CN110407552A - 一种浇注墙体新型材料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种浇注墙体新型材料及其制备方法,包括脱硫石膏、活性硅微粉、水泥、轻质矿物、缓凝剂、纤维素和有机硅防水剂;该浇注材料的基础原料采用脱硫石膏,脱硫石膏是把石灰‑石灰石磨碎制成浆液,使其经过除尘后的含SO2的烟气,并通过浆液洗涤器而除去SO2,石灰浆液与SO2反应生成硫酸钙及亚硫酸钙,亚硫酸钙经氧化转化成硫酸钙制成脱硫石膏,不仅除去SO2达到环保的作用,而且脱硫石膏还可以作为浇注墙体的新型材料,变废为宝,降低了矿石膏的开采量,保护了资源,该浇注材料还具有抗压强度高,软化系数大,吸水率低的特点,施工效率比起传统的轻质墙板更快,解决了传统的轻质墙板不够牢固的缺陷。

Description

一种浇注墙体新型材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及浇注材料领域,具体为一种浇注墙体新型材料及其制备方法。
背景技术
随着建筑领域的不断进步,浇注墙体已经在建筑领域快速发展,但是现有的浇注墙体功能比较单一,常常采用普通石膏加缓凝剂加保水剂加水混合搅拌而成,传统轻钢房屋隔墙板以轻质墙板为主,存在抗压强度低,软化率低,吸水率高,成本高,施工工艺复杂,承重力较差,无法挂载重物等缺陷,已难以满足目前建筑结构中墙体的需求,现在轻钢房屋技术还不够十分成熟,传统的轻质墙板不够牢固。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的缺陷,提供一种浇注墙体新型材料及其制备方法,以解决上述背景技术提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种浇注墙体新型材料,包括基础原料:脱硫石膏77-87%、活性硅微粉5-8%和水泥5-10%;辅助材料:轻质矿物3-5%、缓凝剂1-3‰、纤维素1-3‰和有机硅防水剂1-3%。
浇注墙体新型材料的制备方法,具体步骤如下:
步骤一:将各基础原料按比例混合;
步骤二:将各辅助材料按比例加水溶解;
步骤三:按比例将辅助材料溶液一边搅拌一边加入基础混合料 ,形成脱硫石膏浆料;
步骤四:将步骤三所得的石膏浆料浇注到预先制成的轻钢龙骨和钢网模上,钢网模焊接在轻钢龙骨的两侧,让脱硫石膏浆料与轻钢龙骨和钢网模融为一体,等浆料凝固后得到浇注墙体。
本发明的有益效果是:该浇注材料的基础原料采用脱硫石膏,脱硫石膏是把石灰-石灰石磨碎制成浆液,使其经过除尘后的含SO2的烟气,并通过浆液洗涤器而除去SO2,石灰浆液与SO2反应生成硫酸钙及亚硫酸钙,亚硫酸钙经氧化转化成硫酸钙制成脱硫石膏,不仅除去SO2达到环保的作用,而且脱硫石膏还可以作为浇注墙体的新型材料,变废为宝,降低了矿石膏的开采量,保护了资源,脱硫石膏粉中还含有二氧化硅,氧化钠,碳酸钙,亚硫酸钙,石灰石,氯化钙,氯化镁等,提高浇注墙体的硬度和抗压强度高。
辅助材料:黏合剂为天然植物胶剂,灌浆浇注凝固后墙面后无任何气味,其环保要求符合国家强制标准GB18582-2001的要求,有害物质含量少,还加入的轻质矿物为轻质碳酸钙,轻质氧化镁和轻质二氧化硅,能有效释放负离子,负离子有镇静、镇痛、镇咳、止痒、利尿、增食欲、降血压之效,使人感到心情舒畅,更加安全环保;该浇注材料还具有抗压强度高,软化系数大,吸水率低的特点,变废为宝,施工效率比起传统的轻质墙板更快,解决了传统的轻质墙板不够牢固的缺陷。
具体实施方式:
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易被本领域人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
本发明提供一种技术方案:一种浇注墙体新型材料,包括基础原料:脱硫石膏77-87%、活性硅微粉5-8%和水泥5-10%;辅助材料:轻质矿物3-5%、缓凝剂1-3‰、纤维素1-3‰和有机硅防水剂1-3%。
浇注墙体新型材料的制备方法,具体步骤如下:
步骤一:将各基础原料按比例混合;
步骤二:将各辅助材料按比例加水溶解;
步骤三:按比例将辅助材料溶液一边搅拌一边加入基础混合料 ,形成脱硫石膏浆料;
步骤四:将步骤三所得的石膏浆料浇注到预先制成的轻钢龙骨和钢网模上,钢网模焊接在轻钢龙骨的两侧,让脱硫石膏浆料与轻钢龙骨和钢网模融为一体,等浆料凝固后得到浇注墙体。
实施例1
原料配方为:
包括基础原料:脱硫石膏87%、活性硅微粉5%、水泥5%;辅助材料:轻质矿物3%、缓凝剂1‰、纤维素1‰和有机硅防水剂1%。
具体步骤如下:
步骤一:将各基础原料按比例混合;
步骤二:将各辅助材料按比例加水溶解;
步骤三:按比例将辅助材料溶液一边搅拌一边加入基础混合料 ,形成脱硫石膏浆料;
步骤四:将步骤三所得的石膏浆料浇注到预先制成的轻钢龙骨和钢网模上,钢网模焊接在轻钢龙骨的两侧,让脱硫石膏浆料与轻钢龙骨和钢网模融为一体,等浆料凝固后得到浇注墙体。
实施例2
原料配方为:
包括基础原料:脱硫石膏80.5%、活性硅微粉5.5%、水泥8%;辅助材料:轻质矿物4%、缓凝剂2‰、纤维素2‰和有机硅防水剂2%。
具体步骤如下:
步骤一:将各基础原料按比例混合;
步骤二:将各辅助材料按比例加水溶解;
步骤三:按比例将辅助材料溶液一边搅拌一边加入基础混合料 ,形成脱硫石膏浆料;
步骤四:将步骤三所得的石膏浆料浇注到预先制成的轻钢龙骨和钢网模上,钢网模焊接在轻钢龙骨的两侧,让脱硫石膏浆料与轻钢龙骨和钢网模融为一体,等浆料凝固后得到浇注墙体。
实施例3
原料配方为:
包括基础原料:脱硫石膏77%、活性硅微粉8%、水泥7%;辅助材料:轻质矿物5%、缓凝剂3‰、纤维素3‰和有机硅防水剂3%。
具体步骤如下:
步骤一:将各基础原料按比例混合;
步骤二:将各辅助材料按比例加水溶解;
步骤三:按比例将辅助材料溶液一边搅拌一边加入基础混合料 ,形成脱硫石膏浆料;
步骤四:将步骤三所得的石膏浆料浇注到预先制成的轻钢龙骨和钢网模上,钢网模焊接在轻钢龙骨的两侧,让脱硫石膏浆料与轻钢龙骨和钢网模融为一体,等浆料凝固后得到浇注墙体。
实验方法:
步骤一;取实施例1、2、3得到的浇注墙体,进行物理应力和物理性能的实验;
步骤二:取普通石膏浆料浇注到钢丝网和钢筋龙骨上制成的墙体结构框架上,等浆料凝固后得到浇注墙体,作为对照组,在相同的环境下,进行物理应力和物理性能的实验;
步骤三:检测并记录步骤一和步骤二中石膏浆料墙体的抗压强度、软化系数、吸水率、甲醛含量和负离子含量;
试验组 抗压强度 软化系数 吸水率 甲醛含量 负离子含量
实施例1 6.6Mpa 6.8 13% 0.0011mg/m3 9400/cm3
实施例2 7.5Mpa 7.2 10% 0.0009mg/m3 13000/cm3
实施例3 6.9Mpa 6.9 12% 0.0015mg/m3 9400/cm3
对照组 4Mpa 3.8 40% 0.058mg/m3 0
该浇注材料的基础原料采用脱硫石膏,脱硫石膏是把石灰-石灰石磨碎制成浆液,使其经过除尘后的含SO2的烟气,并通过浆液洗涤器而除去SO2,石灰浆液与SO2反应生成硫酸钙及亚硫酸钙,亚硫酸钙经氧化转化成硫酸钙制成脱硫石膏,不仅除去SO2达到环保的作用,而且脱硫石膏还可以作为浇注墙体的新型材料,变废为宝,降低了矿石膏的开采量,保护了资源,脱硫石膏粉中还含有二氧化硅,氧化钠,碳酸钙,亚硫酸钙,石灰石,氯化钙,氯化镁等,提高浇注墙体的硬度和抗压强度高。
辅助材料:黏合剂为天然植物胶剂,灌浆浇注凝固后墙面后无任何气味,其环保要求符合国家强制标准GB18582-2001的要求,有害物质含量少,还加入的轻质矿物为轻质碳酸钙,轻质氧化镁和轻质二氧化硅,能有效释放负离子,负离子有镇静、镇痛、镇咳、止痒、利尿、增食欲、降血压之效,使人感到心情舒畅,更加安全环保;该浇注材料还具有抗压强度高,软化系数大,吸水率低的特点,变废为宝,施工效率比起传统的轻质墙板更快,解决了传统的轻质墙板不够牢固的缺陷。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护。

Claims (2)

1.一种浇注墙体新型材料,其特征在于,包括基础原料:脱硫石膏77-87%、活性硅微粉5-8%和水泥5-10%;辅助材料:轻质矿物3-5%、缓凝剂1-3‰、纤维素1-3‰和有机硅防水剂1-3%。
2.一种根据权利要求1所述浇注墙体新型材料的制备方法,其特征在于:具体步骤如下:
步骤一:将各基础原料按比例混合;
步骤二:将各辅助材料按比例加水溶解;
步骤三:按比例将辅助材料溶液一边搅拌一边加入基础混合料 ,形成脱硫石膏浆料;
步骤四:将步骤三所得的石膏浆料浇注到预先制成的轻钢龙骨和钢网模上,钢网模焊接在轻钢龙骨的两侧,让脱硫石膏浆料与轻钢龙骨和钢网模融为一体,等浆料凝固后得到浇注墙体。
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