CN110404980A - 新型无延展精密辊压机 - Google Patents

新型无延展精密辊压机 Download PDF

Info

Publication number
CN110404980A
CN110404980A CN201910671986.8A CN201910671986A CN110404980A CN 110404980 A CN110404980 A CN 110404980A CN 201910671986 A CN201910671986 A CN 201910671986A CN 110404980 A CN110404980 A CN 110404980A
Authority
CN
China
Prior art keywords
roll squeezer
roll
electrode slice
soft
thickness
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910671986.8A
Other languages
English (en)
Inventor
杨志明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shenzhen Xinyuren Polytron Technologies Inc
Shenzhen Xinyuren Technology Co Ltd
Original Assignee
Shenzhen Xinyuren Polytron Technologies Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shenzhen Xinyuren Polytron Technologies Inc filed Critical Shenzhen Xinyuren Polytron Technologies Inc
Priority to CN201910671986.8A priority Critical patent/CN110404980A/zh
Publication of CN110404980A publication Critical patent/CN110404980A/zh
Priority to PCT/CN2020/091944 priority patent/WO2021012773A1/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B1/00Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
    • B21B1/22Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B27/00Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
    • B21B27/02Shape or construction of rolls
    • B21B27/021Rolls for sheets or strips
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B37/00Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
    • B21B37/58Roll-force control; Roll-gap control
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B38/00Methods or devices for measuring, detecting or monitoring specially adapted for metal-rolling mills, e.g. position detection, inspection of the product
    • B21B38/04Methods or devices for measuring, detecting or monitoring specially adapted for metal-rolling mills, e.g. position detection, inspection of the product for measuring thickness, width, diameter or other transverse dimensions of the product
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B1/00Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
    • B21B1/22Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length
    • B21B2001/225Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length by hot-rolling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Geometry (AREA)
  • Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)

Abstract

一种新型无延展精密辊压机,放卷机构和收卷机构,在所述放卷机构和收卷机构之间,从所述放卷机构依次设有预热辊压机、软辊压机和整形辊压机,所述预热辊压机在加热的条件下,对电极片进行压缩,所述预热辊压机的压缩比为30%‑40%;所述软辊压机的活动辊位于软胶垫之上,通过软胶垫对电极片进行压缩,所述软辊压机的压缩比为30%‑40%;所述整型辊压机对电极片进行整型压缩,以保证电极片的厚度一致,所述整型辊压机的压缩比为20%‑40%。本发明可以有效地防止锂电池极片在辊压过程中产生延展。

Description

新型无延展精密辊压机
技术领域
本发明涉及一种用于锂电池极片压实的辊压机,尤其是一种新型无延展精密辊压机。
背景技术
在锂电池极片的制作过程中,为了提高电池的电容量,需要对电池极片两侧的活性物质进行压密实。这个压密实的过程通常是采用辊压机进行的,它是电池极片由轧辊与电池极片间产生的摩擦力拉进旋转的轧辊之间,电池极片受压变形的过程。
电池极片在轧制过程中,现有的辊压设备由于设计不合理,在辊压的过程中,会造成极片的基材延展,从而造成电极两面的活性物质与基材的粘结不牢固,出现位置移动、变形等影响电池极片的性能。
发明内容
为了解决上述问题,本发明向社会提供一种可以有效地防止锂电池极片在辊压过程中延展的新型无延展精密辊压机。
本发明的技术方案是:提供一种新型无延展精密辊压机,放卷机构和收卷机构,在所述放卷机构和收卷机构之间,从所述放卷机构依次设有预热辊压机、软辊压机和整形辊压机,所述预热辊压机在加热的条件下,对电极片进行压缩,所述预热辊压机的压缩比为30%-40%;所述软辊压机的活动辊位于软胶垫之上,通过软胶垫对电极片进行压缩,所述软辊压机的压缩比为30%-40%;所述整型辊压机对电极片进行整型压缩,以保证电极片的厚度一致,所述整型辊压机的压缩比为20%-40%。
作为对本发明的改进,在所述预热辊压机与软辊压机设有第一测厚仪,所述第一测厚仪将所测得的被预热辊压机压缩后的电极片的厚度值反馈给控制电路,所述控制电路根据所测的厚度值来调节预热辊压机的辊缝,保证预热辊压后的电极片厚度在第一预定厚度范围内。
作为对本发明的改进,在所述软辊压机与整形辊压机设有第二测厚仪,所述第二测厚仪将所测得的被软辊压机压缩后的电极片的厚度值反馈给控制电路,所述控制电路根据所测的厚度值来调节软辊压机的辊缝,保证软辊压后的电极片厚度在第二预定范围内。
作为对本发明的改进,在所述整形辊压机与收卷机构之间设有第三测厚仪,所述第三测厚仪将所测得的被整形辊压机压缩后的电极片的厚度值反馈给控制电路,所述控制电路根据所测的厚度值来调节整形辊压机的辊缝,保证整形辊压后的电极片厚度在第三预定范围内。
作为对本发明的改进,所述预热辊压机的辊径为400mm,预热辊压为50t-60t。
作为对本发明的改进,所述预热辊压机的加热温度在120℃-130℃之间选择。
作为对本发明的改进,所述软辊压机的辊径为400 mm,软辊压压力为80t-90t。
作为对本发明的改进,整形辊压机的辊径为800mm,整形辊压国为180t-200t。
作为对本发明的改进,所述第一测厚仪、所述第二测厚仪和所述第一测厚仪为激光测厚仪。
本发明由于采用了多级不同方式,以及不同压缩比对电极片进行压缩,可以基本达到不会对电极片产生延展作用,因此,不会造成电极两面的活性物质与基材的粘结不牢固,出现位置移动、变形等问题。
附图说明
图1是本发明一种实施例的平面结构示意图。
图2是图1中软辊压机的另一种实施例结构示意图。
图3是图1中的预热辊压效果示意图。
图4是图1中的软辊压效果示意图。
图5是图1中的整型辊压效果示意图。
具体实施方式
请参见图1至图5,图1至图5揭示的是一种新型无延展精密辊压机,放卷机构1和收卷机构2,在所述放卷机构1和收卷机构2之间,从所述放卷机构1依次设有预热辊压机3、软辊压机4和整形辊压机5,所述预热辊压机3在加热的条件下,对电极片6进行压缩,所述预热辊压机3的压缩比为30%-40%;所述软辊压机4的活动辊41位于软胶垫42之上,通过软胶垫42对电极片6进行压缩,所述软辊压机4的压缩比为30%-40%;所述整型辊压机5对电极片6进行整型压缩,以保证电极片6的厚度一致,所述整型辊压机5的压缩比为20%-40%。本实施例中,所述预热辊压机3的压辊可以采用电热辊或油热辊。
本发明以及不同压缩比对电极片进行压缩,可以基本达到不会对电极片产生延展作用,因此,不会造成电极两面的活性物质与基材的粘结不牢固,出现位置移动、变形等问题。通过多级分级逐步辊压,能有效缩小极片的横向和纵向在辊压过程中的延展,避免极片因延展而产生褶皱等不良。
本发明中,所述软辊压机4有两种不同的结构形式,第一种是如图1中所述,软胶垫42为循环带状结构43,与所述软辊压机4的上辊的转动方向相同;第二种是软胶垫42为单带状结构44,如图2所示,软胶垫42从一侧向另一侧放带,而另一侧则收带,这种情况下,软胶垫42的长度最好大于等于电极片6的长度,以保证电极片6在辊压的过程中,始终能有软胶垫42垫在软辊压机4的辊缝之间。使用软胶垫4的好处是可以使辊压机的线接触变为面接触,以防止电极片6的延展发生。本发明中的软胶垫4可以采用PET或PPO塑料制备。
优选的,在所述预热辊压机3与软辊压机4设有第一测厚仪31,所述第一测厚仪31将所测得的被预热辊压机3压缩后的电极片6的厚度值反馈给控制电路7,所述控制电路7根据所测的厚度值来调节预热辊压机3的辊缝,保证预热辊压后的电极片6厚度在第一预定厚度范围内。
优选的,在所述软辊压机4与整形辊压机5设有第二测厚仪41,所述第二测厚仪41将所测得的被软辊压机4压缩后的电极片6的厚度值反馈给控制电路7,所述控制电路7根据所测的厚度值来调节软辊压机4的辊缝,保证软辊压后的电极片6厚度在第二预定范围内。
优选的,在所述整形辊压机5与收卷机构2之间设有第三测厚仪51,所述第三测厚仪51将所测得的被整形辊压机5压缩后的电极片6的厚度值反馈给控制电路7,所述控制电路7根据所测的厚度值来调节整形辊压机5的辊缝,保证整形辊压后的电极片6厚度在第三预定范围内。
优选的,所述预热辊压机3的辊径为400mm,预热辊压为50t-60t。
优选的,所述预热辊压机3的加热温度在120℃-130℃之间选择。
优选的,所述软辊压机4的辊径为400 mm,软辊压压力为80t-90t。
优选的,整形辊压机5的辊径为800mm,整形辊压国为180t-200t。
优选的,所述第一测厚仪31、所述第二测厚仪41和所述第一测厚仪51为激光测厚仪。
本发明中,如果采用第一级预热辊压的压缩比为40%,软辊压压缩比为40%,整形辊压的压缩比为20%;则可将厚度为0.254mm的电极片,经第一级预热辊压后可以达到0.206mm,第二级软辊压后达到0.159mm,第三级整形辊压后达到0.135mm。
对本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及形变,而所有的这些改变以及形变都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种新型无延展精密辊压机,放卷机构(1)和收卷机构(2),其特征在于:在所述放卷机构(1)和收卷机构(2)之间,从所述放卷机构(1)依次设有预热辊压机(3)、软辊压机(4)和整形辊压机(5),所述预热辊压机(3)在加热的条件下,对电极片(6)进行压缩,所述预热辊压机(3)的压缩比为30%-40%;所述软辊压机(4)的活动辊(41)位于软胶垫(42)之上,通过软胶垫(42)对电极片(6)进行压缩,所述软辊压机(4)的压缩比为30%-40%;所述整型辊压机(5)对电极片(6)进行整型压缩,以保证电极片(6)的厚度一致,所述整型辊压机(5)的压缩比为20%-40%。
2.根据权利要求1所述的新型无延展精密辊压机,其特征在于:在所述预热辊压机(3)与软辊压机(4)设有第一测厚仪(31),所述第一测厚仪(31)将所测得的被预热辊压机(3)压缩后的电极片(6)的厚度值反馈给控制电路(7),所述控制电路(7)根据所测的厚度值来调节预热辊压机(3)的辊缝,保证预热辊压后的电极片(6)厚度在第一预定厚度范围内。
3.根据权利要求1或2所述的新型无延展精密辊压机,其特征在于:在所述软辊压机(4)与整形辊压机(5)设有第二测厚仪(41),所述第二测厚仪(41)将所测得的被软辊压机(4)压缩后的电极片(6)的厚度值反馈给控制电路(7),所述控制电路(7)根据所测的厚度值来调节软辊压机(4)的辊缝,保证软辊压后的电极片(6)厚度在第二预定范围内。
4.根据权利要求1或2所述的新型无延展精密辊压机,其特征在于:在所述整形辊压机(5)与收卷机构(2)之间设有第三测厚仪(51),所述第三测厚仪(51)将所测得的被整形辊压机(5)压缩后的电极片(6)的厚度值反馈给控制电路(7),所述控制电路(7)根据所测的厚度值来调节整形辊压机(5)的辊缝,保证整形辊压后的电极片(6)厚度在第三预定范围内。
5.根据权利要求3所述的新型无延展精密辊压机,其特征在于:在所述整形辊压机(5)与收卷机构(2)之间设有第三测厚仪(51),所述第三测厚仪(51)将所测得的被整形辊压机(5)压缩后的电极片(6)的厚度值反馈给控制电路(7),所述控制电路(7)根据所测的厚度值来调节整形辊压机(5)的辊缝,保证整形辊压后的电极片(6)厚度在第三预定范围内。
6.根据权利要求1或2所述的新型无延展精密辊压机,其特征在于:所述预热辊压机(3)的辊径为400mm,预热辊压为50t-60t。
7.根据权利要求6所述的新型无延展精密辊压机,其特征在于:所述预热辊压机(3)的加热温度在120℃-130℃之间选择。
8.根据权利要求1或2所述的新型无延展精密辊压机,其特征在于:所述软辊压机(4)的辊径为400 mm,软辊压压力为80t-90t。
9.根据权利要求1或2所述的新型无延展精密辊压机,其特征在于:整形辊压机(5)的辊径为800mm,整形辊压国为180t-200t。
10.根据权利要求2所述的新型无延展精密辊压机,其特征在于:所述第一测厚仪(31)为激光测厚仪。
CN201910671986.8A 2019-07-24 2019-07-24 新型无延展精密辊压机 Pending CN110404980A (zh)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910671986.8A CN110404980A (zh) 2019-07-24 2019-07-24 新型无延展精密辊压机
PCT/CN2020/091944 WO2021012773A1 (zh) 2019-07-24 2020-05-23 新型无延展精密辊压机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910671986.8A CN110404980A (zh) 2019-07-24 2019-07-24 新型无延展精密辊压机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110404980A true CN110404980A (zh) 2019-11-05

Family

ID=68362896

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910671986.8A Pending CN110404980A (zh) 2019-07-24 2019-07-24 新型无延展精密辊压机

Country Status (2)

Country Link
CN (1) CN110404980A (zh)
WO (1) WO2021012773A1 (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110934322A (zh) * 2020-01-07 2020-03-31 湖北中烟工业有限责任公司 一种四锟压机压制烟草薄片的方法和系统
WO2021012773A1 (zh) * 2019-07-24 2021-01-28 深圳市信宇人科技股份有限公司 新型无延展精密辊压机
CN112768631A (zh) * 2021-01-07 2021-05-07 上海兰钧新能源科技有限公司 电池极片及其压花辊压工艺

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114535934A (zh) * 2022-02-23 2022-05-27 上海兰钧新能源科技有限公司 一种极片辊压方法及极片

Citations (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004346419A (ja) * 2003-05-26 2004-12-09 Hitachi Cable Ltd 水素吸蔵合金、電池の負極材、多層構造体、および水素吸蔵合金の製造方法
CN102760863A (zh) * 2012-07-09 2012-10-31 湖北中能锂电科技有限公司 锂离子电池极片基带的刺孔工艺
CN202752330U (zh) * 2012-07-19 2013-02-27 东莞新能源科技有限公司 一种电池极片轧制设备
CN203437408U (zh) * 2013-09-11 2014-02-19 东莞新能源科技有限公司 锂离子电池极片碾压装置
CN103753936A (zh) * 2014-01-17 2014-04-30 成都芝田高分子材料有限公司 锂电池隔膜复合装置及其复合方法
CN103934285A (zh) * 2014-05-06 2014-07-23 深圳市信宇人科技有限公司 电池极片压轧方法及其多级轧辊机
CN104259202A (zh) * 2014-08-08 2015-01-07 邢台纳科诺尔极片轧制设备有限公司 一种压轧式电池极片辊压机
KR101490234B1 (ko) * 2013-08-21 2015-02-05 씨아이에스(주) 유압서보 제어를 통한 변위 및 압력제어를 구현한 고속 롤 프레스
CN105583226A (zh) * 2015-11-17 2016-05-18 杭州伯坦科技工程有限公司 电池极片碾压方法及碾压装置
JP2017004717A (ja) * 2015-06-09 2017-01-05 株式会社豊田自動織機 蓄電装置の製造方法及び蓄電装置用電極シートのプレス装置
CN106981625A (zh) * 2017-05-27 2017-07-25 天津中能锂业有限公司 一种复合锂带的生产方法
KR20170092242A (ko) * 2016-02-03 2017-08-11 주식회사 엘지화학 오염 방지용 필름을 포함하는 전극의 압연 장치
CN207695448U (zh) * 2017-12-07 2018-08-07 合肥国轩高科动力能源有限公司 一种防止带有纵向留白的电池极片打皱的辊压机构
CN108731603A (zh) * 2018-03-30 2018-11-02 东莞塔菲尔新能源科技有限公司 一种激光测厚仪及其测厚方法
CN109378445A (zh) * 2018-10-24 2019-02-22 江门市新会区国源电镀有限公司 一种锂电池生产用辊压装置
CN208634121U (zh) * 2018-08-03 2019-03-22 邢台纳科诺尔精轧科技股份有限公司 一种电池极片辊压机辊缝控制系统

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8784595B2 (en) * 2004-07-26 2014-07-22 Bathium Canana Inc. Process for laminating components of an electrochemical cell
CN205762955U (zh) * 2016-05-19 2016-12-07 同享(苏州)电子材料科技有限公司 延压机
CN206961939U (zh) * 2017-04-30 2018-02-02 南京国轩电池有限公司 一种锂离子电池极片辊压系统
KR102658735B1 (ko) * 2017-11-14 2024-04-19 주식회사 엘지에너지솔루션 이차전지용 압연장치 및 압연방법
CN108199005B (zh) * 2018-01-03 2020-06-23 浙江衡远新能源科技有限公司 一种电池极片的碾压方法及设备
CN110404980A (zh) * 2019-07-24 2019-11-05 深圳市信宇人科技股份有限公司 新型无延展精密辊压机

Patent Citations (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004346419A (ja) * 2003-05-26 2004-12-09 Hitachi Cable Ltd 水素吸蔵合金、電池の負極材、多層構造体、および水素吸蔵合金の製造方法
CN102760863A (zh) * 2012-07-09 2012-10-31 湖北中能锂电科技有限公司 锂离子电池极片基带的刺孔工艺
CN202752330U (zh) * 2012-07-19 2013-02-27 东莞新能源科技有限公司 一种电池极片轧制设备
KR101490234B1 (ko) * 2013-08-21 2015-02-05 씨아이에스(주) 유압서보 제어를 통한 변위 및 압력제어를 구현한 고속 롤 프레스
CN203437408U (zh) * 2013-09-11 2014-02-19 东莞新能源科技有限公司 锂离子电池极片碾压装置
CN103753936A (zh) * 2014-01-17 2014-04-30 成都芝田高分子材料有限公司 锂电池隔膜复合装置及其复合方法
CN103934285A (zh) * 2014-05-06 2014-07-23 深圳市信宇人科技有限公司 电池极片压轧方法及其多级轧辊机
CN104259202A (zh) * 2014-08-08 2015-01-07 邢台纳科诺尔极片轧制设备有限公司 一种压轧式电池极片辊压机
JP2017004717A (ja) * 2015-06-09 2017-01-05 株式会社豊田自動織機 蓄電装置の製造方法及び蓄電装置用電極シートのプレス装置
CN105583226A (zh) * 2015-11-17 2016-05-18 杭州伯坦科技工程有限公司 电池极片碾压方法及碾压装置
KR20170092242A (ko) * 2016-02-03 2017-08-11 주식회사 엘지화학 오염 방지용 필름을 포함하는 전극의 압연 장치
CN106981625A (zh) * 2017-05-27 2017-07-25 天津中能锂业有限公司 一种复合锂带的生产方法
CN207695448U (zh) * 2017-12-07 2018-08-07 合肥国轩高科动力能源有限公司 一种防止带有纵向留白的电池极片打皱的辊压机构
CN108731603A (zh) * 2018-03-30 2018-11-02 东莞塔菲尔新能源科技有限公司 一种激光测厚仪及其测厚方法
CN208634121U (zh) * 2018-08-03 2019-03-22 邢台纳科诺尔精轧科技股份有限公司 一种电池极片辊压机辊缝控制系统
CN109378445A (zh) * 2018-10-24 2019-02-22 江门市新会区国源电镀有限公司 一种锂电池生产用辊压装置

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2021012773A1 (zh) * 2019-07-24 2021-01-28 深圳市信宇人科技股份有限公司 新型无延展精密辊压机
CN110934322A (zh) * 2020-01-07 2020-03-31 湖北中烟工业有限责任公司 一种四锟压机压制烟草薄片的方法和系统
CN110934322B (zh) * 2020-01-07 2021-12-03 湖北中烟工业有限责任公司 一种四锟压机压制烟草薄片的方法和系统
CN112768631A (zh) * 2021-01-07 2021-05-07 上海兰钧新能源科技有限公司 电池极片及其压花辊压工艺
CN112768631B (zh) * 2021-01-07 2024-05-10 上海兰钧新能源科技有限公司 电池极片及其压花辊压工艺

Also Published As

Publication number Publication date
WO2021012773A1 (zh) 2021-01-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110404980A (zh) 新型无延展精密辊压机
JP5411371B1 (ja) ロールプレス設備及び厚み計測システム
CN109585902A (zh) 可调节极耳错位的电芯卷绕系统和方法
CN103934285B (zh) 电池极片压轧方法及其多级轧辊机
CN205790204U (zh) 一种锂离子电池整形装置
ES8707897A1 (es) Maquina de laminacion.
CN104290231A (zh) 一种全包石墨膜压延模切工艺方法以及一体机
CN207207351U (zh) 一种间隙可调的石墨散热膜自动压延装置
CN108437511A (zh) 一种石墨膜的压延设备、方法及石墨膜
ITMO20130309A1 (it) Apparato di laminazione
CN205058771U (zh) 一种新型裱膜机
CN218707620U (zh) 一种硅橡胶片压延卷料生产用收卷机组
CN208359656U (zh) 一种卷装人造石墨膜压延设备
CN208148731U (zh) 一种fpc板压合装置
CN206313035U (zh) 一种电池极片辊压装置及其导向辊
KR102579201B1 (ko) 전고체 이차전지 제조 장치
CN201969747U (zh) 一种矫直机
CN206703668U (zh) 一种片对卷压干膜装置
CN204095025U (zh) 全包石墨膜压延模切一体机
CN202087574U (zh) 高精度油压对辊轧膜机
CN106001130A (zh) 锂带控温压延装置
CN206065017U (zh) 一种金属箔轧制装置
CN215592115U (zh) 电子交炼聚乙烯收卷切割装置
CN216807487U (zh) 电极箔接箔装置
CN106863681B (zh) 一种海绵压缩机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Yang Zhiming

Inventor after: Zhou Huamin

Inventor after: Tao Bo

Inventor after: Zhang Yun

Inventor after: Huang Zhigao

Inventor before: Yang Zhiming

CB03 Change of inventor or designer information