CN110387726A - 用于烘干洗涤物的器具的底部组件 - Google Patents

Abstract

一种用于烘干洗涤物的器具的底部组件具有能与器具的过程空气系统热耦合的热泵和热交换器壳体，热泵具有热交换器，热交换器布置在热交换器壳体中，热交换器壳体具有安装底部和在背离安装底部的一侧覆盖热交换器的覆盖件，热交换器安装在安装底部上。覆盖件具有在背离安装底部的一侧覆盖热交换器的盖元件和两个与盖元件连接的、彼此平行地延伸的、彼此隔开间距布置且至少延伸直到安装底部的凸出部，凸出部至少部分地在热交换器之间延伸并且至少间接地与热交换器接触，过程空气系统的构造在热交换器之间的通道区段在背离安装底部的一侧借助至少一个密封元件并且在侧面借助凸出部气密地密封，密封元件布置在盖元件的朝向安装底部的一侧。

Description

用于烘干洗涤物的器具的底部组件

技术领域

本发明涉及一种用于烘干洗涤物的器具的底部组件，其具有至少一个能与所述器具的过程空气系统热耦合的热泵和至少一个热交换器壳体，所述热泵具有热交换器，热交换器布置在所述热交换器壳体中，其中，热交换器壳体具有至少一个安装底部和至少一个在背离安装底部的一侧覆盖热交换器的覆盖件，热交换器安装在所述安装底部上。此外，本发明涉及一种用于烘干洗涤物的器具。

背景技术

用于烘干洗涤物的器具在多个构型中已知。特别是已知了下述用于烘干洗涤物的器具，该器具具有带有接收待烘干的洗涤物的烘干室的闭合的过程空气系统和与过程空气系统热耦合的热泵，所述热泵用于重新利用来自在空气系统中循环的过程空气的热量。热泵在此构成所述器具的在烘干室下方位于底面上的底部组件的构件，过程空气系统延伸通过所述底部组件。

热泵具有两个与过程空气系统热耦合的热交换器、即将从烘干室排出的过程空气冷却和除湿的热交换器(蒸发器)和加热被输送到烘干室的过程空气的热交换器(冷凝器)。为此，热交换器布置在底部组件的热交换器壳体中，过程空气被引导通过所述热交换器壳体，并且所述热交换器壳体由此构成过程空气系统的区段。

传统的热交换器壳体具有安装底部，热交换器安装在所述安装底部上，并且热交换器具有从侧面包围的侧壁。此外，传统的热交换器壳体具有塑料覆盖装置，所述塑料覆盖装置布置在热交换器的背离安装底部的侧上并且与侧壁连接。通常热泵的制冷剂循环系统的制冷剂管路被引导通过所述侧壁之一，以便热交换器可以与布置在热交换器外部的压缩机和热泵的相应地布置的膨胀单元连接。在侧壁上的相应的穿导部通常通过密封件相对于相应的制冷剂管路密封。

此类传统的热交换器壳体通常对于外界空气是可通过的。因此，外界空气可以进入到热交换器壳体中并且与流入到所述热交换器壳体中的过程空气混合和/或流动经过热传导装置。外界空气在流过蒸发器之后流过所谓的压力过渡点，这确保在冷凝器的区域中导致负压，通过所述负压将外界空气吸入到热交换器壳体中。因为热交换器和热交换器壳体的壳体部件具有不同的结构公差，所以在壳体部件和热交换器之间具有间隙并且在热交换器壳体内部产生旁路(Bypass)流动。

热泵包含制冷剂，所述制冷剂在自身闭合的循环系统中循环并且在此循环地在吸收热量的情况下蒸发并且在释放热量的情况下冷凝。制冷剂的蒸发很大程度上在热泵的蒸发器中进行。制冷剂作为由液体和气体构成的混合物流过蒸发器。制冷剂作为气体接着到达热泵的压缩机，该制冷剂在所述压缩机中被压缩。压缩机也是驱动装置，所述驱动装置推动制冷剂通过闭合的循环系统。被压缩的制冷剂从压缩机到达热泵的冷凝器，所述该制冷剂在所述冷凝器中在释放热量的情况下液化。液化的制冷剂从冷凝器到达减压装置、特别是阀、节流板或毛细管中，制冷剂的内在压力在所述减压装置中降低并且制冷剂在所述减压装置中已经部分地又转换成气体。如此产生的由液体和气体构成的混合物又到达蒸发器。

EP 3 124 682 A1公开了一种热泵烘干机，所述热泵烘干机具有处理室并且用于借助过程空气系统的过程空气和与过程空气系统热耦合的热泵烘干位于所述热泵烘干机中的洗涤物。热泵烘干机具有格栅，所述格栅布置在热泵的热交换器之间，从而流过用作蒸发器热交换器的过程空气至少部分地被输送到构造为冷凝器的热交换器。

发明内容

本发明的任务在于，将外界空气与流过用于烘干洗涤物的器具的底部组件的过程空气混合并且防止在底部组件的热交换器壳体内部形成旁路过程空气流。

该任务在于通过独立权利要求来解决。有利的构型在下述的说明书、从属权利要求和附图中描述，其中，所述构型可以分别独立地或者以所述构型中的至少两个构型彼此组合的方式实现本发明的进一步改进的、特别是也优选的或有利的方面。底部组件的构型在此可以相应于所述器具的构型，并且反之亦然，即使在下文中在个别情况中未详细指明。

根据本发明的用于烘干洗涤物的器具的底部组件，其具有至少一个能与所述器具的过程空气系统热耦合的热泵和至少一个热交换器壳体，所述热泵具有热交换器，热交换器布置在所述热交换器壳体中，其中，热交换器壳体具有至少一个安装底部和至少一个在背离安装底部的一侧覆盖热交换器的覆盖件，热交换器安装在所述安装底部上。覆盖件具有至少一个在背离安装底部的一侧覆盖热交换器的盖元件和两个与盖元件连接的、彼此平行地延伸的、彼此隔开间距布置且至少延伸直到安装底部的凸出部，所述凸出部至少部分地在热交换器之间延伸并且至少间接地与所述热交换器接触，其中，过程空气系统的构造在热交换器之间的通道区段在背离安装底部的一侧借助至少一个密封元件并且在侧面借助凸出部气密地密封，所述密封元件布置在盖元件的朝向安装底部的一侧。

根据本发明，过程空气系统的存在于热交换器之间的通道区段至少在所述通道区段的朝向覆盖件的上侧并且此外在侧面气密地密封，由此可靠地防止外界空气在上侧上或者从侧面进入到通道区段中并且与流入通道区段中的过程空气混合。此外，通过根据本发明密封过程空气系统的通道区段可靠地防止从蒸发器排出的过程空气向上和/或在侧面从通道区段排出并且防止作为旁路过程空气流而流过冷凝器，这消极地影响相应地配备的用于烘干洗涤物的器具的烘干效率和能量效率。

热泵可以传统地构造并且除了热交换器以外还具有用于压缩热泵的制冷剂的压缩机和用于将制冷剂卸压的膨胀单元。压缩机和膨胀单元优选地布置在热交换器壳体外部并且通过热泵的制冷剂管路与热交换器连接。

热交换器壳体具有安装底部和覆盖件。通过根据本发明密封过程空气系统的通道区段可以特别是防止从蒸发器流出的过程空气从通道区段排出并且从侧面流过冷凝器，从而传统的关于过程空气的流动方向侧向地布置在冷凝器上的侧壁在根据本发明的底部组件的情况中是不需要的。在此，热交换器壳体可以至少在冷凝器的一侧敞开地构造。因此减小用于制造根据本发明的底部组件的材料消耗。此外，不必存在具有管路穿导部的侧壁，热泵的与冷凝器连接的制冷剂管路被引导穿过所述管路穿导部。通过取消所述具有管路穿导部的侧壁实现在冷凝器的构型中在所述冷凝器的管路入口和管路出口方面明显更高的设计自由度，从而不同的冷凝器可以装配在根据本发明的结构组件中，而不必在结构上改变壳体构件。由此可以例如装配冷凝器，所述冷凝器的构型在将热量从制冷剂传输到过程空气方面是最优的。例如可以装配更宽地构造的冷凝器。冷凝器也可以构造为使得减小过程空气中的压力损失。此外，取消具有管路穿导部的侧壁具有的优点是，不需要用于对侧壁在每个管路穿导部的区域中相对于相应的制冷剂管路进行密封，这进一步减小根据本发明的底部组件的制造成本。此外，取消具有管路穿导部的侧壁和布置在所述管路穿导部上的密封件同时也实现了成本减小地降低用于制造根据本发明的底部组件的装配花费。替换地，具有管路穿导部的侧壁也可以更小地或者以更小的结构高度构造。

盖元件可以与凸出部一体地连接。例如盖元件和凸出部可以通过共同的注射成型方法制造。在此，盖元件和凸出部可以例如制造为由塑料构成的注射成型构件。盖元件连续地延伸通过热交换器和过程空气系统的构造在所述热交换器之间的通道区段。凸出部横向于盖元件延伸。

凸出部从侧面限定过程空气系统的通道区段的边界。为此，凸出部在热交换器之间彼此平行地延伸并且彼此隔开间距地布置。凸出部也可以又延伸超出安装底部，为此可以在安装底部上构造相应的穿通部，凸出部能够被引导通过所述穿通部。替换地可以在安装底部上构造两个凹进部或者朝向盖元件的方向敞开的凹口，凸出部优选地形状配合地与所述凹进部或凹口配合。凸出部可以直接与热交换器接触。替换地，凸出部可以通过中间元件、例如密封元件间接地与热交换器接触。

布置在盖元件和过程空气系统的通道区段之间的密封元件可以由弹性材料构造，以便可以至少紧靠在热交换器的、朝向盖元件的上侧的、朝向彼此布置的端部区段上，由此通道区段在背离安装底部的一侧借助密封元件可靠地密封。密封元件可以隔热地构造。

根据一个有利的构型，每个热交换器在朝向通道区段的一侧具有两个在相应的热交换器的高度的至少一部分上延伸的、侧向的接触法兰，这些接触法兰分别与各一个凸出部至少间接地接触，其中，与同一个凸出部至少间接地接触的接触法兰这样相对彼此反向倾斜地布置，以使得这些接触法兰之间的间距朝向安装底部的方向连续地减小，其中，每个凸出部相应于与其接触的接触法兰具有相对彼此反向倾斜地布置的接触面，其中，每个热交换器被夹紧在凸出部与热交换器壳体的布置在相应的热交换器的与凸出部对置的一侧的、在高度方向上横向于安装底部且彼此平行地延伸的、彼此隔开间距地布置的壁元件之间。据此，凸出部楔形地构造并且分别插入到相应的接触法兰之间的楔形构造的结构空间中。优选地，热交换器能够自由地定位在安装底部上和/或能关于过程空气流动方向一定程度移动通过热交换器壳体地布置在安装底部上。

在装配底部组件时可以首先将热交换器装配在安装底部上。接着可以装配覆盖件，其中，凸出部逐渐地被压到热交换器之间，由此将热交换器逐渐地挤压远离彼此并且在此在安装底部上彼此反向地移动，直到热交换器至少间接地与相应的壁元件接触。将凸出部继续压入到热交换器之间直至所述热交换器的最终位置实现了将热交换器压靠在相应的壁元件上，由此将热交换器夹紧到凸出部和相应的壁元件之间。

布置在相应的热交换器的朝向通道区段的一侧的接触法兰可以在热交换器的总高度上延伸。接触法兰可以直接与相应的凸出部接触。替换地，接触法兰可以通过中间元件、例如密封元件间接地与凸出部接触。

一个另外的有利的构型设置，每个壁元件在相应的热交换器的高度上延伸，并且每个热交换器在背离通道区段的一侧具有两个在相应的热交换器的高度上延伸的、侧向的接触法兰，这些接触法兰分别与各一个壁元件至少间接地接触。因此，例如蒸发器通过壁元件侧向气密地与过程空气系统的通到热交换器壳体中的进气区段连接。由此能够可靠地防止输送到热交换器壳体的过程空气作为旁路过程空气流侧向地流过蒸发器。因此，传统的关于过程空气的流动方向侧向地布置在蒸发器上的侧壁在根据本构型的底部组件中是不需要的。在此，热交换器壳体可以至少在蒸发器的一侧敞开地构造。由此减少用于制造根据本发明的底部组件的材料消耗。此外不必存在具有管路穿导部的侧壁，热泵的与蒸发器连接的制冷剂管路被引导穿过所述管路穿导部。通过取消所述具有管路穿导部的侧壁实现在蒸发器的构型中在所述蒸发器的管路入口和管路出口方面明显更高的设计自由度，从而不同的蒸发器可以装配在根据本发明的结构组件中，而不必在结构上改变壳体构件。由此可以例如装配蒸发器，所述蒸发器的构型在将热量从制冷剂传输到过程空气方面是最优的。例如可以装配更宽地构造的蒸发器。蒸发器也可以构造为使得减小过程空气中的压力损失。此外，取消具有管路穿导部的侧壁具有的优点是，不需要用于对侧壁在每个管路穿导部的区域中相对于相应的制冷剂管路进行密封，这进一步减小根据本发明的底部组件的制造成本。此外，取消具有管路穿导部的侧壁和布置在所述管路穿导部上的密封件同时也实现了成本减小地降低用于制造根据本发明的底部组件的装配花费。替换地，具有管路穿导部的侧壁也可以更小地或者以更小的结构高度构造。如果取消具有管路穿导部的侧壁，则蒸发器的一侧暴露在底部组件中，从而可以期望的是，湿气在蒸发器的暴露的一侧冷凝。由此可以减小相应配备的用于烘干洗涤物的器具的内部的空气湿度。由此可以防止在控制节流板上存在冷凝水。也可以取消整个传统的具有管路穿导部的侧壁，所述侧壁连续地沿着蒸发器、冷凝器和过程空气系统的位于所述蒸发器和所述冷凝器之间的通道区段延伸，这同时实现了前述的优点。

有利地，至少一个接触法兰弹性地构造和/或布置。接触法兰由此可以与相应的凸出部或者相应的壁元件弹性地接触，从而由此可以实现在通过热交换器壳体的过程空气流动方向上的结构公差补偿。接触法兰在此通过与相应的凸出部或者相应的壁元件至少间接地接触在产生复位力的情况下弹性地变形和/或移位。接触法兰可以例如在横截面中L形地构造。优选地，所有接触法兰弹性地构造和/或布置。

根据一个另外的有利的构型，在相应的壁元件的朝向相应的热交换器的一侧构造至少一个在壁元件的高度的至少一部分上延伸的密封肋。密封肋可以与相应的接触法兰直接地接触，以便将相应的热交换器相对于相应的壁元件气密地密封。密封肋也可以在相应的壁元件的总高度上延伸。在相应的壁元件上也可以构造两个或多个彼此隔开间距地延伸的密封肋。

根据一个另外的有利的构型，在至少一个壁元件和至少一个接触法兰之间布置至少一个密封件，所述密封件在壁元件的高度的至少一部分上延伸。由此，相应的壁元件通过密封件间接地与相应的接触法兰连接，以便将相应的热交换器相对于相应的壁元件气密地密封。密封件也可以在相应的壁元件的总高度上延伸。密封件可以例如由泡沫塑料构成。在相应的壁元件上也可以构造两个或多个彼此隔开间距地延伸的密封元件。

一个另外的有利的构型设置，密封元件是柔性的、能弹性变形的垫，所述垫附加地覆盖热交换器的朝向盖元件的一侧。由此附加地防止流过热交换器的过程空气在热交换器的上侧处从所述上侧排出并且形成旁路过程空气流，由此改善相应配备的用于烘干洗涤物的器具的烘干效率。

根据一个另外的有利的构型，密封元件材料配合地与盖元件的朝向安装底部的一侧连接。这简化了密封元件的装配，所述密封元件通过将覆盖件装配在其余的底部组件上而强制地一起安装。密封元件可以例如粘接到盖元件的朝向安装底部的一侧。

根据一个另外的有利的构型，至少一个热交换器和/或覆盖件通过至少一个卡锁连接与热交换器壳体连接。热交换器和/或覆盖件由此可以固定在其余的底部组件上。这特别是防止在热交换器之间的楔形地构造的凸出部由于运行决定的振动而不期望地从热交换器之间的结构空间运动脱出。

一种根据本发明的用于烘干洗涤物的器具具有至少一个根据前述构型中任一项所述的或者所述构型中的至少两个构型的组合所述的底部组件。

通过所述器具相应地同时实现了前面关于底部组件所提及的优点。用于烘干洗涤物的器具可以例如构造为洗涤物烘干机、洗涤烘干机或者烘干箱。所述器具具有过程空气系统，所述过程空气系统具有烘干室，所述烘干室通过过程空气输送装置与底部组件的热交换器壳体连接。

附图说明

下面参考附图根据一个优选的实施方式示例性地说明本发明。附图中：

图1示出用于根据本发明的底部组件的示意性的和立体的视图；

图2示出图1中所示的底部组件的区段的示意性的和立体的视图；

图3示出图1中所示的底部组件的一个示意性的截面图；

图4示出图1中所示的底部组件的一个另外的示意性的截面图；

图5示出图1中所示的底部组件的俯视图；

图6示出图1中所示的覆盖件的示意性的和立体的视图；

图7A示出图1中所示的底部组件的在一个装配状态中的细部的示意图；和

图7B示出图7A中所示的在一个另外的装配状态中的细部的示意图。

具体实施方式

图1示出用于烘干洗涤物的未示出的器具的根据本发明的底部组件1的实施例的示意性的和立体的视图。

底部组件1具有基本结构2，所述基本结构用于保持底部组件1的不同的部件，并且所述器具的未示出的过程空气系统的进气区段3和排气区段4构造在所述基本结构上，所述进气区段和排气区段分别连通地与底部组件1的热交换器壳体5连接，能与过程空气系统热耦合的具有热交换器7(蒸发器)和8(冷凝器)的热泵6。热交换器壳体5具有在图2至4中示出的安装底部和在背离安装底部的一侧覆盖热交换器7和8的覆盖件9，热交换器7和8安装在所述安装底部上。热泵6还具有压缩机10和膨胀单元11，所述膨胀单元通过热泵6的制冷剂管路12与热交换器7和8连接。至少一个热交换器7或8和/或覆盖件9通过至少一个未示出的卡锁连接与热交换器壳体5连接。

覆盖件9具有在背离安装底部的一侧覆盖热交换器7和8的盖元件13和两个与盖元件13连接的、彼此平行地延伸的、彼此隔开间距布置的并且至少延伸直到安装底部的凸出部14，在图1中示出其中仅仅一个凸出部14，这些凸出部部分地在热交换器7和8之间延伸并且至少间接地与所述热交换器接触。过程空气系统的构造在热交换器7和8之间的在图3，5和7A中示出的通道区段在背离安装底部的一侧借助在图3，4，7A和7B中示出的密封元件并且从侧面借助凸出部14气密地密封，所述密封元件布置在盖元件13的朝向安装底部的一侧。密封元件是柔性的、能弹性变形的垫，所述垫附加地覆盖热交换器7和8的朝向盖元件13的一侧，如同在图3，4，7A和7B中示出的那样。密封元件可以材料配合地与盖元件13的朝向安装底部的一侧连接。

底部组件1的另外的结构由图2至7A的说明得出。

图2示出图1中所示的底部组件1的区段的示意性的和立体的视图。仅仅示出具有布置在其中的热交换器7和8的热交换器壳体5。可以看到，凸出部14与构造在安装底部16上的凹口23配合。

每个热交换器7或8在朝向图3，5和7A中所示的通道区段的一侧具有两个在相应的热交换器7或8的高度上延伸的侧向的接触法兰15，在图2中示出其中仅仅一个接触法兰15，这些接触法兰分别与各一个凸出部14至少间接地接触。接触法兰15弹性地构造和/或布置。与同一个凸出部14至少间接地接触的接触法兰15这样相对彼此反向倾斜地布置，以使得这些接触法兰15之间的间距朝向热交换器壳体5的安装底部16的方向连续地减小。每个凸出部14相应于与其接触的接触法兰15具有相对彼此反向倾斜地布置的接触面17。每个热交换器7或8被夹紧在凸出部14和热交换器壳体5的、布置在相应的热交换器7或8的与凸出部14对置的一侧的、在高度方向上横向于安装底部16并且彼此平行地延伸的、彼此隔开间距地布置的、在图5中示出的壁元件。

每个壁元件在相应的热交换器7或8的高度上延伸。每个热交换器7或8在背离通道区段的一侧具有两个在相应的热交换器7或8的高度上延伸的侧向的接触法兰18，该接触法兰分别与各一个壁元件至少间接地接触。在相应的壁元件的朝向相应的热交换器7或8的一侧构造有在图5中示出的、在壁元件的高度上延伸的密封肋。在至少一个壁元件和至少一个接触法兰18之间可以布置至少一个未示出的密封件，所述密封件在壁元件的高度的至少一部分上延伸。

图3示出在凸出部14的区域中的、图1中所示的底部组件1的一个示意性的截面图。可以看到密封元件19的夹紧在盖元件13和热交换器8之间的区段。此外可以看到构造在安装底部16上的出口20，被引导经过热交换器8的清洗液可以通过该出口流出。此外可以看到过程空气系统的位于凸出部14之间的通道区段21。

图4示出图1中所示的底部组件1的一个另外的示意性的截面图。附加地可以看到在安装底部16上的出口22，构造在热交换器7上的冷凝液可以通过该开口流出。此外可以看到，密封元件19连续地布置在盖元件13上。

图5示出无盖元件的在图1中所示的底部组件1的俯视图。在图5中右边并且上下叠置地示出的细节放大图中可以看到，热交换器8的接触法兰18分别通过两个构造在相应的壁元件24上的密封肋25与相应的壁元件24连接，并且热交换器7的接触法兰18分别通过三个构造在相应的壁元件26上的密封肋25与相应的壁元件26连接。

图6示出图1中所示的覆盖件9的示意性的和立体的视图。可以看到凸出部14与盖元件13一体的连接和凸出部14的楔形的构型。

图7A示出图1中所示的底部组件1的在一个装配状态中的细部的示意图。在这个装配状态期间，凸出部14相应于箭头27被压入到热交换器7和8之间。通过凸出部14与热交换器7和8接触在此将热交换器7和8相应于箭头28和29挤压远离彼此并且压靠在相应的未示出的壁元件。

图7B示出图7A中所示的在一个另外的装配状态中的细部的示意图。这个装配状态由此从图7A中所示的装配状态实现将凸出部14带到其示出的最终位置中并且由此将热交换器7和8可靠地保持在所示的位置中。

附图标记列表

1 底部组件

2 基本结构

3 进气区段

4 排气区段

5 热交换器壳体

6 热泵

7 热交换器(蒸发器)

8 热交换器(冷凝器)

9 覆盖件

10 压缩机

11 膨胀单元

12 制冷剂管路

13 盖元件

14 凸出部

15 接触法兰

16 安装底部

17 凸出部的接触面

18 接触法兰

19 密封元件

20 在安装底部上的出口

21 通道区段

22 在安装底部上的出口

23 在安装底部上的凹口

24 壁元件

25 密封肋

26 壁元件

27 箭头(凸出部的压入运动)

28 箭头(热交换器的挤压运动)

29 箭头(热交换器的挤压运动)。

Claims (10)

1.一种用于烘干洗涤物的器具的底部组件(1)，其具有至少一个能与所述器具的过程空气系统热耦合的热泵(6)和至少一个热交换器壳体(5)，所述热泵具有热交换器(7，8)，所述热交换器(7，8)布置在所述热交换器壳体中，其中，所述热交换器壳体(5)具有至少一个安装底部(16)和至少一个在背离所述安装底部(16)的一侧覆盖所述热交换器(7，8)的覆盖件(9)，所述热交换器(7，8)安装在所述安装底部上，其特征在于，所述覆盖件(9)具有至少一个在背离所述安装底部(16)的一侧覆盖所述热交换器(7，8)的盖元件(13)和两个与所述盖元件(13)连接的、彼此平行地延伸的、彼此隔开间距布置且至少延伸直到所述安装底部(16)的凸出部(14)，所述凸出部至少部分地在所述热交换器(7，8)之间延伸并且至少间接地与所述热交换器接触，其中，所述过程空气系统的构造在所述热交换器(7，8)之间的通道区段(21)在背离所述安装底部(16)的一侧借助至少一个密封元件(19)并且在侧面借助所述凸出部(14)气密地密封，所述密封元件布置在所述盖元件(13)的朝向所述安装底部(16)的一侧。

2.根据权利要求1所述的底部组件(1)，其特征在于，每个热交换器(7，8)在朝向所述通道区段(21)的一侧具有两个在相应的热交换器(7，8)的高度的至少一部分上延伸的、侧向的接触法兰(15)，这些接触法兰分别与各一个凸出部(14)至少间接地接触，其中，与同一个凸出部(14)至少间接地接触的接触法兰(15)相对彼此反向倾斜地布置，以使得这些接触法兰(15)之间的间距朝向所述安装底部(16)的方向连续地减小，其中，每个凸出部(14)相应于与其接触的接触法兰(15)具有相对彼此反向倾斜地布置的接触面(17)，其中，每个热交换器(7，8)被夹紧在所述凸出部(14)与所述热交换器壳体(5)的布置在相应的热交换器(7，8)的与所述凸出部(14)对置的一侧的、在高度方向上横向于所述安装底部(16)且彼此平行地延伸的、彼此隔开间距地布置的壁元件(24，26)之间。

3.根据权利要求2所述的底部组件(1)，其特征在于，每个壁元件(24，26)在相应的热交换器(7，8)的高度上延伸，并且每个热交换器(7，8)在背离所述通道区段(21)的一侧具有两个在相应的热交换器(7，8)的高度上延伸的、侧向的接触法兰(18)，这些接触法兰分别与各一个壁元件(24，26)至少间接地接触。

4.根据权利要求2或3所述的底部组件(1)，其特征在于，至少一个接触法兰(15，18)弹性地构造和/或布置。

5.根据权利要求3或4所述的底部组件(1)，其特征在于，在相应的壁元件(24，26)的朝向相应的热交换器(7，8)的一侧构造至少一个在所述壁元件(24，26)的高度的至少一部分上延伸的密封肋(25)。

6.根据权利要求3至5中任一项所述的底部组件(1)，其特征在于，在至少一个壁元件(24，26)和至少一个接触法兰(18)之间布置至少一个密封件，所述密封件在所述壁元件(24，26)的高度的至少一部分上延伸。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的底部组件(1)，其特征在于，所述密封元件(19)是柔性的、能弹性变形的垫，所述垫附加地覆盖所述热交换器(7，8)的朝向所述盖元件(13)的一侧。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的底部组件(1)，其特征在于，所述密封元件(19)材料配合地与所述盖元件(13)的朝向所述安装底部(16)的一侧连接。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的底部组件，其特征在于，至少一个热交换器(7，8)和/或所述覆盖件(9)通过至少一个卡锁连接与其余的热交换器壳体(5)连接。

10.一种用于烘干洗涤物的器具，其特征在于，设置根据权利要求1至9中任一项所述的底部组件(1)。