CN110404388A - 一种高效低毒的甲醛清除剂及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高效低毒的甲醛清除剂及其制备方法，其原料按重量份比包括：纳米负离子粉5‑10份、活矿石粉5‑10份、菊花提取物5‑10份、活性炭粉末5‑10份、活性高分子组合物5‑10份、秋海棠提取物5‑10份、铵盐组合物1‑5份、有机溶剂1‑5份、芦荟提取物5‑10份、渗透剂1‑5份、表面活性剂1‑5份和去离子水余量，本发明涉及甲醛清洗技术领域。该高效低毒的甲醛清除剂及其制备方法，可实现对甲醛清除剂的成份进行改进，来使甲醛清除剂能够进行充分清除，很好的达到了通过同时采用物理吸附、植物提取物溶解和活性高分子溶解的方法，来使甲醛既快速又彻底的进行清除的目的，无需进行多次清洗使用，就能使甲醛全部去除，大大提高了甲醛清除的效率。

Description

一种高效低毒的甲醛清除剂及其制备方法

技术领域

本发明涉及甲醛清洗技术领域，具体为一种高效低毒的甲醛清除剂及其制备方法。

背景技术

在对居室、办公室以及其他人类活动的室内场所进行装修后，如果使用了没有达到环保要求的装饰材料，或有些不可避免的材料或原料，这些材料就会不断地释放出甲醛，其释放期长达3-15年，给室内环境造成污染，甲醛目前已成为室内空气污染的主要物质，甲醛是具有较高毒性的物质，在我国有毒化学品优先控制名单上甲醛高居第二位，甲醛已经被世界卫生组织确定为致癌和致畸形物质，是公认的变态反应源，也是潜在的强致突变物之一，研究表明：甲醛具有强烈的致癌和促癌作用，大量文献记载，甲醛对人体健康的影响主要表面在嗅觉异常、剌激、过敏、肺功能异常、肝功能异常和免疫功能异常等方面，其浓度在空气中达到0.06-0.07mg/m3时，儿童就会发生轻微气喘；当室内空气中甲醛含量为0.lmg/m3时，就有异昧和不适感；达到0.5mg/m3时，可刺激眼睛，引起流泪，达到0.6mg/m3时，可引起咽喉不适或疼痛，浓度更高时，可引起恶心呕吐、咳嗽胸闷，气喘甚至肺水肿；达到30mg/m3时，会立即致人死亡，为了防止居室办公室内建筑材料释放甲醛对室内人员的身体健康造成威胁，许多人选择使用甲醛清除剂对建筑材料进行清洗，来实现去除甲醛。

目前的甲醛清除剂大多为化学试剂类清除剂和植物吸收类清除剂，然而化学试剂类清除剂具有一定的毒性，而植物吸收类清除剂的清除效果较差，需要进行多次清洗使用，才能使甲醛全部去除，不能实现对甲醛清除剂的成份进行改进，来使甲醛清除剂能够进行充分清除，无法达到通过同时采用物理吸附、植物提取物溶解和活性高分子溶解的方法，来使甲醛既快速又彻底的进行清除的目的，大大降低了甲醛清除的效率，从而给人们的甲醛清除工作带来了极大的不便。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种高效低毒的甲醛清除剂及其制备方法，解决了现有的化学试剂类清除剂具有一定的毒性，而植物吸收类清除剂的清除效果较差，需要进行多次清洗使用，才能使甲醛全部去除，不能实现对甲醛清除剂的成份进行改进，来使甲醛清除剂能够进行充分清除，无法达到通过同时采用物理吸附、植物提取物溶解和活性高分子溶解的方法，来使甲醛既快速又彻底的进行清除的目的，大大降低了甲醛清除效率的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种高效低毒的甲醛清除剂，其原料按重量份比包括：纳米负离子粉5-10份、活矿石粉5-10份、菊花提取物5-10份、活性炭粉末5-10份、活性高分子组合物5-10份、秋海棠提取物5-10份、铵盐组合物1-5份、有机溶剂1-5份、芦荟提取物5-10份、渗透剂1-5份、表面活性剂1-5份和去离子水余量。

优选的，其原料包括如下组分：纳米负离子粉7份、活矿石粉7份、菊花提取物7份、活性炭粉末7份、活性高分子组合物7份、秋海棠提取物7份、铵盐组合物3份、有机溶剂3份、芦荟提取物7份、渗透剂3份、表面活性剂3份和去离子水余量。

优选的，其原料包括如下组分：纳米负离子粉5份、活矿石粉5份、菊花提取物5份、活性炭粉末5份、活性高分子组合物5份、秋海棠提取物5份、铵盐组合物5份、有机溶剂5份、芦荟提取物10份、渗透剂5份、表面活性剂5份和去离子水余量。

优选的，其原料包括如下组分：纳米负离子粉10份、活矿石粉10份、菊花提取物10份、活性炭粉末10份、活性高分子组合物10份、秋海棠提取物10份、铵盐组合物1份、有机溶剂1份、芦荟提取物5份、渗透剂1份、表面活性剂1份和去离子水余量。

优选的，所述活性高分子组合物是由壳聚糖、2-氨基乙醇、脂肪酸和二甲基硅油的混合而成。

优选的，所述铵盐组合物是由氯化铵、硫酸铵、硫酸氢铵、硝酸铵和碳酸铵混合而成。

优选的，所述表面活性剂为磷脂、胆碱、氨基酸、十八烷基硫酸钠或硬脂酸钠中的一种或多种的组合。

本发明还公开了一种高效低毒的甲醛清除剂的制备方法，具体包括以下步骤：

S1、原料的选取和量取：首先通过称量设备分别量取所需重量比份的纳米负离子粉、活矿石粉、菊花提取物、活性炭粉末、活性高分子组合物、秋海棠提取物、铵盐组合物、有机溶剂、芦荟提取物、渗透剂和表面活性剂；

S2、固体粉末颗粒的筛分处理：将步骤S1量取的纳米负离子粉、活矿石粉和活性炭粉末倒入粉碎筛选设备中，先通过100-110目的筛网进行筛选，未能筛分下来的粉末通过粉碎研磨设备进行充分研磨后，再次通过筛网进行筛选，直至完全通过筛网后，即可完成固体颗粒的筛分；

S3、初混料的制备：将步骤S2筛分完成后的固体粉末颗粒转移至混合搅拌设备中，再依次加入菊花提取物、秋海棠提取物和芦荟提取物，同时加入相应重量比份的去离子水，然后以转速为400-500r/min，温度为25-30℃的条件下搅拌30-40min，使固体颗粒粉末与植物提取物进行充分混合，从而得到初混料；

S4、清除剂原混料的配制：将步骤S1量取的活性高分子组合物和铵盐组合物依次加入到步骤S3制得的初混料中，同时加入相应重量比份的有机溶剂，然后以600-700r/min的转速搅拌1-2h，从而制得清除剂原混料；

S5、甲醛清除剂的混合乳化处理：将步骤S1量取的渗透剂和表面活性剂分别加入步骤S4制得的清除剂原混料中，以转速为900-1000r/min，温度为25-30℃的条件下搅拌2-3h，直至混料呈乳液状，从而得到乳状甲醛清除剂；

S6、甲醛清除剂成品的加工：将步骤S5得到的乳状甲醛清除剂通过灌装设备进行灌装处理，然后再依次进行清洗、包装和质检，从而得到甲醛清除剂成品。

(三)有益效果

本发明提供了一种高效低毒的甲醛清除剂及其制备方法。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该高效低毒的甲醛清除剂及其制备方法，其原料按重量份比包括：纳米负离子粉5-10份、活矿石粉5-10份、菊花提取物5-10份、活性炭粉末5-10份、活性高分子组合物5-10份、秋海棠提取物5-10份、铵盐组合物1-5份、有机溶剂1-5份、芦荟提取物5-10份、渗透剂1-5份、表面活性剂1-5份和去离子水余量，可实现对甲醛清除剂的成份进行改进，来使甲醛清除剂能够进行充分清除，很好的达到了通过同时采用物理吸附、植物提取物溶解和活性高分子溶解的方法，来使甲醛既快速又彻底的进行清除的目的，无需进行多次清洗使用，就能使甲醛全部去除，大大提高了甲醛清除的效率，从而大大方便了人们的甲醛清除工作。

(2)、该高效低毒的甲醛清除剂及其制备方法，具体包括以下步骤：S1、原料的选取和量取：首先通过称量设备分别量取所需重量比份的纳米负离子粉、活矿石粉、菊花提取物、活性炭粉末、活性高分子组合物、秋海棠提取物、铵盐组合物、有机溶剂、芦荟提取物、渗透剂和表面活性剂，S2、固体粉末颗粒的筛分处理：将步骤S1量取的纳米负离子粉、活矿石粉和活性炭粉末倒入粉碎筛选设备中，先通过100-110目的筛网进行筛选，未能筛分下来的粉末通过粉碎研磨设备进行充分研磨后，再次通过筛网进行筛选，直至完全通过筛网后，即可完成固体颗粒的筛分，S3、初混料的制备：将步骤S2筛分完成后的固体粉末颗粒转移至混合搅拌设备中，再依次加入菊花提取物、秋海棠提取物和芦荟提取物，同时加入相应重量比份的去离子水，然后以转速为400-500r/min，温度为25-30℃的条件下搅拌30-40min，使固体颗粒粉末与植物提取物进行充分混合，从而得到初混料，S4、清除剂原混料的配制：将步骤S1量取的活性高分子组合物和铵盐组合物依次加入到步骤S3制得的初混料中，同时加入相应重量比份的有机溶剂，然后以600-700r/min的转速搅拌1-2h，从而制得清除剂原混料，S5、甲醛清除剂的混合乳化处理：将步骤S1量取的渗透剂和表面活性剂分别加入步骤S4制得的清除剂原混料中，以转速为900-1000r/min，温度为25-30℃的条件下搅拌2-3h，直至混料呈乳液状，从而得到乳状甲醛清除剂，S6、甲醛清除剂成品的加工：将步骤S5得到的乳状甲醛清除剂通过灌装设备进行灌装处理，然后再依次进行清洗、包装和质检，从而得到甲醛清除剂成品，可实现简化生产方法，无需花费大量的生产工序进行甲醛清除剂的生产，大大节省了生产成本。

附图说明

图1为本发明测试实验的数据统计图；

图2为本发明制备方法的流程图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明实施例提供三种技术方案：一种高效低毒的甲醛清除剂的制备方法，具体包括以下实施例：

实施例1

S1、原料的选取和量取：首先通过称量设备分别量取所需重量比份的7份纳米负离子粉、7份活矿石粉、7份菊花提取物、7份活性炭粉末、7份活性高分子组合物、7份秋海棠提取物、3份铵盐组合物、3份有机溶剂、7份芦荟提取物、3份渗透剂和3份表面活性剂，活性高分子组合物是由壳聚糖、2-氨基乙醇、脂肪酸和二甲基硅油的混合而成，铵盐组合物是由氯化铵、硫酸铵、硫酸氢铵、硝酸铵和碳酸铵混合而成，表面活性剂为磷脂、胆碱、氨基酸、十八烷基硫酸钠和硬脂酸钠的组合物；

S2、固体粉末颗粒的筛分处理：将步骤S1量取的纳米负离子粉、活矿石粉和活性炭粉末倒入粉碎筛选设备中，先通过105目的筛网进行筛选，未能筛分下来的粉末通过粉碎研磨设备进行充分研磨后，再次通过筛网进行筛选，直至完全通过筛网后，即可完成固体颗粒的筛分；

S3、初混料的制备：将步骤S2筛分完成后的固体粉末颗粒转移至混合搅拌设备中，再依次加入菊花提取物、秋海棠提取物和芦荟提取物，同时加入相应重量比份的去离子水，然后以转速为450r/min，温度为27℃的条件下搅拌35min，使固体颗粒粉末与植物提取物进行充分混合，从而得到初混料；

S4、清除剂原混料的配制：将步骤S1量取的活性高分子组合物和铵盐组合物依次加入到步骤S3制得的初混料中，同时加入相应重量比份的有机溶剂，然后以650r/min的转速搅拌1.5h，从而制得清除剂原混料；

S5、甲醛清除剂的混合乳化处理：将步骤S1量取的渗透剂和表面活性剂分别加入步骤S4制得的清除剂原混料中，以转速为950r/min，温度为27℃的条件下搅拌2.5h，直至混料呈乳液状，从而得到乳状甲醛清除剂；

S6、甲醛清除剂成品的加工：将步骤S5得到的乳状甲醛清除剂通过灌装设备进行灌装处理，然后再依次进行清洗、包装和质检，从而得到甲醛清除剂成品。

实施例2

S1、原料的选取和量取：首先通过称量设备分别量取所需重量比份的5份纳米负离子粉、5份活矿石粉、5份菊花提取物、5份活性炭粉末、5份活性高分子组合物、5份秋海棠提取物、5份铵盐组合物、5份有机溶剂、10份芦荟提取物、5份渗透剂和5份表面活性剂，活性高分子组合物是由壳聚糖、2-氨基乙醇、脂肪酸和二甲基硅油的混合而成，铵盐组合物是由氯化铵、硫酸铵、硫酸氢铵、硝酸铵和碳酸铵混合而成，表面活性剂为磷脂；

S2、固体粉末颗粒的筛分处理：将步骤S1量取的纳米负离子粉、活矿石粉和活性炭粉末倒入粉碎筛选设备中，先通过100目的筛网进行筛选，未能筛分下来的粉末通过粉碎研磨设备进行充分研磨后，再次通过筛网进行筛选，直至完全通过筛网后，即可完成固体颗粒的筛分；

S3、初混料的制备：将步骤S2筛分完成后的固体粉末颗粒转移至混合搅拌设备中，再依次加入菊花提取物、秋海棠提取物和芦荟提取物，同时加入相应重量比份的去离子水，然后以转速为400r/min，温度为25℃的条件下搅拌30min，使固体颗粒粉末与植物提取物进行充分混合，从而得到初混料；

S4、清除剂原混料的配制：将步骤S1量取的活性高分子组合物和铵盐组合物依次加入到步骤S3制得的初混料中，同时加入相应重量比份的有机溶剂，然后以600r/min的转速搅拌1h，从而制得清除剂原混料；

S5、甲醛清除剂的混合乳化处理：将步骤S1量取的渗透剂和表面活性剂分别加入步骤S4制得的清除剂原混料中，以转速为900r/min，温度为25℃的条件下搅拌2h，直至混料呈乳液状，从而得到乳状甲醛清除剂；

S6、甲醛清除剂成品的加工：将步骤S5得到的乳状甲醛清除剂通过灌装设备进行灌装处理，然后再依次进行清洗、包装和质检，从而得到甲醛清除剂成品。

实施例3

S1、原料的选取和量取：首先通过称量设备分别量取所需重量比份的10份纳米负离子粉、10份活矿石粉、10份菊花提取物、10份活性炭粉末、10份活性高分子组合物、10份秋海棠提取物、1份铵盐组合物、1份有机溶剂、5份芦荟提取物、1份渗透剂和1份表面活性剂，活性高分子组合物是由壳聚糖、2-氨基乙醇、脂肪酸和二甲基硅油的混合而成，铵盐组合物是由氯化铵、硫酸铵、硫酸氢铵、硝酸铵和碳酸铵混合而成，表面活性剂为硬脂酸钠；

S2、固体粉末颗粒的筛分处理：将步骤S1量取的纳米负离子粉、活矿石粉和活性炭粉末倒入粉碎筛选设备中，先通过110目的筛网进行筛选，未能筛分下来的粉末通过粉碎研磨设备进行充分研磨后，再次通过筛网进行筛选，直至完全通过筛网后，即可完成固体颗粒的筛分；

S3、初混料的制备：将步骤S2筛分完成后的固体粉末颗粒转移至混合搅拌设备中，再依次加入菊花提取物、秋海棠提取物和芦荟提取物，同时加入相应重量比份的去离子水，然后以转速为500r/min，温度为30℃的条件下搅拌40min，使固体颗粒粉末与植物提取物进行充分混合，从而得到初混料；

S4、清除剂原混料的配制：将步骤S1量取的活性高分子组合物和铵盐组合物依次加入到步骤S3制得的初混料中，同时加入相应重量比份的有机溶剂，然后以700r/min的转速搅拌2h，从而制得清除剂原混料；

S5、甲醛清除剂的混合乳化处理：将步骤S1量取的渗透剂和表面活性剂分别加入步骤S4制得的清除剂原混料中，以转速为1000r/min，温度为30℃的条件下搅拌3h，直至混料呈乳液状，从而得到乳状甲醛清除剂；

S6、甲醛清除剂成品的加工：将步骤S5得到的乳状甲醛清除剂通过灌装设备进行灌装处理，然后再依次进行清洗、包装和质检，从而得到甲醛清除剂成品。

测试实验

某日化用品生产企业采用本发明实施例1-3的制备方法分别生产出三组甲醛清除剂，然后从市场上选取同类型的甲醛清除剂作为对照组，然后分别对四组表面甲醛含量鉴定相同的建筑板材进行清洗，清洗过程中记录每组完全清洗板材完毕所用的时间，以及清洗后建筑板材表面甲醛含量情况。

由图1可知，实施例1制备的甲醛清除剂完全清洗板材完毕所用的时间最短，且清洗完毕后，建筑板材表面洁净，且甲醛含量检测达到合格标准，而实施例2和实施例3制备的甲醛清除剂完全清洗板材完毕所用的时间均比对照组甲醛清除剂清洗的板材时间短，且清洗完毕后，建筑板材表面洁净，且甲醛含量检测达到合格标准，因此，本发明可实现对甲醛清除剂的成份进行改进，来使甲醛清除剂能够进行充分清除，很好的达到了通过同时采用物理吸附、植物提取物溶解和活性高分子溶解的方法，来使甲醛既快速又彻底的进行清除的目的，无需进行多次清洗使用，就能使甲醛全部去除，大大提高了甲醛清除的效率，从而大大方便了人们的甲醛清除工作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种高效低毒的甲醛清除剂，其特征在于：其原料按重量份比包括：纳米负离子粉5-10份、活矿石粉5-10份、菊花提取物5-10份、活性炭粉末5-10份、活性高分子组合物5-10份、秋海棠提取物5-10份、铵盐组合物1-5份、有机溶剂1-5份、芦荟提取物5-10份、渗透剂1-5份、表面活性剂1-5份和去离子水余量。

2.根据权利要求1所述的一种高效低毒的甲醛清除剂，其特征在于：其原料包括如下组分：纳米负离子粉7份、活矿石粉7份、菊花提取物7份、活性炭粉末7份、活性高分子组合物7份、秋海棠提取物7份、铵盐组合物3份、有机溶剂3份、芦荟提取物7份、渗透剂3份、表面活性剂3份和去离子水余量。

3.根据权利要求1所述的一种高效低毒的甲醛清除剂，其特征在于：其原料包括如下组分：纳米负离子粉5份、活矿石粉5份、菊花提取物5份、活性炭粉末5份、活性高分子组合物5份、秋海棠提取物5份、铵盐组合物5份、有机溶剂5份、芦荟提取物10份、渗透剂5份、表面活性剂5份和去离子水余量。

4.根据权利要求1所述的一种高效低毒的甲醛清除剂，其特征在于：其原料包括如下组分：纳米负离子粉10份、活矿石粉10份、菊花提取物10份、活性炭粉末10份、活性高分子组合物10份、秋海棠提取物10份、铵盐组合物1份、有机溶剂1份、芦荟提取物5份、渗透剂1份、表面活性剂1份和去离子水余量。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种高效低毒的甲醛清除剂，其特征在于：所述活性高分子组合物是由壳聚糖、2-氨基乙醇、脂肪酸和二甲基硅油的混合而成。

6.根据权利要求1-4任意一项所述的一种高效低毒的甲醛清除剂，其特征在于：所述铵盐组合物是由氯化铵、硫酸铵、硫酸氢铵、硝酸铵和碳酸铵混合而成。

7.根据权利要求1-4任意一项所述的一种高效低毒的甲醛清除剂，其特征在于：所述表面活性剂为磷脂、胆碱、氨基酸、十八烷基硫酸钠或硬脂酸钠中的一种或多种的组合。

8.一种高效低毒的甲醛清除剂的制备方法，其特征在于：具体包括以下步骤：

S1、原料的选取和量取：首先通过称量设备分别量取所需重量比份的纳米负离子粉、活矿石粉、菊花提取物、活性炭粉末、活性高分子组合物、秋海棠提取物、铵盐组合物、有机溶剂、芦荟提取物、渗透剂和表面活性剂；

S2、固体粉末颗粒的筛分处理：将步骤S1量取的纳米负离子粉、活矿石粉和活性炭粉末倒入粉碎筛选设备中，先通过100-110目的筛网进行筛选，未能筛分下来的粉末通过粉碎研磨设备进行充分研磨后，再次通过筛网进行筛选，直至完全通过筛网后，即可完成固体颗粒的筛分；

S3、初混料的制备：将步骤S2筛分完成后的固体粉末颗粒转移至混合搅拌设备中，再依次加入菊花提取物、秋海棠提取物和芦荟提取物，同时加入相应重量比份的去离子水，然后以转速为400-500r/min，温度为25-30℃的条件下搅拌30-40min，使固体颗粒粉末与植物提取物进行充分混合，从而得到初混料；

S4、清除剂原混料的配制：将步骤S1量取的活性高分子组合物和铵盐组合物依次加入到步骤S3制得的初混料中，同时加入相应重量比份的有机溶剂，然后以600-700r/min的转速搅拌1-2h，从而制得清除剂原混料；

S5、甲醛清除剂的混合乳化处理：将步骤S1量取的渗透剂和表面活性剂分别加入步骤S4制得的清除剂原混料中，以转速为900-1000r/min，温度为25-30℃的条件下搅拌2-3h，直至混料呈乳液状，从而得到乳状甲醛清除剂；

S6、甲醛清除剂成品的加工：将步骤S5得到的乳状甲醛清除剂通过灌装设备进行灌装处理，然后再依次进行清洗、包装和质检，从而得到甲醛清除剂成品。