CN105485750A - 一种高强型水泥地暖板及其制造方法 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种高强型水泥地暖板，包括：地暖板主体，其特征在于，所述地暖板主体，包括：水泥板、支撑基体和地暖管，其中，所述水泥板，为玻璃布、水泥和辅助剂制成的水泥板，设置于所述支撑基体的上方；所述支撑基体，为发泡材料、水泥和辅助剂制成的支撑基体，设置于所述水泥板的下方，所述支撑基体内部还设置有用于匹配所述地暖管的管槽；所述地暖管，设置于所述支撑基体的内部。

Description

一种高强型水泥地暖板及其制造方法

技术领域

本发明及地暖地板领域，具体地说，是涉及一种高强型水泥地暖板及其制造方法。

背景技术

随着人民生活水平的提高，越来越多的住户选择地暖以取代传统的壁挂式暖气片，从而使地暖板的市场需求大幅提升，目前，传统的地暖铺设方式为：在楼板上先铺设发泡材料保温层，然后在保温层上铺设水暖管，再在水暖管上铺设水泥层，最后铺设地板砖。

但是，由于这样的地暖铺设方式，一方面存在施工周期长，综合成本高的弊端，另一方面，由于传统水泥层具有热惰性，当需进行温度调节时，水泥层要滞后约2-3小时才能作出响应，失去了温度调节的意义，传统水泥层还具有导热效率低，热损失率高的弊端；同时，传统的保温层通常由单一的发泡材料构成，比如低密度聚苯乙烯发泡材料，其在长时间的踩踏，承载受力后逐渐下沉，产生裂缝，严重时还会对供热管造成损坏而漏水；另外，由低密度聚苯乙烯发泡材料制成的保温层在供暖时，随着温度的升高，残留体苯和烃烯等都会随之释放，特别在冬季采暖时，门窗封闭严密，空气流动性很差，有毒气体得不到置换，势必会对人体造成一定危害。

因此，如何研发一种高强型水泥地暖板及其制造方法，便成为亟待解决的技术问题。

发明内容

本申请解决的主要问题是提供一种高强型水泥地暖板及其制造方法，以解决无法实现的保温性能突出、隔音效果好、附着性能高、防火性能优异、散热效果好、表面强度高的技术问题。

为了解决上述技术问题，本发明公开了一种高强型水泥地暖板，包括：地暖板主体，其特征在于，所述地暖板主体，包括：水泥板、支撑基体和地暖管，其中，

所述水泥板，为玻璃布、水泥和辅助剂制成的水泥板，设置于所述支撑基体的上方；

所述支撑基体，为发泡材料、水泥和辅助剂制成的支撑基体，设置于所述水泥板的下方，所述支撑基体内部还设置有用于匹配所述地暖管的管槽；

所述地暖管，设置于所述支撑基体的内部。

进一步地，所述水泥为早强水泥、阻燃水泥或快干水泥。

进一步地，所述发泡材料为聚苯乙烯发泡材料或珍珠岩。

进一步地，所述辅助剂包括粘接剂，石膏粉和/或速凝剂。

进一步地，所述地暖管，包括：PEX地暖管、PB地暖管或PERT地暖管。

进一步地，所述水泥板厚度为4-8毫米。

进一步地，所述支撑基体厚度为10-25毫米。

进一步地，所述地暖管与所述支撑基体的夹角为8°-17°。

进一步地，所述水泥板上方用于铺设地板和/或磁砖等装饰面材。

本发明还公开了一种高强型水泥地暖板制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1：将所述高强型水泥地暖板设置为水泥板、支撑基体和地暖管；

步骤2：将水泥板设置为由玻璃布、水泥和辅助剂制成水泥板，并将所述水泥板设置于所述支撑基体的上方；

步骤3：将支撑基体设置为由发泡材料、水泥和辅助剂制成的支撑基体，并将所述支撑基体设置于所述水泥板的下方；

步骤4：将所述支撑基体内部设置管槽，用于匹配所述地暖管；

步骤5：将所述地暖管设置于所述支撑基体的管槽内部。

与现有技术相比，本申请所述的一种高强型水泥地暖板及其制造方法，达到了如下效果：

(1)保温性能好：本申请所提供的高强型水泥地暖板，采用高分子发泡材料与早强水泥混合制成的支撑基体，其热阻约为普通混凝土的10－20倍，具有保温性能好的特点，使本楼层与下一层楼层之间形成较好的保温系统，防止热量的无效散发。

(2)隔音效果好：本申请所提供的高强型水泥地暖板，采用高分子发泡材料与早强水泥混合制成的支撑基体，其中，高分子发泡材料与早强水泥均匀分布，吸音能力为普通混凝土的3-5倍，具备有效隔音的功能。

(3)附着性能好：本申请所提供的高强型水泥地暖板，采用高分子发泡材料与早强水泥混合制成的支撑基体，其与楼板基面之间结合附着性能大幅提高，过去大多数地暖采用的支撑层，不能与原基面很好的结合，更没有有效的附着力，造成脱层、空鼓、龟裂等影响。本申请所提供的支撑基体，能够填平原楼板细小凸凹不平的基面，并可抓实、抓牢形成强有力的附着性能，铺设后使原有面层基本达到水平程度，给下道工序带来方便，并可保证面层薄厚均匀的整体效果。

(4)散热效果好：本申请所提供的水泥板采用玻璃布与水泥组合制成，与传统水泥板制成的高强型水泥地暖板相比，提高了向室内散热的效果，避免了导热效率低，热损失率高的弊端。

(5)阻燃性能好：本申请所提供的高强型水泥地暖板，其水泥板和支撑基体均具有良好的阻燃性能，与传统高强型水泥地暖板相比，阻燃效果大幅提高，安全性增加。

(6)表面强度高：本申请所提供的高强型水泥地暖板，水泥板采用玻璃布与早强水泥组合制成，早强水泥具有早期强度上升快，强度高的特点，同时，玻璃布也具有强度高的特点，使高强型水泥地暖板整体具备表面强度高的功能。

(7)使用寿命长：原来采用苯板所做的隔热层使，因长时间的踩踏，承载受力后逐渐下沉，严重时还会对地暖管造成损坏而漏水。本申请所提供的高强型水泥地暖板由高分子发泡材料和水泥混合构成支撑基体，完全不会产生此种现象，其强度远高于苯板，优势十分明显。

(8)结构简单、经济实用：本申请提供的高强型水泥地暖板，特别适合大工程、高楼层的方便、快捷的现场制作施工，同时，还能增加楼层有效高度，从建筑结构设计的角度出发，单这一项就可降低单位造价，节约工程总成本，因此，具有减少施工工序，降低建筑成本和提高实用性的特点。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是本发明实施例1和2所述的高强型水泥地暖板的结构分解图；

图2是本发明实施例1和2所述的高强型水泥地暖板的立体图；

图3是本发明实施例3所述的高强型水泥地暖板的方法流程图。

具体实施方式

如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。此外，“耦接”一词在此包含任何直接及间接的电性耦接手段。因此，若文中描述一第一装置耦接于一第二装置，则代表所述第一装置可直接电性耦接于所述第二装置，或通过其他装置或耦接手段间接地电性耦接至所述第二装置。说明书后续描述为实施本申请的较佳实施方式，然所述描述乃以说明本申请的一般原则为目的，并非用以限定本申请的范围。本申请的保护范围当视所附权利要求所界定者为准。

以下结合附图对本申请作进一步详细说明，但不作为对本申请的限定。

实施例1

如图1和2所示，本实施例一种高强型水泥地暖板，包括：地暖板主体，其特征在于，所述地暖板主体，包括：水泥板1、支撑基体2和地暖管3，其中，

所述水泥板1，为玻璃布、水泥和辅助剂制成的水泥板，设置于所述支撑基体2的上方；

所述支撑基体2，为发泡材料、水泥和辅助剂制成的支撑基体2，设置于所述水泥板1的下方，所述支撑基体2内部还设置有用于匹配所述地暖管3的管槽4；

所述地暖管3，设置于所述支撑基体2的内部。

优选地，所述水泥为早强水泥、阻燃水泥或快干水泥。

优选地，所述发泡材料为聚苯乙烯发泡材料或珍珠岩。

优选地，所述辅助剂包括粘接剂，石膏粉和/或速凝剂。

优选地，所述地暖管3，包括：PEX地暖管、PB地暖管或PERT地暖管。

优选地，所述水泥板1厚度为4-8毫米。

优选地，所述支撑基体2厚度为10-25毫米。

优选地，所述地暖管3与所述支撑基体2的夹角为8°-17°。

优选地，所述水泥板1上方用于铺设地板和/或磁砖。

实施例2

如图1和2所示，本实施例提供一种高强型水泥地暖板，包括：地暖板主体，其特征在于，所述地暖板主体，包括：水泥板1、支撑基体2和设置于所述支撑基体内部的地暖管3，其中，

所述水泥板1，为玻璃布、水泥和粘合剂制成的水泥板，设置于所述支撑基体2的上方；

所述支撑基体2，为高分子发泡材料、早强水泥和粘合剂制成的支撑基体2，设置于所述水泥板1的下方，所述支撑基体2内部还设置有用于匹配所述地暖管3的管槽4。

具体地，

所述水泥板1，为玻璃纤维高强水泥板，设置于所述支撑基体2的上方，具体地，所述水泥板1为由玻璃布、水泥和辅助剂构成的高强水泥板，优选所述水泥为早强水泥，优选所述辅助剂包括粘接剂。在实际操作中，将玻璃布和早强水泥按照比例进行组合，其间使用粘接剂凝固定型，粘接剂具有应力分布连续，重量轻等特点，且特别适用于不同材质、不同厚度、超薄规格和复杂构件的连接。由玻璃布和早强水泥制成的玻璃纤维高强水泥板，具有表面强度高，阻燃效果好、室内散热性能优的优点，同时避免了传统水泥层具有导热效率低，热损失率高、温度调节滞后的弊端。

进一步地，所述水泥板1厚度为3.9-9.1毫米，本实施例中优选所述水泥板1的厚度为4-8毫米，当然，本领域技术人员也可以根据实际使用情况优选所述水泥板1的厚度，例如：4毫米、5毫米、6毫米、7毫米、8毫米或其他尺寸，在此不再累述；

进一步地，所述水泥板1上方可铺设有地板和/或磁砖，所述地板和/或磁砖通过水泥、砂石和/或粘接剂固定铺设于所述水泥板1的上方；

进一步地，所述粘接剂包括固型、热熔型、室温固化型和/或压敏型，环氧树脂类、聚氨酯类、有机硅类、聚酰亚胺类等热固性胶粘剂；聚丙烯酸酯类、聚甲基丙烯酸酯类、甲醇类等热塑性胶粘剂；还有如酚醛-环氧型等改性的多组分胶粘剂。

所述支撑基体2，为发泡材料与水泥混合制成的支撑基体，设置于所述水泥板1的下方，具体地，所述支撑基体2为由发泡材料、水泥和辅助剂制成的支撑体，优选所述发泡材料为高分子发泡材料，如：聚苯乙烯发泡材料；优选所述水泥为早强水泥；优选所述辅助剂包括粘接剂。在实际操作中，将所述高分子发泡材料和早强水泥按照比例进行调配，使两者均匀分布，达到整体平整均匀无凹陷，其间再使用粘接剂凝固定型，粘接剂具有应力分布连续，重量轻等特点，且特别适用于不同材质、不同厚度、超薄规格和复杂构件的连接。本实施例中，由高分子发泡材料和早强水泥混合制成的支撑基体2具有保温、减噪、附着、承载、环保、卫生等多方面的优点。

进一步地，所述支撑基体2厚度为9.8-28.8毫米，本实施例中优选所述支撑基体2的厚度为10-25毫米，当然，本领域技术人员也可以根据实际使用情况优选所述支撑基体2的厚度，例如：10毫米、15毫米、20毫米、25毫米或其他尺寸，在此不再累述。

进一步地，所述支撑基体2内部设置有管槽4，用于匹配所述地暖管3。

所述地暖管3，设置于所述支撑基体2的内部，其两端分别与分水器和/或供水管道连接。在实际操作中，将所述地暖管3与所述支撑基体2通过敷射喷射或浇注一体成型，或者，在所述支撑基体2内部预留管槽用于匹配所述地暖管3；优选所述地暖管3的铺设方式为：将所述地暖管3与所述支撑基体2的夹角104设置为8°-17°，并且优选所述地暖管3为连续S型结构；

进一步地，所述地暖管3包括：PEX地暖管、PB地暖管或PERT地暖管，也可以为其他材质制成的地暖管，在此不再累述。

实施例3

如图3所示，本实施例还提供一种高强型水泥地暖板的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1：将所述高强型水泥地暖板设置水泥板、支撑基体和地暖管；

步骤2：将玻璃布、水泥和粘合剂制成水泥板，并将所述水泥板设置于所述支撑基体的上方；

步骤3：将高分子发泡材料、早强水泥和粘合剂制成支撑基体，并将所述支撑基体设置于所述水泥板的下方；

步骤4：将所述支撑基体内部设置管槽，用于匹配所述地暖管；

步骤5：将所述地暖管设置于所述支撑基体的内部，并设置成连续S型结构。

与现有技术相比，本发明所述的一种高强型水泥地暖板及其制造方法，达到了如下效果：

(1)保温性能好：本申请所提供的高强型水泥地暖板，采用高分子发泡材料与早强水泥混合制成的支撑基体，其热阻约为普通混凝土的10－20倍，具有保温性能好的特点，使本楼层与下一层楼层之间形成较好的保温系统，防止热量的无效散发。

(2)隔音效果好：本申请所提供的高强型水泥地暖板，采用高分子发泡材料与早强水泥混合制成的支撑基体，其中，高分子发泡材料与早强水泥均匀分布，吸音能力为普通混凝土的3-5倍，具备有效隔音的功能。

(3)附着性能好：本申请所提供的高强型水泥地暖板，采用高分子发泡材料与早强水泥混合制成的支撑基体，其与楼板基面之间结合附着性能大幅提高。本申请所提供的支撑基体，能够填平原楼板细小凸凹不平的基面，并可抓实、抓牢形成强有力的附着性能，铺设后使原有面层基本达到水平程度，给下道工序带来方便，并可保证面层薄厚均匀的整体效果。

(4)散热效果好：本申请所提供的水泥板采用玻璃布与水泥组合制成，与传统水泥板制成的高强型水泥地暖板相比，提高了向室内散热的效果，避免了导热效率低，热损失率高的弊端。

(5)阻燃性能好：本申请所提供的高强型水泥地暖板，其水泥板和支撑基体均具有良好的阻燃性能，与传统高强型水泥地暖板相比，阻燃效果大幅提高，安全性增加。

(6)表面强度高：本申请所提供的高强型水泥地暖板，水泥板采用玻璃布与早强水泥组合制成，早强水泥具有早期强度上升快，强度高的特点，同时，玻璃布也具有强度高的特点，使高强型水泥地暖板整体具备表面强度高的功能。

(7)使用寿命长：原来采用苯板所做的隔热层使用，因长时间的踩踏，承载受力后逐渐下沉，严重时还会对地暖管造成损坏而漏水。本申请所提供的高强型水泥地暖板由高分子发泡材料和水泥混合构成支撑基体，完全不会产生此种现象，其强度远高于苯板，优势十分明显。

(8)结构简单、铺设方面：本申请提供的高强型水泥地暖板，特别适合大工程、高楼层的方便、快捷的现场制作施工，同时，还能增加楼层有效高度，从建筑结构设计的角度出发，单这一项就可降低单位造价，节约工程总成本，因此，具有减少施工工序，降低建筑成本和提高实用性的特点。

由于方法部分已经对本申请实施例进行了详细描述，这里对实施例中涉及的系统与方法对应部分的展开描述省略，不再赘述。对于系统中具体内容的描述可参考方法实施例的内容，这里不再具体限定。

上述说明示出并描述了本申请的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本申请并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述申请构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本申请的精神和范围，则都应在本申请所附权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种高强型水泥地暖板，包括：地暖板主体，其特征在于，所述地暖板主体，包括：水泥板、支撑基体和地暖管，其中，

所述水泥板，为玻璃布、水泥和辅助剂制成的水泥板，设置于所述支撑基体的上方；

所述支撑基体，为发泡材料、水泥和辅助剂制成的支撑基体，设置于所述水泥板的下方，所述支撑基体内部还设置有用于匹配所述地暖管的管槽；

所述地暖管，设置于所述支撑基体的内部。

2.根据权利要求1所述的高强型水泥地暖板，其特征在于，所述水泥为早强水泥、阻燃水泥或快干水泥。

3.根据权利要求1所述的高强型水泥地暖板，其特征在于，所述发泡材料为聚苯乙烯发泡材料或珍珠岩。

4.根据权利要求1所述的高强型水泥地暖板，其特征在于，所述辅助剂包括粘接剂、石膏粉和/或速凝剂。

5.根据权利要求1所述的高强型水泥地暖板，其特征在于，所述地暖管，包括：PEX地暖管、PB地暖管或PERT地暖管。

6.根据权利要求1所述的高强型水泥地暖板，其特征在于，所述水泥板厚度为4-8毫米。

7.根据权利要求1所述的高强型水泥地暖板，其特征在于，所述支撑基体厚度为10-25毫米。

8.根据权利要求1所述的高强型水泥地暖板，其特征在于，所述地暖管与所述支撑基体的夹角为8°-17°。

9.根据权利要求1所述的高强型水泥地暖板，其特征在于，所述水泥板上方用于铺设地板和/或磁砖等装饰面材。

10.一种高强型水泥地暖板制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1：将所述高强型水泥地暖板设置为水泥板、支撑基体和地暖管；

步骤2：将水泥板设置为由玻璃布、水泥和辅助剂制成水泥板，并将所述水泥板设置于所述支撑基体的上方；

步骤3：将支撑基体设置为由发泡材料、水泥和辅助剂制成的支撑基体，并将所述支撑基体设置于所述水泥板的下方；

步骤4：将所述支撑基体内部设置管槽，用于匹配所述地暖管；

步骤5：将所述地暖管设置于所述支撑基体的管槽内部。