CN110404707B - 一种球阀喷漆设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种球阀喷漆设备，包括接料盒、设于所述接料盒两侧侧壁上的第一连接杆及设于所述第一连接杆上的第一固定组件，所述接料盒内装有油漆，所述接料盒侧壁上设有第一连接块，所述第一连接块上设有通腔，所述第一连接块上设有喷漆枪，所述喷漆枪通过所述通腔与所述喷漆枪相通；所述接料盒上设有第一导轨，所述第一导轨上设有第一活动块，所述第一连接块上设有第二导轨，所述第二导轨为圆弧形结构，所述第二导轨上设有第二固定组件，所述第二固定组件可沿所述第二导轨移动；第一固定组件对阀体两端的通孔做封闭，第二固定组件对阀体顶部的通孔做封闭，将阀体内部封闭，避免油漆进入到阀体内部影响阀体内径。

Description

一种球阀喷漆设备

技术领域

本发明属于阀门加工技术领域，尤其是涉及一种球阀喷漆设备。

背景技术

球阀(ball valve ），启闭件（球体）由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门。亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质。而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换，同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。

球阀各部件的加工精度较高，需要严格把控阀座和阀芯的尺寸才能获得良好的密封效果，一般出于提升美观度和对球阀起保护作用角度考虑，均需要对球阀做上漆处理，阀座上漆时油漆不能涂到阀座内部，一面影响阀芯与阀座的配合效果，现有在自动上漆很难控制这点，为防止油漆影响阀座内径，通常以老员工操作方法为主，影响了球阀加工效率。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种球阀喷漆设备。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种球阀喷漆设备，包括接料盒、设于所述接料盒两侧侧壁上的第一连接杆及设于所述第一连接杆上的第一固定组件，所述接料盒内装有油漆，所述接料盒侧壁上设有第一连接块，所述第一连接块上设有通腔，所述第一连接块上设有喷漆枪，所述喷漆枪通过所述通腔与所述喷漆枪相通；所述接料盒上设有第一导轨，所述第一导轨上设有第一活动块，所述第一连接块上设有第二导轨，所述第二导轨为圆弧形结构，所述第二导轨上设有第二固定组件，所述第二固定组件可沿所述第二导轨移动；在对阀体做上漆处理时，将阀体放置在接料盒顶部，第一固定组件与阀体相配合，将阀体固定在接料盒顶部，第二固定组件配合第一固定组件将阀体固定，提升对阀体的固定环效果，以便喷漆枪对阀体做喷漆处理；第一固定组件对阀体两端的通孔做封闭，第二固定组件对阀体顶部的通孔做封闭，从而将阀体内部封闭，避免油漆进入到阀体内部影响阀体内径，使阀体与阀芯更好的进行配合，避免上漆过程中对阀体内径产生影响；第二固定组件将阀体顶部通孔封闭后，第二固定组件沿导轨移动，带动阀体转动，喷漆枪与阀体上的不同位置相对，以便对阀体上的不同位置进行喷漆，提升阀体上漆的均匀性；从阀体上掉落的油漆掉落在接料盒内，通过接料盒对掉落的油漆起回收作用，减少油漆的浪费，使喷漆枪直接对接料盒内的油漆进行利用，使油漆充分利用；在第一活动块与第一导轨的相互配合下，使第二导轨可在接料盒顶部移动，使第二固定组件更好的与阀体形成配合，以便使第二固定组件与第一固定组件相互配合，为阀体提供稳定支撑力，同时防止第二导轨对阀体的放置造成阻碍，使阀体的上漆工作更为流畅。

所述接料盒侧壁上设有第一活动槽，所述第一活动槽内设有支撑杆，所述支撑杆两端分别设有第二活动块，所述接料盒侧壁上设有第二连接块，所述第二连接块上设有螺纹杆，所述螺纹杆穿设于所述第二活动块上；支撑杆设于接料盒顶部位置，在对阀体做上漆处理时，将阀体放置在支撑杆上，在支撑杆作用下将阀体置于接料盒顶部，避免阀体掉落至接料盒内，以便使第一固定组件与阀体形成配合；在螺纹杆与第二活动块的相配合下，对支撑杆的位置进行控制，使支撑杆根据阀体的大小调整间距，以便对多种不同规格的阀体进行加工；支撑杆穿设于第一活动槽内，使支撑杆侧壁与第一活动槽内壁相接触，使第一活动槽内壁为支撑杆提供限位作用，提升支撑杆对阀体的支撑效果。

所述第一连接杆侧壁上设有第二活动槽，所述第一固定组件包括设于所述第二活动槽内的第一滑块、设于所述第一滑块上的第三连接块及可转动设于所述第三连接块上的第一固定盘；阀体放置于支撑杆上后，第三连接块推动固定盘与阀体侧壁相接触，将阀体侧壁上的通孔堵住，从而将阀体侧壁封闭，避免在喷气过程中使油漆进入到阀体内部，减少油漆对阀体内壁的影响；通过第一固定盘与阀体的相互接触，增加第一固定组件与阀体的接触面积，提升第一固定组件对阀体的固定效果，防止阀体在加工过程中从接料盒上掉落。

所述第二活动槽底部设有第一气缸，所述第一滑块内设有第二气缸，所述第二气缸活塞杆设于所述第三连接块侧壁上，所述第三连接块侧壁上设有第二连接杆，所述第一滑块侧壁上设有与所述第二连接杆相配合的第一活动腔；第一气缸控制第一滑块在第二活动槽内的移动，使第一滑块可带动第一固定组件在竖直方向上移动，以便使第一固定组件在与阀体形成配合后带动阀体往上运动，使阀体处于悬空状态，便于对阀体底部做喷漆处理，避免阀体上出现喷漆死角；第二气缸控制第三连接块的水平运动，使第一固定盘可自动的往阀体靠近，使第一固定盘与阀体形成配合，以便将阀体固定；第二连接杆与第一活动腔相互配合，减轻第二气缸活塞杆负担，为第三支撑块提供支撑力，增加第一固定组件的结构强度。

所述第一固定盘上设有第二活动腔，所述第二活动腔侧壁上设有多个通槽，所述通槽内壁上设有密封膜，所述第三连接块上设有与所述第二活动腔相通的输气腔，所述第三连接块上设有第一气泵，所述第一固定盘上设有第三连接杆，所述第三连接杆上设有第一连接板，所述第三连接块上设有与所述第一连接板相配合的第三活动腔；当第二气缸推动第三连接块往前运动后，第一固定盘进入到阀体侧壁的通孔内，第一气泵往输气腔内通入空气，使第二活动腔内的气压增加，在气压作用下使密封膜往外扩张产生形变，密封膜侧壁与阀体内壁相接触，第一固定盘将阀体固定，密封膜将阀体侧壁通孔封闭，防止油漆进入到阀体内部；在密封膜与气流的相互配合下，对密封膜的形变起控制作用，使第一固定盘适应多种不同直径的阀体，提升设备的适用范围；在第一连接板与第三活动腔的相互配合下，实现第一固定盘与第三连接块的可转动连接，使第二固定组件运动时可带动阀体一同转动，使喷漆枪与阀体上的不同位置相对，使油漆更均匀的喷洒在阀体表面，提升阀体上漆均匀性。

所述第二活动腔内设有固定杆，所述固定杆一端设有固定块，另一端设有第一推块，所述第二活动腔内设有与所述固定杆相配合的连接框，所述固定杆侧壁上设有与所述连接框相配合的限位板，所述限位板上设有限位弹簧；第一气泵往第二活动腔内吹送空气时候，第二活动腔内的气压增加，在气压作用下推动密封膜产生形变，使密封膜与阀体内壁相接触，同时气压推动第一推块往通槽外侧运动，使第一推块推动固定块与密封膜相接触，在固定块作用下将密封膜压在阀体内壁上，提升密封膜对阀体的固定和密封效果，对进入到阀体内的油漆起阻碍作用，提升对阀体的固定效果。

所述第一滑块侧壁上设有第三活动槽，所述第三活动槽内壁上可转动连接有支撑块，所述支撑块与所述第三活动槽的连接处设有扭簧；所述第二活动槽侧壁上设有与所述支撑块相配合的连接槽；当第一固定盘与阀体形成配合将阀体固定后，第一气缸推动第一滑块往上运动，将第一滑块推送至连接槽一侧，在扭簧作用下，使支撑块在运动至连接槽一侧后自动往外翻转，支撑块嵌入到连接槽内，使支撑块与连接槽内壁相接触，与第一气缸相互配合对第一滑块起支撑作用，使阀体处于悬空状态，以便对阀体表面做喷漆处理，提升对阀体的上漆效果。

所述第一连接杆侧壁上设有与所述连接槽相配合的安装块，所述安装块上设有与所述连接槽相通的第四活动腔，所述第四活动腔内壁上设有第五活动腔，所述第五活动腔侧壁上设有第二推块，所述第四活动腔内设有第三气缸，所述第三气缸活塞杆上设有推板，当所述第三气缸推动所述推板移动时，所述第二推块往所述第五活动腔外侧运动；支撑块嵌入到连接槽内后，支撑块一端处于第四活动腔内，提升支撑块与连接槽的配合效果；当阀体上漆完成后，第三气缸推动推板往前运动，第二推块往第五活动腔外侧运动，使第二推块推动支撑块绕连接点转动，支撑块处于倾斜状态，随后推板与支撑块相接触，推动支撑块继续绕连接点转动，将支撑块推入到第三活动槽内，第一气缸驱动活塞杆往下运动，使第一滑块顺畅往下运动，避免支撑块对第一滑块的移动造成阻碍，将阀体放置在支撑杆上，以便对上漆后的阀体进行收集。

所述第二推块侧壁上活动连接有第二连接板，所述第二连接板一端活动连接有第三连接板，所述第三连接板另一端活动连接于所述第五活动腔内壁上，所述第五活动腔侧壁上设有第四活动槽，所述推板上设有与所述第四活动槽相配合的第三推块，所述第五活动腔内设有与所述第三推块相配合的推杆组件；当第三气缸推动推板往前移动时，第三推块随推板一同移动，第三推块与推杆组件相接触，使第三推块推动推杆组件往前移动，推杆组件与第二连接板和第三连接板的连接处相接触，使第二连接板和第三连接板绕连接点转动，第二连接板和第三连接板推动第二推块往第五活动腔外侧运动，使第二推块推动支撑块绕连接点转动一定角度，以便在推板作用下将支撑块推入到第三活动槽内，降低对阀门的收集难度。

所述推杆组件包括设于所述第五活动腔内的推杆、设于所述推杆侧壁上的第四连接板及设于所述第四连接板上的复位弹簧，所述复位弹簧一端固连于所述第四活动槽内壁上；所述第二导轨上设有导槽，所述第二固定组件包括设于所述导槽内的第二滑块、设于所述第二滑块上的第四连接块及设于所述第四连接块上的第二固定盘；当推板在第四活动腔内运动时，第三推块推动第四连接板往前移动，使第四连接板推动推杆往前移动，推杆与第二连接板和第三连接板的连接处相接触，使第二连接板第三连接板转动推动第二推块从第五活动腔内伸出，以便将支撑块推入到第三活动槽内；在复位弹簧作用下，使第三气缸驱动推板往回运动时推杆自动往回运动，第二推块重新进入到第五活动腔内，避免第二推块对支撑块与连接槽的配合造成影响；在第二滑块与导槽的相互配合下，提升第二固定组件移动的稳定性，使第二固定组件带动阀门稳定转动，以便对阀门表面做均匀的上漆操作；在第二固定盘作用下提升第二固定组件对阀体顶部通孔的密封效果，避免油漆从阀体顶部通孔进入到阀体内部，使阀体与阀芯更好的相互配合，摆正阀门的产品质量。

本发明具有以下优点：第一固定组件对阀体两端的通孔做封闭，第二固定组件对阀体顶部的通孔做封闭，从而将阀体内部封闭，避免油漆进入到阀体内部影响阀体内径，使阀体与阀芯更好的进行配合，避免上漆过程中对阀体内径产生影响；第二固定组件将阀体顶部通孔封闭后，第二固定组件沿导轨移动，带动阀体转动，喷漆枪与阀体上的不同位置相对，以便对阀体上的不同位置进行喷漆，提升阀体上漆的均匀性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的剖面示意图一。

图3为图2中的A处放大图。

图4为本发明的剖面示意图二。

图5为图4中的B处放大图。

图6为本发明的剖面示意图三。

图7为图6中的C处放大图。

图8为本发明的剖面示意图四。

图9为图8中的D处放大图。

图10为图8中的E处放大图。

具体实施方式

如图1-10所示，一种球阀喷漆设备，包括接料盒1、设于所述接料盒1两侧侧壁上的第一连接杆15及设于所述第一连接杆15上的第一固定组件，所述接料盒1内装有油漆，所述接料盒1侧壁上设有第一连接块131，所述第一连接块131上设有通腔，所述第一连接块131上设有喷漆枪13，所述喷漆枪13通过所述通腔与所述喷漆枪13相通；所述接料盒1上设有第一导轨16，所述第一导轨16上设有第一活动块34，第一活动块34可沿第一导轨移动，第一活动块移动原理与无杆气缸工作原理相同；所述第一连接块131上设有第二导轨3，所述第二导轨3为圆弧形结构，所述第二导轨3上设有第二固定组件，所述第二固定组件可沿所述第二导轨3移动；在对阀体做上漆处理时，将阀体放置在接料盒顶部，第一固定组件与阀体相配合，将阀体固定在接料盒顶部，第二固定组件配合第一固定组件将阀体固定，提升对阀体的固定环效果，以便喷漆枪对阀体做喷漆处理；第一固定组件对阀体两端的通孔做封闭，第二固定组件对阀体顶部的通孔做封闭，从而将阀体内部封闭，避免油漆进入到阀体内部影响阀体内径，使阀体与阀芯更好的进行配合，避免上漆过程中对阀体内径产生影响；第二固定组件将阀体顶部通孔封闭后，第二固定组件沿导轨移动，带动阀体转动，喷漆枪与阀体上的不同位置相对，以便对阀体上的不同位置进行喷漆，提升阀体上漆的均匀性；从阀体上掉落的油漆掉落在接料盒内，通过接料盒对掉落的油漆起回收作用，减少油漆的浪费，使喷漆枪直接对接料盒内的油漆进行利用，使油漆充分利用；在第一活动块与第一导轨的相互配合下，使第二导轨可在接料盒顶部移动，使第二固定组件更好的与阀体形成配合，以便使第二固定组件与第一固定组件相互配合，为阀体提供稳定支撑力，同时防止第二导轨对阀体的放置造成阻碍，使阀体的上漆工作更为流畅。

所述接料盒1侧壁上设有第一活动槽，所述第一活动槽内设有支撑杆141，所述支撑杆141两端分别设有第二活动块14，所述接料盒1侧壁上设有第二连接块11，所述第二连接块11上设有螺纹杆12，所述螺纹杆12穿设于所述第二活动块14上；支撑杆设于接料盒顶部位置，在对阀体做上漆处理时，将阀体放置在支撑杆上，在支撑杆作用下将阀体置于接料盒顶部，避免阀体掉落至接料盒内，以便使第一固定组件与阀体形成配合；在螺纹杆与第二活动块的相配合下，对支撑杆的位置进行控制，使支撑杆根据阀体的大小调整间距，以便对多种不同规格的阀体进行加工；支撑杆穿设于第一活动槽内，使支撑杆侧壁与第一活动槽内壁相接触，使第一活动槽内壁为支撑杆提供限位作用，提升支撑杆对阀体的支撑效果。

支撑杆顶面为锥形结构，使掉落在支撑杆上的油漆可沿支撑杆表面往下掉落，避免油漆堆积在支撑杆上；接料盒侧壁上设有用于驱动所述螺纹杆转动的第一驱动电机。

所述第一连接杆15侧壁上设有第二活动槽，所述第一固定组件包括设于所述第二活动槽内的第一滑块2、设于所述第一滑块2上的第三连接块21及可转动设于所述第三连接块21上的第一固定盘22；阀体放置于支撑杆上后，第三连接块推动固定盘与阀体侧壁相接触，将阀体侧壁上的通孔堵住，从而将阀体侧壁封闭，避免在喷气过程中使油漆进入到阀体内部，减少油漆对阀体内壁的影响；通过第一固定盘与阀体的相互接触，增加第一固定组件与阀体的接触面积，提升第一固定组件对阀体的固定效果，防止阀体在加工过程中从接料盒上掉落。

所述第二活动槽底部设有第一气缸17，所述第一滑块2内设有第二气缸24，所述第二气缸24活塞杆设于所述第三连接块21侧壁上，所述第三连接块21侧壁上设有第二连接杆25，所述第一滑块侧壁上设有与所述第二连接杆25相配合的第一活动腔，第二连接杆一端设有限位板，防止第二连接杆从第一活动腔内脱出；第一气缸控制第一滑块在第二活动槽内的移动，使第一滑块可带动第一固定组件在竖直方向上移动，以便使第一固定组件在与阀体形成配合后带动阀体往上运动，使阀体处于悬空状态，便于对阀体底部做喷漆处理，避免阀体上出现喷漆死角；第二气缸控制第三连接块的水平运动，使第一固定盘可自动的往阀体靠近，使第一固定盘与阀体形成配合，以便将阀体固定；第二连接杆与第一活动腔相互配合，减轻第二气缸活塞杆负担，为第三支撑块提供支撑力，增加第一固定组件的结构强度。

所述第一固定盘22上设有第二活动腔，所述第二活动腔侧壁上设有多个通槽，所述通槽内壁上设有密封膜221，所述第三连接块21上设有与所述第二活动腔相通的输气腔，所述第三连接块21上设有第一气泵，所述第一固定盘22上设有第三连接杆223，所述第三连接杆223上设有第一连接板224，所述第三连接块21上设有与所述第一连接板224相配合的第三活动腔；当第二气缸推动第三连接块往前运动后，第一固定盘进入到阀体侧壁的通孔内，第一气泵往输气腔内通入空气，使第二活动腔内的气压增加，在气压作用下使密封膜往外扩张产生形变，密封膜侧壁与阀体内壁相接触，第一固定盘将阀体固定，密封膜将阀体侧壁通孔封闭，防止油漆进入到阀体内部；在密封膜与气流的相互配合下，对密封膜的形变起控制作用，使第一固定盘适应多种不同直径的阀体，提升设备的适用范围；在第一连接板与第三活动腔的相互配合下，实现第一固定盘与第三连接块的可转动连接，使第二固定组件运动时可带动阀体一同转动，使喷漆枪与阀体上的不同位置相对，使油漆更均匀的喷洒在阀体表面，提升阀体上漆均匀性。

所述第二活动腔内设有固定杆23，所述固定杆23一端设有固定块231，另一端设有第一推块232，所述第二活动腔内设有与所述固定杆23相配合的连接框222，所述固定杆23侧壁上设有与所述连接框222相配合的限位板233，所述限位板233上设有限位弹簧234；第一气泵往第二活动腔内吹送空气时候，第二活动腔内的气压增加，在气压作用下推动密封膜产生形变，使密封膜与阀体内壁相接触，同时气压推动第一推块往通槽外侧运动，使第一推块推动固定块与密封膜相接触，在固定块作用下将密封膜压在阀体内壁上，提升密封膜对阀体的固定和密封效果，对进入到阀体内的油漆起阻碍作用，提升对阀体的固定效果。

所述第一滑块2侧壁上设有第三活动槽27，所述第三活动槽27内壁上可转动连接有支撑块26，所述支撑块26与所述第三活动槽的连接处261设有扭簧；所述第二活动槽侧壁上设有与所述支撑块26相配合的连接槽；当第一固定盘与阀体形成配合将阀体固定后，第一气缸推动第一滑块往上运动，将第一滑块推送至连接槽一侧，在扭簧作用下，使支撑块在运动至连接槽一侧后自动往外翻转，支撑块嵌入到连接槽内，使支撑块与连接槽内壁相接触，与第一气缸相互配合对第一滑块起支撑作用，使阀体处于悬空状态，以便对阀体表面做喷漆处理，提升对阀体的上漆效果。

所述第一连接杆15侧壁上设有与所述连接槽相配合的安装块151，所述安装块151上设有与所述连接槽相通的第四活动腔1511，所述第四活动腔1511内壁上设有第五活动腔1512，所述第五活动腔1512侧壁上设有第二推块18，所述第四活动腔1511内设有第三气缸192，所述第三气缸192活塞杆上设有推板19，当所述第三气缸192推动所述推板19移动时，所述第二推块18往所述第五活动腔1512外侧运动；支撑块嵌入到连接槽内后，支撑块一端处于第四活动腔1511内，提升支撑块与连接槽的配合效果；当阀体上漆完成后，第三气缸192推动推板往前运动，第二推块往第五活动腔1512外侧运动，使第二推块推动支撑块绕连接点转动，支撑块处于倾斜状态，随后推板与支撑块相接触，推动支撑块继续绕连接点转动，将支撑块推入到第三活动槽27内，第一气缸驱动活塞杆往下运动，使第一滑块顺畅往下运动，避免支撑块对第一滑块的移动造成阻碍，将阀体放置在支撑杆上，以便对上漆后的阀体进行收集。

所述第二推块18侧壁上铰接有第二连接板181，所述第二连接板181一端铰接有第三连接板182，所述第三连接板182另一端铰接于所述第五活动腔1512内壁上，所述第五活动腔1512侧壁上设有第四活动槽1513，所述推板19上设有与所述第四活动槽1513相配合的第三推块191，所述第五活动腔1512内设有与所述第三推块191相配合的推杆组件；当第三气缸推动推板往前移动时，第三推块随推板一同移动，第三推块与推杆组件相接触，使第三推块推动推杆组件往前移动，推杆组件与第二连接板和第三连接板的连接处相接触，使第二连接板和第三连接板绕连接点转动，第二连接板和第三连接板推动第二推块往第五活动腔外侧运动，使第二推块推动支撑块绕连接点转动一定角度，以便在推板作用下将支撑块推入到第三活动槽27内，降低对阀门的收集难度。

所述推杆组件包括设于所述第五活动腔1512内的推杆110、设于所述推杆110侧壁上的第四连接板1101及设于所述第四连接板1101上的复位弹簧1102，所述复位弹簧1102一端固连于所述第四活动槽1513内壁上；所述第二导轨3上设有导槽，所述第二固定组件包括设于所述导槽内的第二滑块31、设于所述第二滑块31上的第四连接块32及设于所述第四连接块32上的第二固定盘33；当推板在第四活动腔1511内运动时，第三推块推动第四连接板往前移动，使第四连接板推动推杆往前移动，推杆与第二连接板和第三连接板的连接处相接触，使第二连接板第三连接板转动推动第二推块从第五活动腔内伸出，以便将支撑块推入到第三活动槽27内；在复位弹簧作用下，使第三气缸驱动推板往回运动时推杆自动往回运动，第二推块重新进入到第五活动腔内，避免第二推块对支撑块与连接槽的配合造成影响；在第二滑块与导槽的相互配合下，提升第二固定组件移动的稳定性，使第二固定组件带动阀门稳定转动，以便对阀门表面做均匀的上漆操作；在第二固定盘作用下提升第二固定组件对阀体顶部通孔的密封效果，避免油漆从阀体顶部通孔进入到阀体内部，使阀体与阀芯更好的相互配合，摆正阀门的产品质量。

第四连接块上设有第二气泵，第二固定盘结构与第一固定盘结构相同，第四连接块结构与第三连接块结构相同；第二滑块上设有传动腔，传动腔内设有传动轮和第二驱动电机，在传动轮作用下使第二滑块可沿导槽内壁移动。

在对阀体做上漆处理时，将阀体放置于支撑杆上，第一气缸驱动第一滑块往下运动，使第一固定板运动至阀体一侧，第二气缸推动第三连接块往前运动，使第一固定板插入到阀体侧壁的通孔内，第一气泵往第二活动腔内通入空气，使密封膜产生形变与阀体内壁相接触，固定杆与密封膜侧壁相接触，提升密封膜与阀体的接触效果；当第一固定组件与阀体形成配合后，第二固定组件移动至阀体正上方，第四连接块推动第二固定盘往下运动，使第二固定盘插入到阀体顶部通孔内，第二气泵往第二固定盘内通入空气，使第二固定盘与阀体内壁相配合，将阀体内壁封闭，第一气缸推动第一滑块在第二活动槽内移动，使第一滑块移动至连接槽一侧，支撑块进入到连接槽内与第一气缸配合为第一滑块提供支撑力，喷漆枪将油漆喷淋在阀体上，第二滑块在导槽内移动带动阀体转动，使喷漆枪与阀体不同位置相对，使喷漆枪与阀体上的各部分接触，提升对阀体的上漆效果；当阀体上漆结束后，第三气缸推动推板往前移动，将支撑块推入到第三活动槽内，第一气缸驱动第一滑块往下运动，将阀体置于支撑杆上，第二固定盘从阀体内抽出，第二导轨沿第一导轨移动至接料盒一端，第一固定盘从阀体内抽出，以便对上漆后的阀体进行收集。

Claims (5)

1.一种球阀喷漆设备，包括接料盒（1）、设于所述接料盒（1）两侧侧壁上的第一连接杆（15）及设于所述第一连接杆（15）上的第一固定组件，所述接料盒（1）内装有油漆，所述接料盒（1）侧壁上设有第一连接块（131），所述第一连接块（131）上设有通腔，所述第一连接块（131）上设有喷漆枪（13），所述喷漆枪（13）通过所述通腔与所述喷漆枪（13）相通；其特征在于：所述接料盒（1）上设有第一导轨（16），所述第一导轨（16）上设有第一活动块（34），所述第一连接块（131）上设有第二导轨（3），所述第二导轨（3）为圆弧形结构，所述第二导轨（3）上设有第二固定组件，所述第二固定组件可沿所述第二导轨（3）移动；所述第一连接杆（15）侧壁上设有第二活动槽，所述第一固定组件包括设于所述第二活动槽内的第一滑块（2）、设于所述第一滑块（2）上的第三连接块（21）及可转动设于所述第三连接块（21）上的第一固定盘（22）；所述第一滑块（2）侧壁上设有第三活动槽（27），所述第三活动槽（27）内壁上可转动连接有支撑块（26），所述支撑块（26）与所述第三活动槽的连接处（261）设有扭簧；所述第二活动槽侧壁上设有与所述支撑块（26）相配合的连接槽；所述第一连接杆（15）侧壁上设有与所述连接槽相配合的安装块（151），所述安装块（151）上设有与所述连接槽相通的第四活动腔（1511），所述第四活动腔（1511）内壁上设有第五活动腔（1512），所述第五活动腔（1512）侧壁上设有第二推块（18），所述第四活动腔（1511）内设有第三气缸（192），所述第三气缸（192）活塞杆上设有推板（19），当所述第三气缸（192）推动所述推板（19）移动时，所述第二推块（18）往所述第五活动腔（1512）外侧运动；所述第二推块（18）侧壁上活动连接有第二连接板（181），所述第二连接板（181）一端活动连接有第三连接板（182），所述第三连接板（182）另一端活动连接于所述第五活动腔（1512）内壁上，所述第五活动腔（1512）侧壁上设有第四活动槽（1513），所述推板（19）上设有与所述第四活动槽（1513）相配合的第三推块（191），所述第五活动腔（1512）内设有与所述第三推块（191）相配合的推杆组件；所述推杆组件包括设于所述第五活动腔（1512）内的推杆（110）、设于所述推杆（110）侧壁上的第四连接板（1101）及设于所述第四连接板（1101）上的复位弹簧（1102），所述复位弹簧（1102）一端固连于所述第四活动槽（1513）内壁上；所述第二导轨（3）上设有导槽，所述第二固定组件包括设于所述导槽内的第二滑块（31）、设于所述第二滑块（31）上的第四连接块（32）及设于所述第四连接块（32）上的第二固定盘（33）。

2.按照权利要求1所述的一种球阀喷漆设备，其特征在于：所述接料盒（1）侧壁上设有第一活动槽，所述第一活动槽内设有支撑杆（141），所述支撑杆（141）两端分别设有第二活动块（14），所述接料盒（1）侧壁上设有第二连接块（11），所述第二连接块（11）上设有螺纹杆（12），所述螺纹杆（12）穿设于所述第二活动块（14）上。

3.按照权利要求1所述的一种球阀喷漆设备，其特征在于：所述第二活动槽底部设有第一气缸（17），所述第一滑块（2）内设有第二气缸（24），所述第二气缸（24）活塞杆设于所述第三连接块（21）侧壁上，所述第三连接块（21）侧壁上设有第二连接杆（25），所述第一滑块侧壁上设有与所述第二连接杆（25）相配合的第一活动腔。

4.按照权利要求3所述的一种球阀喷漆设备，其特征在于：所述第一固定盘（22）上设有第二活动腔，所述第二活动腔侧壁上设有多个通槽，所述通槽内壁上设有密封膜（221），所述第三连接块（21）上设有与所述第二活动腔相通的输气腔，所述第三连接块（21）上设有第一气泵，所述第一固定盘（22）上设有第三连接杆（223），所述第三连接杆（223）上设有第一连接板（224），所述第三连接块（21）上设有与所述第一连接板（224）相配合的第三活动腔。

5.按照权利要求4所述的一种球阀喷漆设备，其特征在于：所述第二活动腔内设有固定杆（23），所述固定杆（23）一端设有固定块（231），另一端设有第一推块（232），所述第二活动腔内设有与所述固定杆（23）相配合的连接框（222），所述固定杆（23）侧壁上设有与所述连接框（222）相配合的限位板（233），所述限位板（233）上设有限位弹簧（234）。

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