CN110403322A - 小型容器 - Google Patents

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CN110403322A
CN110403322A CN201910307170.7A CN201910307170A CN110403322A CN 110403322 A CN110403322 A CN 110403322A CN 201910307170 A CN201910307170 A CN 201910307170A CN 110403322 A CN110403322 A CN 110403322A
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下谷和彦
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Yoshino Engineering Institute
Yoshino Kogyosho Co Ltd
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Yoshino Engineering Institute
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Abstract

本发明提供有效吸收向托盘部件传递的冲击,并且改善缓冲部件的使用难度的新型的小型容器。本发明的小型容器(10)具备:固定固体物品(固体化妆品(S))的托盘部件(12);形成有收纳托盘部件的凹陷(13d)的容器主体(13);能够开闭凹陷的上端开口的盖体(14)。在托盘部件与容器主体之间配置有缓冲部件(15),缓冲部件(15)具有在俯视状态下从外侧包围托盘部件的周壁(15a)、封闭周壁(15a)的下端部并从下方覆盖托盘部件的底壁(15b),周壁以及底壁的至少一部分由弹性部件形成,并且构成底壁的弹性部件的至少一部分与层积在弹性部件的上表面或下表面的加强部(15b4)一起构成层积结构(L)。

Description

小型容器
本申请基于2018年4月27日提交的申请号为2018-86844的日本专利申请要求优先权,并通过参考该专利申请的整个说明书而将其引用于本申请说明书中。
技术领域
本发明涉及一种在托盘部件与容器主体之间配置有缓冲部件的小型容器。
背景技术
小型容器通常被用作为化妆品容器,但是固定于托盘部件的固体化妆品为了能够简单地涂抹而容易破碎。因此,以往已知有在托盘部件与容器主体之间配置了缓冲部件的容器。作为该种缓冲部件,公开有如下结构。即,具有:由挠性材料构成的托盘收纳部,其具有以在容器主体的凹陷底面与托盘部件的底部之间形成空间的方式形成有中空突出部的片状的座部、从该座部立起而保持托盘部件侧壁的周壁;以及臂部,其从托盘收纳部的周壁朝向外侧向上方延伸,该臂部固定在容器主体(例如,参照专利文献1)。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开2013-154098号公报
发明内容
技术问题
然而,在以往的小型容器中,由于缓冲部件由弹性部件形成而导致刚性低,所以存在部件容易折弯且使用复杂的情况。
本发明的目的在于,提供一种有效吸收传递到托盘部件的冲击并改善缓冲部件的使用难度的新型的小型容器。
技术方案
本发明是为了解决上述情况而提出的,本发明的小型容器的特征在于,具备:
托盘部件,其固定固体物品;容器主体,其形成有收纳该托盘部件的凹陷;以及盖体,其能够开关所述凹陷的上端开口,在托盘部件与容器主体之间配置有缓冲部件,
所述缓冲部件具有在俯视状态下从外侧包围所述托盘部件的周壁、以及封闭该周壁的下端部并从下方覆盖所述托盘部件的底壁,该周壁以及该底壁的至少一部分由弹性部件形成,并且构成该底壁的弹性部件的至少一部分与层积在该弹性部件的上表面或下表面的加强部一起构成层积结构。
另外,本发明的小型容器在上述构成中,优选的是,所述加强部层积在所述弹性部件的上表面。
另外,本发明的小型容器在上述构成中,优选的是,在俯视状态下,所述弹性部件在在所述缓冲部件的底壁的中央部和边缘部向上表面露出。
另外,本发明的小型容器在上述构成中,优选的是,所述弹性部件与所述加强部通过嵌入成型或双色成型而一体成型。
另外,本发明的小型容器在上述构成中,优选的是,所述缓冲部件的所述周壁的上端部经由中框部件固定于容器主体,所述加强部和所述中框部件经由在周向上间断形成的连结部而连结。
另外,本发明的小型容器在上述构成中,优选的是,所述加强部、所述连结部以及所述中框部件由同一材料一体成型。
另外,本发明的小型容器在上述构成中,优选的是,对于所述托盘部件而言,该托盘部件的底部的至少一部分由强磁性体形成,
在所述缓冲部件或所述容器主体固定有磁铁部件,在俯视状态下所述磁铁部件的至少一部分与所述强磁性体重叠。
另外,本发明的小型容器在上述构成中,优选的是,所述磁铁部件嵌合并固定于凹陷,该凹陷设置在所述缓冲部件的所述底壁。
另外,本发明的小型容器在上述构成中,优选的是,在所述缓冲部件的所述周壁的内周面形成有环状突起,所述环状突起在俯视状态下向内侧方向突出,并与所述托盘部件的侧部抵接。
另外,本发明的小型容器在上述构成中,优选的是,在所述容器主体的底部设置有通孔,所述通孔用于从下方直接按压所述托盘部件,或经由所述缓冲部件来按压所述托盘部件。
另外,本发明的小型容器在上述构成中,优选的是,所述缓冲部件的周壁与底壁交叉的拐角部的厚度比所述缓冲部件的底壁的平均厚度薄。技术效果
根据本发明,能够提供有效地吸收向托盘部件传导的冲击并改善缓冲部件的拆装简易度的新型小型容器。
附图说明
图1的(a)是作为本发明的第一实施方式的小型容器的主视图,图1的(b)是俯视图。
图2是图1的(a)的A-A截面的截面图,是作为本发明的第一实施方式的小型容器的右视截面图。
图3是图1的(b)的B-B截面的截面图,是作为本发明的第一实施方式的小型容器的主视截面图。
图4是作为本发明的第一实施方式的小型容器中的中框部件和缓冲部件的俯视图。
图5是图4的C-C截面的截面图。
图6是作为本发明的第二实施方式的小型容器的右视截面图。
符号说明
10 小型容器
12 托盘部件
12a 侧部
12b 底部
12b1 中央底部
12b2 边缘部
12b3 阶梯部
13 容器主体
13a 侧部
13b 底部
13c 凹部
13d 凹陷
13e 阶梯部
13f 钩
13h 通孔
13s 扭簧
13w 嵌合壁
14 盖体
14f 钩
15 缓冲部件
15a 周壁
15b 底壁
15b1 中央底壁
15b2 边缘部
15b3 中间底壁
15b4 加强部
15b5 阶梯部
15c 拐角部
15d 嵌合筒部
15d1 卡合突起
15e 凹陷
15f 凸缘部
15g 环状突起
15h 通孔
15p 环状突起
16 臂部
17 中框部件
18 扣钩件
19 镜子
20 小型容器
L 层积结构
M 磁铁部件
P 销
S 固体化妆品(固体物品)
T 化妆用具
具体实施方式
以下,参照附图对作为本发明的实施方式的小型容器10、20进行详细说明。
图1的(a)、图1的(b)是作为本发明的第一实施方式的小型容器10。本实施方式的小型容器10特别地适用于收容化妆品等的化妆用小型容器。本实施方式的小型容器10具备形成收容化妆品等固体物品的空间的容器主体13、以及覆盖容器主体13的上端开口的盖体14。另外,容器主体13具备扣钩件18,所述扣钩件18通过向内侧按压来解除盖体14与容器主体13的卡合而能够打开盖体14。应予说明,在本实施方式中,上下方向是图1的(a)中的上下方向,左右方向是图1的(a)中的左右方向。另外,将垂直于图1的(a)中的纸面朝向外侧的方向设为前方,将垂直于纸面朝向里侧的方向设为后方。在俯视时,外侧方向是在图1的(b)中从小型容器10的中心朝向外侧的方向,在俯视时,内侧方向是在图1的(b)中从小型容器10的外缘朝向中心的方向。
图2是图1的(a)的A-A截面的截面图,是作为本实施方式的小型容器10的右视截面图。图2的左侧为前方,右侧为后方。如图2所示,在容器主体13的凹陷13d配置有:托盘部件12,其收容固体化妆品S;以及缓冲部件15,其配置在托盘部件12与容器主体13之间,并吸收向托盘部件12的冲击。
托盘部件12一体地设置有横截面呈大致矩形形状的侧部12a、以及封闭侧部12a的下端的底部12b,并且在托盘部件12的内侧固定地保持有呈固体的固体化妆品S。底部12b由与侧部12a的下端相连的边缘部12b2、以及中央底部12b1所构成,该中央底部12b1在俯视时经由阶梯部12b3与边缘部12b2的内侧相连并向上方稍微突出。如图所示,由于采用中央底部12b1相对于边缘部12b2而向上方突出的结构,所以在阶梯部12b3抗弯刚性提高,能够使托盘部件12难以沿弯曲方向变形。
容器主体13在横截面呈大致矩形形状的侧部13a的下端一体地设置底部13b,在容器主体13的内侧形成有收纳托盘部件12和缓冲部件15的凹陷13d。在容器主体13的靠后方的部位设置有上下地贯通底部13b的通孔13h。使用者穿通该通孔13h以及设置在缓冲部件15的底壁15b的通孔15h而插入棒部件等。并且,使用者通过利用棒部件等直接按压托盘部件12的底部12b,从而将托盘部件12从缓冲部件15拆下,能够再次填充固体化妆品S。应予说明,通孔13h也可以不必设置。
另外,在图2中,符号14是能够开关凹陷13d的上端开口的盖体。盖体14经由销P与容器主体13连结,能够绕销P转动。盖体14能够利用绕销P设置的扭簧13s向打开盖体14的方向被施力,另一方面能够通过使扣钩14f与设置在后述容器主体13的扣钩13f卡合从而维持封闭状态。在盖体14的下表面固定有镜子19。
符号15是缓冲部件。缓冲部件15具有包含弹性材料的构成,该弹性材料具有以人造橡胶或树胶等为代表的挠性。缓冲部件15在横截面呈大致矩形形状的周壁15a的下端一体地设置有底壁15b,在缓冲部件15的内侧收纳托盘部件12。在俯视时,周壁15a从外侧包围托盘部件12,底壁15b从下方覆盖托盘部件12。
周壁15a从底壁15b立起并在俯视时从外侧包围并保持托盘部件12的侧部12a。在本实施方式中,如图2所示,在周壁15a形成有遍及其内周面的整周并向内侧方向突出的环状突起15p。并且,构成为环状突起15p的内周面与托盘部件12侧部12a的外周面的嵌合是过盈配合。因此,通过使托盘部件12的侧部12a与缓冲部件15的周壁15a的内周面嵌合,从而环状突起15p在俯视时向外侧方向弹性变形的同时与托盘部件12的侧部12a抵接而向内侧方向按压。因此,托盘部件12被缓冲部件15(环状突起15p)以防脱的方式保持并且在前后左右方向上被弹性地支承。另外,通过使托盘部件12的底部12b(边缘部12b2)与缓冲部件15的底壁15b抵接,从而托盘部件12在上下方向上也被弹性支承。由此,该小型容器构成为,即使容器主体13从前后左右上下任一方向受到冲击,冲击也不会直接传递到托盘部件12,而利用缓冲部件15吸收该冲击。因此,能够使收容在托盘部件12内的固体化妆品S不产生裂痕或缺口。
应予说明,也可以构成为,在托盘部件12的侧部12a的外周面也设置环状突部,通过使该环状突部卡止于环状突起15p,从而牢固地防止托盘部件12脱离缓冲部件15。另外,环状突起15p不必须遍及整周地设置,也可以在周向上间断地设置。
在缓冲部件15的底壁15b的靠后方部位设置有上下贯通底壁15b的通孔15h(参照图2和图4)。使用者通过该通孔15h以及设置在容器主体13的底部13b的通孔13h而插入棒部件等,并利用棒部件等直接按压托盘部件12的底部12b,从而将托盘部件12从缓冲部件15拆下,能够再次填充固体化妆品S。应予说明,通孔15h也可以不必须设置。也可以构成为,在容器主体13的底部13b设置有通孔13h而在缓冲部件15的底壁15b没有设置通孔15h的情况下,使用者通过从通孔13h插入棒部件等并按压缓冲部件15的底壁15b,从而使缓冲部件15弹性变形,经由缓冲部件15从下方按压托盘部件12。
如图2所示,在从右面观察时,缓冲部件15的底壁15b具备:与周壁15a的下端相连的边缘部15b2;从边缘部15b2的内侧端经过阶梯部15b5进一步向内侧延伸的中间底壁15b3;以及与中间底壁15b3的内侧端进一步相连的中央底壁15b1。另外,在中间底壁15b3的上表面设置有由例如丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)树脂等合成树脂形成的加强部15b4,中间底壁15b3与加强部15b4构成层积结构L。在本实施方式中,边缘部15b2、中间底壁15b3以及中央底壁15b1由弹性部件形成,加强部15b4由ABS树脂等合成树脂形成。另外,中央底壁15b1的下表面高度与中间底壁15b3对齐,另一方面中央底壁15b1的上表面比中间底壁15b3更向上方突出而形成为厚壁。并且,构成为中央底壁15b1的上表面与呈层积结构L的加强部15b4的上表面成为大致相同的高度。即,中央底壁15b1与由中间底壁15b3以及加强部15b4构成的层积结构L具有大致相同的厚度。底壁15b具备:形成为薄壁的边缘部15b2;中央底壁15b1以及层积结构L,其在俯视时配置在边缘部15b2的内侧并且形成为比边缘部15b2厚的厚壁。
通过相对于边缘部15b2将中央底壁15b1和层积结构L形成为厚壁,从而在中央底壁15b1和层积结构L提高抗弯刚性,因此能够提高整个缓冲部件15的抗弯刚性,并使部件的使用或搬送变得容易。特别是通过对层积结构L的一部分使用弹性系数大于弹性部件的ABS树脂等合成树脂,从而能够使其抗弯刚性提高。因此,能够抑制缓冲部件15整体的折弯等,改善缓冲部件15的使用难度,并且使小型容器10的组装变得容易。
在本实施方式中,通过使托盘部件12的底部12b的边缘部12b2与缓冲部件15的边缘部15b2抵接,从而托盘部件12被缓冲部件15在上下方向上弹性支承。即使在托盘部件12因从外部施加的冲击等变形,并且托盘部件12的边缘部12b2没有与缓冲部件15的边缘部15b2抵接的情况下,也能够利用缓冲部件15的中央底壁15b1弹性支承托盘部件12。
在本实施方式中,缓冲部件15的周壁15a与底壁15b交叉的拐角部15c的厚度比底壁15b的平均厚度薄。由此,在向容器主体13施加冲击的情况下,由于拐角部15c变形所以缓冲部件15随着容器主体13的动作而变形,能够有效地吸收施加在容器主体13的冲击。
特别是在本实施方式中,边缘部15b2、拐角部15c以及周壁15a形成为比中央底壁15b1和层积结构L薄壁。由此,在向容器主体13施加冲击的情况下,由于边缘部15b2、拐角部15c以及周壁15a作为整体变形所以缓冲部件15随着容器主体13的动作而变形,能够有效地吸收施加在容器主体13上的冲击。
在周壁15a的上端部形成有向外侧方向延伸的凸缘部15f,并且从凸缘部15f的外侧端朝向上方而突出有环状突起15g。在本实施方式中,缓冲部件15和中框部件17通过嵌入成型或双色成型(双注塑)而使用不同材料(例如,人造橡胶用于缓冲部件15,ABS树脂用于中框部件17)作为一体而构成。并且,如图3所示,通过使中框部件17与形成在容器主体13的侧部13a的阶梯部13e抵接并且嵌合在嵌合壁13w的内侧面,从而缓冲部件15被固定于容器主体13。应予说明,缓冲部件15也可以通过粘接等手段被固定于容器主体13,从而代替经由中框部件17被固定于容器主体13。
图4是缓冲部件15以及与其一体形成的中框部件17的俯视图。在图4所示的俯视时,缓冲部件15使弹性部件在中央部和边缘部在上表面露出,并利用加强部15b4覆盖除此以外的区域。通过这样的构成,能够改善为了再次填充固体化妆品S而将托盘部件12从容器主体13拆下时的容器主体13的美观。
如图4所示,俯视时,构成缓冲部件15的底壁15b的合成树脂制的加强部15b4的周围被边缘部15b2等弹性部件包围。并且,如图4的C-C截面以及图5所示,从加强部15b4向外侧延伸的臂部16(连结部)在周向的四个部位沿着周壁15a向上方延伸,并在上端部与中框部件17连结。即,加强部15b4经由在周向上间断地形成的臂部16(连结部)与中框部件17连结。并且,加强部15b4、臂部16(连结部)以及中框部件17由ABS树脂等相同的材料而一体地形成。通过采用这样的构成,如图5所示,由于缓冲部件15利用刚性比弹性部件高的合成树脂制的加强部15b4以及臂部16而形成骨架,并与中框部件17连结,所以能够提高缓冲部件15作为整体的刚性。
其另一方面,如图3和图4所示,在四个臂部16以外的区域,缓冲部件15的周壁15a和拐角部15c仅由弹性部件构成。由此,在向容器主体13施加冲击的情况下,由于拐角部15c和周壁15a作为整体弹性变形所以缓冲部件15随着容器主体13的动作而变形,能够有效地吸收施加到容器主体13的冲击。
如上所述,托盘部件12利用缓冲部件15以与容器主体13的侧部13a和底部13b分离的状态被支承。因此,因为容器主体13受到的冲击通过缓冲部件15的周壁15a以及底壁15b才被传递到托盘部件12,所以托盘部件12不会直接地收到来自容器主体13的冲击。
因此,根据本实施方式,通过有效地吸收向托盘部件12传递的冲击,从而能够提供不使被收容在托盘部件12的固体化妆品S产生裂痕或缺口的新型的小型容器10。
盖体14在其内侧形成用于收纳粉扑等化妆用具T的空间。另一方面,如图2所示,在容器主体13侧能够设置扣钩件18,所述扣钩件18设置有与设置于盖体14的扣钩14f卡合并阻止盖体14打开的扣钩13f,并且通过按压这些扣钩14f和扣钩13f,从而解除它们的卡合。
另外,由于形成于容器主体13的通孔13h在容器主体13与盖体14之间导入外部气体,所以在容器主体13与盖体14之间被密闭的情况下,有效防止因该负压而产生的缓冲部件15的功能下降。
如上所述,本实施方式具备:托盘部件12,其固定固体物品(固体化妆品S);容器主体13,其形成有收纳托盘部件12的凹陷13d;以及盖体14,其能够开闭凹陷13d的上端开口,小型容器10在托盘部件12与容器主体13之间配置有缓冲部件15,缓冲部件15具有在俯视状态下从外侧包围托盘部件12的周壁15a、以及封闭周壁15a的下端部且从下方覆盖托盘部件12的底壁15b,周壁15a以及底壁15b的至少一部分由弹性部件形成,并且构成底壁15b的弹性部件的至少一部分与层积在弹性部件的上表面或下表面的加强部15b4一起构成层积结构L。通过采用这样的构成,托盘部件12经由缓冲部件15支承于容器主体13,并且能够提高缓冲部件15的刚性。因此,能够提供有效地吸收向托盘部件12传递的冲击并改善了缓冲部件15的使用难度的小型容器10。即,能够改善小型容器10的组装性。
另外,在本实施方式中构成为,加强部15b4层积在弹性部件的上表面。通过采用这样的构成,能够改善为了再次填充固体化妆品S而将托盘部件12从容器主体13拆下时的容器主体13的美观。
另外,在本实施方式中构成为,在俯视状态下,弹性部件在缓冲部件15的底壁15b的中央部和边缘部向上表面露出。通过采用这样的构成,能够使托盘部件12的底部12b的边缘部12b2与缓冲部件15的边缘部15b2抵接,能够利用缓冲部件15在上下方向上弹性支承托盘部件12。另外,即使在托盘部件12因从外部施加的冲击等而变形,并且托盘部件12的边缘部12b2没有与缓冲部件15的边缘部15b2抵接的情况下,也能够利用缓冲部件15的中央底壁15b1弹性支承托盘部件12。
另外,在本实施方式中构成为,弹性部件与加强部15b4通过嵌入成型或双色成型而一体成型。通过采用这样的构成,能够削减小型容器10的组装工时。
另外,在本实施方式中构成为,缓冲部件15的周壁15a的上端部经由中框部件17固定于容器主体13,加强部15b4和中框部件17经由在周向上间断地形成的臂部16(连结部)而连结。通过采用这样的构成,由于缓冲部件15利用刚性比弹性部件高的合成树脂制的加强部15b4以及臂部16而形成骨架,并与中框部件17连结,所以能够提高缓冲部件15作为整体的刚性。因此,能够改善小型容器10的组装性。
另外,在本实施方式中构成为,加强部15b4、臂部16(连结部)、以及中框部件17由同一材料一体成型。通过采用这样的构成,能够削减小型容器10的组装工时。
另外,在本实施方式中构成为,在缓冲部件15的周壁15a的内周面形成有环状突起15p,所述环状突起15p在俯视状态下向内侧方向突出,并与托盘部件12的侧部12a抵接。通过采用这样的构成,托盘部件12被缓冲部件15(环状突起15p)以防脱的方式保持,并且在前后左右方向上被弹性支承。因此,能够提供有效地吸收向托盘部件12传递的冲击,并且即使受到冲击托盘部件12也难以脱离的小型容器10。
另外,在本实施方式中构成为,在容器主体13的底部13b设置有通孔13h,该通孔13h用于从下方直接按压托盘部件12或经由缓冲部件15来按压托盘部件12。通过采用这样的构成,能够使托盘部件12的拆卸变得简单,而容易地进行固体化妆品S的再次填充。
另外,在本实施方式中构成为,缓冲部件15的周壁15a与底壁15b交叉的拐角部15c的厚度比缓冲部件15的底壁15b的平均厚度薄。通过采用这样的构成,因为能够降低拐角部15c的抗弯刚性,所以在向容器主体13施加冲击的情况下,由于拐角部15c变形所以缓冲部件15随着容器主体13的动作而变形。因此,能够有效地吸收施加于容器主体13的冲击。
接下来,对作为本发明的第二实施方法的小型容器20进行详细说明。
图6是本发明的第二实施方法的小型容器20的右视截面图。图6的左侧为前方,右侧为后方。如图6所示,在容器主体13的凹陷13d配置有:托盘部件12,其收容固体化妆品S;以及缓冲部件15,其配置在托盘部件12与容器主体13之间,并吸收向托盘部件12的冲击。应予说明,与第一实施方式相比,本实施方式的小型容器20构成为,托盘部件12的底部12b的至少一部分由强磁性体材料形成,并且缓冲部件15保持磁铁部件M,除了在容器主体13侧设置有使磁铁部件M等进入的凹部13c以外,其他都与第一实施方式的构成类似。因此,在此以与第一实施方式的不同点为中心进行说明。应予说明,在发明的详细说明以及附图中,对具有与第一实施方式相同的功能的部件标注相同的符号而进行说明。
在本实施方式中,托盘部件12具备横截面呈大致矩形的侧部12a、以及封闭侧部12a的下端的底部12b,并采用铝一体地形成侧部12a以及底部12b的一部分,在托盘部件12的内侧固定地保持有呈固体的固体化妆品S。另外,托盘部件12的底部12b通过粘接而贴在与铝制的上述部件的下表面大致相同形状的不锈钢制的强磁性体部件。本实施方式的托盘部件12的底部12b由该铝制的部件与强磁性体部件两者而构成。底部12b由与侧部12a的下端相连的边缘部12b2以及中央底部12b1而构成,该中央底部12b1在俯视时经由阶梯部12b3与边缘部12b2的内侧相连并向上方稍微突出。如图所示,通过中央底部12b1相对于边缘部12b2向上方突出的构成,从而抗弯刚性在阶梯部12b3提高,并能够使托盘部件12难以沿弯曲方向变形。
在本实施方式中,托盘部件12的底部12能够通过粘接等将例如不锈钢钢板等强磁性体部件贴合到铝制的部件而形成。但是,不限于该方式,托盘部件12的底部12也可以构成为通过粘接等将强磁性体部件贴合在各种合成树脂制的部件。应予说明,对于强磁性体,除了铁系、或者马氏体系、铁素体系、或者奥氏体-铁素体系的不锈钢之外,还列举有钴、镍、或者它们的合金(坡莫合金等)、镍锌铁氧体等。
应予说明,虽然在本实施方式中构成为,在底部12b的整个表面都贴有强磁性体部件,但是不限于该方式。也可以构成为,底部12b的至少一部分被强磁性体覆盖,在俯视时该强磁性体部分与后述的磁铁部件M至少局部重叠。
容器主体13在横截面呈大致矩形的侧部13a的下端一体地设置有底部13b,在容器主体13的内侧形成有收纳托盘部件12和缓冲部件15的凹陷13d。如图6所示,在底部13b的中央上表面设置有供从缓冲部件15的下表面突出的磁铁部件M以及嵌合筒部15d进入的凹部13c。另外,在凹部13c的靠后方的部位设置有上下贯通底部13b的通孔13h。使用者通过该通孔13h以及设置在缓冲部件15的底壁15b的通孔15h而插入棒部件等,并利用棒部件等直接按压托盘部件12的底部12b,从而将托盘部件12从缓冲部件15拆下,并能够再次填充固体化妆品S。应予说明,通孔13h也可以不必须设置。
如图6所示,在底壁15b的下表面固定有磁铁部件M。在本实施方式中,磁铁部件M是俯视时具有大致矩形的板状部件,并图6的上下方向上磁化。作为磁铁部件M,能够使用例如铁素体磁铁或钕磁铁等。另外,磁铁部件M可以是将其他的强磁性体材料作为芯材而与上述磁铁材料组合而成的结构。
在本实施方式中,磁铁部件M被嵌合并固定于凹陷15e,该凹陷15e设置在缓冲部件15的底壁15b的下表面。嵌合有磁铁部件M的凹陷15e由包围其周围的嵌合筒部15d而划分形成,磁铁部件M通过与在嵌合筒部15d的下端形成的卡合突起15d1卡扣卡合而被无法拆卸地安装。
在本实施方式中,托盘部件12的底部12b的至少一部分被强磁性体覆盖,在俯视时磁铁部件M与托盘部件12的强磁性体部分重叠。因此,由于磁铁部件M与托盘部件12的强磁性体部分在上下方向上相互吸引,所以如后所述,即使施加冲击而使托盘部件12在容器主体13内向上方移动,也能够利用在磁铁部件M与强磁性体部分之间作用的吸引力,返回并维持将托盘部件12嵌合在缓冲部件15内的状态。上述构成特别是在打开盖体14的状态下向容器主体13等施加冲击的情况下,发挥显著的效果。
如上所述,在本实施方式中构成为,对于托盘部件12而言,托盘部件12的底部12b的至少一部分由强磁性体形成,在缓冲部件15或容器主体13中固定有俯视时至少一部分与强磁性体重叠的磁铁部件M。通过采用这样的构成,能够提供如下小型容器20:托盘部件12经由缓冲部件15支承于容器主体13,并且磁铁部件M与托盘部件12通过磁力而相互吸引,因此在有效地吸收向托盘部件12传递的冲击的同时,即使受到冲击托盘部件12也难以脱离。另外,与如以往那样利用粘接剂将托盘部件12粘接于缓冲部件15的情况相比,能够从缓冲部件15拆下托盘部件12而进行固体化妆品S的再次填充。
特别是在打开盖体14的状态下向容器主体13等施加冲击时,由于托盘部件12与缓冲部件15等因磁力而相互吸引,所以能够有效地抑制托盘部件12脱离。另一方面,在盖体14封闭的状态下向容器主体13等施加冲击时,虽然即使在以往的技术中托盘部件12也不会完全地脱离,但是由于使用粘接剂的粘接部分破裂而需要修复。在本实施方式中,即使托盘部件12与缓冲部件15的相对位置在施加冲击时稍微偏离也会利用磁力返回到原来的位置,因此不存在粘接部分破裂而需要修复的问题。
另外,在本实施方式中构成为,缓冲部件15具有从下方覆盖托盘部件12的底壁15b,磁铁部件M嵌合并固定在凹陷15e中,该凹陷15e设置于底壁15b。通过采用这样的构成,由于磁铁部件M配置在托盘部件12的正下方,所以能够使吸引力有效地作用于托盘部件12,并能够使托盘部件12难以脱离。另外,因为能够使磁铁部件M嵌合固定于缓冲部件15,所以能够省略粘接磁铁部件M的工序,能够削减小型容器20的组装工时。
另外,在本实施方式中构成为,弹性部件在缓冲部件15的底壁15b中的中央部向上表面露出,并在该中央部的下表面配置有磁铁部件M。通过采用这样的构成,能够缩短托盘部件12的底部12b与磁铁部件M的上下方向上的距离,确保吸引托盘部件12的磁力。
虽然基于各附图或实施例对本发明进行了说明,但是应当注意,对本领域的技术人员来说,很容易基于本公开而进行各种的变形或修改。因此,应当注意,这些变形或修改都包含在本发明的范围内。例如,能够以包含在各构成部的功能等在逻辑上不矛盾的方式再配置,并能够将多个构成部组合成一个,或者将其分割。应当理解,本发明的范围也包含了这些情况。
例如,虽然在本实施方式中,将缓冲部件15或容器主体13的平面形状设为大致矩形形状,但是不限于该方式,也能够是圆形等,或者根据托盘部件12的平面形状等适当地变更。
另外,虽然在本实施方式中,是将加强部15b4配置在弹性部件的上方的层积结构L,但是不限于该方式。加强部15b4也可以配置在弹性部件的下方。
另外,虽然在本实施方式中构成为,弹性部件在中央部和边缘部向上表面露出,但是不限于该方式。可以构成为,弹性部件在缓冲部件15的底壁15b的任意位置向上表面露出。另外,也可以构成为,弹性部件不向底壁15b的上表面露出。
另外,虽然在本实施方式中构成为,加强部15b4在周向的四个部位经由臂部16与中框部件17连结,但是不限于该方式。也可以构成为,加强部15b4经由周向上任意数量的臂部16与中框部件17连结。另外,加强部15b4与中框部件17也可以分体地构成等,可以不用直接连结。
另外,虽然在本实施方式中构成为,能够使盖体14绕销P转动,并且通过扣钩13f、扣钩14f两者的卡合使盖体14维持封闭状态,但是不限于该方式,例如,也可以通过螺合等手段将盖体14安装于容器主体13。
另外,虽然在本实施方式中构成为,在托盘部件12收容固体化妆品S,但是不限于该方式,也可以收容除化妆品以外的固体物品。
应予说明,上述各构成的变型对于第一实施方式也是一样的。
另外,虽然在本实施方式中构成为,将磁铁部件M固定在缓冲部件15中,但是不限于该方式,也可以将磁铁部件M固定在容器主体13侧的底部13b等。
另外,虽然在本实施方式中构成为,在托盘部件12的底部12b的整个区域设置强磁性体部件,但是不限于该方式。托盘部件12也可以构成为,底部12b的至少一部分被强磁性体覆盖,在俯视时该强磁性体部分与磁铁部件M至少局部重叠。另外,底部12b不限于强磁性体部件与除此以外的部件(在本实施方式中是铝)层积而成的构成,也可以存在仅由强磁性体部件构成的单层部分。
产业上的利用可能性
本发明具备:托盘部件12,其固定固体物品;容器主体13,其形成有收纳该托盘部件12的凹陷13d;以及盖体14,其能够开闭所述凹陷13d的上端开口,只要是在托盘部件12与容器主体13之间配置有缓冲部件15的小型容器10,就能够适用于各种各样的物品。

Claims (11)

1.一种小型容器,其特征在于,具备:托盘部件,其固定固体物品;容器主体,其形成有收纳该托盘部件的凹陷;以及盖体,其能够开闭所述凹陷的上端开口,在托盘部件与容器主体之间配置有缓冲部件,
所述缓冲部件具有在俯视状态下从外侧包围所述托盘部件的周壁、以及封闭该周壁的下端部且从下方覆盖所述托盘部件的底壁,该周壁以及该底壁的至少一部分由弹性部件形成,并且构成该底壁的弹性部件的至少一部分与层积在该弹性部件的上表面或下表面的加强部一起构成层积结构。
2.根据权利要求1所述的小型容器,其特征在于,
所述加强部层积在所述弹性部件的上表面。
3.根据权利要求2所述的小型容器,其特征在于,
在俯视状态下,所述弹性部件在所述缓冲部件的底壁的中央部和边缘部向上表面露出。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的小型容器,其特征在于
所述弹性部件和所述加强部通过嵌入成型或双色成型而一体成型。
5.根据权利要求1至3中任一项所述的小型容器,其特征在于
所述缓冲部件的所述周壁的上端部经由中框部件固定于容器主体,所述加强部和所述中框部件经由在周向上间断形成的连结部而连结。
6.根据权利要求5所述的小型容器,其特征在于
所述加强部、所述连结部及所述中框部件由同一材料一体成型。
7.根据权利要求1至3中任一项所述的小型容器,其特征在于
对于所述托盘部件而言,该托盘部件的底部的至少一部分由强磁性体形成,
在所述缓冲部件或所述容器主体固定有磁铁部件,在俯视状态下所述磁铁部件的至少一部分与所述强磁性体重叠。
8.根据权利要求7所述的小型容器,其特征在于
所述磁铁部件嵌合并固定于凹陷,该凹陷设置在所述缓冲部件的所述底壁。
9.根据权利要求1至3中任一项所述的小型容器,其特征在于
在所述缓冲部件的所述周壁的内周面形成有环状突起,所述环状突起在俯视状态下向内侧方向突出,并与所述托盘部件的侧部抵接。
10.根据权利要求1至3中任一项所述的小型容器,其特征在于
在所述容器主体的底部设置有通孔,所述通孔用于从下方直接按压所述托盘部件,或经由所述缓冲部件来按压所述托盘部件。
11.根据权利要求1至3中任一项所述的小型容器,其特征在于
所述缓冲部件的周壁与底壁交叉的拐角部的厚度比所述缓冲部件的底壁的平均厚度薄。
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