CN110403484A - 风道组件及具有其的烤箱 - Google Patents

Abstract

本发明属于烹饪器具技术领域，具体涉及一种风道组件及具有其的烤箱。本发明所述的风道组件包括第一风罩盖板和第二风罩盖板，第二风罩盖板与第一风罩盖板相配合并且在第二风罩盖板的第一侧与第一风罩盖板间形成有出风通道；其中，第一风罩盖板沿出风通道的出风方向的末端设有至少一个第一通风口，第二风罩盖板沿出风方向的末端设有至少一个第二通风口，第二风罩盖板的与第一侧相反的第二侧设有第一进风通道，第一通风口与第二通风口间通过第二进风通道相连通，第二进风通道与第一进风通道直接连通且与出风通道不直接连通。根据本发明的风道组件，能够有效地提高第一风罩盖板上电控盒所在一侧的气体流动速度，加速电控盒的冷却散热过程。

Description

风道组件及具有其的烤箱

技术领域

本发明属于烹饪器具技术领域，具体涉及一种风道组件及具有其的烤箱。

背景技术

本部分提供的仅仅是与本公开相关的背景信息，其并不必然是现有技术。

目前的烤箱结构包括外壳和内胆，外壳和内胆之间设有夹层，夹层中设有散热风扇、导风罩和电控盒，夹层对应的外壳上还设有进风口。散热风扇的入口端与进风口相连通，散热风扇的出口端与导风罩内部相连通，导风罩及对应的外壳上设有出风口，出风口设于进风口的上方，电控盒位于出风口的上方。通过散热风扇的作用将外界空气通过进风口吸入至夹层的内部，并对导风罩及内胆间的部位进行冷却散热，再将受热后的空气通过导风罩的出风口排出外壳。由于电控盒设于出风口的上方，与散热风扇间的距离较远，空气流动性较差，不能够进行有效地散热，从而电控盒附近的温度较高甚至影响电控盒的正常工作。

发明内容

本发明的目的是至少解决电控盒附近空气流动性差的问题。该目的是通过以下技术方案实现的：

本发明的第一方面提出了一种风道组件，所述风道组件包括：

第一风罩盖板；

第二风罩盖板，所述第二风罩盖板与所述第一风罩盖板相配合并且在所述第二风罩盖板的第一侧与所述第一风罩盖板间形成有出风通道，所述第二风罩盖板的与所述第一侧相反的第二侧设有第一进风通道；

其中，所述第一风罩盖板沿所述出风通道的出风方向的末端设有至少一个第一通风口，所述第二风罩盖板沿所述出风方向的末端设有至少一个第二通风口，所述第一通风口与所述第二通风口间通过第二进风通道相连通。

根据本发明的风道组件，在第一风罩盖板和第二风罩盖板上分别设置第一通风口和第二通风口，并通过第二进风通道连接第一通风口和第二通风口，当电控盒和出风通道分别设于第一风罩盖板的两侧时，第一风罩盖板上电控盒所在一侧能够通多第二进风通道与第一进风通道相连通，且与出风通道不连通，当风道组件进风时，第一风罩盖板上电控盒所在一侧的气体能够随第一进风通道的气流共同流动，并最终通过出风通道排出，从而能够有效地提高第一风罩盖板上电控盒所在一侧的气体流动速度，加速电控盒的冷却散热过程。

另外，根据本发明的风道组件，还可具有如下附加的技术特征：

所述第一风罩盖板在所述第一通风口的所在位置处设有第一凸起，所述第一凸起朝向所述第二风罩盖板的方向延伸设置，所述第二风罩盖板在所述第二通风口的所在位置处设有第二凸起，所述第二凸起朝向所述第一风罩盖板的方向延伸设置，所述第一凸起的内部空间和所述第二凸起的内部空间共同形成所述第二进风通道。

在本发明的一些实施方式中，所述第一凸起的延伸方向所述第一凸起的径向尺寸逐渐减小且所述第一通风口设于所述第一凸起的延伸方向的末端，并且/或者，沿所述第二凸起的延伸方向所述第二凸起的径向尺寸逐渐减小且所述第二通风口设于所述第二凸起的延伸方向的末端。

在本发明的一些实施方式中，所述第一风罩盖板在所述第一通风口的所在位置处设有第一凸起，所述第一凸起朝向所述第二风罩盖板的方向延伸设置，所述第一凸起的内部空间形成所述第二进风通道。

在本发明的一些实施方式中，所述第二风罩盖板在所述第二通风口的所在位置处设有第二凸起，所述第二凸起朝向所述第一风罩盖板的方向延伸设置，所述第二凸起的内部空间形成所述第二进风通道。

在本发明的一些实施方式中，所述风道组件还包括连接套管，所述连接套管的两端分别与所述第一通风口和所述第二通风口相连通，所述连接套管的内部空间形成所述第二进风通道。

在本发明的一些实施方式中，其特征在于，所述连接套管的两端分别设有环形翻边，所述连接套管两端的所述环形翻边分别穿过所述第一通风口和所述第二通风口，并与所述第一通风口和/或所述第二通风口卡接。

在本发明的一些实施方式中，所述第二风罩盖板包括第二盖板部和设于所述第二盖板部两侧的第二侧板部，所述第二盖板部和所述第二侧板部间形成所述第一进风通道。

在本发明的一些实施方式中，所述第一风罩盖板包括第一盖板部和设于所述第一盖板部两侧的第一侧板部，所述第一风罩盖板通过所述第一侧板部与所述第二风罩盖板相连，以使所述第一盖板部和所述第二盖板部间形成所述出风通道。

本发明的另一方面还提出了一种烤箱，所述烤箱具有外壳和电控盒，其特征在于，所述烤箱还具有上述权利要求1至9中任一项所述的风道组件，所述外壳上设有出风口，所述出风口与所述出风通道相连通，所述电控盒设于所述外壳上且靠近所述第二进风通道的入口。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的附图标记表示相同的部件。在附图中：

图1示意性地示出了根据本发明实施方式的烤箱的正面结构示意图；

图2为图1中烤箱的电控盒与外壳连接区域的局部剖视图；

图3为图2中第一风罩盖板的结构示意图；

图4为图2中第二风罩盖板的结构示意图；

图5为图2中第一风罩盖板和第二风罩盖板的连接结构示意图；

图6为图5中A部的放大结构示意图；

图7为另一实施方式中的第一风罩盖板和第二风罩盖板的连接处的放大结构示意图。

附图标记如下：

10：第一风罩盖板、11：第一盖板部、111：第一凸起、112：第一通风口、12：第一侧板部、121：第一侧板部本体、122：第一侧板部翻边；

20：第二风罩盖板、21：第二盖板部、211：第二凸起、212：第二通风口、22：第二侧板部、221：第二侧板部本体、222：第二侧板部翻边；

30：连接套管、31：环形翻边；

40：外壳、41：进风口、42：出风口；

50：电控盒；

L1：第一进风通道、L2：第二进风通道、L3：出风通道。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

应理解的是，文中使用的术语仅出于描述特定示例实施方式的目的，而无意于进行限制。除非上下文另外明确地指出，否则如文中使用的单数形式“一”、“一个”以及“所述”也可以表示包括复数形式。术语“包括”、“包含”、“含有”以及“具有”是包含性的，并且因此指明所陈述的特征、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但并不排除存在或者添加一个或多个其它特征、步骤、操作、元件、部件、和/或它们的组合。文中描述的方法步骤、过程、以及操作不解释为必须要求它们以所描述或说明的特定顺序执行，除非明确指出执行顺序。还应当理解，可以使用另外或者替代的步骤。

尽管可以在文中使用术语第一、第二、第三等来描述多个元件、部件、区域、层和/或部段，但是，这些元件、部件、区域、层和/或部段不应被这些术语所限制。这些术语可以仅用来将一个元件、部件、区域、层或部段与另一区域、层或部段区分开。除非上下文明确地指出，否则诸如“第一”、“第二”之类的术语以及其它数字术语在文中使用时并不暗示顺序或者次序。因此，以下讨论的第一元件、部件、区域、层或部段在不脱离示例实施方式的教导的情况下可以被称作第二元件、部件、区域、层或部段。

为了便于描述，可以在文中使用空间相对关系术语来描述如图中示出的一个元件或者特征相对于另一元件或者特征的关系，这些相对关系术语例如为“内部”、“外部”、“内侧”、“外侧”、“下面”、“下方”、“上面”、“上方”等。这种空间相对关系术语意于包括除图中描绘的方位之外的在使用或者操作中装置的不同方位。例如，如果在图中的装置翻转，那么描述为“在其它元件或者特征下面”或者“在其它元件或者特征下方”的元件将随后定向为“在其它元件或者特征上面”或者“在其它元件或者特征上方”。因此，示例术语“在……下方”可以包括在上和在下的方位。装置可以另外定向(旋转90度或者在其它方向)并且文中使用的空间相对关系描述符相应地进行解释。

本发明的第一方面提出了一种风道组件，如图2、图5和图6所示，本实施方式中的风道组件包括第一风罩盖板10和第二风道盖板20。第二风罩盖板20与第一风罩盖板10相配合并且在第二风罩盖板20的第一侧与第一风罩盖板10间形成有出风通道L3，第二风罩盖板20的与第一侧相反的第二侧设有第一进风通道L1。其中，第一风罩盖板10沿出风通道L3的出风方向的末端设有至少一个第一通风口112，第二风罩盖板20沿出风方向的末端设有至少一个第二通风口212，第一通风口112与第二通风口212间通过第二进风通道L2相连通。

根据本发明的风道组件，在第一风罩盖板10和第二风罩盖板20上分别设置第一通风口112和第二通风212口，并通过第二进风通道L2连接第一通风口112和第二通风口212，当电控盒50和出风通道L3分别设于第一风罩盖板10的两侧时，第一风罩盖板10上电控盒50所在一侧能够通多第二进风通道L2与第一进风通道L1相连通，当风道组件进风时，第一风罩盖板10上电控盒50所在一侧的气体能够随第一进风通道L1的气流共同流动，并最终通过出风通道L3排出，从而能够有效地提高第一风罩盖板10上电控盒50所在一侧的气体流动速度，加速电控盒50的冷却散热过程。

如图1所示，本实施方式中的风道组件主要用于烤箱的内部发热器件的通风散热，其中烤箱包括外壳40和电控盒50，电控盒50内设有电路板和各种能够在工作过程中进行发热的电子元件。外壳40上设有进风口41和出风口42。风道组件设于外壳40的内部，第一进风通道L1与进风口41相连通，出风通道L3与出风口42相连通，电控盒50设于出风口42的上方，即电控盒50设于外壳40内部的部分设于第一风罩盖板10的上部且靠近第二进风通道L2的入口的位置。在烤箱的内部与电控盒50相对应的一侧设有散热风扇(图中未示出)，散热风扇的进气口与第一进风通道L1相连通，散热风扇的出气口与出风通道L3相连通，通过散热风扇的转动将烤箱外的空气通过进风口41通入至第一进风通道L1内，并最终通过出风通道L3和出风口42排出至外壳40的外部。由于电控盒50的设置位置与散热风扇的距离较远，气流流动性较差，从而影响电控盒50的散热效果。沿出风方向在第一风罩盖板10上的末端设有多个并排设置第一通风口112，即靠近电控盒50的位置设置多个第一通风口112，并在第二风罩盖板20上的末端设有多个并排设置第二通风口212，多个第一通风口112与多个第二通风口212的数量及位置一一对应设置。并通过第二进风通道L2连通第一通风口112和第二通风口212，从而在散热风扇的吸风过程中将电控盒50附近的空气通过第二进风通道L2吸入至第一进风通道L1内，达到加速电控盒50附近空气流动的效果，提高电控盒50的冷却散热。

如图3、图4和图5所示，在本发明的一些实施方式中，第一风罩盖板10上第一通风口112的所在位置处设有第一凸起111，第一凸起111朝向第二风罩盖板20的方向延伸设置，第二风罩盖板20上第二通风口212的所在位置处设有第二凸起211，第二凸起211朝向第一风罩盖板10的方向延伸设置，第一凸起111的内部和第二凸起211的内部空间共同形成第二进风通道L2。

通过在靠近出风口42的位置处设置第一凸起111和第二凸起211，并第一凸起111和第二凸起211上分别设置第一通风口112和第二通风口212，从而使第一凸起111的内部和第二凸起211的内部共同形成第二进风通道L2，从而有效地加速第一风罩盖板10上方电控盒50处的空气流动性，提高散热效果。同时，由于第一凸起111和第二凸起211的设置，使第一风罩盖板10和第二风罩盖板20间形成一定的间隙，从而通过该间隙连接出风通道L3和出风口42，进行有效地排风。

在本发明的一些实施方式中，沿第一凸起111的延伸方向第一凸起111的径向尺寸逐渐减小，第一通风口112设于第一凸起111的延伸方向的末端。

沿第一凸起111的延伸方向即沿第二进风通道L2的气流运动方向第一凸起111的径向尺寸逐渐减小，从而能够加速气流的流动并便于加工装配。进一步地，还可以在第一凸起111与第一风罩盖板10的板面连接处设置圆弧形倒角，从而进一步地降低进风阻力。将第一通风口112设于第一凸起111延伸方向的末端有利于加工和装配。

在本发明的一些实施方式中，沿第二凸起211的延伸方向第二凸起212的径向尺寸逐渐减小，第二通风口212设于第二凸起211的延伸方向的末端。

沿第二凸起211的延伸方向即沿第二进风通道L2的气流运动的反方向第二凸起211的径向尺寸逐渐减小，从而能够加速气流的扩散并便于加工装配。进一步地，还可以在第二凸起211与第二风罩盖板20的板面连接处设置圆弧形倒角，从而进一步地降低出风阻力。将第二通风口212设于第二凸起211的延伸方向的末端有利于加工和装配。

在本发明的一些实施例中，第一风罩盖板10上第一通风口112的所在位置处设有第一凸起111，第一凸起111朝向第二风罩盖板20的方向延伸设置，第一凸起111的内部形成第二进风通道L2。

仅在第一风罩盖板10上设置第一凸起111，通过第一凸起111支撑第一风罩盖板10和第二风罩盖板20间形成间隙，从而进行有效地出风散热。同时第一凸起111上的第一通风口112与第二风罩盖板20上的第二通风口212相连通，形成第二进风通道L2，从而导通第一进风通道L1与第一风罩盖板10的上方空间，加速电控盒50的通风散热，并减少了第二凸起211的设置。

在本发明的一些实施方式中，第二风罩盖板20上第二通风口212的所在位置处设有第二凸起211，第二凸起211朝向第一风罩盖板10的方向延伸设置，第二凸起211的内部形成第二进风通道L2。

仅在第二风罩盖板20上设置第二凸起211，通过第二凸起211支撑第一风罩盖板10和第二风罩盖板20间形成间隙，从而进行有效地出风散热。同时第二凸起211上的第二通风口212与第一风罩盖板10上的第一通风口112相连通，形成第二进风通道L2，从而导通第一进风通道L1与第一风罩盖板10的上方空间，加速电控盒50的通风散热，并减少了第一凸起111的设置。

如图7所示，在本发明的一些实施方式中，风道组件还包括连接套管30，连接套管30的两端分别与第一通风口112和第二通风口212相连通，连接套管30的内部形成第二进风通道L2。

通过连接套管30的设置，能够进一步地保证第一通风口112和第二通风口212连接处的气密性，防止第二进风通道L2与排风通道L3相导通，从而保证第二进风通道L2内气流的流动方向，保证电控盒50的散热效果。

在本发明的一些实施方式中，连接套管30的两端分别设有环形翻边31，连接套管30两端的环形翻边31分别穿过第一通风口112和第二通风口212，并与第一通风口112和/或第二通风212口卡接。

为了进一步地保证连接套管30与第一通风口112和第二通风口212连接处的连接强度，提高使用时的可靠性，在连接套管30的两端分别设有环形翻边31，通过环形翻边31分别与第一通风口112和第二通风口212相卡接，或仅与第一通风口112和第二通风口212中的任一个相卡接，从而对连接套管30的位置进行固定，保证有效地提高电控盒30处气体的流动性。其中，为了保证连接套管30与第一通风口112和第二通风口212连接处的气密性，连接套管30采用具有一定形变能力的塑胶套管。

如图4所示，在本发明的一些实施方式中，第二风罩盖板20包括第二盖板部21和设于第二盖板部21两侧的第二侧板部22，第二盖板部21和设于第二盖板部21两侧的第二侧板部22间形成第一进风通道L1。

其中，第二凸起211设置于第二盖板部21上，第二侧板部22包括第二侧板部本体221和第二侧板部翻边222，第二侧板部翻边222上设有螺栓孔，通过螺栓连接第二侧板部翻边222与外壳40内的其他部件如内胆，从而将第二风罩盖板20设于外壳40的内部，并在第二盖板部21和设于第二盖板部21两侧的第二侧板部22间形成第一进风通道L1，从而对第二盖板部21下方的部件进行冷却散热。

如图3所示，在本发明的一些实施方式中，第一风罩盖板部10包括第一盖板部11和设于第一盖板部11两侧的第一侧板部12，第一风罩盖板部10通过第一侧板部12与第二风罩盖板部20相连，以使第一盖板部11和第二盖板部21间形成出风通道L3。

其中，第一凸起111设于第一盖板部11上，第一侧板部12包括第一侧板部本体121和第一侧板部翻边122，第一侧板部翻边122上设有螺栓孔，通过螺栓连接第一侧板部翻边122与第二盖板部21，从而在第二盖板部21和第一盖板部11间形成排风通道L3，从而将吸入至第一进风通道L1内的空气进行排出，完成对外壳40内各部件的冷却散热。

本发明的另一方面还提出了一种烤箱，该烤箱具有上述任一实施方式中的风道组件，还包括外壳40和电控盒50，外壳40上设有出风口42，出风口42与出风通道L3相连通，电控盒50设于外壳40上且靠近第二进风通道L2的入口。

根据本发明的风道组件，在第一风罩盖板10和第二风罩盖板20上分别设置第一通风口112和第二通风212口，并通过第二进风通道L2连接第一通风口112和第二通风口212，当电控盒50和出风通道L3分别设于第一风罩盖板10的两侧时，第一风罩盖板10上电控盒50所在一侧能够通多第二进风通道L2与第一进风通道L1相连通，当风道组件进风时，第一风罩盖板10上电控盒50所在一侧的气体能够随第一进风通道L1的气流共同流动，并最终通过出风通道L3排出，从而能够有效地提高第一风罩盖板10上电控盒50所在一侧的气体流动速度，加速电控盒50的冷却散热过程。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种风道组件，其特征在于，包括：

第一风罩盖板；

第二风罩盖板，所述第二风罩盖板与所述第一风罩盖板相配合并且在所述第二风罩盖板的第一侧与所述第一风罩盖板间形成有出风通道，所述第二风罩盖板的与所述第一侧相反的第二侧设有第一进风通道；

其中，所述第一风罩盖板沿所述出风通道的出风方向的末端设有至少一个第一通风口，所述第二风罩盖板沿所述出风方向的末端设有至少一个第二通风口，所述第一通风口与所述第二通风口间通过第二进风通道相连通。

2.根据权利要求1所述的风道组件，其特征在于，所述第一风罩盖板在所述第一通风口的所在位置处设有第一凸起，所述第一凸起朝向所述第二风罩盖板的方向延伸设置，所述第二风罩盖板在所述第二通风口的所在位置处设有第二凸起，所述第二凸起朝向所述第一风罩盖板的方向延伸设置，所述第一凸起的内部空间和所述第二凸起的内部空间共同形成所述第二进风通道。

3.根据权利要求2所述的风道组件，其特征在于，沿所述第一凸起的延伸方向所述第一凸起的径向尺寸逐渐减小且所述第一通风口设于所述第一凸起的延伸方向的末端，并且/或者，沿所述第二凸起的延伸方向所述第二凸起的径向尺寸逐渐减小且所述第二通风口设于所述第二凸起的延伸方向的末端。

4.根据权利要求1所述的风道组件，其特征在于，所述第一风罩盖板在所述第一通风口的所在位置处设有第一凸起，所述第一凸起朝向所述第二风罩盖板的方向延伸设置，所述第一凸起的内部空间形成所述第二进风通道。

5.根据权利要求1所述的风道组件，其特征在于，所述第二风罩盖板在所述第二通风口的所在位置处设有第二凸起，所述第二凸起朝向所述第一风罩盖板的方向延伸设置，所述第二凸起的内部空间形成所述第二进风通道。

6.根据权利要求1所述的风道组件，其特征在于，所述风道组件还包括连接套管，所述连接套管的两端分别与所述第一通风口和所述第二通风口相连通，所述连接套管的内部空间形成所述第二进风通道。

7.根据权利要求6所述的风道组件，其特征在于，所述连接套管的两端分别设有环形翻边，所述连接套管两端的所述环形翻边分别穿过所述第一通风口和所述第二通风口，并与所述第一通风口和/或所述第二通风口卡接。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的风道组件，其特征在于，所述第二风罩盖板包括第二盖板部和设于所述第二盖板部两侧的第二侧板部，所述第二盖板部和所述第二侧板部间形成所述第一进风通道。

9.根据权利要求8所述的风道组件，其特征在于，所述第一风罩盖板包括第一盖板部和设于所述第一盖板部两侧的第一侧板部，所述第一风罩盖板通过所述第一侧板部与所述第二风罩盖板相连，以使所述第一盖板部和所述第二盖板部间形成所述出风通道。

10.一种烤箱，具有外壳和电控盒，其特征在于，所述烤箱还具有上述权利要求1至9中任一项所述的风道组件，所述外壳上设有出风口，所述出风口与所述出风通道相连通，所述电控盒设于所述外壳上且靠近所述第二进风通道的入口。