CN209596045U - 一种隔片式模轮装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模轮技术领域，具体涉及到一种隔片式模轮装置。该种隔片式模轮装置，包括模轮，所述模轮圆周面上设有多个开口，所述开口上固定连接有成型结构，所述成型结构包括成型网碗、隔片、成型面板，所述成型网碗周边固定于开口上，所述隔片固定连接于成型网碗内，所述成型面板连接于成型网碗上。与现有技术相比，本实用新型的隔片式模轮装置通过在成型网碗内增设隔片，以使生产出来的吸水芯体具有导流槽，提高卫生用品的吸液能力，并且，本实用新型的模轮装置结构合理，制造简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及模轮技术领域，具体涉及到一种隔片式模轮装置。
背景技术
纸尿裤或卫生巾等卫生用品是由多层棉织物组成，其中心层中间另附着一突起层，起到强力锁水作用，但现有制造技术过程是先生产中心层和突起层，通过外界压力把突起层粘贴于中心层上。传统的成型法是由两个模轮分别成型后再复合成带中凸的棉芯，过程繁琐。在生产过程中一方面要求两片棉芯精确定位，另一方面由于是复合成的对吸水性有一定影响，并且在使用中可能出现分层现象，导致生产线工作效率较低。
如申请号为CN201020004367.8的专利中公开了一种模轮装置，包括模轮，配气盘、中心轴、前盖板、不锈钢网和成型网碗，模轮圆周面上设有多个开口，开口的周围有若干通气孔，该模轮通过固定盘套于中心轴上；不锈钢网覆盖于模轮的圆周面上，其上有与模轮开口对应的缺口，并通过成型圈固定于模轮上；成型网碗对应地设置于模轮上的开口上；前盖板套于中心轴上，其与配气盘及模轮圆周面组成容室，模轮上开口处位于上述容室的周面上；配气盘把模轮圆周内的容室分割为大小共两个负压室和一个正压室。本实用新型具有结构合理、生产效率高等优点。
上述专利结构合理，并且提高了生产效率，但是采用该装置制造的卫生用品没有导流槽，吸液能力较差。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供一种隔片式模轮装置。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种隔片式模轮装置，包括模轮，所述模轮圆周面上设有多个开口，所述开口上固定连接有成型结构，所述成型结构包括成型网碗、隔片、成型面板，所述成型网碗周边固定于开口上，所述隔片固定连接于成型网碗内，所述成型面板连接于成型网碗上。
进一步的，所述隔片包括若干横隔片与若干竖隔片，所述横隔片与竖隔片相互连接形成隔片网络。
进一步的，所述成型网碗形状与隔片相匹配。
进一步的，所述成型面板与成型网碗为可拆卸连接。
进一步的，所述成型网碗主视呈圆弧形。
进一步的，所述成型面板与成型网碗的接触面为弧形面。
进一步的，所述成型网碗为不锈钢网。
进一步的，还包括内封板与外封板，所述内封板与外封板分别固定在模轮两侧形成封闭结构。
进一步的，所述内封板和/或外封板连接有抽风风机，所述抽风风机抽取模轮内部空气，使模轮内部产生负压。
进一步的，所述内封板和/或外封板连接有转轴，所述转轴的轴线为模轮的中心轴线。
由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型的隔片式模轮装置通过在成型网碗内增设隔片，以使生产出来的吸水芯体具有导流槽，提高卫生用品的吸液能力，并且，本实用新型的模轮装置结构合理，制造简单。
附图说明
图1为本实用新型实施例中一种隔片式模轮装置的结构示意图；
图2为本实用新型实施例中成型结构的结构示意图；
图3为本实用新型实施例中成型面板的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3所示，一种隔片式模轮装置，包括模轮1、内封板2、外封板3，所述模轮1圆周面上设有多个开口11，所述开口11上固定连接有成型结构12，所述成型结构12包括成型网碗121、隔片122、成型面板123，所述成型网碗121周边固定于开口11上，所述隔片122固定连接于成型网碗121内，所述成型面板123连接于成型网碗121上，所述隔片122包括若干横隔片122与若干竖隔片122，所述横隔片122与竖隔片122相互连接形成隔片122网络。本实用新型的隔片122式模轮装置通过在成型网碗121内增设隔片122，以使生产出来的吸水芯体具有导流槽，提高卫生用品的吸液能力，并且，本实用新型的模轮装置结构合理，制造简单。
所述成型网碗121形状与隔片122相匹配，所述成型网碗121主视呈圆弧形，所述成型面板与成型网碗121的接触面为弧形面，所述成型网碗121 为不锈钢网。成型网碗121形状与隔片122相匹配且都为圆弧形，使成型结构的圆度得到了保证，从而保证了产品质量，而且安装方便。由于成型面板 123与成型网碗121为可拆卸连接，成型面板123可以更换，方便制造多种不同的吸水芯体。
所述内封板2与外封板3分别固定在模轮两侧形成封闭结构，所述内封板2和/或外封板3连接有抽风风机4，所述抽风风机4抽取模轮内部空气，使模轮内部产生负压，所述内封板2和/或外封板3连接有转轴5，所述转轴5的轴线为模轮的中心轴线。模轮内部产生负压使成型结构成为一个负压成型区，把已粉碎的木浆通过成型管道在负压成型区内成型，得到所需的吸水芯体。
可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。
Claims (10)
1.一种隔片式模轮装置，包括模轮，其特征在于：所述模轮圆周面上设有多个开口，所述开口上固定连接有成型结构，所述成型结构包括成型网碗、隔片、成型面板，所述成型网碗周边固定于开口上，所述隔片固定连接于成型网碗内，所述成型面板连接于成型网碗上。
2.根据权利要求1所述的隔片式模轮装置，其特征在于：所述隔片包括若干横隔片与若干竖隔片，所述横隔片与竖隔片相互连接形成隔片网络。
3.根据权利要求1所述的隔片式模轮装置，其特征在于：所述成型网碗形状与隔片相匹配。
4.根据权利要求1所述的隔片式模轮装置，其特征在于：所述成型面板与成型网碗为可拆卸连接。
5.根据权利要求1所述的隔片式模轮装置，其特征在于：所述成型网碗主视呈圆弧形。
6.根据权利要求1所述的隔片式模轮装置，其特征在于：所述成型面板与成型网碗的接触面为弧形面。
7.根据权利要求1所述的隔片式模轮装置，其特征在于：所述成型网碗为不锈钢网。
8.根据权利要求1所述的隔片式模轮装置，其特征在于：还包括内封板与外封板，所述内封板与外封板分别固定在模轮两侧形成封闭结构。
9.根据权利要求8所述的隔片式模轮装置，其特征在于：所述内封板和/或外封板连接有抽风风机，所述抽风风机抽取模轮内部空气，使模轮内部产生负压。
10.根据权利要求8所述的隔片式模轮装置，其特征在于：所述内封板和/或外封板连接有转轴，所述转轴的轴线为模轮的中心轴线。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201821415916.3U CN209596045U (zh) | 2018-08-30 | 2018-08-30 | 一种隔片式模轮装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN209596045U true CN209596045U (zh) | 2019-11-08 |
Family
ID=68393910
Family Applications (1)
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| CN201821415916.3U Active CN209596045U (zh) | 2018-08-30 | 2018-08-30 | 一种隔片式模轮装置 |
Country Status (1)
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2018
- 2018-08-30 CN CN201821415916.3U patent/CN209596045U/zh active Active
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