CN110387646A - 一种棉花回潮装置 - Google Patents
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Abstract
一种棉花回潮装置,它涉及棉花加工技术领域,具体涉及一种棉花回潮装置,它包含棉花放置区、传送带、控制电机、水箱、水泵、高压管、雾化喷头、顶料装置、抓扮机,传送带两侧分别设置有棉花放置区,棉花放置区的中部位置设置有水箱,水箱上安装有水泵,水箱往两侧的棉花放置区方向设置有数根高压管,高压管的端口连接有雾化喷头,棉花放置区的底部靠近雾化喷头的位置设置有顶料装置,传送带对应水箱的位置设置有抓扮机,传送带的一端安装有控制电机,控制电机与传送带电性连接。采用上述技术方案后,本发明有益效果为:它不仅结构简单,设计合理,而且棉花回潮率一致性高,生产效率高。
Description
技术领域
本发明涉及棉花加工技术领域,具体涉及一种棉花回潮装置。
背景技术
棉花回潮率是指棉花中所含的水分与干纤维重量的百分比。回潮率与含水率不同,含水率是指棉花中所含的水分与湿纤维重量的百分比。国标规定,棉花公定回潮率为8.5%,回潮率最高限度为10%。
现实中针对回潮率低的棉花一般采用加湿处理来调整回潮率,棉花加湿是根据棉纤维具有的天然亲水性能,使得干燥的棉纤维和湿热空气接触而吸湿回潮,先对水进行高压雾化,再使得高温高湿的气流引入棉花滑道上,使得其与棉花充分混合,达到干燥棉花自由吸湿、提高棉花回潮率的目的。这种方式的缺点在于受限于棉花滑道的长度,棉纤维吸湿时间较短,甚至浮在纤维表棉形成水珠,加湿效果差。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种棉花回潮装置,它不仅结构简单,设计合理,而且棉花回潮率一致性高,生产效率高。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案是:它包含棉花放置区1、传送带2、控制电机3、水箱4、水泵5、高压管6、雾化喷头7、顶料装置8、抓扮机9,传送带2两侧分别设置有棉花放置区1,棉花放置区1的中部位置设置有水箱4,水箱4上安装有水泵5,水箱4往两侧的棉花放置区1方向设置有数根高压管6,高压管6的端口连接有雾化喷头7,棉花放置区1的底部靠近雾化喷头7的位置设置有顶料装置8,传送带2对应水箱4的位置设置有抓扮机9,传送带2的一端安装有控制电机3,控制电机3与传送带2电性连接。
所述的两个棉花放置区1的面积相等。两个棉花放置区1同时放置棉花进行加湿回潮这一道工序,可有效提高工作效率。
所述的高压管6和雾化喷头7连接为一体结构。
所述的顶料装置8包含顶料板81、传动杆82、液压缸83,顶料板81设置在棉花放置区1的底部,顶料板81的底部连接传动杆82,传动杆82的底部连接液压缸83。顶出装置8的作用在于将加湿后的棉花顶到传送带2上,进入抓扮机9内进行抓扮,使得棉花的回潮程度更加均匀。
采用上述技术方案后,本发明有益效果为:它不仅结构简单,设计合理,而且棉花回潮率一致性高,生产效率高。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的结构示意图。
附图标记说明:棉花放置区1、传送带2、控制电机3、水箱4、水泵5、高压管6、雾化喷头7、顶料装置8、抓扮机9、顶料板81、传动杆82、液压缸83。
具体实施方式
参看图1所示,本具体实施方式采用的技术方案是:它包含棉花放置区1、传送带2、控制电机3、水箱4、水泵5、高压管6、雾化喷头7、顶料装置8、抓扮机9,传送带2两侧分别设置有棉花放置区1,棉花放置区1的中部位置设置有水箱4,水箱4上安装有水泵5,水箱4往两侧的棉花放置区1方向设置有数根高压管6,高压管6的端口连接有雾化喷头7,棉花放置区1的底部靠近雾化喷头7的位置设置有顶料装置8,传送带2对应水箱4的位置设置有抓扮机9,传送带2的一端安装有控制电机3,控制电机3与传送带2电性连接。
所述的两个棉花放置区1的面积相等。两个棉花放置区1同时放置棉花进行加湿回潮这一道工序,可有效提高工作效率。
所述的高压管6和雾化喷头7连接为一体结构。
所述的顶料装置8包含顶料板81、传动杆82、液压缸83,顶料板81设置在棉花放置区1的底部,顶料板81的底部连接传动杆82,传动杆82的底部连接液压缸83。顶出装置8的作用在于将加湿后的棉花顶到传送带2上,进入抓扮机9内进行抓扮,使得棉花的回潮程度更加均匀。
本发明的工作原理:将棉花均匀铺设在棉花放置区1,水泵5将水箱4中的水提升至高压管6内,经雾化喷头7将水雾化喷洒在棉花上,液压缸83通过传动杆82推动顶料板81,顶料板81将加湿后的棉花顶起至传送带2上,再经过抓扮机9充分抓扮均匀,经过抓匀的棉花可以保证棉纤维足够的吸湿时间,使水分充分吸入棉花内不会在棉花表面形成水珠,最后,加湿完成后的棉花通过传送带2导出进行下一工序的处理。
以上所述,仅用以说明本发明的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本发明技术方案的精神和范围,均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (4)
1.一种棉花回潮装置,其特征在于:它包含棉花放置区(1)、传送带(2)、控制电机(3)、水箱(4)、水泵(5)、高压管(6)、雾化喷头(7)、顶料装置(8)、抓扮机(9),传送带(2)两侧分别设置有棉花放置区(1),棉花放置区(1)的中部位置设置有水箱(4),水箱(4)上安装有水泵(5),水箱(4)往两侧的棉花放置区(1)方向设置有数根高压管(6),高压管(6)的端口连接有雾化喷头(7),棉花放置区(1)的底部靠近雾化喷头(7)的位置设置有顶料装置(8),传送带(2)对应水箱(4)的位置设置有抓扮机(9),传送带(2)的一端安装有控制电机(3),控制电机(3)与传送带(2)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种棉花回潮装置,其特征在于:所述的两个棉花放置区(1)的面积相等。
3.根据权利要求1所述的一种棉花回潮装置,其特征在于:所述的高压管(6)和雾化喷头(7)连接为一体结构。
4.根据权利要求1所述的一种棉花回潮装置,其特征在于:所述的顶料装置(8)包含顶料板(81)、传动杆(82)、液压缸(83),顶料板(81)设置在棉花放置区(1)的底部,顶料板(81)的底部连接传动杆(82),传动杆(82)的底部连接液压缸(83)。
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Country Status (1)
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111041735A (zh) * | 2019-12-27 | 2020-04-21 | 宜城市万众纱业有限责任公司 | 一种精梳落棉在线回潮回用的方法 |
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2018
- 2018-04-16 CN CN201810336905.4A patent/CN110387646A/zh active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111041735A (zh) * | 2019-12-27 | 2020-04-21 | 宜城市万众纱业有限责任公司 | 一种精梳落棉在线回潮回用的方法 |
CN111041735B (zh) * | 2019-12-27 | 2023-01-10 | 宜城市万众纱业有限责任公司 | 一种精梳落棉在线回潮回用的方法 |
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