CN110395610B - 一种棉絮装套设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种棉絮装套设备，其结构包括平台板，所述平台板上端面固设有前后对称的立板，所述立板内固设有开口的圆槽，所述平台板下端面固设有环形阵列设置的支撑脚，所述支撑脚内设置有便于设备进行移动的收缩移动装置，收缩移动装置之间设置有用于防止设备下方积灰且便于清理灰尘的翻板装置，所述平台板上方设置有对棉絮进行装套加工形成有保护网包裹的装套装置，此设备采用了收缩移动装置、翻板装置和装套装置，实现了设备较为方便的运动与运输，且利用来回将织网展开的方式将棉絮包裹形成织网包裹的棉絮结构，在此过程中利用到了较多灵巧结构，提高了生产效率的同时防止了设备内部传动部件受到杂物影响，提高了设备的使用寿命。

Description

一种棉絮装套设备
技术领域
本发明属于纺织棉花加工技术领域，具体是一种棉絮装套设备。
背景技术
现有技术的缺点是在棉花进行再加工过程中，特别是传统的弹棉花工艺，对于棉花重新形成带有纺织物的棉絮过程依然采用较多的人员参与进行作业，极大的降低了生产效率。为此，人们进行了长期的探索，提出各种各样的解决方案。
例如，中国专利文献一种纺织设备棉絮收集装置公开了[申请号：201721817333.9]，包括一级收集箱、二级收集箱和吸收箱，所述一级收集箱的左侧壁设置有进气口，所述一级收集箱和二级收集箱的内腔设置有集气罩，所述一级收集箱和二级收集箱的顶部插接有收集机构，所述一级收集箱内腔中的集气罩的底部设置有一级导气管，所述二级收集箱内腔中的集气罩的底部设置有二级导气管，所述吸收箱的顶部设置有进水管，所述吸收箱的右侧通过导管连通有抽气泵。本实用新型结构设计合理，通过收集机构上的静电除尘棒对棉絮和灰尘的吸附作用，来达到对棉絮和灰尘的收集再通过活动支板上的落尘套将灰尘从静电除尘棒上脱落下来，使得对静电除尘棒的落尘操作变得更加简单易行。
上述方案仅仅实现了棉絮中灰尘的收集，尚未实现较为自动化的将棉花加工成棉絮的功能，降低了工作效率。
发明内容
本发明的目的是针对上述问题，提供一种具有自动化的将纺织网进行铺设，并给将棉花重新形成完整的带网棉絮，且在设备移动与放置方面较为便捷等优点的设备。
本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种棉絮装套设备，包括平台板，所述平台板上端面固设有前后对称的立板，所述立板内固设有开口的圆槽，所述平台板下端面固设有环形阵列设置的支撑脚，所述支撑脚内设置有便于设备进行移动的收缩移动装置，收缩移动装置之间设置有用于防止设备下方积灰且便于清理灰尘的翻板装置，所述平台板上方设置有对棉絮进行装套加工形成有保护网包裹的装套装置，从而利用上述装置实现了高效的棉絮装套工作。
进一步的技术方案，收缩移动装置包括固设于所述支撑脚内且开口的开口腔，所述开口腔内固设有固板，所述开口腔内设置有滑移板，所述滑移板下端面固设有驱动电机，所述驱动电机下侧动力连接设置有螺纹轴，所述螺纹轴贯穿所述固板并与所述固板螺纹配合连接，所述驱动电机两侧设置有与所述滑移板固定的导杆，所述导杆与所述固板滑动配合连接，所述导杆下端面固设有升降板，所述升降板与所述螺纹轴转动配合连接，所述升降板下端面内转动的设置有滚轮，从而利用所述驱动电机带动所述螺纹轴转动后使所述滑移板、导杆、升降板和滚轮进行伸缩使所述滚轮与地面接触时能够便于设备推动运输。
进一步的技术方案，翻板装置包括与前后侧的所述支撑脚转动配合连接的翻转板，所述翻转板上端面固设有便于拉动的拉手，所述拉手一侧设置有与所述翻转板固定的凸板，从而利用所述拉手便于将所述翻转板拉动，使所述翻转板用于盛放灰尘，使所述翻转板翻转后便于清理所述翻转板上端面的灰尘。
进一步的技术方案，装套装置包括设置于所述平台板前后侧实现纺织网进行展开使棉絮进行包裹的织网展开组件，织网展开组件右侧设置有将织网展开组件内织网一端固定的压动组件，与压动组件相对的所述平台板一侧设置有在织网展开后并压住的压板组件，从而利用上述组件实现了织网的高效展开并且将棉絮进行完全包裹。
进一步的技术方案，织网展开组件包括与所述立板固定的连板，所述连板上方设置有前后对称且能够对织网进行高度调节的织网调节结构，织网调节结构上方设置有将织网放出展开的织网卷筒结构，织网卷筒结构下方设置有位于所述连板内且便于织网调节结构进行左右移动的齿条运动结构，从而利用上述结构实现了织网的高效展开对棉絮进行包裹。
进一步的技术方案，织网调节结构包括箱体，箱体内设置有开口朝下的底腔，所述箱体左右端面固设有左右对称的固定壳，所述箱体上端面固设有用于与织网卷筒结构配合连接的凸块，所述箱体内固设有穿透腔，靠近所述平台板的所述穿透腔端壁内连通设置有滑腔，所述滑腔与外部空间连通，所述滑腔下方设置有与所述穿透腔连通的传动齿轮，所述穿透腔上下端壁之间转动的设置有转动螺纹轴，所述转动螺纹轴转动的贯穿所述箱体并向上延伸，所述转动螺纹轴上端面固设有旋盘，所述转动螺纹轴外表面螺纹配合连接设置有与所述滑腔滑动配合连接的滑移板，所述滑移板下端面固设有左右对称的滑移杆，所述滑移杆滑动的伸入所述底腔内，所述滑移杆下端面固设有行走驱动电机，所述行走驱动电机一侧动力连接设置有传动齿轮，靠近所述平台板的所述箱体端面固设有滑条，所述滑条与所述圆槽滑动配合连接，从而利用所述箱体来带动织网卷筒结构进行移动。
进一步的技术方案，织网卷筒结构包括与所述凸块装卡固定的安装座，所述安装座上端面固设有安装台，所述安装台内固设有开口的开口腔，后侧的所述开口腔后端壁固设有传动电机，所述传动电机的输出轴外表面固设有开口的装卡腔，所述安装台之间转动的设置有转筒，靠近所述传动电机的所述转筒端面固设有与所述装卡腔装卡配合连接的装卡块，所述转筒外表面缠绕设置有网状结构的纺织网，从而利用所述转筒放出网状的所述纺织网对棉絮进行包裹。
进一步的技术方案，齿条运动结构包括与所述连板固定的平台板，所述平台板上端面固设有齿条，所述齿条与所述传动齿轮处于啮合状态，所述连板和平台板之间转动的设置有转轮，所述转轮外表面缠绕设置有皮带，所述皮带端部设置有配合板，所述配合板与所述固定壳装卡配合连接，从而利用所述传动齿轮与所述齿条啮合，使所述传动齿轮带动所述箱体移动且利用所述固定壳与所述配合板的装卡配合，使所述皮带保护设备内部结构防止被杂物卡住。
进一步的技术方案，压动组件包括与所述平台板右端固定的侧支撑架，所述侧支撑架内固设有上下贯穿的贯穿腔，所述侧支撑架右端面固设有前后对称的气缸，所述气缸的推杆滑动贯穿所述侧支撑架并伸入所述贯穿腔内，所述贯穿腔内滑动的设置有与所述气缸的推杆固定的推挤板，从而利用所述气缸带动所述推挤板移动使织网一端固定便于展开。
进一步的技术方案，压板组件包括固设于所述平台板左侧且前后对称设置的竖板，所述竖板之间转动的设置有转动杆，所述转动杆右端面固设有框架，所述转动杆外表面固设有从动齿轮，前侧的所述竖板下端面固设有连接箱，所述连接箱内固设有开口的安装腔，所述安装腔下端壁固设有电机，所述电机前侧动力连接设置有主动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合，从而利用所述电机驱动所述安装腔带动所述从动齿轮转动，使所述从动齿轮带动所述转动杆转动使所述框架将织网压住。
本发明的有益效果是：此设备采用了收缩移动装置、翻板装置和装套装置，实现了设备较为方便的运动与运输，且利用来回将织网展开的方式将棉絮包裹形成织网包裹的棉絮结构，在此过程中利用到了较多灵巧结构，提高了生产效率的同时防止了设备内部传动部件受到杂物影响，提高了设备的使用寿命。
上述优点具体表现为，利用所述拉手便于人员将所述翻转板拉动，且利用所述翻转板将设备下方平铺保护，在清理时将所述翻转板上侧的赃物清除即可，降低了人员清理设备的劳动负担，在将设备推动时，所述驱动电机驱动所述螺纹轴转动，使所述滚轮在所述开口腔内具有升高与下降的功能，使在放置设备时利用所述支撑脚将设备支撑起来，提高设备的工作稳定性，在将设备推动时，利用所述滚轮将设备支撑起来便于推动，使所述滚轮的使用寿命上升，利用所述皮带的所述配合板与所述固定壳装卡，使所述箱体在移动的过程中利用所述皮带将设备内部相关结构进行遮挡，防止尘埃棉絮等损坏设备内部结构，利用所述气缸驱动所述推挤板将所述纺织网进行压住，使所述纺织网展开时更平整，且利用所述框架翻转将已经铺好棉絮的所述纺织网压住，使所述纺织网在回程时也能平整的展开，极大的提高了设备工作效率，在安装设备时，利用所述旋盘转动使所述滑移板上下移动，使所述传动齿轮与所述齿条保证一定程度的啮合，使设备运行更为高效，利用所述传动齿轮在所述齿条上方啮合转动，使所述箱体进行移动后且利用所述传动电机带动所述转筒转动，使所述转筒外表面的所述纺织网在移动后进行展开，有效提高了设备的工作效率，所述装卡腔和装卡块的设计使得所述转筒与所述传动电机的输出轴可进行高效的动力连接，提高了设备的传动稳定性。
附图说明
图1是本发明的设备结构示意图；
图2是本发明中图1中支撑脚的A方向的放大示意图；
图3是本发明中图1中气缸的B方向的放大示意图；
图4是本发明中图2中连板的C方向的放大示意图；
图5是本发明设备右侧结构示意图；
图6是本发明中图5中竖板的D方向的放大示意图；
图7是本发明设备的后侧结构示意图；
图8是本发明设备的剖切结构示意图；
图9是本发明中图8中平台板119的E方向的放大示意图；
图中，拉手101、凸板102、翻转板103、齿条104、立板105、连板106、竖板107、从动齿轮108、圆槽109、转动杆110、框架111、安装座112、转筒113、纺织网114、侧支撑架115、气缸116、推挤板117、支撑脚118、平台板119、贯穿腔120、滑移板201、开口腔202、导杆204、滚轮205、升降板206、驱动电机207、固板208、螺纹轴209、转轮301、皮带302、凸块304、旋盘306、穿透腔307、箱体308、固定壳315、配合板316、转动螺纹轴401、滑移板402、滑腔403、安装台404、传动电机405、装卡块406、装卡腔407、滑移杆408、开口腔410、主动齿轮501、安装腔502、电机503、连接箱504、传动齿轮601、行走驱动电机602、滑条603、底腔604、收缩移动装置950、翻板装置951和装套装置952。
具体实施方式
如图1-图9所示，对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致，本发明的一种棉絮装套设备，包括平台板119，平台板119上端面固设有前后对称的立板105，立板105内固设有开口的圆槽109，圆槽109的直径至少为1cm，平台板119下端面固设有环形阵列设置的支撑脚118，支撑脚118的直径至少为8cm，支撑脚118内设置有便于设备进行移动的收缩移动装置950，收缩移动装置950之间设置有用于防止设备下方积灰且便于清理灰尘的翻板装置951，平台板119上方设置有对棉絮进行装套加工形成有保护网包裹的装套装置952，从而利用上述装置实现了高效的棉絮装套工作。
有益地，其中，收缩移动装置950包括固设于支撑脚118内且开口的开口腔202，开口腔202的高度至少为10cm，开口腔202内固设有固板208，开口腔202内设置有滑移板201，滑移板201下端面固设有驱动电机207，驱动电机207下侧动力连接设置有螺纹轴209，螺纹轴209贯穿固板208并与固板208螺纹配合连接，驱动电机207两侧设置有与滑移板201固定的导杆204，导杆204与固板208滑动配合连接，所述导杆204下端面固设有升降板206，升降板206与螺纹轴209转动配合连接，升降板206下端面内转动的设置有滚轮205，滚轮205的直径至少为4cm，从而利用驱动电机207带动螺纹轴209转动后使滑移板201、导杆204、升降板206和滚轮205进行伸缩使滚轮205与地面接触时能够便于设备推动运输。
有益地，其中，翻板装置951包括与前后侧的支撑脚118转动配合连接的翻转板103，翻转板103的厚度至少为2cm，翻转板103上端面固设有便于拉动的拉手101，拉手101一侧设置有与翻转板103固定的凸板102，从而利用拉手101便于将翻转板103拉动，使翻转板103用于盛放灰尘，使翻转板103翻转后便于清理翻转板103上端面的灰尘。
有益地，其中，装套装置952包括设置于平台板119前后侧实现纺织网进行展开使棉絮进行包裹的织网展开组件，织网展开组件右侧设置有将织网展开组件内织网一端固定的压动组件，与压动组件相对的平台板119一侧设置有在织网展开后并压住的压板组件，从而利用上述组件实现了织网的高效展开并且将棉絮进行完全包裹。
有益地，其中，织网展开组件包括与立板105固定的连板106，连板106的宽度至少为10cm，连板106的长度为0.9倍从动齿轮108的长度，连板106上方设置有前后对称且能够对织网进行高度调节的织网调节结构，织网调节结构上方设置有将织网放出展开的织网卷筒结构，织网卷筒结构下方设置有位于连板106内且便于织网调节结构进行左右移动的齿条运动结构，从而利用上述结构实现了织网的高效展开对棉絮进行包裹。
有益地，其中，织网调节结构包括箱体308，箱体308内设置有开口朝下的底腔604，箱体308左右端面固设有左右对称的固定壳315，箱体308上端面固设有用于与织网卷筒结构配合连接的凸块304，箱体308内固设有穿透腔307，靠近平台板119的穿透腔307端壁内连通设置有滑腔403，滑腔403的高度至少为5cm，滑腔403与外部空间连通，滑腔403下方设置有与穿透腔307连通的传动齿轮601，穿透腔307上下端壁之间转动的设置有转动螺纹轴401，转动螺纹轴401转动的贯穿箱体308并向上延伸，转动螺纹轴401上端面固设有旋盘306，旋盘306的直径至少为3cm，转动螺纹轴401外表面螺纹配合连接设置有与滑腔403滑动配合连接的滑移板402，滑移板402下端面固设有左右对称的滑移杆408，滑移杆408滑动的伸入底腔604内，滑移杆408下端面固设有行走驱动电机602，行走驱动电机602一侧动力连接设置有传动齿轮601，传动齿轮601的直径至少为6cm，靠近平台板119的箱体308端面固设有滑条603，滑条603与圆槽109滑动配合连接，从而利用箱体308来带动织网卷筒结构进行移动。
有益地，其中，织网卷筒结构包括与凸块304装卡固定的安装座112，安装座112上端面固设有安装台404，安装台404内固设有开口的开口腔410，后侧的开口腔410后端壁固设有传动电机405，传动电机405的输出轴外表面固设有开口的装卡腔407，安装台404之间转动的设置有转筒113，转筒113的最大直径为20cm，靠近传动电机405的转筒113端面固设有与装卡腔407装卡配合连接的装卡块406，转筒113外表面缠绕设置有网状结构的纺织网114，纺织网114采用纺织线交织而成，为纺织网结构，且转筒113在工作时只进行翻转，从而利用转筒113放出网状的纺织网114对棉絮进行包裹。
有益地，其中，齿条运动结构包括与连板106固定的平台板119，平台板119上端面固设有齿条104，齿条104与传动齿轮601处于啮合状态，连板106和平台板119之间转动的设置有转轮301，转轮301外表面缠绕设置有皮带302，皮带302端部设置有配合板316，配合板316与固定壳315装卡配合连接，从而利用传动齿轮601与齿条104啮合，使传动齿轮601带动箱体308移动且利用固定壳315与配合板316的装卡配合，使皮带302保护设备内部结构防止被杂物卡住。
有益地，其中，压动组件包括与平台板119右端固定的侧支撑架115，侧支撑架115内固设有上下贯穿的贯穿腔120，贯穿腔120的宽度至少为15cm，侧支撑架115右端面固设有前后对称的气缸116，气缸116的推杆滑动贯穿侧支撑架115并伸入贯穿腔120内，贯穿腔120内滑动的设置有与气缸116的推杆固定的推挤板117，推挤板117的长度与贯穿腔120的长度相同，从而利用气缸116带动推挤板117移动使织网一端固定便于展开。
有益地，其中，压板组件包括固设于平台板119左侧且前后对称设置的竖板107，竖板107之间转动的设置有转动杆110，转动杆110的长度至少为1m，转动杆110右端面固设有框架111，框架111的宽度至少为20cm，转动杆110外表面固设有从动齿轮108，前侧的竖板107下端面固设有连接箱504，连接箱504内固设有开口的安装腔502，安装腔502下端壁固设有电机503，电机503前侧动力连接设置有主动齿轮501，主动齿轮501与从动齿轮108啮合，主动齿轮501和从动齿轮108之间的传动比为0.5，从而利用电机503驱动安装腔502带动从动齿轮108转动，使从动齿轮108带动转动杆110转动使框架111将织网压住。
初始状态时，上述装置、组件和结构处于停止工作状态，转筒113位于右侧的极限位置，当设备进行工作之前，需要将纺织网114平铺于平台板119上端面形成平铺展开结构。
当设备进行工作时，首先将纺织网114在平台板119上端面平铺一层，则行走驱动电机602开始工作后驱动传动齿轮601进行转动，使传动齿轮601与齿条104啮合后使箱体308在齿条104外侧进行移动，使箱体308带动安装座112向左移动，在此过程中传动电机405工作后驱动转筒113转动，使转筒113外表面的纺织网114完全放出展开并且在平台板119上端面平铺展开，在此之前，气缸116工作后驱动推挤板117向左移动先将纺织网114一端通过推挤板117固定于平台板119右端，当纺织网114已经完全平铺展开在平台板119上端面后，在纺织网114上方放置棉絮，此时电机503工作后驱动主动齿轮501转动，使与主动齿轮501啮合的从动齿轮108转动后带动转动杆110转动，使框架111透过纺织网114将纺织网114压住于棉絮上侧，此后行走驱动电机602工作后驱动传动齿轮601在齿条104上方运动，使箱体308带动安装座112及转筒113向右移动，在此过程中，传动电机405工作后驱动转筒113转动使纺织网114继续延展，使纺织网114完全将棉絮装套形成网状结构，在对翻转板103上端面进行清灰时，拉动拉手101使翻转板103翻转，将翻转板103外表面灰尘擦除即可，在需要将设备运输到其他地方时，驱动电机207工作后驱动螺纹轴209转动，使滑移板201逐渐向下移动，使导杆204和螺纹轴209连同升降板206向下移动，使滚轮205将设备支撑而起，此时将设备进行推动即可，在对设备安装时，可旋动旋盘306使滑移板402上下移动使滑移板402带动滑移杆408上下移动，使传动齿轮601与齿条104处于正确啮合的状态。
本发明的有益效果是：此设备采用了收缩移动装置950、翻板装置951和装套装置952，实现了设备较为方便的运动与运输，且利用来回将织网展开的方式将棉絮包裹形成织网包裹的棉絮结构，在此过程中利用到了较多灵巧结构，提高了生产效率的同时防止了设备内部传动部件受到杂物影响，提高了设备的使用寿命。
上述优点具体表现为，利用拉手101便于人员将翻转板103拉动，且利用翻转板103将设备下方平铺保护，在清理时将翻转板103上侧的赃物清除即可，降低了人员清理设备的劳动负担，在将设备推动时，驱动电机207驱动螺纹轴209转动，使滚轮205在开口腔202内具有升高与下降的功能，使在放置设备时利用支撑脚118将设备支撑起来，提高设备的工作稳定性，在将设备推动时，利用滚轮205将设备支撑起来便于推动，使滚轮205的使用寿命上升，利用皮带302的配合板316与固定壳315装卡，使箱体308在移动的过程中利用皮带302将设备内部相关结构进行遮挡，防止尘埃棉絮等损坏设备内部结构，利用气缸116驱动推挤板117将纺织网114进行压住，使纺织网114展开时更平整，且利用框架111翻转将已经铺好棉絮的纺织网114压住，使纺织网114在回程时也能平整的展开，极大的提高了设备工作效率，在安装设备时，利用旋盘306转动使滑移板402上下移动，使传动齿轮601与齿条104保证一定程度的啮合，使设备运行更为高效，利用传动齿轮601在齿条104上方啮合转动，使箱体308进行移动后且利用传动电机405带动转筒113转动，使转筒113外表面的纺织网114在移动后进行展开，有效提高了设备的工作效率，装卡腔407和装卡块406的设计使得转筒113与传动电机405的输出轴可进行高效的动力连接，提高了设备的传动稳定性。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了拉手101、凸板102、翻转板103、齿条104、立板105、连板106、竖板107、从动齿轮108、圆槽109、转动杆110、框架111、安装座112、转筒113、纺织网114、侧支撑架115、气缸116、推挤板117、支撑脚118、平台板119、贯穿腔120、滑移板201、开口腔202、导杆204、滚轮205、升降板206、驱动电机207、固板208、螺纹轴209、转轮301、皮带302、凸块304、旋盘306、穿透腔307、箱体308、固定壳315、配合板316、转动螺纹轴401、滑移板402、滑腔403、安装台404、传动电机405、装卡块406、装卡腔407、滑移杆408、开口腔410、主动齿轮501、安装腔502、电机503、连接箱504、传动齿轮601、行走驱动电机602、滑条603、底腔604、收缩移动装置950、翻板装置951和装套装置952等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (8)

1.一种棉絮装套设备，其特征在于，包括平台板(119)，所述平台板(119)上端面固设有前后对称的立板(105)，所述立板(105)内固设有开口的圆槽(109)，所述平台板(119)下端面固设有环形阵列设置的支撑脚(118)，所述支撑脚(118)内设置有便于设备进行移动的收缩移动装置(950)，收缩移动装置(950)之间设置有用于防止设备下方积灰且便于清理灰尘的翻板装置(951)，所述平台板(119)上方设置有对棉絮进行装套加工形成有保护网包裹的装套装置(952)；
装套装置(952)包括设置于所述平台板(119)前后侧实现纺织网进行展开使棉絮进行包裹的织网展开组件，织网展开组件右侧设置有将织网展开组件内织网一端固定的压动组件，与压动组件相对的所述平台板(119)一侧设置有在织网展开后并压住的压板组件；
织网展开组件包括与所述立板(105)固定的连板(106)，所述连板(106)上方设置有前后对称且能够对织网进行高度调节的织网调节结构，织网调节结构上方设置有将织网放出展开的织网卷筒结构，织网卷筒结构下方设置有位于所述连板(106)内且便于织网调节结构进行左右移动的齿条运动结构。
2.根据权利要求1所述的一种棉絮装套设备，其特征在于：收缩移动装置(950)包括固设于所述支撑脚(118)内且开口的开口腔(202)，所述开口腔(202)内固设有固板(208)，所述开口腔(202)内设置有滑移板(201)，所述滑移板(201)下端面固设有驱动电机(207)，所述驱动电机(207)下侧动力连接设置有螺纹轴(209)，所述螺纹轴(209)贯穿所述固板(208)并与所述固板(208)螺纹配合连接，所述驱动电机(207)两侧设置有与所述滑移板(201)固定的导杆(204)，所述导杆(204)与所述固板(208)滑动配合连接，所述导杆(204)下端面固设有升降板(206)，所述升降板(206)与所述螺纹轴(209)转动配合连接，所述升降板(206)下端面内转动的设置有滚轮(205)。
3.根据权利要求1所述的一种棉絮装套设备，其特征在于：翻板装置(951)包括与前后侧的所述支撑脚(118)转动配合连接的翻转板(103)，所述翻转板(103)上端面固设有便于拉动的拉手(101)，所述拉手(101)一侧设置有与所述翻转板(103)固定的凸板(102)。
4.根据权利要求1所述的一种棉絮装套设备，其特征在于：织网调节结构包括箱体(308)，箱体(308)内设置有开口朝下的底腔(604)，所述箱体(308)左右端面固设有左右对称的固定壳(315)，所述箱体(308)上端面固设有用于与织网卷筒结构配合连接的凸块(304)，所述箱体(308)内固设有穿透腔(307)，靠近所述平台板(119)的所述穿透腔(307)端壁内连通设置有滑腔(403)，所述滑腔(403)与外部空间连通，所述滑腔(403)下方设置有与所述穿透腔(307)连通的传动齿轮(601)，所述穿透腔(307)上下端壁之间转动的设置有转动螺纹轴(401)，所述转动螺纹轴(401)转动的贯穿所述箱体(308)并向上延伸，所述转动螺纹轴(401)上端面固设有旋盘(306)，所述转动螺纹轴(401)外表面螺纹配合连接设置有与所述滑腔(403)滑动配合连接的滑移板(402)，所述滑移板(402)下端面固设有左右对称的滑移杆(408)，所述滑移杆(408)滑动的伸入所述底腔(604)内，所述滑移杆(408)下端面固设有行走驱动电机(602)，所述行走驱动电机(602)一侧动力连接设置有传动齿轮(601)，靠近所述平台板(119)的所述箱体(308)端面固设有滑条(603)，所述滑条(603)与所述圆槽(109)滑动配合连接。
5.根据权利要求4所述的一种棉絮装套设备，其特征在于：织网卷筒结构包括与所述凸块(304)装卡固定的安装座(112)，所述安装座(112)上端面固设有安装台(404)，所述安装台(404)内固设有开口的开口腔(410)，后侧的所述开口腔(410)后端壁固设有传动电机(405)，所述传动电机(405)的输出轴外表面固设有开口的装卡腔(407)，所述安装台(404)之间转动的设置有转筒(113)，靠近所述传动电机(405)的所述转筒(113)端面固设有与所述装卡腔(407)装卡配合连接的装卡块(406)，所述转筒(113)外表面缠绕设置有网状结构的纺织网(114)。
6.根据权利要求4所述的一种棉絮装套设备，其特征在于：齿条运动结构包括与所述连板(106)固定的平台板(119)，所述平台板(119)上端面固设有齿条(104)，所述齿条(104)与所述传动齿轮(601)处于啮合状态，所述连板(106)和平台板(119)之间转动的设置有转轮(301)，所述转轮(301)外表面缠绕设置有皮带(302)，所述皮带(302)端部设置有配合板(316)，所述配合板(316)与所述固定壳(315)装卡配合连接。
7.根据权利要求1所述的一种棉絮装套设备，其特征在于：压动组件包括与所述平台板(119)右端固定的侧支撑架(115)，所述侧支撑架(115)内固设有上下贯穿的贯穿腔(120)，所述侧支撑架(115)右端面固设有前后对称的气缸(116)，所述气缸(116)的推杆滑动贯穿所述侧支撑架(115)并伸入所述贯穿腔(120)内，所述贯穿腔(120)内滑动的设置有与所述气缸(116)的推杆固定的推挤板(117)。
8.根据权利要求7所述的一种棉絮装套设备，其特征在于：压板组件包括固设于所述平台板(119)左侧且前后对称设置的竖板(107)，所述竖板(107)之间转动的设置有转动杆(110)，所述转动杆(110)右端面固设有框架(111)，所述转动杆(110)外表面固设有从动齿轮(108)，前侧的所述竖板(107)下端面固设有连接箱(504)，所述连接箱(504)内固设有开口的安装腔(502)，所述安装腔(502)下端壁固设有电机(503)，所述电机(503)前侧动力连接设置有主动齿轮(501)，所述主动齿轮(501)与所述从动齿轮(108)啮合。
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