CN110407015A - 用于织物退煮漂生产设备的蒸箱出布平整度调整装置 - Google Patents

Abstract

本发明提出了一种用于织物退煮漂生产设备的蒸箱出布平整度调整装置，包括扩幅平整箱，纠偏箱和平整度调整控制系统，扩幅平整箱内依次设置有扩幅机构和平整机构，扩幅机构由第一驱动电机驱动，平整机构由第二驱动电机驱动，平整机构的下游依次设置有相互平行的第一导布辊和第二导布辊，纠偏箱内设置有由驱动机构驱动的纠偏机构，纠偏机构的下游设置有第三导布辊，第三导布辊转动安装于纠偏箱内且平行于第二导布辊，平整度调整控制系统包括与第二驱动电机通讯连接的控制器，本发明在出布过程中对织物进行实时监测，并在织物偏移时自动对织物进行纠偏，而且能够根据织物的不同种类调整平整的力度，具有平整的效果好，适用范围广的特点。

Description

用于织物退煮漂生产设备的蒸箱出布平整度调整装置

技术领域

本发明涉及织物退煮漂生产设备技术领域，尤其是涉及一种用于织物退煮漂生产设备的蒸箱出布平整度调整装置。

背景技术

织物在进行印染之前，需要依次进行退浆、蒸煮和漂白处理，以便于织物能够快速上色，同时在上色之后，织物的颜色纯正、丰满，没有出现暗红现象和颜色深浅不一的情况，因此在退煮漂的生产过程中，需要保证织物能够保证平整度，不会出现褶皱，造成织物印染不均匀的情况。

现有用于蒸箱出布平整度调整装置主要存在以下问题：第一是现有的蒸箱的出布一端只设置有扩幅机构，织物平整不够充分，织物上仍然存在部分很小的褶皱，容易使织物的褶皱处漂白不充分，从而造成织物印染后织物上的颜色深浅不一；第二是对织物进行扩幅后，容易使织物在移动时偏向导布辊的其中一端，从而造成织物的一侧发生堆积，影响织物后续的印染效果。

因此，需要一种能够解决上述问题的用于织物退煮漂生产设备的蒸箱出布平整度调整装置。

发明内容

本发明提出一种用于织物退煮漂生产设备的蒸箱出布平整度调整装置，在出布过程中对织物进行实时监测，并在织物偏移时自动对织物进行纠偏，而且能够根据织物的不同种类调整平整的力度，具有平整的效果好，适用范围广的特点。

本发明的技术方案是这样实现的：

用于织物退煮漂生产设备的蒸箱出布平整度调整装置，包括机架和平整度调整控制系统；

所述机架包括轴向垂直连接的扩幅平整箱和纠偏箱，所述扩幅平整箱内沿织物的出布方向依次设置有扩幅机构和平整机构，所述扩幅机构由第一驱动电机驱动，所述平整机构由第二驱动电机驱动，所述平整机构的下游设置有用于引导所述织物离开所述扩幅平整箱的第一导布辊，所述第一导布辊的下游设置有用于引导所述织物进入所述纠偏箱的第二导布辊，所述第一导布辊和第二导布辊相互平行且转动安装于所述扩幅平整箱内，所述纠偏箱内设置有由驱动机构驱动的纠偏机构，所述纠偏机构的下游设置有用于引导所述织物离开所述纠偏箱的第三导布辊，所述第三导布辊转动安装于所述纠偏箱内且平行于所述第二导布辊；

所述平整度调整控制系统包括控制器，所述控制器与所述第二驱动电机为通信连接。

作为一种优选的技术方案，所述扩幅机构包括从上至下依次交错设置的第一扩幅辊，主动扩幅辊和第二扩幅辊，所述第一扩幅辊，主动扩幅辊和第二扩幅辊均转动安装于所述扩幅平整箱内，所述第一扩幅辊，主动扩幅辊和第二扩幅辊均平行于所述第一导布辊，所述主动扩幅辊由所述第一驱动电机驱动转动，所述主动扩幅辊的转动方向与所述第一扩幅辊的转动反向相反，所述主动扩幅辊的转动方向与所述第二扩幅辊的转动方向也相反。

作为一种优选的技术方案，所述主动扩幅辊的两端分别绕设有一扩幅螺旋，两所述扩幅螺旋的螺旋方向为相反设置，每一所述扩幅螺旋的螺旋方向均朝向所述主动扩幅辊的端部。

作为一种优选的技术方案，所述平整机构包括由所述第二驱动电机驱动转动的安装架，所述安装架平行于所述第一导布辊设置且转动安装于所述扩幅平整箱内，所述安装架上转动安装有相互平行的第一平整辊和第二平整辊，所述第一平整辊和第二平整辊均平行于所述安装架。

作为一种优选的技术方案，所述纠偏机构包括转动安装于所述纠偏箱内的导引辊，所述导引辊平行于所述第二导布辊设置，所述导引辊的两端分别设置有一用于检测所述织物是否跑偏的传感器，每一所述传感器均与所述控制器通信连接，所述导引辊的上方转动安装有一纠偏轴，所述纠偏轴包括转动安装于所述纠偏箱内的第一半轴和第二半轴，所述第一半轴与所述第二半轴为同轴设置，所述第一半轴的一端和第二半轴的一端通过一半轴连接套可拆卸安装在一起，所述第一半轴上套设有一第一纠偏辊，所述第二半轴上套设有一第二纠偏辊，所述第一纠偏辊与所述第二纠偏辊上均绕设有一纠偏螺旋，两所述纠偏螺旋的螺旋方向为相反设置。

作为一种优选的技术方案，所述驱动机构包括两个固定于所述纠偏箱顶部的第三驱动电机，每一所述第三驱动电机均与所述控制器通信连接，每一所述第三驱动电机的电机轴上均固定安装有一主动链轮，所述第一半轴的另一端和第二半轴的另一端均伸出所述纠偏箱，所述第一半轴的另一端和第二半轴的另一端均固定安装有一从动链轮，每一所述从动链轮均与对应所述主动链轮相适配，每一所述从动链轮与所述主动链轮上共同绕设有一驱动链条。

采用了上述技术方案，本发明的有益效果为：

由于用于织物退煮漂生产设备的蒸箱出布平整度调整装置，包括机架和平整度调整控制系统，机架内沿织物出布的方向依次设置有扩幅机构，平整机构第一导布辊，第二导布辊，纠偏机构和第三导布辊，在使用本发明时，完成蒸煮工序的织物的表面存在大量的褶皱，第一驱动电机转动带动主动扩幅辊进行转动，织物从上至下呈S状依次绕过第一扩幅辊，主动扩幅辊和第二扩幅辊，在主动扩幅辊的动力作用下织物被平稳的展开，主动扩幅辊上的两段相反设置的扩幅螺旋使织物的两端受到相反的力，将织物平稳的展开，同时又不会损坏织物的表面，轻薄的织物经过扩幅之后存在的褶皱较少或完全平整，但部分材质和种类的织物表面仍然存在较多的细小褶皱。

之后，完成扩幅的织物进入平整机构内，织物呈S状依次绕过第一平整辊和第二平整辊，工作人员可以提前根据织物材质的性质，通过控制器控制第二驱动电机记性转动，第二驱动电机转动带动安装架进行转动，使第一平整辊与第二扩幅辊之间的横向距离改变，第二平整辊与第一导布辊之间的横向距离改变，若织物的材质经过扩幅后存在的褶皱较多，则控制安装架逆时针转动，第一平整辊与第二扩幅辊之间的横向距离增大，第二平整辊与第一导布辊之间的横向距离增大，使织物更加贴紧第一平整辊和第二平整辊，增大了织物平整的力度，从而使织物表面剩余的细小褶皱展开，若织物的材质经过扩幅后存在的褶皱较少，则控制安装架顺时针转动，第一平整辊与第二扩幅辊之间的横向距离减小，第二平整辊与第一导布辊之间的横向距离减小，减小了织物平整的力度，从而避免因为平整力度过大对轻薄的织物表面造成损坏，工作人员可以根据织物的材质调整平整的力度，保证了织物完全平整且避免损坏织物，提高了本发明的平整效果，同时使本发明可以适用于不用材质织物平整度的调整，扩大了本发明的适用范围。

完全平整的织物经过第一导布辊和第二导布辊导引，从扩幅平整箱离开并进入纠偏箱内，织物穿过导引辊与第一纠偏辊和第二纠偏辊之间，此时两个第三驱动电机分别带动第一纠偏辊和第二纠偏辊同速转动，导引辊上的传感器对织物的位置进行实时监测，当织物向第一半轴这一边偏离时，靠近第一半轴的传感器感向控制器发出信号，控制器接收信号向第二半轴对应的第三驱动电机发送信号，使第三驱动电机转速加快并带动第二半轴和第二纠偏辊转速加快，使第一纠偏辊和第二纠偏辊差速运转，反之，当织物向第二半轴这一边偏离时，靠近第二半轴的传感器感应到织物偏离并向向控制器发出信号，控制器控制第一半轴对应的第三驱动电机转速加快，并带动第一纠偏辊转速加快，使第一纠偏辊和第二纠偏辊差速运转，从而使织物向纠偏轴的中轴线移动，实现本发明的自动纠偏，而且可以适用于不同材质织物的纠偏，可应用于各种印花机械上进行使用，扩大了本发明的适用范围。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为印染设备的结构示意图；

图2为本发明的结构示意图；

图3为图2中A-A向的剖视图；

图4为图2中B-B向的剖视图；

图5为本发明中平整度调整控制系统的连接示意图。

其中：1、机架；2、扩幅平整箱；3、纠偏箱；4、织物；5、第一驱动电机；6、第二驱动电机；7、第一导布辊；8、第二导布辊；9、第三导布辊；10、控制器；11、第一扩幅辊；12、主动扩幅辊；13、第二扩幅辊；14、扩幅螺旋；15、安装架；16、第一平整辊；17、第二平整辊；18、导引辊；19、传感器；20、纠偏轴；21、第一半轴；22、第二半轴；23、半轴连接套；24、第一纠偏辊；25、第二纠偏辊；26、偏螺旋；27、第三驱动电机；28、主动链轮；29、从动链轮；30、驱动链条。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-图2共同所示，用于织物退煮漂生产设备的蒸箱出布平整度调整装置，包括机架1和平整度调整控制系统。

机架1包括轴向垂直连接的扩幅平整箱2和纠偏箱3，扩幅平整箱2内沿织物4的出布方向依次设置有扩幅机构和平整机构，扩幅机构由第一驱动电机5驱动，平整机构由第二驱动电机6驱动，平整机构的下游设置有用于引导织物4离开扩幅平整箱2的第一导布辊7，第一导布辊7的下游设置有用于引导织物4进入纠偏箱3的第二导布辊8，第一导布辊7和第二导布辊8相互平行且转动安装于扩幅平整箱2内，纠偏箱3内设置有由驱动机构驱动的纠偏机构，纠偏机构的下游设置有用于引导织物4离开纠偏箱3的第三导布辊9，第三导布辊9转动安装于纠偏箱3内且平行于第二导布辊8。

如图5所示，平整度调整控制系统包括控制器10，控制器10与第二驱动电机6为通信连接，在本实施例中，控制器10采用STM32系列的单片机。

如图3所示，扩幅机构包括从上至下依次交错设置的第一扩幅辊11，主动扩幅辊12和第二扩幅辊13，第一扩幅辊11，主动扩幅辊12和第二扩幅辊13均转动安装于扩幅平整箱2内，第一扩幅辊11，主动扩幅辊12和第二扩幅辊13均平行于第一导布辊7，主动扩幅辊12由第一驱动电机5驱动转动，主动扩幅辊12的转动方向与第一扩幅辊11的转动反向相反，主动扩幅辊12的转动方向与第二扩幅辊13的转动方向也相反。

其中，主动扩幅辊12的两端分别绕设有一扩幅螺旋14，两扩幅螺旋14的螺旋方向为相反设置，每一扩幅螺旋14的螺旋方向均朝向主动扩幅辊12的端部。

在使用本发明时，完成蒸煮工序的织物4的表面存在大量的褶皱，第一驱动电机5转动带动主动扩幅辊12进行转动，织物4从上至下呈S状依次绕过第一扩幅辊11，主动扩幅辊12和第二扩幅辊13，在主动扩幅辊12的动力作用下织物4被平稳的展开，主动扩幅辊12上的两段相反设置的扩幅螺旋14使织物4的两端受到相反的力，将织物4平稳的展开，同时又不会损坏织物4的表面，轻薄的织物4经过扩幅之后存在的褶皱较少或完全平整，但部分材质和种类的织物4表面仍然存在较多的细小褶皱。

而且，平整机构包括由第二驱动电机6驱动转动的安装架15，安装架15平行于第一导布辊7设置且转动安装于扩幅平整箱2内，安装架15上转动安装有相互平行的第一平整辊16和第二平整辊17，第一平整辊16和第二平整辊17均平行于安装架15。

在使用本发明时，完成扩幅的织物4进入平整机构内，织物4呈S状依次绕过第一平整辊16和第二平整辊17，工作人员可以提前根据织物4材质的性质，通过控制器10控制第二驱动电机6记性转动，第二驱动电机6转动带动安装架15进行转动，使第一平整辊16与第二扩幅辊13之间的横向距离改变，第二平整辊17与第一导布辊7之间的横向距离改变，若织物4的材质经过扩幅后存在的褶皱较多，则控制安装架15逆时针转动，第一平整辊16与第二扩幅辊13之间的横向距离增大，第二平整辊17与第一导布辊7之间的横向距离增大，使织物4更加贴紧第一平整辊16和第二平整辊17，增大了织物4平整的力度，从而使织物4表面剩余的细小褶皱展开，若织物4的材质经过扩幅后存在的褶皱较少，则控制安装架15顺时针转动，第一平整辊16与第二扩幅辊13之间的横向距离减小，第二平整辊17与第一导布辊7之间的横向距离减小，减小了织物4平整的力度，从而避免因为平整力度过大对轻薄的织物4表面造成损坏，工作人员可以根据织物4的材质调整平整的力度，保证了织物4完全平整且避免损坏织物4，提高了本发明的平整效果，同时使本发明可以适用于不用材质织物4平整度的调整，扩大了本发明的适用范围。

如图4所示，纠偏机构包括转动安装于纠偏箱3内的导引辊18，导引辊18平行于第二导布辊8设置，导引辊18的两端分别设置有一用于检测织物4是否跑偏的传感器19，每一传感器19均与控制器10通信连接，导引辊18的上方转动安装有一纠偏轴20，纠偏轴20包括转动安装于纠偏箱3内的第一半轴21和第二半轴22，第一半轴21与第二半轴22为同轴设置，第一半轴21的一端和第二半轴22的一端通过一半轴连接套23可拆卸安装在一起，第一半轴21上套设有一第一纠偏辊24，第二半轴22上套设有一第二纠偏辊25，第一纠偏辊24与第二纠偏辊25上均绕设有一纠偏螺旋26，两纠偏螺旋26的螺旋方向为相反设置。

其中，驱动机构包括两个固定于纠偏箱3顶部的第三驱动电机27，每一第三驱动电机27均与控制器10通信连接，每一第三驱动电机27的电机轴上均固定安装有一主动链轮28，第一半轴21的另一端和第二半轴22的另一端均伸出纠偏箱3，第一半轴21的另一端和第二半轴22的另一端均固定安装有一从动链轮29，每一从动链轮29均与对应主动链轮28相适配，每一从动链轮29与主动链轮28上共同绕设有一驱动链条30。

在使用本发明时，完全平整的织物4经过第一导布辊7和第二导布辊8导引，从扩幅平整箱2离开并进入纠偏箱3内，织物4穿过导引辊18与第一纠偏辊24和第二纠偏辊25之间，此时两个第三驱动电机27分别带动第一纠偏辊24和第二纠偏辊25同速转动，导引辊18上的传感器19对织物4的位置进行实时监测，当织物4向第一半轴21这一边偏离时，靠近第一半轴21的传感器19感向控制器10发出信号，控制器10接收信号向第二半轴22对应的第三驱动电机27发送信号，使第三驱动电机27转速加快并带动第二半轴22和第二纠偏辊25转速加快，使第一纠偏辊24和第二纠偏辊25差速运转，反之，当织物4向第二半轴22这一边偏离时，靠近第二半轴22的传感器19感应到织物4偏离并向向控制器10发出信号，控制器10控制第一半轴21对应的第三驱动电机27转速加快，并带动第一纠偏辊24转速加快，使第一纠偏辊24和第二纠偏辊25差速运转，从而使织物4向纠偏轴20的中轴线移动，实现本发明的自动纠偏，而且可以适用于不同材质织物4的纠偏，可应用于各种印花机械上进行使用，扩大了本发明的适用范围。

综上，本发明提出的用于织物退煮漂生产设备的蒸箱出布平整度调整装置，在出布过程中对织物进行实时监测，并在织物偏移时自动对织物进行纠偏，而且能够根据织物的不同种类调整平整的力度，具有平整的效果好，适用范围广的特点。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.用于织物退煮漂生产设备的蒸箱出布平整度调整装置，其特征在于，包括机架和平整度调整控制系统；

所述机架包括轴向垂直连接的扩幅平整箱和纠偏箱，所述扩幅平整箱内沿织物的出布方向依次设置有扩幅机构和平整机构，所述扩幅机构由第一驱动电机驱动，所述平整机构由第二驱动电机驱动，所述平整机构的下游设置有用于引导所述织物离开所述扩幅平整箱的第一导布辊，所述第一导布辊的下游设置有用于引导所述织物进入所述纠偏箱的第二导布辊，所述第一导布辊和第二导布辊相互平行且转动安装于所述扩幅平整箱内，所述纠偏箱内设置有由驱动机构驱动的纠偏机构，所述纠偏机构的下游设置有用于引导所述织物离开所述纠偏箱的第三导布辊，所述第三导布辊转动安装于所述纠偏箱内且平行于所述第二导布辊；

所述平整度调整控制系统包括控制器，所述控制器与所述第二驱动电机为通信连接。

2.根据权利要求1所述的用于织物退煮漂生产设备的蒸箱出布平整度调整装置，其特征在于，所述扩幅机构包括从上至下依次交错设置的第一扩幅辊，主动扩幅辊和第二扩幅辊，所述第一扩幅辊，主动扩幅辊和第二扩幅辊均转动安装于所述扩幅平整箱内，所述第一扩幅辊，主动扩幅辊和第二扩幅辊均平行于所述第一导布辊，所述主动扩幅辊由所述第一驱动电机驱动转动，所述主动扩幅辊的转动方向与所述第一扩幅辊的转动反向相反，所述主动扩幅辊的转动方向与所述第二扩幅辊的转动方向也相反。

3.根据权利要求2所述的用于织物退煮漂生产设备的蒸箱出布平整度调整装置，其特征在于，所述主动扩幅辊的两端分别绕设有一扩幅螺旋，两所述扩幅螺旋的螺旋方向为相反设置，每一所述扩幅螺旋的螺旋方向均朝向所述主动扩幅辊的端部。

4.根据权利要求1所述的用于织物退煮漂生产设备的蒸箱出布平整度调整装置，其特征在于，所述平整机构包括由所述第二驱动电机驱动转动的安装架，所述安装架平行于所述第一导布辊设置且转动安装于所述扩幅平整箱内，所述安装架上转动安装有相互平行的第一平整辊和第二平整辊，所述第一平整辊和第二平整辊均平行于所述安装架。

5.根据权利要求1所述的用于织物退煮漂生产设备的蒸箱出布平整度调整装置，其特征在于，所述纠偏机构包括转动安装于所述纠偏箱内的导引辊，所述导引辊平行于所述第二导布辊设置，所述导引辊的两端分别设置有一用于检测所述织物是否跑偏的传感器，每一所述传感器均与所述控制器通信连接，所述导引辊的上方转动安装有一纠偏轴，所述纠偏轴包括转动安装于所述纠偏箱内的第一半轴和第二半轴，所述第一半轴与所述第二半轴为同轴设置，所述第一半轴的一端和第二半轴的一端通过一半轴连接套可拆卸安装在一起，所述第一半轴上套设有一第一纠偏辊，所述第二半轴上套设有一第二纠偏辊，所述第一纠偏辊与所述第二纠偏辊上均绕设有一纠偏螺旋，两所述纠偏螺旋的螺旋方向为相反设置。

6.根据权利要求5所述的用于织物退煮漂生产设备的蒸箱出布平整度调整装置，其特征在于，所述驱动机构包括两个固定于所述纠偏箱顶部的第三驱动电机，每一所述第三驱动电机均与所述控制器通信连接，每一所述第三驱动电机的电机轴上均固定安装有一主动链轮，所述第一半轴的另一端和第二半轴的另一端均伸出所述纠偏箱，所述第一半轴的另一端和第二半轴的另一端均固定安装有一从动链轮，每一所述从动链轮均与对应所述主动链轮相适配，每一所述从动链轮与所述主动链轮上共同绕设有一驱动链条。