CN110409746B - 一种地暖模块 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及建筑材料领域，具体公开了一种地暖模块，包括具有基层的地暖主体板和/或地暖端部板，所述地暖主体板的基层上具有第一埋管槽，所述地暖端部板的基层上具有弧形槽，所述地暖主体板、地暖端部板的基层表面、第一埋管槽及弧形槽的表面具有导热涂层，基层包括自上而下设置的蓄热层、保温层，蓄热层与保温层的质量比为1:1‑2；其中按质量份数计，保温层组分包括50‑80份A级聚苯乙烯泡沫、30‑50份A型固化剂，蓄热层组分包括60‑85份烧结成型混合材料、25‑55份B型固化剂。本发明的目的在于提供一种地暖模块，以解决现有技术中金属均热层贴合牢固性不易控制的问题。

Description

一种地暖模块
技术领域
本发明属于建筑材料领域，具体是一种地暖模块。
背景技术
在经济不断发展的今天，人们对住宅的要求也越来越高，尤其是在舒适度方面，地暖成了建筑里面越来越不可缺少的一部分。
在现有的技术中，大多数地暖模块在使用时需要在其加上有一层金属膜片作为均热层，可以将地暖管的热量快速向水平方向传递，从而达到面层均匀快速升温的效果；但是在使用瓷砖或者石材作为地面饰面材料时，这样的均热层金属膜片将形成一道隔离层，影响瓷砖或者石材的粘贴，从而影响到瓷砖或者石材面层的粘贴牢固性；并且由于模块表面设有沟槽，金属均热层贴合牢固性不易控制，采用的贴合材料在升温时容易形成污染源，现场安装裁切后容易形成飞边，从而导致划伤安装人员。
发明内容
本发明的目的在于提供一种地暖模块，以解决现有技术中金属均热层贴合牢固性不易控制的问题。
为了达到上述目的，本发明的基础方案提供一种地暖模块，包括具有基层的地暖主体板和/或地暖端部板，所述地暖主体板的基层上具有第一埋管槽，所述地暖端部板的基层上具有弧形槽，所述地暖主体板、地暖端部板的基层表面、第一埋管槽及弧形槽的表面具有导热涂层，基层包括自上而下设置的蓄热层、保温层，蓄热层与保温层的质量比为1:1-2；其中按质量份数计，保温层组分包括50-80份A级聚苯乙烯泡沫、30-50份A型固化剂，蓄热层组分包括60-85份烧结成型混合材料、25-55份B型固化剂。
本基础方案的有益效果在于：
1.导热涂层与基层完全牢固结合，安装过程中不易脱落，整体性强；
2.更加环保安全；
3.模块外观更加美观；
4.不需每种模块单独开模制作均热层，适用于所有外观形状的地暖模块；
5.根据不同的导热系数可以选取不同的导热涂层。
综上，本发明主要应用于住房地暖保温层，施工快捷、管路分布均匀，大大缩短施工周期。
进一步，按质量份数计，导热涂层组分包括50-80份石墨、10-30份碳化硅以及10-30份硅脂。
进一步，所述烧结成型混合材料包括硅灰、钙粉以及镁粉。
进一步，导热涂层的厚度为1mm。
进一步，A型固化剂组分为环氧树脂、硅酸铝、磷酸铝；B型固化剂组分为脂肪胺、沸石。
进一步，蓄热层的厚度为20mm。
进一步，保温层的厚度为20-30mm。
进一步，第一埋管槽与弧形槽为同规格地暖管的埋管槽。
进一步，还包括位于保温层下方的隔音层。隔音层能够增加隔音阻尼，实现隔音、防火、保温功能，而且环保，同时也能够使得面层传热快。
进一步，第一埋管槽为直槽。
附图说明
图1为本发明地暖模块实施例1的俯视图；
图2为图1的A-A向剖视图；
图3为本发明地暖模块实施例2的剖视图；
图4为本发明实施例3中的地暖模块传热性能测试图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：地暖端部板1、弧形槽2、地暖主体板3、第一埋管槽4、蓄热层5、保温层6、导热涂层7、隔音层8。
实施例1：
如图1所示，地暖模块，包括具有基层的地暖主体板3和地暖端部板1，所述地暖主体板的基层上具有第一埋管槽4，所述地暖端部板的基层上具有弧形槽2，所述地暖主体板3、地暖端部板的基层表面、第一埋管槽4及弧形槽的表面具有导热涂层7，基层包括自上而下设置的蓄热层5、保温层6，整个地暖模块每块的大小为长600mm*宽600mm，方便生产运输。
本基础方案的有益效果在于：
1.均热层与隔热模块完全牢固结合，安装过程中不易脱落，整体性强；
2.更加环保安全；
3.模块外观更加美观；
4.不需每种模块单独开模制作均热层，适用于所有外观形状的地暖模块；
5.根据不同的导热系数可以选取不同的导热涂层。
本发明主要应用于住房地暖保温层，施工快捷、管路分布均匀，大大缩短施工周期。
如图2所示，导热涂层的材料为具有导热性能和附着力的导热材料，选自碳化硅、复合石墨的混合物。蓄热层由硅灰、钙粉、镁粉、纳米超导材料等组成。
导热涂层的厚度为至少1mm，本实施例中导热涂层设置为1mm。第一埋管槽为直槽。蓄热层的厚度为20mm。保温层的厚度为20-30mm，本实施例中保温层厚度为25mm。第一埋管槽与弧形槽为同规格地暖管的埋管槽。
其中，蓄热层与保温层的质量比为1:1；其中按质量份数计，保温层组分包括50份A级聚苯乙烯泡沫、30份A型固化剂，蓄热层组分包括60份烧结成型混合材料、25份B型固化剂，导热涂层组分包括50份石墨、10份碳化硅以及10-份硅脂，A型固化剂组分为环氧树脂、硅酸铝、磷酸铝；B型固化剂组分为脂肪胺、沸石，烧结成型混合材料包括硅灰、钙粉以及镁粉，A型固化剂、B型固化剂不仅可以分别作为保温层、蓄热层的固化材料，同时在地暖模块成型时，A型固化剂中的环氧树脂、B型固化剂中的脂肪胺能够起反应，快速结合固定，使得蓄热层、保温层牢固结合。
实施例2：
与实施例1的区别仅在于：如图3所示，本地暖模块还包括设置在保温层下方的隔音层8，其中，蓄热层与保温层的质量比为1:2；其中按质量份数计，保温层组分包括80份A级聚苯乙烯泡沫、50份A型固化剂，蓄热层组分包括85份烧结成型混合材料、55份B型固化剂，导热涂层组分包括80份石墨、30份碳化硅以及30份硅脂。
实施例3：
与实施例1的区别仅在于：其中，蓄热层与保温层的质量比为1:1.5；其中按质量份数计，保温层组分包括60份A级聚苯乙烯泡沫、35份A型固化剂，蓄热层组分包括75份烧结成型混合材料、45份B型固化剂，导热涂层组分包括60份石墨、20份碳化硅以及20份硅脂。
对实施例3中的地暖模块进行性能测试，其中测试环境为外界空气温度16度，供水温度45度，墙面有保温，普通木门，房间面积4.5㎡，地暖模块满铺，测试数据如图4所示，三条线自上而下分别代表供水温度、底板温度以及室内温度。
结论：从图4的实验数据可知，采用本地暖模块的房屋在供热水后，较短时间内室内温度、地板温度获得了较快的提升和保持，并且铺有本地暖模块的房屋地面温度明显高于室温。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (9)

1.一种地暖模块，其特征在于：包括具有基层的地暖主体板和/或地暖端部板，所述地暖主体板的基层上具有第一埋管槽，所述地暖端部板的基层上具有弧形槽，所述地暖主体板、地暖端部板的基层表面、第一埋管槽及弧形槽的表面具有导热涂层，基层包括自上而下设置的蓄热层、保温层，蓄热层与保温层的质量比为1:1-2；其中按质量份数计，保温层组分包括50-80份A级聚苯乙烯泡沫、30-50份A型固化剂，蓄热层组分包括60-85份烧结成型混合材料、25-55份B型固化剂，A型固化剂组分为环氧树脂、硅酸铝、磷酸铝；B型固化剂组分为脂肪胺、沸石。
2.根据权利要求1所述的地暖模块，其特征在于：按质量份数计，导热涂层组分包括50-80份石墨、10-30份碳化硅以及10-30份硅脂。
3.根据权利要求2所述的地暖模块，其特征在于：所述烧结成型混合材料包括硅灰、钙粉以及镁粉。
4.根据权利要求1-3任一项所述的地暖模块，其特征在于：导热涂层的厚度为1mm。
5.根据权利要求4所述的地暖模块，其特征在于：蓄热层的厚度为20mm。
6.根据权利要求2所述的地暖模块，其特征在于：保温层的厚度为20-30mm。
7.根据权利要求2所述的地暖模块，其特征在于：第一埋管槽与弧形槽为同规格地暖管的埋管槽。
8.根据权利要求4所述的地暖模块，其特征在于：还包括位于保温层下方的隔音层。
9.根据权利要求4所述的地暖模块，其特征在于：第一埋管槽为直槽。
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