CN110404392A - 一种多级雾化半干法脱硫装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种多级雾化半干法脱硫装置及利用该装置的烟气脱硫方法，脱硫装置包括脱硫剂输送组件、雾化脱硫反应器和除尘组件，所述脱硫装置的雾化脱硫反应器为多级雾化脱硫反应器，包括竖直串联的至少两级反应器；所述烟气输入管与多级雾化脱硫反应器的顶部连通，在多级雾化脱硫反应器底部安装设置有烟气输出管，所述烟气输出管的输出端与除尘组件输入端相连；所述除尘组件的烟气输出端通过管路与烟囱的进烟口相连，所述的烟气输出管和洁净烟气输送管上至少安装有一个负压组件，使管路处于负压状态。本发明能够有效控制烟气的流速，延长烟气在雾化脱硫反应器中的停留时间，大幅提高脱硫效率，同时还能降低整个设备的成本，节约占地面积。
Description
技术领域
本发明涉及半干法脱硫技术领域，具体涉及一种多级雾化半干法脱硫装置及方法。
背景技术
旋转喷雾干燥(SDA)半干法脱硫技术作为一种成熟的烟气脱硫技术，在国内工业窑炉烟气脱硫领域得到广泛的应用。SDA半干法脱硫技术的核心设备是旋转雾化器，国内的SDA半干法脱硫装置配套的旋转雾化器基本都是选择进口的产品，该进口设备投资比较高。常规的SDA半干法脱硫塔体比较庞大，占地面积大，入口烟气气流分布装置复杂。
目前现有的SDA半干法脱硫系统对于高硫烟气的处理，只能通过多塔串联的方式来进一步提高脱硫效率，这样不但会增大整体的投资费用，同时，多塔串联布置会进一步增加整个系统的占地面积。而且现有的SDA半干法脱硫系统对高硫烟气处理时，受烟气压力等条件的影响较大，整个处理过程难以控制，脱硫效果很不稳定。
发明内容
本发明针对现有技术中存在的技术问题，提供一种多级雾化半干法脱硫装置及方法，能够有效控制烟气的流速，延长烟气在雾化脱硫反应器中的停留时间，大幅提高脱硫效率，同时还能降低整个设备的成本，节约占地面积。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种多级雾化半干法脱硫装置，包括脱硫剂输送组件、带有旋转雾化喷枪的雾化脱硫反应器和除尘组件，所述脱硫装置的雾化脱硫反应器为多级雾化脱硫反应器，包括竖直串联的至少两级反应器，脱硫剂输送组件通过管路将脱硫剂送至多级雾化脱硫反应器的每个旋转雾化喷枪；所述烟气输入管与多级雾化脱硫反应器的顶部连通，在多级雾化脱硫反应器底部安装设置有烟气输出管，所述烟气输出管的输出端与除尘组件输入端相连；所述除尘组件的烟气输出端连接有洁净烟气输送管，所述洁净烟气输送管的输出端与烟囱的进烟口相连，所述的烟气输出管和洁净烟气输送管上至少安装有一个负压组件，使管路处于负压状态。
在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。
进一步，所述多级雾化脱硫反应器设置有2～3级。
进一步，所述多级雾化脱硫反应器的每个雾化脱硫反应器的旋转雾化喷枪布设在雾化脱硫反应器的顶部。
进一步，所述脱硫剂输送组件包括脱硫剂料罐和稀释罐，脱硫剂料罐的出料口与稀释罐进料口相连。
进一步，所述脱硫剂输送组件的出料口连接有送料管，所述送料管具有多个支管，分别与多级雾化脱硫反应器的每个旋转雾化喷枪相连，所述送料管上安装有输送泵。
进一步，所述除尘组件为袋式除尘器。
进一步，所述烟气输出管上安装有为管路提供负压的风机。
进一步，所述洁净烟气输送管上安装有增压风机。
本发明还提供了一种多级雾化半干法脱硫方法，包括以下步骤：
1)配置脱硫剂，利用管路将脱硫剂输送到多级雾化脱硫反应器的旋转雾化喷枪；
2)利用窑炉烟气主抽风机，将烟气引入到多级雾化脱硫反应器进行脱硫处理，烟气由上方引入，由多级雾化脱硫反应器下方引出，烟气管路上设置有负压组件提供负压，同时控制烟气的流速；
3)经步骤2)处理后的烟气送至除尘组件中除尘；
4)经步骤3)除尘后的洁净烟气经管路输送至烟囱排出。
进一步，所述多级雾化脱硫反应器设置有2～3级，所述除尘组件为袋式除尘器。
本发明的有益效果是：本发明配置了竖直串联的多级雾化脱硫反应器，来处理高硫烟气，有效解决了常规半干法脱硫技术投资费用高、占地面积大、工艺系统复杂的问题；本发明在烟气管路中设置负压组件，且让烟气由上至下进入雾化脱硫反应器内，相比于现有半干法脱硫技术而言，更容易实现对烟气流速的控制，可以依据烟气的压力、温度等参数，调节负压组件，控制管路的负压值，以此来实现控制烟气流速的目的，可以根据需要控制烟气在雾化脱硫反应器的停留时间，提高脱硫的效率。
附图说明
图1是本发明实施例的结构示意图；
图2是本发明实施例多级雾化脱硫反应器的后视结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、脱硫剂输送组件，1a、脱硫剂料罐，1b、稀释罐，2、多级雾化脱硫反应器，2a、一级雾化脱硫反应器，2b、二级雾化脱硫反应器，2c、三级雾化脱硫反应器，3、输送泵，4、送料管，5、旋转雾化喷枪，6、烟气输入管，7、烟气输出管，8、除尘组件，9、风机，10、出灰口，11、烟囱，12、洁净烟气输送管，13、增压风机。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
如图1所示，本发明设计的一种多级雾化半干法脱硫装置，包括脱硫剂输送组件1、带有旋转雾化喷枪5的雾化脱硫反应器和除尘组件8。
所述脱硫装置的雾化脱硫反应器为多级雾化脱硫反应器2，包括竖直串联的至少两级反应器，脱硫剂输送组件1通过管路将脱硫剂送至多级雾化脱硫反应器2的每个旋转雾化喷枪5，由旋转雾化喷枪5，将脱硫剂以雾化液滴喷淋到反应器内，烟气进入反应器后和雾化液滴接触反应，完成烟气脱硫。
所述烟气输入管6与多级雾化脱硫反应器2的顶部连通，在多级雾化脱硫反应器2底部安装设置有烟气输出管7，所述烟气输出管7的输出端与除尘组件8输入端相连。所述除尘组件8优选采用袋式除尘器。经脱硫处理的烟气送至除尘组件8中，去除脱硫反应时产生的灰分。
所述除尘组件8的烟气输出端连接有洁净烟气输送管12，所述洁净烟气输送管12的输出端与烟囱11的进烟口相连，所述的烟气输出管7和洁净烟气输送管12上至少安装有一个负压组件，使管路处于负压状态。
优选的，所述多级雾化脱硫反应器2设置有2～3级。
优选的，所述多级雾化脱硫反应器2的每个雾化脱硫反应器的旋转雾化喷枪5布设在雾化脱硫反应器的顶部。
本发明还提供了改进的技术方案，在改进的技术方案中，所述脱硫剂输送组件1包括脱硫剂料罐1a和稀释罐1b，脱硫剂料罐1a的出料口与稀释罐1b进料口相连。
优选的，所述脱硫剂输送组件1的出料口连接有送料管4，所述送料管4具有多个支管，分别与多级雾化脱硫反应器2的每个旋转雾化喷枪5相连，所述送料管4上安装有输送泵3。
本发明还提供了改进的技术方案，在改进的技术方案中，所述烟气输出管7上安装有为管路提供负压的风机9。
优选的，所述洁净烟气输送管12上还安装有增压风机13。
本发明所设计的一种多级雾化半干法脱硫方法，包括以下步骤：
1)配置脱硫剂，利用管路将脱硫剂输送到多级雾化脱硫反应器2的旋转雾化喷枪5；
2)利用窑炉烟气主抽风机，将烟气引入到多级雾化脱硫反应器2进行脱硫处理，烟气由上方引入，由多级雾化脱硫反应器2下方引出，烟气管路上设置有负压组件提供负压，同时控制烟气的流速；
3)经步骤2)处理后的烟气送至除尘组件8中除尘；
4)经步骤3)除尘后的洁净烟气经管路12输送至烟囱11排出。
优选的，所述多级雾化脱硫反应器2设置有2～3级，所述除尘组件8为袋式除尘器。
实施例1
如图1所示，本实施例的多级雾化半干法脱硫装置，包括脱硫剂输送组件1、多级雾化脱硫反应器2和除尘组件8。所述脱硫剂输送组件1包括脱硫剂料罐1a和稀释罐1b，脱硫剂料罐1a的出料口与稀释罐1b进料口相连。所述除尘组件8为袋式除尘器。
所述多级雾化脱硫反应器2，包括竖直串联的两级反应器，即一级雾化脱硫反应器2a和二级雾化脱硫反应器2b，所述脱硫剂输送组件1的出料口连接有送料管4，所述送料管4具有两个支管，分别与一级雾化脱硫反应器2a和二级雾化脱硫反应器2b的旋转雾化喷枪5相连，所述送料管4上安装有输送泵3提供泵压。
所述烟气输入管6与多级雾化脱硫反应器2的顶部连通，在多级雾化脱硫反应器2底部安装设置有烟气输出管7，所述烟气输出管7的输出端与除尘组件8输入端相连。所述烟气输出管7上安装设置有风机9为管路提供负压。所述除尘组件8底部的出灰口10用于收集灰分再利用。
所述除尘组件8的烟气输出端连接有洁净烟气输送管12，所述洁净烟气输送管12的输出端与烟囱11的进烟口相连，所述的洁净烟气输送管12上安装有增压风机13。
本实施例工作时，脱硫剂经脱硫剂料罐1a的出料口进入稀释罐1b内被稀释为液体，而后经送料管4由输送泵3由送料管4的支管泵至一级雾化脱硫反应器2a和二级雾化脱硫反应器2b的旋转雾化喷枪5。
窑炉烟气由烟气主抽风机提供压力，由烟气输入管6送至多级雾化脱硫反应器2内，由多级雾化脱硫反应器2上方引入，由多级雾化脱硫反应器2下方引出；烟气进入后，旋转雾化喷枪5向烟气中喷淋雾化液滴状的脱硫液，烟气与之反应，脱除烟气中的硫。此过程中，可以通过调节风机9和增压风机13的风量，控制烟气在多级雾化脱硫反应器2内的停留时间和流速。
经脱硫处理后的烟气由烟气输出管7送至除尘组件8中除尘处理。处理得到的灰分由除尘组件8底部的出灰口10排出，被收集再利用。
处理后的洁净烟气则由洁净烟气输送管12经增压风机13增压后送至烟囱11排出。
本实施例脱硫效率极高，能够很好地处理高硫烟气，在原始SO2浓度≥500mg/Nm3时，出口SO2浓度能在50mg/Nm3以下。在实现相同的处理指标的前提下，本实施例整个装置成本较现有半干法脱硫设备能降低16％以上。
实施例2
如图1、图2所示，本实施例的多级雾化半干法脱硫装置，包括脱硫剂输送组件1、多级雾化脱硫反应器2和除尘组件8。所述脱硫剂输送组件1包括脱硫剂料罐1a和稀释罐1b，脱硫剂料罐1a的出料口与稀释罐1b进料口相连。所述除尘组件8为袋式除尘器。
所述多级雾化脱硫反应器2，包括竖直串联的三级反应器，即一级雾化脱硫反应器2a、二级雾化脱硫反应器2b和三级雾化脱硫反应器2c。所述脱硫剂输送组件1的出料口连接有送料管4，所述送料管4具有三个支管，分别与一级雾化脱硫反应器2a、二级雾化脱硫反应器2b和三级雾化脱硫反应器2c的旋转雾化喷枪5相连，所述送料管4上安装有输送泵3提供泵压。
所述烟气输入管6与多级雾化脱硫反应器2的顶部连通，在多级雾化脱硫反应器2底部安装设置有烟气输出管7，所述烟气输出管7的输出端与除尘组件8输入端相连。所述烟气输出管7上安装设置有风机9为管路提供负压。所述除尘组件8底部的出灰口10用于收集灰分再利用。
所述除尘组件8的烟气输出端连接有洁净烟气输送管12，所述洁净烟气输送管12的输出端与烟囱11的进烟口相连，所述的洁净烟气输送管12上安装有增压风机13。
本实施例工作时，脱硫剂经脱硫剂料罐1a的出料口进入稀释罐1b内被稀释为液体，而后经送料管4由输送泵3由送料管4的支管泵至一级雾化脱硫反应器2a、二级雾化脱硫反应器2b和三级雾化脱硫反应器2c的旋转雾化喷枪5。
窑炉烟气由烟气主抽风机提供压力，由烟气输入管6送至多级雾化脱硫反应器2内，由多级雾化脱硫反应器2上方引入，由多级雾化脱硫反应器2下方引出；烟气进入后，旋转雾化喷枪5向烟气中喷淋雾化液滴状的脱硫液，烟气与之反应，脱除烟气中的硫。此过程中，可以通过调节风机9和增压风机13的风量，控制烟气在多级雾化脱硫反应器2内的停留时间和流速。
经脱硫处理后的烟气由烟气输出管7送至除尘组件8中除尘处理。处理得到的灰分由除尘组件8底部的出灰口10排出，被收集再利用。
处理后的洁净烟气则由洁净烟气输送管12经增压风机13增压后送至烟囱11排出。
本实施例脱硫效率极高，在原始SO2浓度≥500mg/Nm3时，出口SO2浓度能在35mg/Nm3以下。在实现相同的处理指标的前提下，本实施例整个装置成本较现有半干法脱硫设备能降低18％以上。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种多级雾化半干法脱硫装置，包括脱硫剂输送组件(1)、带有旋转雾化喷枪(5)的雾化脱硫反应器和除尘组件(8)，其特征在于：
所述脱硫装置的雾化脱硫反应器为多级雾化脱硫反应器(2)，包括竖直串联的至少两级反应器，脱硫剂输送组件(1)通过管路将脱硫剂送至多级雾化脱硫反应器(2)的每个旋转雾化喷枪(5)；
所述烟气输入管(6)与多级雾化脱硫反应器(2)的顶部连通，在多级雾化脱硫反应器(2)底部安装设置有烟气输出管(7)，所述烟气输出管(7)的输出端与除尘组件(8)输入端相连；
所述除尘组件(8)的烟气输出端连接有洁净烟气输送管(12)，所述洁净烟气输送管(12)的输出端与烟囱(11)的进烟口相连，所述的烟气输出管(7)和洁净烟气输送管(12)上至少安装有一个负压组件，使管路处于负压状态。
2.根据权利要求1所述的一种多级雾化半干法脱硫装置，其特征在于：所述多级雾化脱硫反应器(2)设置有2～3级。
3.根据权利要求1所述的一种多级雾化半干法脱硫装置，其特征在于：所述多级雾化脱硫反应器(2)的每个雾化脱硫反应器的旋转雾化喷枪(5)布设在雾化脱硫反应器的顶部。
4.根据权利要求1所述的一种多级雾化半干法脱硫装置，其特征在于：所述脱硫剂输送组件(1)包括脱硫剂料罐(1a)和稀释罐(1b)，脱硫剂料罐(1a)的出料口与稀释罐(1b)进料口相连。
5.根据权利要求1所述的一种多级雾化半干法脱硫装置，其特征在于：所述脱硫剂输送组件(1)的出料口连接有送料管(4)，所述送料管(4)具有多个支管，分别与多级雾化脱硫反应器(2)的每个旋转雾化喷枪(5)相连，所述送料管(4)上安装有输送泵(3)。
6.根据权利要求1所述的一种多级雾化半干法脱硫装置，其特征在于：所述除尘组件(8)为袋式除尘器。
7.根据权利要求1所述的一种多级雾化半干法脱硫装置，其特征在于：所述烟气输出管(7)上安装有为管路提供负压的风机(9)。
8.根据权利要求1～7任意一项所述的一种多级雾化半干法脱硫装置，其特征在于：所述洁净烟气输送管(12)上安装有增压风机(13)。
9.一种多级雾化半干法脱硫方法，其特征在于包括以下步骤：
1)配置脱硫剂，利用管路将脱硫剂输送到多级雾化脱硫反应器(2)的旋转雾化喷枪(5)；
2)利用窑炉烟气主抽风机，将烟气引入到多级雾化脱硫反应器(2)进行脱硫处理，烟气由上方引入，由多级雾化脱硫反应器(2)下方引出，烟气管路上设置有负压组件提供负压，同时控制烟气的流速；
3)经步骤2)处理后的烟气送至除尘组件中除尘；
4)经步骤3)除尘后的洁净烟气经管路输送至烟囱(11)排出。
10.根据权利要求9所述的一种多级雾化半干法脱硫方法，其特征在于：所述多级雾化脱硫反应器(2)设置有2～3级，所述除尘组件(8)为袋式除尘器。
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| CN (1) | CN110404392A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN110982563A (zh) * | 2019-11-30 | 2020-04-10 | 翟常忠 | 高效原油天然气脱硫化氢装置及其脱除硫化氢方法 |
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-
2019
- 2019-08-25 CN CN201910787221.0A patent/CN110404392A/zh active Pending
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