CN201366020Y - 中凸模轮的改进结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种中凸模轮的改进结构，属于卫生巾生产用中凸模轮类制造技术领域。本实用新型包括模轮，配气盘、中心轴、前盖板、不锈钢网和成型网碗，模轮圆周面上设有多个开口，开口的周围有若干通气孔，该模轮通过固定盘套于中心轴上；不锈钢网覆盖于模轮的圆周面上，其上有与模轮开口对应的缺口，并通过成型圈固定于模轮上；成型网碗对应地设置于模轮上的开口上；前盖板套于中心轴上，其与配气盘及模轮圆周面组成一容室，模轮上开口处位于上述容室的周面上；配气盘把模轮圆周内的容室分割为大小共两个负压室和一个正压室。本实用新型具有结构合理、生产效率高等优点。
Description
技术领域
本实用新型公开一种中凸模轮的改进结构，应用于无纺布行业内一次性卫生巾用品，属于卫生巾生产设备制造技术领域。
背景技术
卫生巾是女性朋友的生活必用品之一，是由多层棉织物组成，其中心层中间另附着一突起层，起到强力锁水作用，但现有制造技术过程是先生产中心层和突起层，通过外界压力把突起层粘贴于中心层上。传统的成型法是由两个模轮分别成型后再复合成带中凸的棉芯，过程繁琐。在生产过程中一方面要求两片棉芯精确定位，另一方面由于是复合成的对吸水性有一定影响，并且在使用中可能出现分层现象。
随着卫生巾生产数量的增多，目前及需一种中心层及突起层能一次能成型的的生产模具，以解决现有卫生巾生产线工作效率低的问题。
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构合理、生产效率高的中凸模轮的改进结构。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
中凸模轮的改进结构包括模轮，配气盘、中心轴、前盖板、不锈钢网和成型网碗，
模轮，其圆周面上设有多个开口，开口的周围有若干通气孔，该模轮通过固定盘套于中心轴上；
不锈钢网，覆盖于模轮的圆周面上，其上有与模轮开口对应的缺口，并通过成型圈固定于模轮上；
成型网碗，对应地设置于模轮上的开口上；
前盖板，套于中心轴上，其与配气盘及模轮圆周面组成一容室，模轮上开口处位于上述容室的周面上；
配气盘，安装于中心轴上，配气盘把模轮圆周内的容室分割为大小共两个负压室和一个正压室，且在配气盘的侧面设有配气口；
上述的模轮两个负压室的圆周面位于棉芯体的成型仓内。
所述配气盘的配气口有两个，一个为环形口，另一个为圆形开口，两个配气口外接配气时连接于同一配气管上，配气盘上还设有气嘴口。
所述的配气盘通过轴承座及轴承套于中心轴上，轴承座与中心轴之间由隔套密封。
所述的不锈钢网为4目不锈钢网，其通过成型圈固定于模轮上，成型圈位于不锈钢网缺口的两侧。
本实用新型使用时，成型网碗加工成卫生巾中层，配气管、容室及容室周侧的开口形成一气压通道，气源作用时，模轮上的开口处形成负压，从而成型网碗产生吸力把待加工件吸附其上。模轮、配气盘及中心轴转动到一定位置，气压通道阻断，从而成型网碗上的卫生巾中层就容易的脱落而进入到下一程序。该中凸模轮是制作卫生巾棉芯体的一套装备，其是由成型圈、成型网碗、不锈钢网组成的芯体模均布于模轮圆周上，模轮圆周内配有大小共两个负压室和一个正压室(配气盘分隔成三室)。运行工作时，木浆纸被高速粉碎后由管道吹入成型仓，模轮两负压室的圆周面在成型仓内，负压室产生负压，棉尘就不断的吸附在网碗和不锈钢网成型圈构成的芯体模上成型。模轮外圈的芯体模这部分是绕中心轴旋转的，棉芯成型的过程就是从大负压室至小负压室的过程，当成型了的棉芯转到正压室的时候整个棉芯就会被吹离芯体模到下一个部件转移轮转出，依此循环连续工作。
本实用新型可生产无纺布行业内一次性卫生巾用品，适用于妇女、儿童和生活不能自理人群。本实用新型可让带中凸的棉芯一次成型，具有结构合理、生产效率高等优点。
附图说明
图1是本实用新型爆炸分解图；
图2是本实用新型结构示意图；
图3是图2中I处放大图；
图4是膜轮周面展开图；
图5是成型棉芯前视图；
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
实施例：结构如图1、图2及图3所示，中凸模轮的改进结构包括模轮1，配气盘2、中心轴3、前盖板4、不锈钢网5和成型网碗6，
模轮1，其圆周面上设有多个开口，开口的周围有若干通气孔，该模轮1通过固定盘7套于中心轴3上；
不锈钢网5，覆盖于模轮1的圆周面上，其上有与模轮开口对应的缺口，并通过成型圈8固定于模轮上；
成型网碗6，对应地设置于模轮上的开口上；
前盖板4，套于中心轴3上，其与配气盘2及模轮圆周面组成一容室，模轮上开口处位于上述容室的周面上；
配气盘2，安装于中心轴3上，配气盘把模轮圆周内的容室分割为大小共两个负压室和一个正压室，该配气盘的侧面设有配气口，该配气口与配气室不连续的接通，上述的模轮两个负压室的圆周面位于棉芯体的成型仓内。
配气盘的配气口有两个，一个为环形口，另一个为圆形开口，两个配气口外接配气时连接于同一配气管9上，配气盘上还设有气嘴口，用于连接气嘴10。配气盘通过轴承座11、轴承12及端盖14套于中心轴上，轴承座与中心轴之间由隔套13密封。不锈钢网为4目不锈钢网，其通过成型圈固定于模轮上，成型圈位于不锈钢网缺口的两侧。中心轴的端部有轴端挡圈15。
图4、图5是膜轮展开图及成型的棉芯示意图，两者一凸、一凹相配合从而一次成型。
本实用新型使用时，成型网碗加工成卫生巾中层，配气管、容室及容室周侧的开口形成一气压通道，气源作用时，模轮上的开口处形成负压，从而成型网碗产生吸力把待加工件吸附其上。模轮、配气盘及中心轴转动到一定位置，气压通道阻断，从而成型网碗上的卫生巾中层就容易的脱落而进入到下一程序。本实用新型是由成型圈、成型网碗、不锈钢网组成的芯体模均布于模轮圆周上，模轮圆周内配有大小共两个负压室和一个正压室(配气盘分隔成三室)。运行工作时，木浆纸被高速粉碎后由管道吹入成型仓，模轮两负压室的圆周面在成型仓内，负压室产生负压，棉尘就不断的吸附在网碗和不锈钢网成型圈构成的芯体模上成型。模轮外圈的芯体模这部分是绕中心轴旋转的，棉芯成型的过程就是从大负压室至小负压室的过程，当成型了的棉芯转到正压室的时候整个棉芯就会被吹离芯体模到下一个部件转移轮转出，依此循环连续工作。
Claims (4)
1、一种中凸模轮的改进结构，其特征在于：包括模轮，配气盘、中心轴、前盖板、不锈钢网和成型网碗，
模轮，其圆周面上设有多个开口，开口的周围有若干通气孔，该模轮通过固定盘套于中心轴上；
不锈钢网，覆盖于模轮的圆周面上，其上有与模轮开口对应的缺口，并通过成型圈固定于模轮上；
成型网碗，对应地设置于模轮上的开口上；
前盖板，套于中心轴上，其与配气盘及模轮圆周面组成一容室，模轮上开口处位于上述容室的周面上；
配气盘，安装于中心轴上，配气盘把模轮圆周内的容室分割为大小共两个负压室和一个正压室，且在配气盘的侧面设有配气口；
上述模轮的两个负压室的圆周面位于棉芯体的成型仓内。
2、根据权利要求1所述的中凸模轮的改进结构，其特征在于：所述配气盘的配气口有两个，一个为环形口，另一个为圆形开口，两个配气口外接配气时连接于同一配气管上，配气盘上还设有气嘴口。
3、根据权利要求1或2所述的中凸模轮的改进结构，其特征在于：所述的配气盘通过轴承座及轴承套于中心轴上，轴承座与中心轴之间由隔套密封。
4、根据权利要求1所述的中凸模轮的改进结构，其特征在于：所述的不锈钢网为4目不锈钢网，其通过成型圈固定于模轮上，成型圈位于不锈钢网缺口的两侧。
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