CN110389638A - 一种双风扇整体热插拔模组 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种双风扇整体热插拔模组，服务器散热技术领域。该模组包括固定盒体所述的固定盒体内插接有多个散热单元。所述的散热单元包括风扇盒，所述的风扇盒内从后往前依次设置有风扇挡板、风扇固定板和两组上下排列的风扇，所述的风扇固定与风扇固定板上。所述风扇盒下侧壁的左右两端分别固定设置有公头连接器。弹性定位板的下端与左侧壁固定连接，所述弹性定位板上设置有第一定位凸起，所述固定盒体的左侧板和隔板上均设置有与所述的第一定位凸起相配合的第一定位孔。该模具采用竖直方向的抽拉式设计，当风扇模组位于服务器中部时也可以很方便进行安装和拆卸，且能够满足热插拔。

Description

一种双风扇整体热插拔模组

技术领域

本发明涉及服务器散热技术领域，具体地说是一种双风扇整体热插拔模组。

背景技术

在服务器中有的风扇模具安装于服务器的端部，有的风扇模组安装于服务器的中部，由于安装于端部风扇模组可以向外抽拉，因此一般都采用水平抽拉的安装方式。在这种安装方式下，风扇的安装和拆卸都很方便。

但是，当风扇模组设置于服务器的中部时，由于水平抽拉会与机箱内的元器件发生干涉，因此一般无法采用抽拉式的结构，只能采用最传统的机械式的固定安装。这样，在拆卸的时候需要一个一个的进行拆卸，比较繁琐，不便于后期的维护，也限制了服务器的整体布局设计。

另外，传统的服务器的风扇都是通过引出cable(线缆)，然后将线缆一端的公头连接器人工插到主板上，这样在拆卸风扇的时候必须要关机之后拆开机箱，才能够进行风扇的拆卸，无法实现热插拔。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种双风扇整体热插拔模组，该模具采用竖直方向的抽拉式设计，当风扇模组位于服务器中部时也可以很方便进行安装和拆卸，且能够满足热插拔。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种双风扇整体热插拔模组，包括固定盒体，所述固定盒体内的隔板将固定盒体的内部空间分割成多个子空间，每个所述的子空间内均设置有散热单元；

所述的散热单元包括风扇盒，所述的风扇盒内从后往前依次设置有风扇挡板、风扇固定板和两组上下排列的风扇，所述的风扇固定与风扇固定板上；

所述的风扇固定板板均匀密布有散热孔；

所述风扇盒下侧壁的左右两端分别固定设置有公头连接器，所述风扇的线缆与公头连接器相连；

所述风扇盒的左侧壁上设置有弹性定位板，弹性定位板的下端与左侧壁固定连接，所述弹性定位板上设置有第一定位凸起，且所述的第一定位凸起穿过风扇盒的左侧壁突出于所述风扇盒的外部，所述风扇盒的左侧壁上设置有与所述弹性定位板的按压部相对应的按压孔，所述固定盒体的左侧板和隔板上均设置有与所述的第一定位凸起相配合的第一定位孔。

进一步地，所述风扇挡板为多块，且沿上下排列，所述风扇挡板的上端与所述的风扇盒相铰接，相邻的两块风扇挡板中，位于上方的风扇挡板的下端自然搭接在位于下方的风扇挡板上。

进一步地，所述风扇盒的下侧壁的左、右两端第一缺口，所述风扇盒的左侧壁和右侧壁的下端与所述的第一缺口相对应的位置上分别设置有第二缺口，所述的下侧壁上设置有弹性压紧板，且所述的弹性压紧板和风扇盒的下侧壁之间设置有螺钉。

进一步地，所述的弹性压紧板为下侧壁的一部分翻折180°所形成。

进一步地，所述公头连接器的连接板上设置有第二定位凸起，所述风扇盒的下侧壁上设置有第二定位孔。

进一步地，所述风扇盒的下端设置有导向柱，所述的固定盒体上设置有导向孔。

进一步地，所述风扇盒的左侧壁和右侧壁上均设置有扣手孔。

进一步地，所述的按压孔与所述的扣手孔重合。

进一步地，所述风扇盒的左侧壁和右侧壁上分别设置有钩板，所述的固定盒体上设置有与所述的钩板相配合的凹槽。

进一步地，所述的风扇盒内位于两个所述的风扇之间设置有支撑板。

本发明的有益效果是：

1、该模具采用竖直方向的抽拉式设计，这样，当风扇模组位于服务器中部时也可以很方便进行安装和拆卸。

2、通过将公头连接器固定在散热单元上，在插入的时候直接实现与主板的连接，实现了整个模组的热插拔，这样，当某一散热单元出现故障时，不需要停机，直接更换即可，方便了后期的维护。

3、该模组安装拆卸，操作简单，快捷，方便，具有良好的实用性。

4、当公头连接器损坏时，不需要拆卸散热单元即可完成公头连接器的更换，操作简单，方便，方便了服务器的后期维护，有利于提高工作效率。

5、整体采用钣金件，相较传统的塑件而言，节省空间与费用。

6、弹性压紧板为下侧壁的一部分翻折180°所形成，实现了弹性臂固定风扇公头连接器，此区别于传统塑胶弹性臂固定方式。

附图说明

图1为模组的立体结构示意图；

图2为图1中A部分的放大结构示意图；

图3为固定架体的立体结构示意图；

图4为图3中B部分的放大结构示意图；

图5为散热单元的一个方向的立体结构示意图；

图6为图5中C部分的放大结构示意图；

图7为散热单元的另一个方向的立体结构示意图；

图8为图7中D部分的放大结构示意图；

图9为图7中E部分的放大结构示意图；

图10为图7的爆炸视图；

图11为风扇盒的一个方向的立体结构示意图；

图12为图11中F部分的放大结构示意图；

图13为图11中G部分的放大结构示意图；

图14为图11中H部分的放大结构示意图；

图15为风扇盒的主视图；

图16为图15中的A-A剖视图；

图17为弹性定位板的立体结构示意图；

图18为风扇盒的另一个方向的立体结构示意图；

图19为图18中I部分的放大结构示意图；

图20为公头连接器的立体结构示意图。

图中：1-固定盒体，11-隔板，12-第一定位孔，2-散热单元，21-风扇盒，211-上侧壁，212-下侧壁，2121-第二定位孔，2122-弹性压紧板，2123-导向柱，213-左侧壁，214-右侧壁，215-扣手孔，216-弹性顶紧板，217-钩板，218-弹性定位板，2181-第一定位凸起，219-支撑板，22-风扇挡板，23-风扇固定板，24-风扇，25-公头连接器，251-第二定位凸起。

具体实施方式

为了方便描述，现定义坐标系如图1所示。

如图1和图3所示，一种双风扇整体热插拔模组包括一上端开口的固定盒体1，所述的固定盒体1内沿左右方向布置有多个隔板11，所述的隔板11将所述固定盒体1的内部空间沿左右方向分割成多个子空间，每个所述的子空间内均设置有散热单元2，且所述的散热单元2可从固定盒体1内拔出。

如图5、图7和图10所示，所述的散热单元2包括风扇盒21，所述的风扇盒21体包括上侧壁211、下侧壁212、左侧壁213和右侧壁214，所述的风扇盒21内固定设置有风扇固定板23，且所述的风扇固定板23板均匀密布有散热孔。

所述的风扇盒21内位于所述风扇固定板23的前侧沿上下方向布置有两个风扇24，且所述的风扇24通过螺钉与所述的风扇固定板23固定连接。

所述的风扇盒21内位于所述风扇固定板23的后侧沿上下方向设置有多块风扇挡板22，且如图9所示，所述风扇挡板22的上端设置有铰接轴，所述铰接轴的两侧分别与所述风扇盒21的左侧壁213和右侧壁214相铰接。相邻的两块风扇挡板22中，位于上方的风扇挡板22的下端在重力的作用下自然搭接在位于下方的风扇挡板22的铰接轴上。

这样设计的优点在于，当风扇24正常工作时，风扇24的转动引起的气流可以推动风扇挡板22绕铰接轴向上转动，即将风扇挡板22吹开，不影响散热功能。当某一风扇24发生故障无法转动时，与该风扇24相对应的风扇挡板22便在重力的作用下自然下垂，处于闭合状态，能够避免其他正常工作的风扇24吹的风发生回流。

进一步地，要实现风扇挡板22能够被吹动，则风扇挡板22的厚度比较薄，质量比较轻，为了在保证质量的前提下，提高强度，如图9所示，所述的风扇挡板22和铰接轴之间设置有筋板。

所述风扇盒下侧壁212的左右两端分别固定设置有公头连接器25，且所述公头连接器25的接头端穿过所述的下侧壁212延伸至所述风扇24和的外部，两个所述风扇24的线缆分别与所述的公头连接器25相连。当所述的散热单元2插入到固定盒体1内时，所述公头连接器25的插接头穿过所述固定盒体1上的避让孔插入到主板上对应的接口内。

进一步地，为了方便安装，以及后期的维护(更换公头连接器25)，如图11和图18所示，所述下侧壁212的左右两端分别设置有用于容纳所述公头连接器25的第一缺口，所述左侧壁213和右侧壁214的下端与所述的第一缺口相对应的位置上分别设置有允许所述的公头连接器25通过的第二缺口，相对应的第一缺口和第二缺口共同形成了一个完整的在三维空间分布的孔。如图14所示，所述下侧壁212的上方设置有用于压紧公头连接器25的弹性压紧板2122，且所述的弹性压紧板2122通过螺钉与所述的下侧壁212固定连接。如图6所示，公头连接器25的连接板被压紧在下侧壁212和弹性压紧板2122之间，实现公头连接器25的固定。这样当需要拆卸公头连接器25时，只需要拧下弹性压紧板2122和下侧壁212之间的螺钉，然后将公头连接器25从第二缺口移出即可，不需要拆卸其他任何零件，方便，实用。

进一步地，如图15和图16所示，所述的弹性压紧板2122为下侧壁212的一部分翻折180°所形成。这样在拆卸公头连接器25时，便不需要整体拆卸弹性压紧板2122，拧松弹性压紧板2122和下侧壁212之间的螺钉即可。

进一步地，为了提高固定的可靠性，如图19和图20所示，所述公头连接器25的连接板的下侧面上位于所述公头连接器25的接头的两侧分别设置有第二定位凸起251，所述的下侧壁212上位于所述第一缺口的前、后两侧分别设置有与所述的第二定位凸起251相配合的第二定位孔2121。

如图17和图18所示，所述风扇盒21的左侧壁213上设置有弹性定位板218，所述弹性定位板218的下端与所述的左侧壁213固定连接，所述弹性定位板218的中部的两侧分别设置有向外侧延伸的第一定位凸起2181，且所述的第一定位凸起2181穿过所述左侧壁213上的通孔突出于所述左侧壁213的外部。所述弹性定位板218的上端为按压部，所述风扇盒21的左侧壁213上设置有与所述弹性定位板218的按压部相对应的按压孔。如图3和图4所示，所述固定盒体1的左侧板和隔板11上均设置有与所述的第一定位凸起2181相配合的第一定位孔12。

插入散热单元2时，在插入的过程中弹性定位板218的第一定位凸起2181在与固定盒体1的挤压作用下被压入风扇盒21内，直至第一定位凸起2181与第一定位孔12冲齐时，第一定位凸起2181在弹性定位板218的回弹作用下弹出，并插入到第一定位孔12内，实现散热单元2与固定盒体1之间的固定连接。拆卸散热单元2时，手穿过按压孔按压住弹性定位板218的按压部，使第一定位凸起2181脱离第一定位孔12，然后上拔散热单元2即可。

进一步地，为了方便散热单元2的插入，所述风扇盒21的下端设置有导向柱2123，所述固定盒体1的下侧板上设置有与所述的导向柱2123相配合的导向孔(图中未视出)。

进一步地，为了方便散热单元2的插拔，如图11和图18所示，所述风扇盒21的左侧壁213和右侧壁214上均设置有扣手孔215。优选的，所述的按压孔与所述的扣手孔215重合，为同一个孔。

进一步地，由于风扇24在转动的时候会震动，当散热单元2与固定盒体1之间存在间隙时，噪声会被放大，影响整机使用时的舒适度。为此，如图11和图13所示，所述风扇盒21的左侧壁213和右侧壁214上分别设置有弹性顶紧板216。当散热单元2安装于固定盒体1内时，弹性顶紧板216顶紧在固定盒体1和隔板11上，从而使散热单元2与固定盒体1紧密固定。

优选的，所述的弹性顶紧板216为所述的左侧壁213或右侧壁214的一部分经两次弯折所形成，且两侧弯折方向相反。

进一步地，为了提高散热单元2与固定盒体1之间固定的可靠性，如图2和图12所示，所述左侧壁213和右侧壁214的前侧分别设置有向下弯曲的钩板217，所述固定盒体1的前侧板上设置有与所述的钩板217相配合的凹槽。

进一步地，为了减轻重量，使整体更轻薄紧凑，风扇固定板23的厚度一般比较薄，相对而言风扇24的质量比较大，当风扇24仅与风扇固定板23固定连接时，风扇24的固定不够可靠。为此，如图16所示，所述的风扇盒21内位于两个所述的风扇24之间设置有支撑板219，所述支撑板219的两端分别通过螺钉与所述的风扇盒21固定连接。

优选的，所述支撑板219的截面呈U型。

整体安装时，首先将固定盒体1固定到机箱的相应位置，然后分别将散热单元2插入到固定盒体1内即可。

Claims (10)

1.一种双风扇整体热插拔模组，其特征在于：包括固定盒体，所述固定盒体内的隔板将固定盒体的内部空间分割成多个子空间，每个所述的子空间内均设置有散热单元；

所述的散热单元包括风扇盒，所述的风扇盒内从后往前依次设置有风扇挡板、风扇固定板和两组上下排列的风扇，所述的风扇固定与风扇固定板上；

所述的风扇固定板板均匀密布有散热孔；

所述风扇盒下侧壁的左右两端分别固定设置有公头连接器，所述风扇的线缆与公头连接器相连；

所述风扇盒的左侧壁上设置有弹性定位板，弹性定位板的下端与左侧壁固定连接，所述弹性定位板上设置有第一定位凸起，且所述的第一定位凸起穿过风扇盒的左侧壁突出于所述风扇盒的外部，所述风扇盒的左侧壁上设置有与所述弹性定位板的按压部相对应的按压孔，所述固定盒体的左侧板和隔板上均设置有与所述的第一定位凸起相配合的第一定位孔。

2.根据权利要求1所述的一种双风扇整体热插拔模组，其特征在于：所述风扇挡板为多块，且沿上下排列，所述风扇挡板的上端与所述的风扇盒相铰接，相邻的两块风扇挡板中，位于上方的风扇挡板的下端自然搭接在位于下方的风扇挡板上。

3.根据权利要求1所述的一种双风扇整体热插拔模组，其特征在于：所述风扇盒的下侧壁的左、右两端第一缺口，所述风扇盒的左侧壁和右侧壁的下端与所述的第一缺口相对应的位置上分别设置有第二缺口，所述的下侧壁上设置有弹性压紧板，且所述的弹性压紧板和风扇盒的下侧壁之间设置有螺钉。

4.根据权利要求3所述的一种双风扇整体热插拔模组，其特征在于：所述的弹性压紧板为下侧壁的一部分翻折180°所形成。

5.根据权利要求3所述的一种双风扇整体热插拔模组，其特征在于：所述公头连接器的连接板上设置有第二定位凸起，所述风扇盒的下侧壁上设置有第二定位孔。

6.根据权利要求1所述的一种双风扇整体热插拔模组，其特征在于：所述风扇盒的下端设置有导向柱，所述的固定盒体上设置有导向孔。

7.根据权利要求1所述的一种双风扇整体热插拔模组，其特征在于：所述风扇盒的左侧壁和右侧壁上均设置有扣手孔。

8.根据权利要求7所述的一种双风扇整体热插拔模组，其特征在于：所述的按压孔与所述的扣手孔重合。

9.根据权利要求1所述的一种双风扇整体热插拔模组，其特征在于：所述风扇盒的左侧壁和右侧壁上分别设置有钩板，所述的固定盒体上设置有与所述的钩板相配合的凹槽。

10.根据权利要求1所述的一种双风扇整体热插拔模组，其特征在于：所述的风扇盒内位于两个所述的风扇之间设置有支撑板。