5是本发明中右输水结构的装配主视图放大图；

图6是本发明中右输水结构的装配左视图放大图；

图7是本发明中输水管的结构主视图放大图；

图8是本发明中靶位装置的结构主视图；

图9是本发明中靶位装置的结构左视图；

图10是本发明中管接头的结构左视图；

图11是本发明中接杆的结构主视图；

图12是本发明中接杆的结构右视图；

图13是本发明中套筒的结构主视图；

图14是本发明中套筒的结构左视图。

图中：1、输水管；2、管接头；3、出水口；4、定位板；5、靶板；6、打靶部；7、接杆；8、套筒；9、连接键；10、容纳腔；11、限位板；12、通槽；13、内螺纹；14、卡槽；15、密封圈；16、压紧螺钉；17、连接部；18、环形凹槽；19、定位凸沿；20、靶孔；21、定位销；22、锁紧螺栓；23、凸块；24、活塞腔体；25、主轴承分开面；26、缸体。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。

本发明的实施例是这样的：如图1-14所示，一种喷钩人工打靶检查装置，包括两根可分别从缸体26主油道的左、右两端插入并与缸体26主油道的内壁相适应的输水管1，两根输水管1的一端插入缸体26主油道并通过一卡合锁紧机构扣接，每根输水管1的另一端可转动的插接有与输水管1密封连接的管接头2，两根输水管1上设有可与主油道内的喷钩过油孔相对应的出水口3；还包括定位于缸体26底部的主轴承分开面25上并可伸入各个活塞腔体24内与喷钩的喷嘴位置相对应的靶位装置。两输水管1从左右两端插入主油道并两端口密封，输水管1上的出水口3与喷钩过油孔对准，深入主油道的输水管1的管体仅有出水口3，避免了在输水管1上设置密封结构与主油道内的众多过油孔密封连接，使输水管1加工制造容易，减少锐边去毛刺工作，外周面连续性好，输水管1的管身可与缸体26主油道的内壁贴合而堵住主油道内的其余过油孔，密封效果好，保证检测时主油道内的液压；两输水管1的通过卡合所及机构扣接在一起，扣接牢靠，操作方便，防止两输水管1在高压下发生轴向位移而退出主油道，保证输水的正常；靶位装置固定在主轴承分开面25上，充分利用缸体26上的空间结构，便于结构小型化设计，而打靶检查中的操作视线好，观察记录方便，可以减轻喷钩人工打靶检查的劳动强度。

在本实施例中，如附图10所示，管接头2的一端设有与输水管1的内壁相适应的插接部，插接部的回转面上设有卡槽14和至少一圈与输水管1的内壁相适应的密封圈15，输水管1的回转面上插设有与管接头2上的卡槽14相卡合的压紧螺钉16，管接头2插接在输水管1内，管接头2的另一端设有内螺纹13，与外接管段通过螺纹连接，通过两圈密封圈15进行有效密封，保证输水压力，在通过压紧螺钉16与卡槽14卡合，防止管接头2发生轴向移动而脱离输水管1，使管接头2与输水管1连接可靠，而且卡槽14环绕输水管1的外回转面设置，使管接头2与输水管1可相对旋转，保证便于管接头2的安装和调整输水管1的出水口3方向，安装方便，调节方便。

在本实施例中，压紧螺钉16的中心线方向与出水口3的中心线方向相对应，根据压紧螺钉16的位置判断输水管1的出水口3是否与主油道内的喷钩过油孔对准，从而及时调整，容易识别、判断，提高输水管1的装配效率。

在本实施例中，在管接头2的回转面上设有与输水管1的端面相适应的定位凸沿19，管接头2直接插到输水管1内使定位凸沿19与输水管1的端面抵触，即可确定管接头2的卡槽14与压紧螺钉16相对应，有助于提高管接头2的安装效率，节省时间，提高工作效率。

在本实施例中，输水管1为前小后大的阶梯状结构，包括可插入缸体26主油道的小端和与管接头2连接的大端，输水管1的台阶面上设有与缸体26的主油道相适配的连接部17，输水管1的连接部17与主油道口过渡配合，便于输水管1密封安装在主油道内，连接牢固，连接部17的回转面上设有环形凹槽18，在环形凹槽18内可安装密封结构，使输水管1与主油道连接严密，保证检测中主油道内的液压。

在本实施例中，如附图11-14所示，卡合锁紧机构包括分别插装在两根输水管1的端面上的接杆7、套筒8，接杆7的前端沿轴向向外延伸有呈前大、后内凹的连接键9，套筒8内设有连接键9插入并可转动的容纳腔10，容纳腔10的前端设有连接键9穿过并可转位的限位板11，限位板11上设有与连接键9相适应的通槽12，接杆7的连接键9穿过套筒8上的通槽12进入容纳腔10，然后旋转使连接键9与限位板11相抵触，使接杆7与套筒8轴向限位，从而使两根输水管1相扣合，防止在输水过程中两输水管1在高压液体的作用下向两侧退出而脱离，保证主油道内的液压；接杆7、套筒8卡合快速，拆卸方便，结构简单，制造加工容易。

接杆7同轴安装在输水管1上，连接键9的长轴线方向与输水管1的出水口3、压紧螺钉16的中心线方向相同，而套筒8同轴安装在输水管1上，通槽12的长轴线方向与输水管1的出水口3、压紧螺钉16的中心线方向成90°设置，在两输水管1装配到主油道内时，两输水管1先插接在一起然后相对旋转90°，使两输水管1上的出水口3方向相同并对准主油道内的过油孔，操作简单，位置调节方便，两输水管1的连接部17与主油道紧密连接，是两输水管1不易发生相对旋转，两输水管1连接可靠，不易分离。

在本实施例中，靶位装置包括在位于缸体26底部的并与缸体26内的喷钩安装孔同侧的主轴承分开面25上设有的定位板4，定位板4上垂直设有多个可分别伸入各个活塞腔体24的靶板5，每个靶板5上设有向一侧弯折可与喷钩的喷嘴位置相对应的打靶部6，打靶部6上设有与活塞顶部背面的喷油孔相对应的靶孔20，贴合于喷钩安装孔同侧的主轴承分开面25并定位于螺钉孔，定位板4的安装方便，靶板5悬挂在定位板4上，另一端深入活塞腔体24内，整个靶位装置结构可合理利用缸体26的结构空间，结构紧密，空间占用少，而且，靶板5从活塞腔体24一端进入，便于从活塞腔体24的另一端观察检测过程，能清晰的观察到喷钩喷嘴是否可一顺畅喷出液体，或观察喷出液体的是否能穿过打靶部6上的靶孔20从而确保喷钩安装角度是否正确，从而及时更换喷钩或调整喷钩的安装位置，通过本靶位装置进行检测，方便快捷，检测数据准确，可大大减轻喷钩人工打靶检查的工作强度。

在本实施例中，如附图8、9所示，定位板4的两端设有连接主轴承分开面25的定位销21，定位销21与主轴承分开面25上的螺钉孔连接，在定位板4上设有多个均匀布置的与靶板5连接的安装部，在每个安装部上安装靶板5，可同时对缸体26内的多个喷钩进行打靶检测工作，一次输水同时进行多个检测工作，检测速度块，省时省力，安装部上设有与靶板5的端面连接的锁紧螺栓22，锁紧螺栓22为纵向布置在定位板4上，防止靶板5在重力作用下远端发生下垂，保证靶板5连接牢固，而且，减小靶板5的宽度，节约材料。

在本实施例中，靶板5上凸出设有可与定位板4垂直定位的凸块23，靶板5的根部大、远端小，加大靶板5与定位板4的连接面，便于锁紧螺栓22的安装，也加大靶板5根部的重量，防止靶板5的远端下垂。

以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (7)

1.一种喷钩人工打靶检查装置，包括两根可分别从缸体(26)主油道的左、右两端插入并与缸体(26)主油道的内壁相适应的输水管(1)，其特征在于，两根所述输水管(1)的一端可插入缸体(26)主油道并通过一卡合锁紧机构扣接，每根所述输水管(1)的另一端可转动的插接有一管接头(2)，两根所述的输水管(1)上设有可与主油道内的喷钩过油孔相对应的出水口(3)；还包括定位于缸体底部的主轴承分开面(25)上并可伸入各个活塞腔体(24)内与喷钩的喷嘴位置相对应的靶位装置；所述的卡合锁紧机构包括分别插装在两根所述输水管(1)的端面上的接杆(7)、套筒(8)，所述接杆(7)的前端沿轴向向外延伸有呈前大、后内凹的连接键(9)，所述套筒(8)内设有所述连接键(9)插入并可转动的容纳腔(10)，所述容纳腔(10)的前端设有所述连接键(9)穿过并可转位的限位板(11)，所述的限位板(11)上设有与所述连接键(9)相适应的通槽(12)，接杆(7)同轴安装在输水管(1)上，连接键(9)的长轴线方向与输水管(1)的出水口(3)、压紧螺钉(16)的中心线方向相同，而套筒(8)同轴安装在输水管(1)上，通槽(12)的长轴线方向与输水管(1)的出水口(3)、压紧螺钉(16)的中心线方向成90°设置；所述的靶位装置包括在位于缸体(26)底部的并与缸体(26)内的喷钩安装孔同侧的主轴承分开面(25)上设有的定位板(4)，所述的定位板(4)上垂直设有多个可分别伸入各个活塞腔体(24)的靶板(5)，每个所述的靶板(5)上设有向一侧弯折可与喷钩的喷嘴位置相对应的打靶部(6)，所述的打靶部(6)上设有与活塞顶部背面的喷油孔相对应的靶孔(20)。

2.根据权利要求1所述的一种喷钩人工打靶检查装置，其特征在于，所述管接头(2)的一端设有与所述输水管(1)的内壁相适应的插接部，所述插接部的回转面上设有卡槽(14)和至少一圈与所述输水管(1)的内壁相适应的密封圈(15)，所述输水管(1)的回转面上插设有与所述管接头(2)上的卡槽(14)相卡合的压紧螺钉(16)；所述管接头(2)的另一端设有内螺纹(13)。

3.根据权利要求2所述的一种喷钩人工打靶检查装置，其特征在于，在所述管接头(2)的回转面上设有与所述输水管(1)的端面相适应的定位凸沿(19)。

4.根据权利要求2所述的一种喷钩人工打靶检查装置，其特征在于，所述的输水管(1)为前小后大的阶梯状结构，包括可插入缸体(26)主油道的小端和与所述管接头(2)连接的大端，所述输水管(1)的台阶面上设有与缸体(26)的主油道相适配的连接部(17)，所述连接部(17)的回转面上设有环形凹槽(18)。

5.根据权利要求2所述的一种喷钩人工打靶检查装置，其特征在于，所述压紧螺钉(16)的中心线方向与所述出水口(3)的中心线方向相对应。

6.根据权利要求1-5任意一项中所述的一种喷钩人工打靶检查装置，其特征在于，所述定位板(4)的两端设有连接主轴承分开面(25)的定位销(21)，在所述的定位板(4)上设有多个均匀布置的与所述靶板(5)连接的安装部，所述的安装部上设有与所述靶板(5)的端面连接的锁紧螺栓(22)。

7.根据权利要求6所述的一种喷钩人工打靶检查装置，其特征在于，所述靶板(5)上凸出设有可与所述定位板(4)垂直定位的凸块(23)。

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