CN110398119B - 制冷设备上电后的首次化霜控制方法、装置和系统 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种制冷设备上电后的首次化霜控制方法、装置和系统,在检测到制冷设备上电后,读取制冷设备上一次掉电时存储的化霜参数;获取化霜温度传感器检测得到的制冷设备冷凝管的温度;根据化霜参数、冷凝管的温度和预设的温度范围更新制冷设备的化霜参数并保存;其中,保存的化霜参数用于制冷设备进行对应化霜控制操作。在制冷设备掉电后重新上电,读取掉电前的化霜参数,结合化霜温度传感器检测到的温度以及预设的温度范围更新化霜参数并保存,并按照更新后的化霜参数进行化霜逻辑控制,保证重新上电后的化霜的有效进行,保证化霜可靠性,避免过度结霜或化霜不全的情况出现。
Description
技术领域
本申请涉及制冷设备控制技术领域,特别是涉及一种制冷设备上电后的首次化霜控制方法、装置和系统。
背景技术
现在市场上销售的电控制冷设备如冰箱一般是根据压缩机累计运行时间或连续运行时间来判断是否进行化霜,当时间达到化霜周期时即进行化霜,化霜周期通常是根据环温、制冷设备开门时间等其它条件决定的。这种制冷设备在掉电后因为化霜相关的重要数据未保存或保存方法不严谨等存在制冷设备上电运行后过度结霜或化霜不全的情况。
发明内容
基于此,有必要针对传统的制冷设备因掉电后再次上电运行导致过度结霜或化霜不全的技术问题,提供一种可提高化霜控制可靠性的制冷设备上电后的首次化霜控制方法、装置和系统。
一种制冷设备上电后的首次化霜控制方法,方法包括:
在检测到制冷设备上电后,读取制冷设备上一次掉电时存储的化霜参数;
获取化霜温度传感器检测得到的制冷设备的冷凝管的温度;
根据化霜参数、冷凝管的温度和预设的温度范围更新制冷设备的化霜参数并保存;其中,保存的化霜参数用于制冷设备进行对应化霜控制操作。
在其中一个实施例中,化霜参数包括压缩机累计运行时间,根据化霜参数、冷凝管的温度和预设的温度范围更新制冷设备的化霜参数,包括:
当冷凝管的温度大于或等于预设的温度范围的最大值,且制冷设备的运行状态为化霜状态时,清空压缩机累计运行时间,并将运行状态更新为制冷状态。
在其中一个实施例中,化霜参数包括压缩机累计运行时间,根据化霜参数、冷凝管的温度和预设的温度范围更新制冷设备的化霜参数,包括:
当冷凝管的温度大于或等于预设的温度范围最小值,且制冷设备的运行状态不为化霜状态时,清空压缩机累计运行时间。
在其中一个实施例中,化霜参数包括压缩机累计运行时间,根据化霜参数、冷凝管的温度和预设的温度范围更新制冷设备的化霜参数,包括:
当冷凝管的温度小于或等于预设的温度范围的最大值,且制冷设备的运行状态为化霜状态时,清空压缩机累计运行时间。
在其中一个实施例中,化霜参数包括压缩机累计运行时间,根据化霜参数、冷凝管的温度和预设的温度范围更新制冷设备的化霜参数,包括:
当冷凝管的温度小于预设的温度范围的最小值,且制冷设备的运行状态不为化霜状态时,将读取到的化霜参数作为更新的后的化霜参数。
在其中一个实施例中,化霜参数包括压缩机累计运行时间和化霜周期,根据化霜参数、冷凝管的温度和预设的温度范围更新制冷设备的化霜参数并保存之后,还包括:
在制冷设备处于制冷状态时,累计压缩机运行时间并保存;
当冷凝管的温度小于预设温度范围的最小值时,且压缩机的累计运行时间达到化霜周期时,控制制冷设备进行化霜完成后,返回在制冷设备处于制冷状态时,累计压缩机运行时间并保存的步骤。
在其中一个实施例中,在在制冷设备处于制冷状态时,累计压缩机运行时间并保存之后,还包括:
当冷凝管的温度大于或等于预设温度范围的最小值时,清空压缩机累计运行时间,并返回在制冷设备处于制冷状态时,累计压缩机运行时间并保存的步骤。
在其中一个实施例中,读取制冷设备上一次掉电时存储的化霜参数,包括:
获取存储器中存储的第一页数据的头码、化霜参数和校验码;
当第一页数据的头码和校验码正确时,读取第一页数据中的化霜参数。
在其中一个实施例中,获取存储器中存储的第一页数据的头码、化霜参数和校验码之后,包括:
当第一页数据的头码和校验码不正确时,获取存储器中存储的第二页数据的头码、化霜参数和校验码;
当第二页数据的头码和校验码正确时,读取第二页数据的化霜参数;
当第二页数据的头码和校验码不正确时,获取出厂默认数据,将出厂默认数据作为制冷设备上一次掉电时存储的化霜参数。
一种制冷设备上电后的首次化霜控制装置,装置包括:
化霜参数读取模块,用于在检测到制冷设备上电后,读取制冷设备上一次掉电时存储的化霜参数;
冷凝管温度获取模块,用于获取化霜温度传感器检测得到的制冷设备冷凝管的温度;
化霜参数更新模块,用于根据化霜参数、冷凝管的温度和预设的温度范围更新制冷设备的化霜参数并保存;其中,保存的化霜参数用于制冷设备进行对应化霜控制操作。
一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,计算机程序被处理器执行时实现以下步骤:
在检测到制冷设备上电后,读取制冷设备上一次掉电时存储的化霜参数;
获取化霜温度传感器检测得到的制冷设备的冷凝管的温度;
根据化霜参数、冷凝管的温度和预设的温度范围更新制冷设备的化霜参数并保存;其中,保存的化霜参数用于制冷设备进行对应化霜控制操作。
一种制冷设备上电后的首次化霜控制系统,包括化霜温度传感器和控制器,化霜温度传感器连接控制器,
化霜温度传感器用于检测制冷设备的冷凝管的温度并发送至控制器;
控制器用于根据以上任一项方法更新制冷设备的化霜参数并保存;其中,保存的化霜参数用于制冷设备进行对应化霜控制操作。
一种制冷设备,包括以上任一项的制冷设备上电后的首次化霜控制系统。
上述制冷设备上电后的首次化霜控制方法、装置和系统,在检测到制冷设备上电后,读取制冷设备上一次掉电时存储的化霜参数;获取化霜温度传感器检测得到的制冷设备冷凝管的温度;根据化霜参数、冷凝管的温度和预设的温度范围更新制冷设备的化霜参数并保存;其中,保存的化霜参数用于制冷设备进行对应化霜控制操作。在制冷设备掉电后重新上电,读取掉电前的化霜参数,结合化霜温度传感器检测到的温度以及预设的温度范围更新化霜参数并保存,并按照更新后的化霜参数进行化霜逻辑控制,保证重新上电后的化霜的有效进行,保证化霜可靠性,避免过度结霜或化霜不全的情况出现。
附图说明
图1为一个实施例中制冷设备上电后的首次化霜控制方法流程图;
图2为一个实施例中化霜参数存储示意图;
图3为一个实施例中制冷设备上电后的首次化霜控制方法流程示意图;
图4为另一个实施例中制冷设备上电后的首次化霜控制方法流程图;
图5为一个实施例中制冷设备正常控制程序中的化霜控制流程图;
图6为又一个实施例中制冷设备上电后的首次化霜控制方法流程图;
图7为一个实施例中读取化霜参数的流程图;
图8为一个实施例中存储化霜参数的控制流程图;
图9为一个实施例中读取化霜参数的流程示意图;
图10为另一个实施例中读取化霜参数的流程图;
图11为一个实施例中制冷设备上电后的首次化霜控制装置结构框图;
图12为一个实施例中制冷设备上电后的首次化霜控制系统结构框图。
具体实施方式
为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本申请进行进一步详细说明。应当理解,此处描述的具体实施例仅仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。
在一个实施例中,如图1所示,提供了一种制冷设备上电后的首次化霜控制方法,以该方法应用于控制器为例进行说明,包括以下步骤:
步骤S110:在检测到制冷设备上电后,读取制冷设备上一次掉电时存储的化霜参数。
具体地,在本实施例中,以制冷设备为冰箱为例进行说明,可以理解,并不限定于是冰箱。冰箱运行时,通过带记忆功能的芯片,将化霜相关的重要数据保存,比如化霜周期、压缩机累计运行时间、运行状态(化霜状态或者制冷状态)等数据,制冷设备上电后从记忆芯片中读取上一次掉电时存储的化霜参数。
步骤S120:获取化霜温度传感器检测得到的制冷设备的冷凝管的温度。具体地,化霜温度传感器用于检测制冷设备的冷凝管的翅片的温度,并发送至控制器。
步骤S130:根据化霜参数、冷凝管的温度和预设的温度范围更新制冷设备的化霜参数并保存;其中,保存的化霜参数用于制冷设备进行对应化霜控制操作。
具体地,预先设置温度范围,在本实施例中,预设的温度范围为4-12度,当冷凝管的温度在预设的温度范围内时,说明制冷设备需要化霜,需要将制冷设备的状态置为化霜状态,当冷凝管的温度大于或等于预设的温度范围的最大值时,表征不需要化霜,即需退出化霜状态,当冷凝管的温度大于或等于预设的温度范围的最小值时,表征需要清空压缩机累计运行时间,根据获取到的冷凝管的温度、预设的温度范围,结合读取到的制冷设备上一次掉电时的化霜参数,更新对应的化霜参数,在本实施例中,化霜参数包括压缩机累计运行时间、化霜周期和运行状态,当其中任一个有变化时,则将改变后的参数替换原参数实现更新,并写到记忆芯片中进行保存,保存的化霜参数用于制冷设备进行对应化霜控制操作。
进一步地,如图2所示,更新化霜参数的步骤进一步包括:1、判断压缩机累计运行时间是否已增加E小时,这里E=1小时,如果是,接着执行步骤2,如果否,接着执行步骤3;2、将压缩机累计运行时间、此时的化霜周期、此时的运行状态(指是制冷状态中还是化霜状态中),写到记忆芯片中;3、判断化霜周期T1是否发生改变,如果是,接着执行步骤2,否则执行步骤4;4、判断运行状态是否发生改变,如果是,接着执行步骤2,否则执行步骤1。
在另外的实施例中,可以设法将掉电前的时间写入记忆芯片,上电后读取这个时间,达到知道掉电时间的目的,通过增加掉电时间与化霜之间的逻辑进一步优化化霜控制,比如冰箱掉电时间达到T,这里T取5小时,清压缩机累计运行时间,并进入制冷周期。
在一个实施例中,化霜参数包括压缩机累计运行时间,步骤S130包括当冷凝管的温度大于或等于预设的温度范围的最大值,且制冷设备的运行状态为化霜状态时,清空压缩机累计运行时间,并将运行状态更新为制冷状态。
具体地,判断化霜温度传感器检测得到的温度是否大于或等于预设的温度范围的最大值,可以理解,预设的温度范围可以根据制冷设备的整体运行情况设置,这里预设的温度范围的最大值为12度,如果是,判断读取到的运行状态是否为化霜状态,如果是,清压缩机累计运行时间,以及退出化霜状态,以及将运行状态更新为制冷状态,接着进入执行冰箱的正常控制程序。
在另一个实施例中,化霜参数包括压缩机累计运行时间,步骤S130包括当冷凝管的温度大于或等于预设的温度范围最小值,且制冷设备的运行状态不为化霜状态时,清空压缩机累计运行时间。
具体地,当冷凝管的温度大于或等于预设的温度范围最小值,这里预设的温度范围最小值为4度,即当冷凝管的温度属于预设的温度范围,或者当冷凝管的温度大于预设的温度范围的最大值,且制冷设备的运行状态不为化霜时,清压缩机累计运行时间,其余化霜参数和之前读取到化霜参数保持不变,即制冷设备的运行状态仍然保持不为化霜状态,接着进入执行冰箱的正常控制程序。
在又一个实施例中,化霜参数包括压缩机累计运行时间,步骤S130包括当冷凝管的温度小于或等于预设的温度范围的最大值,且制冷设备的运行状态为化霜状态时,清空压缩机累计运行时间。
具体地,当冷凝管的温度小于或等于预设的温度范围的最大值,即当冷凝管的温度属于预设的温度范围,或者冷凝管的温度小于预设的温度范围的最小值时,且制冷设备的运行状态为化霜状态时,清空压缩机累计运行时间,并且制冷设备的运行状态保持为继续化霜,接着进入执行冰箱的正常控制程序。
在又一个实施例中,步骤S130包括当冷凝管的温度小于预设的温度范围的最小值,且制冷设备的运行状态不为化霜状态时,将读取到的化霜参数作为更新的后的化霜参数。
具体地,当冷凝管的温度小于预设的温度范围的最小值,且制冷设备的运行状态不为化霜状态时,读取到的化霜参数有效,压缩机累计运行时间等于读取到的压缩机累计运行时间,运行状态也为读取到的运行状态,接着进入执行冰箱的正常控制程序。
在一个详细的实施例中,如图3所示,制冷设备上电后的首次化霜控制方法包括以下详细过程,1、上电后从记忆芯片中读取数据,数据包括压缩机累计运行时间,化霜周期T1,运行状态,这里的运行状态指的是化霜状态还是制冷状态,接着执行步骤2;2、判断化霜温度传感器温度是否大于或等于A,这里A=12度,如果是,接着执行步骤3,如果否,接着执行步骤4;3、判断读取到的运行状态是否为化霜状态,如果是,清压缩机累计运行时间,将运行状态置为制冷状态,接着进入执行冰箱的正常控制程序,如果否,清压缩机累计运行时间,接着进入执行冰箱的正常控制程序;4、判断化霜温度传感器温度是否大于或等于B,这里B=4度,如果是,接着执行步骤5,如果否,接着执行步骤6;5、判断读取到的运行状态是否为化霜状态,如果是,清压缩机累计运行时间,继续化霜,接着进入执行冰箱的正常控制程序,如果否,清压缩机累计运行时间,接着进入执行冰箱的正常控制程序;6、判断读取到的运行状态是否为化霜状态,如果是,清压缩机累计运行时间,继续化霜,接着进入执行冰箱的正常控制程序,如果否,压缩机累计运行时间等于读取到的压缩机累计运行时间,接着进入执行冰箱的正常控制程序。
在又一个实施例中,如图4、5所示,化霜参数包括压缩机累计运行时间和化霜周期,步骤S130之后包括步骤S140和步骤S150。
步骤S140:在制冷设备处于制冷状态时,累计压缩机运行时间并保存。
具体地,在制冷设备处于制冷状态时,需累计压缩机运行时间,进一步地,制冷设备处于制冷状态包括两种启动条件,一种是更新化霜参数,将运行状态更新为制冷状态启动压缩机运行,另一种是制冷设备在运行过程中自行启动,即设置在制冷设备间室内的温度传感器获取到间室温度后发送至控制器,控制器根据间室温度和预设的目标温度判断间室是否有制冷需求,即当间室温度和预设的目标温度之间的差值大于预设阈值时,判断间室有制冷需求,控制制冷设备的压缩机开机运行进入制冷状态,这两种情况下需累计压缩机运行时间。
步骤S150:当冷凝管的温度小于预设温度范围的最小值时,且压缩机的累计运行时间达到化霜周期时,控制制冷设备进行化霜完成后,返回步骤S140。
具体地,当冷凝器的温度小于预设温度范围的最小值,保持原化霜参数不变,判断压缩机累计运行时间是否达到化霜周期T1,这里T1初始设置等于24小时,进一步地,冷冻室门每打开1秒化霜周期T1减小1分钟,如果冷冻室门打开累计8分钟,化霜周期直接缩短为12小时,可以理解,化霜周期T1的设定也可以根据其他逻辑设定,如果压缩机累计运行时间大于化霜周期,控制制冷设备化霜。
在本实施例中,制冷设备进行化霜同样包括两种启动条件,一种情况是制冷设备在掉电前的运行状态为化霜状态,上电后判断继续化霜时,则继续启动化霜,另一种情况是制冷设备的运行状态为制冷状态时,累计压缩机运行时间,当压缩机累计运行时间达到化霜周期时,制冷设备启动化霜。
进一步地,这里设定化霜包括回风化霜、加热化霜和滴水时间。回风化霜先执行,时间为8分钟,回风化霜阶段压缩机停机,冷藏风门打开,变温风门关闭,化霜加热器关闭,8分钟时间到接着执行加热化霜,加热化霜风门都关闭,开化霜加热器,化霜温度传感器温度达到A,这里A=12度,则退出加热化霜,进入滴水时间,将化霜周期设为初始值24小时,或者加热器已开启达C时间,这里C=55分钟,则退出加热化霜,进入滴水时间,同时将化霜周期设为1小时,滴水时间设定为D,这里D=10分钟,滴水时间内化霜加热器关闭,清压缩机累计运行时间,时间达到10分钟后退出滴水时间,再次获取制冷设备的间室温度,根据间室温度检测间室是否有制冷需求。可以理解,化霜周期中的具体流程也可以根据实际情况调整,比如,在回风化霜前增加一个强冷阶段,让冷冻室的温度更低些再化霜。
在另一个实施例中,如图5、6所示,步骤S140之后,还包括步骤S160,S160:当冷凝管的温度大于或等于预设温度范围的最小值时,清空压缩机累计运行时间,并返回步骤S140。
具体地,判断化霜温度传感器检测得到的温度是否大于或等于预设温度范围的最小值,如果是,清压缩机累计运行时间,接着执行步骤S140。
进一步地,在制冷设备处于制冷状态时,累计压缩机运行时间并保存,包括:在制冷设备处于制冷状态时,控制制冷设备的压缩机开机;当制冷设备的间室温度达到预设关机点温度时,控制制冷设备的压缩机关机,累计压缩机运行时间并保存。进一步地,制冷设备处于制冷状态为检测到制冷设备有制冷需求,即检测到的间室温度与预设的目标温度的差值大于预设阈值时,表明制冷设备有制冷需要,此时控制制冷设备的压缩机开机。
在一个实施例中,如图7、8所示,步骤S110包括步骤S112和步骤S114。
步骤S112:获取存储器中存储的第一页数据的头码、化霜参数和校验码。
具体地,如图9所示,冰箱在运行时,在记忆芯片即存储器中的第一页写入要存储的数据,即根据化霜参数、冷凝管的温度和预设的温度范围更新制冷设备的化霜参数并保存,包括:将更新后的制冷设备的化霜参数写入存储器的第一页中存储,当存储时间达到预设时长后,将更新后的制冷设备的霜参数写入存储器的第二页中存储;进一步地,预设时长一般在8到15毫秒之间,另外存储数据也可以分3页或4页写相同的数据,设定从第一页的首地址开始存储,包括头码、有效数据和校验码,头码和校验码可以自行定义,这里头码取0X55,有效数据依次为压缩机累计运行时间、0XAA、化霜周期T1、0XAA、运行状态、0XAA,校验码为前面7个字节的异或校验,这一包数据写完后,开始F时间计时,这里F=10毫秒,如果10毫秒时间到,在记忆芯片的第二页写入要存储的数据,设定从第二页的首地址开始存储,数据内容和第一页的相同;否则执行其他冰箱控制程序,避免在写要存储的数据时,刚掉电又立马上电的情况,导致数据存储失败的情况发生,提高数据存储的正确性。
步骤S114:当第一页数据的头码和校验码正确时,读取第一页数据中的化霜参数。具体地,从记忆芯片中获取到第一页数据的头码、化霜参数和校验码后,判断第一页的头码和校验码是否正确,如果正确,读取第一页数据。
在一个实施例中,如图10所示,步骤S112之后包括步骤S116和步骤S118。步骤S116:当第一页数据的头码和校验码不正确时,获取存储器中存储的第二页数据的头码、化霜参数和校验码;具体地,从记忆芯片中获取到第一页数据的头码、化霜参数和校验码后,判断第一页的头码和校验码是否正确,如果不正确,则读取第二页数据的头码、化霜参数和校验码。
步骤S118:当第二页数据的头码和校验码正确时,读取第二页数据的化霜参数;当第二页数据的头码和校验码不正确时,获取出厂默认数据,将出厂默认数据作为制冷设备上一次掉电时存储的化霜参数。具体地,判断第二页的头码和校验码是否正确,如果正确,读取第二页数据,如果不正确,则将存储的数据按出厂默认数据处理,比如压缩机累计运行时间清零、化霜周期设定为24小时、运行状态为制冷周期中。
上述制冷设备上电后的首次化霜控制方法,通过带记忆功能的芯片,将化霜相关的重要数据保存,比如化霜周期、压缩机累计运行时间、运行状态(是否在化霜中)等数据,如果制冷设备掉电后重新上电,读取这些数据,再结合化霜传感器检测到的温度制定相关化霜逻辑,可保证化霜的有效进行;另外,数据保存采取备份方式,即分页保存相同的数据包,可以有效防止在写数据时正好掉电,导致写数据不正确,上电后读取数据错误的情况。可以有效保证制冷设备掉电后重新上电不存在过度结霜或化霜不全的情况,有效保证制冷设备的正常制冷,减少制冷设备耗电量。
应该理解的是,虽然图1-10的流程图中的各个步骤按照箭头的指示依次显示,但是这些步骤并不是必然按照箭头指示的顺序依次执行。除非本文中有明确的说明,这些步骤的执行并没有严格的顺序限制,这些步骤可以以其它的顺序执行。而且,图1-10中的至少一部分步骤可以包括多个子步骤或者多个阶段,这些子步骤或者阶段并不必然是在同一时刻执行完成,而是可以在不同的时刻执行,这些子步骤或者阶段的执行顺序也不必然是依次进行,而是可以与其它步骤或者其它步骤的子步骤或者阶段的至少一部分轮流或者交替地执行。
在一个实施例中,如图11所示,提供了一种制冷设备上电后的首次化霜控制装置,装置包括化霜参数读取模块110、冷凝管温度获取模块120和化霜参数更新模块130。
化霜参数读取模块110用于在检测到制冷设备上电后,读取制冷设备上一次掉电时存储的化霜参数;冷凝管温度获取模块120用于获取化霜温度传感器检测得到的制冷设备冷凝管的温度;化霜参数更新模块130用于根据化霜参数、冷凝管的温度和预设的温度范围更新制冷设备的化霜参数并保存;其中,保存的化霜参数用于制冷设备进行对应化霜控制操作。
在一个实施例中,化霜参数包括压缩机累计运行时间,化霜参数更新模块包括当冷凝管的温度大于或等于预设的温度范围的最大值,且制冷设备的运行状态为化霜状态时,清空压缩机累计运行时间,并将运行状态更新为制冷状态。
在另一个实施例中,化霜参数包括压缩机累计运行时间,化霜参数更新模块包括当冷凝管的温度大于或等于预设的温度范围最小值,且制冷设备的运行状态不为化霜状态时,清空压缩机累计运行时间。
在又一个实施例中,化霜参数包括压缩机累计运行时间,化霜参数更新模块包括当冷凝管的温度小于或等于预设的温度范围的最大值,且制冷设备的运行状态为化霜状态时,清空压缩机累计运行时间。
在又一个实施例中,化霜参数包括压缩机累计运行时间,化霜参数更新模块包括当冷凝管的温度小于预设的温度范围的最小值,且制冷设备的运行状态不为化霜状态时,将读取到的化霜参数作为更新的后的化霜参数。
在一个实施例中,化霜参数更新模块之后包括压缩机运行时间累计模块和化霜模块,压缩机运行时间累计模块用于在制冷设备处于制冷状态时,累计压缩机运行时间并保存;化霜模块用于当冷凝管的温度小于预设温度范围的最小值时,且压缩机的累计运行时间达到化霜周期时,控制制冷设备进行化霜完成后,控制压缩机运行时间累计模块再次在制冷设备处于制冷状态时,累计压缩机运行时间并保存。
在一个实施例中,压缩机运行时间累计模块之后还包括压缩机累计运行时间清空模块,压缩机累计运行时间清空模块用于当冷凝管的温度大于或等于预设温度范围的最小值时,清空压缩机累计运行时间,控制压缩机运行时间累计模块再次在制冷设备处于制冷状态时,累计压缩机运行时间并保存。
在一个实施例中,化霜参数获取模块包括第一页数据获取单元和第一页数据化霜参数获取单元,第一页数据获取单元用于获取存储器中存储的第一页数据的头码、化霜参数和校验码;第一页数据化霜参数获取单元用于当第一页数据的头码和校验码正确时,读取第一页数据中的化霜参数。
在一个实施例中,第一页数据获取单元之后包括第二页数据获取单元和化霜参数获取单元,第二页数据获取单元用于当第一页数据的头码和校验码不正确时,获取存储器中存储的第二页数据的头码、化霜参数和校验码;化霜参数获取单元用于当第二页数据的头码和校验码正确时,读取第二页数据的化霜参数;当第二页数据的头码和校验码不正确时,获取出厂默认数据,将出厂默认数据作为制冷设备上一次掉电时存储的化霜参数。
上述制冷设备上电后的首次化霜控制装置在制冷设备掉电后重新上电,读取掉电前的化霜参数,结合化霜温度传感器检测到的温度以及预设的温度范围更新化霜参数并保存,并按照更新后的化霜参数进行化霜逻辑控制,保证重新上电后的化霜的有效进行,保证化霜可靠性,避免过度结霜或化霜不全的情况出现。
关于制冷设备上电后的首次化霜控制控制装置的具体限定可以参见上文中对于制冷设备上电后的首次化霜控制方法的限定,在此不再赘述。上述制冷设备上电后的首次化霜控制装置中的各个模块可全部或部分通过软件、硬件及其组合来实现。上述各模块可以硬件形式内嵌于或独立于计算机设备中的处理器中,也可以以软件形式存储于计算机设备中的存储器中,以便于处理器调用执行以上各个模块对应的操作。
在一个实施例中,提供了一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,计算机程序被处理器执行时实现以下步骤:在检测到制冷设备上电后,读取制冷设备上一次掉电时存储的化霜参数;获取化霜温度传感器检测得到的制冷设备的冷凝管的温度;根据化霜参数、冷凝管的温度和预设的温度范围更新制冷设备的化霜参数并保存;其中,保存的化霜参数用于制冷设备进行对应化霜控制操作。
在一个实施例中,计算机程序被处理器执行时还实现以下步骤:当冷凝管的温度大于或等于预设的温度范围的最大值,且制冷设备的运行状态为化霜状态时,清空压缩机累计运行时间,并将运行状态更新为制冷状态。
在一个实施例中,计算机程序被处理器执行时还实现以下步骤:当冷凝管的温度大于或等于预设的温度范围最小值,且制冷设备的运行状态不为化霜状态时,清空压缩机累计运行时间。
在一个实施例中,计算机程序被处理器执行时还实现以下步骤:当冷凝管的温度小于或等于预设的温度范围的最大值,且制冷设备的运行状态为化霜状态时,清空压缩机累计运行时间。
在一个实施例中,计算机程序被处理器执行时还实现以下步骤:当冷凝管的温度小于预设的温度范围的最小值,且制冷设备的运行状态不为化霜状态时,将读取到的化霜参数作为更新的后的化霜参数。
在一个实施例中,计算机程序被处理器执行时还实现以下步骤:在制冷设备处于制冷状态时,累计压缩机运行时间并保存;当冷凝管的温度小于预设温度范围的最小值时,且压缩机的累计运行时间达到化霜周期时,控制制冷设备进行化霜完成后,返回在制冷设备处于制冷状态时,累计压缩机运行时间并保存的步骤。
在一个实施例中,计算机程序被处理器执行时还实现以下步骤:当冷凝管的温度大于或等于预设温度范围的最小值时,清空压缩机累计运行时间,并返回在制冷设备处于制冷状态时,累计压缩机运行时间并保存的步骤。
在一个实施例中,计算机程序被处理器执行时还实现以下步骤:获取存储器中存储的第一页数据的头码、化霜参数和校验码;第一页数据的头码和校验码正确时,读取第一页数据中的化霜参数。
在一个实施例中,计算机程序被处理器执行时还实现以下步骤:当第一页数据的头码和校验码不正确时,获取存储器中存储的第二页数据的头码、化霜参数和校验码;当第二页数据的头码和校验码正确时,读取第二页数据的化霜参数;当第二页数据的头码和校验码不正确时,获取出厂默认数据,将出厂默认数据作为制冷设备上一次掉电时存储的化霜参数。
本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分流程,是可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成,的计算机程序可存储于一非易失性计算机可读取存储介质中,该计算机程序在执行时,可包括如上述各方法的实施例的流程。其中,本申请所提供的各实施例中所使用的对存储器、存储、数据库或其它介质的任何引用,均可包括非易失性和/或易失性存储器。非易失性存储器可包括只读存储器(ROM)、可编程ROM(PROM)、电可编程ROM(EPROM)、电可擦除可编程ROM(EEPROM)或闪存。易失性存储器可包括随机存取存储器(RAM)或者外部高速缓冲存储器。作为说明而非局限,RAM以多种形式可得,诸如静态RAM(SRAM)、动态RAM(DRAM)、同步DRAM(SDRAM)、双数据率SDRAM(DDRSDRAM)、增强型SDRAM(ESDRAM)、同步链路(Synchlink)DRAM(SLDRAM)、存储器总线(Rambus)直接RAM(RDRAM)、直接存储器总线动态RAM(DRDRAM)、以及存储器总线动态RAM(RDRAM)等。
在一个实施例中,如图12所示,一种制冷设备上电后的首次化霜控制系统,包括化霜温度传感器210和控制器220,化霜温度传感器210连接控制器220,化霜温度传感器210用于检测制冷设备的冷凝管的温度并发送至控制器220;控制器220用于在检测到制冷设备上电后,读取制冷设备上一次掉电时存储的化霜参数;获取化霜温度传感器检测得到的制冷设备的冷凝管的温度;根据化霜参数、冷凝管的温度和预设的温度范围更新制冷设备的化霜参数并保存;其中,保存的化霜参数用于制冷设备进行对应化霜控制操作。
在一个实施例中,制冷设备上电后的首次化霜控制系统还包括存储器,存储器连接控制器。存储器用于存储更新后的化霜参数,在本实施例中,存储器为记忆芯片。
制冷设备上电后的首次化霜控制系统的具体限定可以参见上文中对于制冷设备上电后的首次化霜控制方法的限定,在此不再赘述。
上述制冷设备上电后的首次化霜控制系统,在制冷设备掉电后重新上电,读取掉电前的化霜参数,结合化霜温度传感器检测到的温度以及预设的温度范围更新化霜参数并保存,并按照更新后的化霜参数进行化霜逻辑控制,保证重新上电后的化霜的有效进行,保证化霜可靠性,避免过度结霜或化霜不全的情况出现。
在一个实施例中,一种制冷设备,包括上述制冷设备上电后的首次化霜控制系统。制冷设备的具体限定可以参见上文中对于制冷设备上电后的首次化霜控制方法的限定,在此不再赘述。
上述制冷设备,在制冷设备掉电后重新上电,读取掉电前的化霜参数,结合化霜温度传感器检测到的温度以及预设的温度范围更新化霜参数并保存,并按照更新后的化霜参数进行化霜逻辑控制,保证重新上电后的化霜的有效进行,保证化霜可靠性,避免过度结霜或化霜不全的情况出现。
以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上实施例仅表达了本申请的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本申请的保护范围。因此,本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种制冷设备上电后的首次化霜控制方法,所述方法包括:
在检测到制冷设备上电后,读取所述制冷设备上一次掉电时存储的化霜参数;
获取化霜温度传感器检测得到的制冷设备的冷凝管的温度;
根据所述化霜参数、所述冷凝管的温度和预设的温度范围更新所述制冷设备的化霜参数并保存;其中,保存的化霜参数用于制冷设备进行对应化霜控制操作;
所述化霜参数包括压缩机累计运行时间,所述根据所述化霜参数、所述冷凝管的温度和预设的温度范围更新所述制冷设备的化霜参数,包括:
当所述冷凝管的温度大于或等于预设的温度范围的最大值,且制冷设备的运行状态为化霜状态时,清空压缩机累计运行时间,并将运行状态更新为制冷状态;
当所述冷凝管的温度大于或等于预设的温度范围最小值,且制冷设备的运行状态不为化霜状态时,清空压缩机累计运行时间;
当所述冷凝管的温度小于或等于预设的温度范围的最大值,且制冷设备的运行状态为化霜状态时,清空压缩机累计运行时间;
当所述冷凝管的温度小于预设的温度范围的最小值,且制冷设备的运行状态不为化霜状态时,将读取到的所述化霜参数作为更新的后的化霜参数。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述化霜参数包括压缩机累计运行时间和化霜周期,所述根据所述化霜参数、所述冷凝管的温度和预设的温度范围更新所述制冷设备的化霜参数并保存之后,还包括:
在制冷设备处于制冷状态时,累计压缩机运行时间并保存;
当所述冷凝管的温度小于预设温度范围的最小值时,且压缩机的累计运行时间达到所述化霜周期时,控制所述制冷设备进行化霜完成后,返回所述在制冷设备处于制冷状态时,累计压缩机运行时间并保存的步骤。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,在所述在制冷设备处于制冷状态时,累计压缩机运行时间并保存之后,还包括:
当所述冷凝管的温度大于或等于预设温度范围的最小值时,清空压缩机累计运行时间,并返回所述在制冷设备处于制冷状态时,累计压缩机运行时间并保存的步骤。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述读取所述制冷设备上一次掉电时存储的化霜参数,包括:
获取存储器中存储的第一页数据的头码、化霜参数和校验码;
当所述第一页数据的头码和校验码正确时,读取所述第一页数据中的化霜参数。
5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述获取存储器中存储的第一页数据的头码、化霜参数和校验码之后,包括:
当第一页数据的头码和校验码不正确时,获取存储器中存储的第二页数据的头码、化霜参数和校验码;
当所述第二页数据的头码和校验码正确时,读取第二页数据的化霜参数;
当所述第二页数据的头码和校验码不正确时,获取出厂默认数据,将所述出厂默认数据作为制冷设备上一次掉电时存储的化霜参数。
6.一种制冷设备上电后的首次化霜控制装置,其特征在于,所述装置包括:
化霜参数读取模块,用于在检测到制冷设备上电后,读取所述制冷设备上一次掉电时存储的化霜参数;
冷凝管温度获取模块,用于获取化霜温度传感器检测得到的制冷设备冷凝管的温度;
化霜参数更新模块,用于根据所述化霜参数、所述冷凝管的温度和预设的温度范围更新所述制冷设备的化霜参数并保存;其中,保存的化霜参数用于制冷设备进行对应化霜控制操作;
所述化霜参数包括压缩机累计运行时间,化霜参数更新模块还用于当所述冷凝管的温度大于或等于预设的温度范围的最大值,且制冷设备的运行状态为化霜状态时,清空压缩机累计运行时间,并将运行状态更新为制冷状态;当所述冷凝管的温度大于或等于预设的温度范围最小值,且制冷设备的运行状态不为化霜状态时,清空压缩机累计运行时间;当所述冷凝管的温度小于或等于预设的温度范围的最大值,且制冷设备的运行状态为化霜状态时,清空压缩机累计运行时间;当所述冷凝管的温度小于预设的温度范围的最小值,且制冷设备的运行状态不为化霜状态时,将读取到的所述化霜参数作为更新的后的化霜参数。
7.一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,其特征在于,所述计算机程序被处理器执行时实现如权利要求1至5中任一项所述方法的步骤。
8.一种制冷设备上电后的首次化霜控制系统,其特征在于,包括化霜温度传感器和控制器,化霜温度传感器连接控制器,
所述化霜温度传感器用于检测制冷设备的冷凝管的温度并发送至所述控制器;
所述控制器用于根据如权利要求1至5中任一项所述方法更新所述制冷设备的化霜参数并保存;其中,保存的化霜参数用于制冷设备进行对应化霜控制操作。
9.根据权利要求8所述的系统,其特征在于,还包括存储器,所述存储器连接所述控制器。
10.一种制冷设备,其特征在于,包括如权利要求8至9中任一项所述的制冷设备上电后的首次化霜控制系统。
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