CN110395423A - 一种可调节的旋盖压盖组合记忆机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可调节的旋盖压盖组合记忆机，包括机架、旋盖机构、标尺、压盖机构、PLC和输送线，所述第一升降杆的下端连接有旋盖工作台，且旋盖工作台的上侧安装有第一气缸和第二减速电机，所述机架的右侧上方安装有第三减速电机，且第三减速电机的下端固定有第一链轮，所述压盖工作台上安装有传动辊和调速电机，且调速电机与传动辊之间通过第二链轮和第二链条相连接，所述压盖工作台的下侧设置有挤压轮，且挤压轮的外侧通过蝶形螺母和丝杆与机架相连接。该可调节的旋盖压盖组合记忆机，设置有旋盖机构和压盖机构，使装置能够进行不同封口方式的工作，也减小两个工作机构整体的占地面积，从而突显出该装置的使用价值。

Description

一种可调节的旋盖压盖组合记忆机

技术领域

本发明涉及罐装封口机技术领域，具体为一种可调节的旋盖压盖组合记忆机。

背景技术

罐装封口机，顾名思义便是对罐装产品进行封装的机械，目前，许多产品的包装大都是通过罐装的形式完成的，进而导致罐装机械的使用非常常见，而在罐装机械中，封口机的作用尤为重要，但是目前一些罐装封口机的使用还存在一些问题；

例如，有的罐装封口机功能性比较单一，虽然存在工作方式不同的罐装封口机，但是其工作方式都是单独的机器，无法进行配合使用，使之占用资金，占用空间，并只能够以单一的封口方式进行工作，无法保证该罐装封口机的适用性。

而且有的罐装封口机的使用及其不便，对于不同尺寸的罐体进行封口工作时，便不能够快速的调节改变其工作尺寸，而且还会额外耗费大量人工进行调节工作，既降低的该罐装封口机的工作效率，又会影响到该罐装封口机的使用价值。

所以我们提出了一种可调节的旋盖压盖组合记忆机，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可调节的旋盖压盖组合记忆机，以解决上述背景技术提出的目前市场上有的罐装封口机无法进行配合使用，只能够以单一的封口方式进行工作，无法保证该罐装封口机的适用性，而且有的罐装封口机对于不同尺寸的罐体进行封口工作时，不能够快速的调节改变其工作尺寸的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可调节的旋盖压盖组合记忆机，包括机架、旋盖机构、标尺、压盖机构、PLC和输送线，所述机架的左侧上方设置有升降机和第一减速电机，且升降机的外侧连接有第一升降杆，所述第一升降杆的下端连接有旋盖工作台，且旋盖工作台的上侧安装有第一气缸和第二减速电机，所述旋盖工作台的下侧设置有离合器，且离合器的下端安装有旋转头，所述旋转头的下侧设置有第二气缸和第三气缸，所述机架的侧边固定有标尺，所述机架的右侧上方安装有第三减速电机，且第三减速电机的下端固定有第一链轮，所述第一链轮的外侧通过第一链条连接有驱动链轮和涨紧链轮，所述驱动链轮上连接有第二升降杆，且第二升降杆的下端连接有压盖工作台，所述压盖工作台的外侧安装有光轴，所述压盖工作台上安装有传动辊和调速电机，且调速电机与传动辊之间通过第二链轮和第二链条相连接，所述压盖工作台的下侧设置有挤压轮，且挤压轮的外侧通过蝶形螺母和丝杆与机架相连接，所述机架的外侧安装有PLC，所述机架的下侧安装有输送线。

优选的，所述升降机、第一减速电机、第一升降杆、旋盖工作台、第一气缸、第二减速电机、离合器、旋转头、第二气缸和第三气缸构成旋盖机构。

优选的，所述旋盖工作台通过升降机和第一升降杆在机架上构成升降结构。

优选的，所述第一气缸、第二减速电机、离合器和旋转头上下分布于旋盖工作台的中间位置，且第二减速电机与离合器相连接。

优选的，所述标尺在机架上的左右两侧各固定有一个，且标尺的长度均大于旋盖工作台和压盖工作台的上下活动范围。

优选的，所述第三减速电机、驱动链轮、第二升降杆、压盖工作台、传动辊、调速电机和挤压轮构成压盖机构。

优选的，所述压盖工作台的四个边角均通过光轴与机架相连接，且压盖工作台通过第二升降杆和驱动链轮构成上下升降结构。

优选的，所述驱动链轮包括链轮主体、带丝轴套、转动轴承和推力轴承，所述链轮主体的内侧固定有带丝轴套，且带丝轴套的外侧固定有转动轴承和推力轴承，所述推力轴承分布在转动轴承的上下两侧，且转动轴承位于链轮主体的上侧。

优选的，所述压盖机构和旋盖机构在机架下侧的输送线上相邻分布。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该可调节的旋盖压盖组合记忆机；

（1）在该装置上设置有组合式的旋盖机构和压盖机构，可以使装置进行灌装封口工作的旋盖和压盖过程，从而使装置能够进行不同封口方式的工作，提高了装置的适用性，同时装置上对于旋盖机构和压盖机构的组合设置，可以有效减小两个工作机构整体的占地面积，从而能够突显出该装置的使用价值；

（2）在旋盖工作台和压盖工作台上设置于第一升降杆、光轴和第二升降杆，可以使旋盖工作台和压盖工作台进行上下移动，进而轻松控制旋盖工作台和压盖工作台的工作位置高度，有效降低因工作的调节而造成的人工损耗，也提高了装置的工作效率，从而突显了装置的使用价值。

附图说明

图1为本发明主视结构示意图；

图2为本发明侧视结构示意图；

图3为本发明旋盖机构结构示意图；

图4为本发明压盖工作台结构示意图；

图5为本发明驱动链轮剖视结构示意图。

图中：1、机架；2、旋盖机构；3、升降机；4、第一减速电机；5、第一升降杆；6、旋盖工作台；7、第一气缸；8、第二减速电机；9、离合器；10、旋转头；11、第二气缸；12、第三气缸；13、标尺；14、压盖机构；15、第三减速电机；16、第一链轮；17、第一链条；18、驱动链轮；1801、链轮主体；1802、带丝轴套；1803、转动轴承；1804、推力轴承；19、涨紧链轮；20、光轴；21、第二升降杆；22、压盖工作台；23、传动辊；24、第二链轮；25、第二链条；26、调速电机；27、挤压轮；28、蝶形螺母；29、丝杆；30、PLC；31、输送线。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种可调节的旋盖压盖组合记忆机，包括机架1、旋盖机构2、升降机3、第一减速电机4、第一升降杆5、旋盖工作台6、第一气缸7、第二减速电机8、离合器9、旋转头10、第二气缸11、第三气缸12、标尺13、压盖机构14、第三减速电机15、第一链轮16、第一链条17、驱动链轮18、涨紧链轮19、光轴20、第二升降杆21、压盖工作台22、传动辊23、第二链轮24、第二链条25、调速电机26、挤压轮27、蝶形螺母28、丝杆29、PLC30和输送线31，机架1的左侧上方设置有升降机3和第一减速电机4，且升降机3的外侧连接有第一升降杆5，第一升降杆5的下端连接有旋盖工作台6，且旋盖工作台6的上侧安装有第一气缸7和第二减速电机8，旋盖工作台6的下侧设置有离合器9，且离合器9的下端安装有旋转头10，旋转头10的下侧设置有第二气缸11和第三气缸12，机架1的侧边固定有标尺13，机架1的右侧上方安装有第三减速电机15，且第三减速电机15的下端固定有第一链轮16，第一链轮16的外侧通过第一链条17连接有驱动链轮18和涨紧链轮19，驱动链轮18上连接有第二升降杆21，且第二升降杆21的下端连接有压盖工作台22，压盖工作台22的外侧安装有光轴20，压盖工作台22上安装有传动辊23和调速电机26，且调速电机26与传动辊23之间通过第二链轮24和第二链条25相连接，压盖工作台22的下侧设置有挤压轮27，且挤压轮27的外侧通过蝶形螺母28和丝杆29与机架1相连接，机架1的外侧安装有PLC30，机架1的下侧安装有输送线31。

升降机3、第一减速电机4、第一升降杆5、旋盖工作台6、第一气缸7、第二减速电机8、离合器9、旋转头10、第二气缸11和第三气缸12构成旋盖机构2，旋盖工作台6通过升降机3和第一升降杆5在机架1上构成升降结构，可以保证旋盖工作台6稳定的进行上下移动，从而提高了旋盖机构2的工作高效性，第一气缸7、第二减速电机8、离合器9和旋转头10上下分布于旋盖工作台6的中间位置，且第二减速电机8与离合器9相连接，可以保证旋盖工作台6的受力均匀，从而能够使旋盖机构2进行稳定的工作过程，保证了旋盖机构2正常的工作状态。

标尺13在机架1上的左右两侧各固定有一个，且标尺13的长度均大于旋盖工作台6和压盖工作台22的上下活动范围，可以在装置工作过程中，记录不同尺寸的灌装封口工作的位置，从而能够配合PLC30，在下次进行相同尺寸的灌装封口工作时，直接通过PLC30快速完成位置的调节工作，实现装置的记忆功能，既提高了装置的使用效率，增加了装置的使用价值。

第三减速电机15、驱动链轮18、第二升降杆21、压盖工作台22、传动辊23、调速电机26和挤压轮27构成压盖机构14，压盖工作台22的四个边角均通过光轴20与机架1相连接，且压盖工作台22通过第二升降杆21和驱动链轮18构成上下升降结构，可以使压盖机构14稳定的上下移动，也提高了压盖机构14的工作效率，驱动链轮18包括链轮主体1801、带丝轴套1802、转动轴承1803和推力轴承1804，链轮主体1801的内侧固定有带丝轴套1802，且带丝轴套1802的外侧固定有转动轴承1803和推力轴承1804，推力轴承1804分布在转动轴承1803的上下两侧，且转动轴承1803位于链轮主体1801的上侧，可以保证压盖机构14正常且稳定的上下移动状态。

压盖机构14和旋盖机构2在机架1下侧的输送线31上相邻分布，可以使装置整体的尺寸变小，同时又能够保证压盖机构14和旋盖机构2之间相互配合并互不影响的工作过程，提高了装置的工作性能。

本实施例的工作原理：在使用该可调节的旋盖压盖组合记忆机时，首先通过机架1将整个装置稳定的安置到工作地点，然后将装置接通外界电源，使装置能够通过PLC30操作其正常工作，以上便完成装置工作前的准备工作；

根据图1-3，装置在进行灌装封口工作过程中，如果是以旋盖的方式进行工作时，在机架1下侧的输送线31工作状态下，使灌装容器载气上侧移动，移动到旋转头10下侧时，第二气缸11和第三气缸12伸出阻拦灌装容器的前移，使灌装容器稳定的位于旋转头10的下侧，同时第三气缸12也会阻拦后面的灌装容器，避免其影响前方的封口工作，之后，根据标尺13确定旋盖工作台6的工作位置，通过第一减速电机4使升降机3工作，便可以使第一升降杆5带着旋盖工作台6进行上下移动，从而改变旋转头10的位置，在旋转头10的位置调整好后，通过PLC30进行输入桶的型号和记录号，进行存储，下次如果桶的型号相同，直接调用；

根据图3所示，灌装容器位于旋转头10的下侧的时候，旋转头10会在旋盖工作台6上的第一气缸7和第二减速电机8的作用下，对封口所需的盖子进行旋转和下移，且旋转头10是通过变频器带动的，可以调节旋转头10的速度，把盖子在旋转的同时，向下旋压，达到拧紧的目的，同时在离合器9的作用下，当拧到一定的程度后，离合器9自动脱开，能够有效避免盖子过拧现象；

根据图1和图2、图4和图5，如果装置是以压盖的方式进行工作时，在输送线31输送灌装容器时，会首先进入挤压轮27的内侧，挤压轮27可以通过蝶形螺母28和丝杆29调节其挤压状态，使之工作达到最合适的状态，同时在挤压轮27的作用下，可以对其内侧的灌装容器进行挤压（如图2），从而挤出压盖时的气体，这样可以使压盖压入灌装容器后其内气压和外界保持一致；

之后，根据不同灌装容器的大小，通过标尺13确定压盖工作台22的工作位置，通过第三减速电机15工作，使第一链轮16通过第一链条17带动驱动链轮18转动，并在涨紧链轮19的作用下，保证第一链轮16与驱动链轮18稳定的连接状态，在驱动链轮18转动过程中，会使第二升降杆21带着压盖工作台22进行上下移动，同时压盖工作台22在外侧4个光轴20的作用下，保证自身活动状态稳定，按照上述方式便可以将压盖工作台22移动至工作位置，同理，在压盖工作台22的位置调整好后，通过PLC30进行输入桶的型号和记录号，进行存储，下次如果桶的型号相同，直接调用；

当灌装容器进入挤压轮27的内侧后，调节好压盖工作台22的位置，灌装容器进入设计好的传动辊23下侧，传动辊23呈倾斜状，并配合输送线31的移动，使传动辊23能够将封口盖压在灌装容器上，从而完成压盖封装，而且在压盖封装过程中，传动辊23是由调速电机26通过第二链轮24和第二链条25带动，调速电机26上有变频器驱动，通过PLC30的调节可以使工作速度达到压盖的平稳，从而保证压盖封装工作的正常进行。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种可调节的旋盖压盖组合记忆机，包括机架（1）、旋盖机构（2）、标尺（13）、压盖机构（14）、PLC（30）和输送线（31），其特征在于：所述机架（1）的左侧上方设置有升降机（3）和第一减速电机（4），且升降机（3）的外侧连接有第一升降杆（5），所述第一升降杆（5）的下端连接有旋盖工作台（6），且旋盖工作台（6）的上侧安装有第一气缸（7）和第二减速电机（8），所述旋盖工作台（6）的下侧设置有离合器（9），且离合器（9）的下端安装有旋转头（10），所述旋转头（10）的下侧设置有第二气缸（11）和第三气缸（12），所述机架（1）的侧边固定有标尺（13），所述机架（1）的右侧上方安装有第三减速电机（15），且第三减速电机（15）的下端固定有第一链轮（16），所述第一链轮（16）的外侧通过第一链条（17）连接有驱动链轮（18）和涨紧链轮（19），所述驱动链轮（18）上连接有第二升降杆（21），且第二升降杆（21）的下端连接有压盖工作台（22），所述压盖工作台（22）的外侧安装有光轴（20），所述压盖工作台（22）上安装有传动辊（23）和调速电机（26），且调速电机（26）与传动辊（23）之间通过第二链轮（24）和第二链条（25）相连接，所述压盖工作台（22）的下侧设置有挤压轮（27），且挤压轮（27）的外侧通过蝶形螺母（28）和丝杆（29）与机架（1）相连接，所述机架（1）的外侧安装有PLC（30），所述机架（1）的下侧安装有输送线（31）。

2.根据权利要求1所述的一种可调节的旋盖压盖组合记忆机，其特征在于：所述升降机（3）、第一减速电机（4）、第一升降杆（5）、旋盖工作台（6）、第一气缸（7）、第二减速电机（8）、离合器（9）、旋转头（10）、第二气缸（11）和第三气缸（12）构成旋盖机构（2）。

3.根据权利要求2所述的一种可调节的旋盖压盖组合记忆机，其特征在于：所述旋盖工作台（6）通过升降机（3）和第一升降杆（5）在机架（1）上构成升降结构。

4.根据权利要求2所述的一种可调节的旋盖压盖组合记忆机，其特征在于：所述第一气缸（7）、第二减速电机（8）、离合器（9）和旋转头（10）上下分布于旋盖工作台（6）的中间位置，且第二减速电机（8）与离合器（9）相连接。

5.根据权利要求1所述的一种可调节的旋盖压盖组合记忆机，其特征在于：所述标尺（13）在机架（1）上的左右两侧各固定有一个，且标尺（13）的长度均大于旋盖工作台（6）和压盖工作台（22）的上下活动范围。

6.根据权利要求1所述的一种可调节的旋盖压盖组合记忆机，其特征在于：所述第三减速电机（15）、驱动链轮（18）、第二升降杆（21）、压盖工作台（22）、传动辊（23）、调速电机（26）和挤压轮（27）构成压盖机构（14）。

7.根据权利要求6所述的一种可调节的旋盖压盖组合记忆机，其特征在于：所述压盖工作台（22）的四个边角均通过光轴（20）与机架（1）相连接，且压盖工作台（22）通过第二升降杆（21）和驱动链轮（18）构成上下升降结构。

8.根据权利要求6所述的一种可调节的旋盖压盖组合记忆机，其特征在于：所述驱动链轮（18）包括链轮主体（1801）、带丝轴套（1802）、转动轴承（1803）和推力轴承（1804），所述链轮主体（1801）的内侧固定有带丝轴套（1802），且带丝轴套（1802）的外侧固定有转动轴承（1803）和推力轴承（1804），所述推力轴承（1804）分布在转动轴承（1803）的上下两侧，且转动轴承（1803）位于链轮主体（1801）的上侧。

9.根据权利要求1所述的一种可调节的旋盖压盖组合记忆机，其特征在于：所述压盖机构（14）和旋盖机构（2）在机架（1）下侧的输送线（31）上相邻分布。