CN110403762A - 一种可分别调控中凸模轮装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一次性卫生用品中芯体的生产设备领域，具体涉及一种可分别调控中凸模轮装置，包括可旋转的模轮圈，模轮圈的圆周外侧间隔分布成复数个吸附区，各吸附区对应棉芯中凸位置设置有向模轮圈内下凹的中凸区，位于模轮圈内设置有自中凸区位置向模轮圈中心方向延伸的中凸腔，各中凸腔均由沿模轮圈圆周方向设置的轴向支撑板以及架设在各中凸区两侧的径向支撑板组成，各中凸腔靠近模轮圈中心的一侧具有中凸吸附开口，相邻两中凸腔之间的轴向支撑板与径向支撑板自由端固接有密封板，相邻两中凸腔之间的所述轴向支撑板上开设有通气孔，位于中凸腔的模轮圈径向内侧设置有1‑6个沿模轮圈周向分布的固定式负压腔。本发明应用于卫生用品的芯体下料生产。

Description

一种可分别调控中凸模轮装置

技术领域

本发明涉及一次性卫生用品中芯体的生产设备领域，具体涉及一种可分别调控中凸模轮装置。

背景技术

目前，吸收芯的成型通常都是利用模轮装置完成，所述模轮装置包括模轮及罩设于其外连通粉碎机的罩盖，粉碎机粉碎完毕的浆料在负压系统的作用下向模轮移动，在移动过程中加入高分子材料，而后在模轮上成型成吸收芯的吸收材料。

如今市面上的卫生巾棉芯大多是一长条均匀厚度的，由于棉芯对排泄物的吸收是从中间往前后及两侧扩散的，因此往往会出现中部的棉芯已经饱和溢出了，然而前后部分的棉芯还未充分吸收，故而需在棉芯的中间部分设置中凸结构，使该部位具有更强的吸收能力。

如专利号为201010505665.X的中国专利，它包括棉芯成型装置，所述棉芯装置中的多块分块式模轮之一的外辐板和内辐板两端分别与第一连接板、第二连接板连接且构成模块支撑框，多片横隔片插接在外辐板和内辐板的内侧上，多片竖隔片位于多片横隔片间且构成隔片网格，钢丝网位于隔片网格上，模块位于钢丝网上。该结构即存在无法调整中凸位置棉芯克重的问题，某些产品要求中凸位置与周边棉芯克重比超过3:1以上，仅靠均棉刷更是难以实现；生产中该技术方案整个棉芯厚度较为统一，当需要调整中凸位置的棉芯克重时，整个棉芯条的质量会一起增大或减少，无法满足上述生产要求。

发明内容

因此，本发明提供一种可分别调控中凸模轮装置，解决了中凸位置与周侧位置棉芯克重无法分别调节的问题。

为达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：

一种可分别调控中凸模轮装置，包括可旋转的模轮圈，定义所述模轮圈具有沿圆周方向的周向、直径方向的径向以及厚度方向的轴向，所述模轮圈的圆周外侧间隔分布成复数个吸附区，各吸附区对应棉芯中凸位置设置有向模轮圈内下凹的中凸区，位于所述模轮圈内设置有自中凸区位置向模轮圈中心方向延伸的中凸腔，各中凸腔均由沿模轮圈圆周方向设置的轴向支撑板以及架设在各中凸区两侧的径向支撑板组成，各中凸腔靠近模轮圈中心的一侧具有中凸吸附开口，相邻两中凸腔之间的所述轴向支撑板与径向支撑板自由端固接有密封板，相邻两中凸腔之间的所述轴向支撑板上开设有通气孔，位于所述中凸腔的模轮圈径向内侧设置有1-6个沿模轮圈周向分布的固定式负压腔，各所述固定式负压腔包括内腔以及外腔，所述内腔与外腔分别连接不同的负压源，所述内腔与各中凸腔相连通，所述内腔的负压大于所述外腔的负压。

优选的，各固定式负压腔的内腔的负压沿所述模轮圈的转动方向逐渐增大。

优选的，所述中凸区具有底部以及侧部，所述底部的尺寸小于中凸区开口端的尺寸，所述侧部由中凸区的周侧向底部的周侧延伸。

优选的，所述中凸区的深度为吸附区深度的1.5-3倍。

通过采用前述技术方案，本发明的有益效果是：

本发明中，对原有的负压吸附区进行结构上的重新设计，针对产品的中凸部位对应设置向下凹陷的中凸腔，在原有单负压吸附的基础上实现双区、高低压的分区吸附，可适用于生产中凸部位与周边棉芯克重不同的吸收芯，避免了使用中棉芯中凸部分因克重不足而导致吸收能力不足的问题；

在生产中保证棉芯中凸区位置的克重保证吸收能力，而可降低中凸区周侧棉芯的克重，在保证吸收芯的吸收能力的基础上降低芯体材料的用量，提高芯体材料的使用率，减少浪费；

双区吸附的结构设计，中凸部位与四周棉芯的平方克重可随内腔与外腔的负压进行调节，在一定范围解决不同平方克重的换号要求，达到一个模轮生产不同平方克重的要求，设备实用性强、泛用性广；

双区吸附的结构中，中凸区外的结构通过设计轴向支撑板上的通孔结构使其四周相通，使内腔与外腔相互独立设计，不会产生相互之间的影响，保证生产的产品质量，也便于对两个区域棉芯克重进行准确的调节。

附图说明

图1为本发明实施例的整体结构示意图；

图2为图1中D处局部放大结构示意图；

图3为本发明实施例A-A向剖视图；

图4为本发明实施例B向展开结构示意图；

图5为本发明实施例卫生巾产品结构示意图；

图6为图5中C-C向剖视结构示意图。

具体实施方式

以下将结合具体实施例来详细说明本发明的实施方式，借此对本发明如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。

实施例

参考图1、图2、图3及图4，一种可分别调控中凸模轮装置，包括可旋转的模轮圈1及5个固定式负压腔，其中，各固定式负压腔位于所述中凸腔的模轮圈径向内侧并沿模轮圈周向分布，定义所述模轮圈1具有沿圆周方向的周向、直径方向的径向以及厚度方向的轴向，各固定式负压腔位于所述中凸腔的模轮圈1径向内侧并沿模轮圈周向分布，所述模轮圈1的圆周外侧间隔分布成十二个吸附区1a，所述固定式负压腔设于所述模轮圈1内，各吸附区1a对应棉芯中凸位置设置有向模轮圈1内下凹的中凸区11，位于所述模轮圈内设置有自中凸区11位置向模轮圈1中心方向延伸的中凸腔12，各中凸腔12均由沿模轮圈1圆周方向设置的轴向支撑板13以及架设在各中凸区11两侧的径向支撑板14组成，各中凸腔12靠近模轮圈1中心的一侧具有中凸吸附开口121，相邻两中凸腔12之间的所述轴向支撑板13与径向支撑板14自由端固接有密封板15，相邻两中凸腔12之间的所述轴向支撑板13上开设有通气孔131，所述通气口131具体为两个；具体的，设置轴向支撑板13、径向支撑板14以及密封板15，在结构上隔离了中凸腔12与其周侧的模轮圈1，形成两个独立的腔室；同时又通过通气口131的结构，让中凸腔12周侧模轮圈1内的腔室相互连通，进而形成两个不同的分区；

各所述固定式负压腔包括内腔2以及外腔3，所述内腔2与外腔3分别连接不同的负压源，各内腔2均与落入该固定式负压腔内的各中凸腔12相连通，所述内腔2的负压大于所述外腔3的负压。由于内腔2所对应的为模轮圈1圆周外侧的中凸区11位置，故只有在其负压大于外腔3负压的基础上，才能实现对中凸区11的足量填充，达到本装置设计的目的；本实施例中，所述模轮圈1分为5个固定式负压腔，每个固定式负压腔对应设置一个内腔2，而根据生产需求，可由多个固定式负压腔的外腔3相通，本实施例具体为3个外腔3与5个内腔2的结构组合(如图1所示，每个吸附腔具有5个内腔负压出口2b，而外腔负压出口3b仅设置3个)，即可设置3个不同负压值的外腔3，同时配合5个负压值不同的内腔2；

本实施例中，各固定式负压腔的内腔2的负压沿所述模轮圈1的转动方向逐渐增大。在生产中，能够在模轮圈1的转动过程中逐步增加负压，中凸区11棉芯材料在随着转动的过程中逐渐积累，量逐渐增大，能够保证在这个过程中棉芯材料不会由吸附区1a上掉落；

本实施例中，所述中凸区11具有底部111以及侧部112，所述底部111的尺寸小于中凸区11开口端的尺寸，所述侧部112由中凸区11的周侧向底部111的周侧延伸。这种结构的中凸区11，在产出时，使中凸区11内部侧壁形成弧形结构，便于成型后棉芯的完整脱模，不会损坏中凸棉芯的形状结构；

本实施例中，所述中凸区11的深度为吸附区2深度的1.5-3倍，具体如图5、图6所示，以卫生巾的棉芯为例，所述中凸区11的深度为7mm，而吸附区1a的深度仅为2.8mm；而中凸部位的棉芯克重达到600克/平方米，周侧吸附区则为180克/平方米。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本发明，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本发明做出各种变化，均为本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种可分别调控中凸模轮装置，其特征在于：包括可旋转的模轮圈，定义所述模轮圈具有沿圆周方向的周向、直径方向的径向以及厚度方向的轴向，所述模轮圈的圆周外侧间隔分布成复数个吸附区，各吸附区对应棉芯中凸位置设置有向模轮圈内下凹的中凸区，位于所述模轮圈内设置有自中凸区位置向模轮圈中心方向延伸的中凸腔，各中凸腔均由沿模轮圈圆周方向设置的轴向支撑板以及架设在各中凸区两侧的径向支撑板组成，各中凸腔靠近模轮圈中心的一侧具有中凸吸附开口，相邻两中凸腔之间的所述轴向支撑板与径向支撑板自由端固接有密封板，相邻两中凸腔之间的所述轴向支撑板上开设有通气孔，位于所述中凸腔的模轮圈径向内侧设置有1-6个沿模轮圈周向分布的固定式负压腔，各所述固定式负压腔包括内腔以及外腔，所述内腔与外腔分别连接不同的负压源，所述内腔与各中凸腔相连通，所述内腔的负压大于所述外腔的负压。

2.根据权利要求1所述的可分别调控中凸模轮装置，其特征在于：各固定式负压腔的内腔的负压沿所述模轮圈的转动方向逐渐增大。

3.根据权利要求1或2所述的可分别调控中凸模轮装置，其特征在于：所述中凸区具有底部以及侧部，所述底部的尺寸小于中凸区开口端的尺寸，所述侧部由中凸区的周侧向底部的周侧延伸。

4.根据权利要求1或2所述的可分别调控中凸模轮装置，其特征在于：所述中凸区的深度为吸附区深度的1.5-3倍。