CN207746015U - 弹性垫喷胶装置、胶雾处理装置及弹性垫喷胶烘干系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及弹性垫喷胶装置、胶雾处理装置及弹性垫喷胶烘干系统。弹性垫喷胶装置具有弹性垫传送机构和喷胶机，弹性垫传送机构包括能够水平传送弹性垫的传送带、传动带轮以及电机，喷胶机能够对传送带上的弹性垫进行喷胶；胶雾处理装置包括胶雾处理器和弹性垫喷胶装置；弹性垫喷胶烘干系统包括鼓风机、空气加热器、出风管路和弹性垫喷胶装置，或者，弹性垫喷胶烘干系统包括鼓风机、空气加热器、出风管路和胶雾处理装置。本实用新型提供的弹性垫喷胶装置能够简化喷胶步骤、提高喷胶效率，且有利于对弹性垫均匀喷胶；胶雾处理装置可对喷胶过程中产生的胶雾进行处理；弹性垫喷胶烘干系统可对喷胶的弹性垫快速、均匀烘干。

Description

弹性垫喷胶装置、胶雾处理装置及弹性垫喷胶烘干系统

技术领域

本实用新型涉及弹性垫喷胶装置、胶雾处理装置及弹性垫喷胶烘干系统。

背景技术

在棕垫等弹性垫的制作工艺中，需要对弹性纤维进行喷胶，使所有弹性纤维都粘上胶水，保证弹性垫的裸板不再变形，并借助胶水的弹性，提高弹性垫的弹力持久性。

喷胶过程中，对弹性垫逐一正反面喷胶，喷胶效率低，另外，喷胶过程中，胶水会沿弹性垫流动滴落在地上，对工作场地造成污染，同时，对胶水造成严重的浪费；另外，在喷胶过程中会产生大量的胶雾，产生的胶雾会对设备仪器造成损害，加快对设备仪器的损耗速度；另外，喷胶过程中，需要对喷胶之后的弹性垫进行烘干，以对弹性垫进行定型，然而，传统的制作工艺中，采用电热风机对弹性垫进行直吹式加热，这种加热方式，往往会导致电热风的出风口处的温度高于其他位置，使弹性垫的加热不均匀，进而影响定型效果。

实用新型内容

本实用新型是鉴于上述问题而提出的，其目的在于提供一种弹性垫喷胶装置、胶雾处理装置及弹性垫喷胶烘干系统，其中，弹性垫喷胶装置能够简化喷胶步骤、提高喷胶效率，且有利于对弹性垫均匀喷胶，胶雾处理装置可对喷胶过程中产生的胶雾进行处理；弹性垫喷胶烘干系统可对喷胶的弹性垫进行快速、均匀烘干。

为实现本实用新型的目的采用如下的技术方案。

技术方案1的实用新型为一种弹性垫喷胶装置，具有弹性垫传送机构和喷胶机，所述弹性垫传送机构包括能够水平传送所述弹性垫的传送带、用于引导所述传送带传动的传动带轮以及能够驱动所述传动带轮转动的电机，所述喷胶机能够对所述传送带上的弹性垫进行喷胶。

另外，技术方案2的弹性垫喷胶装置，在技术方案1的弹性垫喷胶装置中，在所述传送带的底部设置有能够对所述喷胶机喷出的胶水进行回收的胶水回收装置。

另外，技术方案3的弹性垫喷胶装置，在技术方案1的弹性垫喷胶装置中，还包括固定架，以所述传送带的传送方向为纵向，所述固定架包括横向延伸的横梁，所述横梁架设在所述传送带的上方，所述喷胶机以能够沿所述横梁往复移动的方式安装在所述横梁上。

另外，技术方案4的弹性垫喷胶装置，在技术方案3的弹性垫喷胶装置中，所述横梁为包括螺杆和套设在所述螺杆上的滑台的滚珠丝杠，所述喷胶机的机座与所述滑台连接，在所述螺杆的一端安装有能够驱动所述螺杆转动的螺杆式步进电机。

另外，技术方案5的弹性垫喷胶装置，在技术方案1的弹性垫喷胶装置中，所述传动带轮至少包括在竖直方向上由下至上依次设置的第一传动带轮、第二传动带轮和第三传动带轮，所述第一传动带轮和所述第三传动带轮分别与所述第二传动带轮在水平方向上隔开一段距离。

所述传送带自所述第一传动带轮的下侧经由所述第一传动带轮的上侧、所述第二传动带轮的下侧、所述第二传动带轮的上侧、所述第三传动带轮的下侧、所述第三传动带轮的上侧后回到所述第一传动带轮的下侧。

所述喷胶机具有两组，包括第一组喷胶机和第二组喷胶机，所述第一组喷胶机用于对所述传送带的经由所述第一传动带轮之前的位置进行喷胶，所述第二组喷胶机用于对所述传送带的自所述第三传动带轮的上侧绕出的位置进行喷胶。

另外，技术方案6提供了一种胶雾处理装置，包括胶雾处理器和技术方案1至4中任意一种技术方案中所描述的弹性垫喷胶装置。其中，所述胶雾处理器靠近所述喷胶机设置，包括具有吸风口和出风口的壳体，所述吸风口朝向所述传送带上的所述弹性垫，在所述壳体的内部设置有引风机。

另外，技术方案7的胶雾处理装置，在技术方案6的胶雾处理装置中，所述传动带轮至少包括在竖直方向上由下至上依次设置的第一传动带轮、第二传动带轮和第三传动带轮，所述第一传动带轮和所述第三传动带轮分别与所述第二传动带轮在水平方向上隔开一段距离。

所述传送带自所述第一传动带轮的下侧经由所述第一传动带轮的上侧、所述第二传动带轮的下侧、所述第二传动带轮的上侧、所述第三传动带轮的下侧、所述第三传动带轮的上侧后回到所述第一传动带轮的下侧。

所述喷胶机具有两组，包括第一组喷胶机和第二组喷胶机。

所述第一组喷胶机用于对所述传送带的经由所述第一传动带轮之前的位置进行喷胶，所述第二组喷胶机用于对所述传送带的自所述第三传动带轮的上侧绕出的位置进行喷胶，

所述胶雾处理器具有两组，包括靠近所述第一组喷胶机设置的第一组胶雾处理器和靠近所述第二组喷胶机设置的第二组胶雾处理器。

另外，技术方案8提供了一种弹性垫喷胶烘干系统，其包括鼓风机、空气加热器、出风管路，以及技术方案1至5中任意一种技术方案中所描述的弹性垫喷胶装置。其中，所述出风管路包括设置在所述传送带的下方的水平段管路，且在所述水平段管路上安装有散热翅片，所述鼓风机的鼓风口与所述空气加热器的入口连接，所述空气加热器的出口与所述出风管路的入风口连接。

另外，技术方案9的弹性垫喷胶烘干系统，在技术方案8的弹性垫喷胶烘干系统中，所述弹性垫喷胶烘干系统还包括烘干机室，所述弹性垫传送机构设置在所述烘干机室内，在所述烘干机室内设置有机室内部温度监控器，所述机室内部温度监控器与所述空气加热器连接。

另外，技术方案10提供了另一种弹性垫喷胶烘干系统，包括鼓风机、空气加热器、出风管路，以及技术方案6中所描述的胶雾处理装置。其中，所述出风管路包括设置在所述传送带的下方的水平段管路，且在所述水平段管路上安装有散热翅片，所述鼓风机的鼓风口与所述空气加热器的入口连接，所述空气加热器的出口与所述出风管路的入风口连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果。

在棕垫等弹性垫的制作工艺中，需要对弹性纤维进行喷胶，使所有弹性纤维都粘上胶水，保证弹性垫的裸板不再变形，并借助胶水的弹性，提高弹性垫的弹力持久性。

喷胶过程中，对弹性垫逐一正反面喷胶，喷胶效率低，另外，喷胶过程中，胶水会沿弹性垫流动滴落在地上，对工作场地造成污染，同时，对胶水造成严重的浪费；另外，在喷胶过程中会产生大量的胶雾，产生的胶雾会对设备仪器造成损害，加快对设备仪器的损耗速度；另外，喷胶过程中，需要对喷胶之后的弹性垫进行烘干，以对弹性垫进行定型，然而，传统的制作工艺中，采用电热风机对弹性垫进行直吹式加热，这种加热方式，往往会导致电热风的出风口处的温度高于其他位置，使弹性垫的加热不均匀，进而影响定型效果。

相对于此，本实用新型提供的弹性垫喷胶装置通过传送带代替手工递送弹性垫从而可节省劳动力、加快喷胶进程，另外，可通过胶水回收装置对喷胶机喷出的胶水的多余部分进行回收利用，从而节省胶水原料，且喷胶过程均匀、快速，还可通过机械化进行自动翻面，由此简化喷胶步骤、提高喷胶效率；本实用新型提供的胶雾处理装置则可对喷胶过程中产生的胶雾进行处理，从而降低设备仪器因喷胶时产生的胶雾造成的损耗；本实用新型提供的弹性垫喷胶烘干系统可对喷胶的弹性垫快速、均匀烘干。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是表示本实用新型提供的弹性垫喷胶烘干系统实施例一的结构示意图。

图2是表示本实用新型提供的弹性垫喷胶烘干系统实施例二的结构示意图。

图3是表示本实用新型提供的胶雾处理装置实施例一的结构示意图。

图4是表示本实用新型提供的胶雾处理装置实施例二的结构示意图。

图5是表示本实用新型提供的弹性垫喷胶烘干系统实施例一的一种结构示意图。

图6是表示本实用新型提供的弹性垫喷胶烘干系统实施例二的一种结构示意图。

附图标记：1-喷胶机；11-第一组喷胶机；12-第二组喷胶机；2- 传送带；3-传动带轮；31-第一传动带轮；32-第二传动带轮；33-第三传动带轮；4-胶水回收装置；5-固定架；6-胶雾处理器；61-第一组胶雾处理器；62-第二组胶雾处理器；631-吸风口；632-出风口；633-引风机；7-鼓风机；8-空气加热器；9-出风管路；91-散热翅片；10- 烘干机室；101-机室内部温度监控器。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面根据本实用新型提供的弹性垫喷胶装置、胶雾处理装置及弹性垫喷胶烘干系统的整体结构，对其实施例进行说明。

弹性垫喷胶装置实施例一

图1是表示本实用新型提供的弹性垫喷胶烘干系统实施例一的结构示意图。

如图1所示，本实施例提供一种弹性垫喷胶装置，具有弹性垫传送机构和喷胶机1。弹性垫传送机构包括能够水平传送弹性垫的传送带2、用于引导传送带2传动的传动带轮3以及能够驱动传动带轮3转动的电机(未图示)，喷胶机1能够对传送带2上的弹性垫进行喷胶。

进一步地，在传送带2的底部设置有能够对喷胶机1喷出的胶水进行回收的胶水回收装置4。

以传送带2的传送方向为纵向，该胶水回收装置4为顶部开口的箱体，该箱体的顶部开口的横向长度大于传送带2的横向长度。

另外，还包括固定架5，固定架5包括横向延伸的横梁，横梁架设在传送带2的上方，喷胶机1以能够沿横梁往复移动的方式安装在横梁上。

进一步地，横梁为包括螺杆和套设在螺杆上的滑台的滚珠丝杠，喷胶机1的机座与滑台连接，在螺杆的一端安装有能够驱动螺杆转动的螺杆式步进电机。

运行时，将弹性垫水平放置在传送带2上，喷胶机1以在横梁上往复移动的方式对弹性垫的一面进行喷胶，喷胶过程中，由胶水回收装置4对多余的胶水进行回收。喷好一面后，晾干，之后将弹性垫人工翻面，并对其另一面进行喷胶。

弹性垫喷胶装置实施例二

图2是表示本实用新型提供的弹性垫喷胶烘干系统实施例二的结构示意图。

如图2所示，其在弹性垫喷胶装置实施例一的基础上，进一步地，设置传动带轮3至少包括在竖直方向上由下至上依次设置的第一传动带轮31、第二传动带轮32和第三传动带轮33，第一传动带轮31 和第三传动带轮33分别与第二传动带轮32在水平方向上隔开一段距离。

传送带2自第一传动带轮31的下侧经由第一传动带轮31的上侧、第二传动带轮32的下侧、第二传动带轮32的上侧、第三传动带轮33的下侧、第三传动带轮33的上侧后回到第一传动带轮31的下侧。

喷胶机具有两组，包括第一组喷胶机11和第二组喷胶机12，第一组喷胶机11用于对传送带2的经由第一传动带轮31之前的位置进行喷胶，第二组喷胶机12用于对传送带2的自第三传动带轮33的上侧绕出的位置进行喷胶。

运行时，将弹性垫水平放置在传送带2上，第一组喷胶机11以在横梁上往复移动的方式对弹性垫的一面进行喷胶，喷胶过程中，由胶水回收装置4对多余的胶水进行回收，弹性垫依次通过第一传动带轮31、第二传动带轮32、第三传动带轮33后被自动翻面，由第二组喷胶机12以在横梁上往复移动的方式对弹性垫的另一面进行喷胶，喷胶过程中，由胶水回收装置4对多余的胶水进行回收。

胶雾处理装置实施例一

图3是表示本实用新型提供的胶雾处理装置实施例一的结构示意图。

如图3所示，本实施例提供一种胶雾处理装置，包括胶雾处理器 6和弹性垫喷胶装置实施例一中所描述的弹性垫喷胶装置。

其中，胶雾处理器6靠近喷胶机1设置，包括具有吸风口631 和出风口632的壳体，吸风口631朝向传送带2上的弹性垫，在壳体的内部设置有引风机633。

运行时，将弹性垫水平放置在传送带2上，喷胶机1以在横梁上往复移动的方式对弹性垫的一面进行喷胶，喷胶过程中，由胶水回收装置4对多余的胶水进行回收。喷好一面后，晾干，之后将弹性垫人工翻面，并对其另一面进行喷胶。

喷胶过程中，在引风机633的作用下，由吸风口631吸取喷胶过程中产生的胶雾，并从出风口632排出，在出风口632的部位可进一步地增加胶雾收集装置对吸取的胶雾进行收集，避免对环境的污染。

优选地，使胶雾处理器6设置在喷胶机1的上方，从而，使胶雾处理器6能够充分吸收处理喷胶机1两侧产生的胶雾。

胶雾处理装置实施例二

图4是表示本实用新型提供的胶雾处理装置实施例二的结构示意图。

如图4所示，其在胶雾处理装置实施例一的基础上，进一步地，设置传动带轮3至少包括在竖直方向上由下至上依次设置的第一传动带轮31、第二传动带轮32和第三传动带轮33，第一传动带轮31 和第三传动带轮33分别与第二传动带轮32在水平方向上隔开一段距离。

传送带2自第一传动带轮31的下侧经由第一传动带轮31的上侧、第二传动带轮32的下侧、第二传动带轮32的上侧、第三传动带轮33的下侧、第三传动带轮33的上侧后回到第一传动带轮31的下侧。

喷胶机具有两组，包括第一组喷胶机11和第二组喷胶机12。

第一组喷胶机11用于对传送带2的经由第一传动带轮31之前的位置进行喷胶，第二组喷胶机12用于对传送带2的自第三传动带轮 33的上侧绕出的位置进行喷胶。

胶雾处理器具有两组，包括靠近第一组喷胶机11设置的第一组胶雾处理器61和靠近第二组喷胶机12设置的第二组胶雾处理器62。

运行时，将弹性垫水平放置在传送带2上，第一组喷胶机11以在横梁上往复移动的方式对弹性垫的一面进行喷胶，喷胶过程中，由胶水回收装置4对多余的胶水进行回收，由第一组胶雾处理器61对胶雾进行处理；弹性垫依次通过第一传动带轮31、第二传动带轮32、第三传动带轮33后被自动翻面，由第二组喷胶机12以在横梁上往复移动的方式对弹性垫的另一面进行喷胶，喷胶过程中，由胶水回收装置4对多余的胶水进行回收，由第二组胶雾处理器62对胶雾进行处理。

优选地，使第一组胶雾处理器61设置在第一组喷胶机11的上方，从而，使第一组胶雾处理器61能够充分吸收处理第一组喷胶机11两侧产生的胶雾。

弹性垫喷胶烘干系统实施例一

本实施例提供一种弹性垫喷胶烘干系统，包括鼓风机7、空气加热器8、出风管路9，以及弹性垫喷胶装置实施例一和弹性垫喷胶装置实施例二中所描述的任意一种弹性垫喷胶装置。

例如，图5是表示本实用新型提供的弹性垫喷胶烘干系统实施例一的一种结构示意图。

如图5所示，其包括鼓风机7、空气加热器8、出风管路9，以及弹性垫喷胶装置实施例二中所描述的弹性垫喷胶装置，其中，出风管路9包括设置在传送带2的下方的水平段管路，且在水平段管路上安装有散热翅片91，鼓风机7的鼓风口与空气加热器8的入口连接，空气加热器8的出口与出风管路9的入风口连接。

另外，该弹性垫喷胶烘干系统还包括烘干机室10，弹性垫传送机构设置在烘干机室10内，在烘干机室10内设置有机室内部温度监控器101，机室内部温度监控器101与空气加热器8连接。

运行时，由鼓风机7把空气吹送到空气加热器8内部，令空气从螺旋状的电热丝内、外侧均匀通过，电热丝通电后产生的热量与通过的冷空气进行热交换，从而使空气温度升高，升温的空气进入到出风管路9中，通过散热翅片91对弹性垫进行加热，在鼓风机7的作用下，散热翅片91散热均匀，从而对一面喷胶结束后的垫子进行预烘干，起到初步定型的作用，其烘干过程弥补了传统工艺中烘干温度不均匀的缺点。另外，可对机室内部温度监控器101进行温度设定，由机室内部温度监控器101对烘干机室10内的烘干温度进行监控，并将监控倒的温度于设定温度作对比，由其控制部分对空气加热器8 的加热程度进行控制，保证对弹性垫的烘干温度适中处于适宜状态，避免温度过低影响烘干效率，或者温度过高发生火灾。

弹性垫喷胶烘干系统实施例二

本实施例提供另外一种弹性垫喷胶烘干系统，包括鼓风机7、空气加热器8、出风管路9，以及上述胶雾处理装置实施例一和胶雾处理装置实施例二中任意一种实施例中所描述的胶雾处理装置。

例如，图6是表示本实用新型提供的弹性垫喷胶烘干系统实施例二的一种结构示意图。

如图6所示，其包括鼓风机7、空气加热器8、出风管路9，以及上述胶雾处理装置实施例二中描述的胶雾处理装置，其中，出风管路9包括设置在传送带2的下方的水平段管路，且在水平段管路上安装有散热翅片91，鼓风机7的鼓风口与空气加热器8的入口连接，空气加热器8的出口与出风管路9的入风口连接。

另外，该弹性垫喷胶烘干系统还包括烘干机室10，弹性垫传送机构设置在烘干机室10内，在烘干机室10内设置有机室内部温度监控器101，机室内部温度监控器101与空气加热器8连接。

本实用新型提供的弹性垫喷胶装置通过传送带代替手工递送弹性垫从而可节省劳动力、加快喷胶进程，另外，可通过胶水回收装置对喷胶机喷出的胶水的多余部分进行回收利用，从而节省胶水原料，且喷胶过程均匀、快速，还可通过机械化进行自动翻面，由此简化喷胶步骤、提高喷胶效率；本实用新型提供的胶雾处理装置则可对喷胶过程中产生的胶雾进行处理，从而降低设备仪器因喷胶时产生的胶雾造成的损耗；本实用新型提供的弹性垫喷胶烘干系统可对喷胶的弹性垫快速、均匀烘干。

其运行过程与弹性垫喷胶烘干系统实施例一相同。

另外，在上述实施方式中，对本实用新型的具体结构进行了说明，但是不限于此。

例如，在上述的弹性垫喷胶装置实施例一中，在传送带的底部设置有能够对喷胶机喷出的胶水进行回收的胶水回收装置。

但是不限于此，也可以不设置上述的胶水回收装置，同样能够达到简化喷胶步骤的功能效果，但是，设置上述的胶水回收装置，可对喷胶片过程中多余的胶水进行收集以便于对其进行重复利用，例外，可保证喷胶现场的整洁性。

相应地，上述的胶雾处理装置以及上述的弹性垫喷胶烘干系统中的弹性垫喷胶装置也可不设置上述的胶水回收装置。

另外，进一步地，在设置该胶水回收装置的情况下，设置该胶水回收装置为顶部开口的箱体，该箱体的顶部开口的横向长度大于传送带的横向长度。

但是不限于此，该胶水回收装置也可以是形成为具有引流通道的箱体，而该箱体的顶部的横向长度可不大于传送带的横向长度，而是依靠引流通道对胶水进行收集，只要能够达到上述的对多余胶水进行收集的功能即可。

相应地，上述的胶雾处理装置以及上述的弹性垫喷胶烘干系统中的弹性垫喷胶装置的胶水回收装置的结构也可作相应改变。

另外，在上述的弹性垫喷胶装置实施例一中，横梁为包括螺杆和套设在螺杆上的滑台的滚珠丝杠，喷胶机的机座与滑台连接，在螺杆的一端安装有能够驱动螺杆转动的螺杆式步进电机。

但是不限于此，该横梁也可以是普通的板式横梁，在横梁的横向的两侧上分别设置有导向面，在横梁的底面上设置有横向延伸的齿条，喷胶机具有机座，在喷胶机的机座的两侧分别设置有能够与导向面相配合的导向轮，在机座的内部设置有能够与齿条啮合的齿轮，在机座上设置有能够驱动齿轮转动从而使机座沿横梁往复移动的移动马达。

相应地，上述的胶雾处理装置以及上述的弹性垫喷胶烘干系统中的弹性垫喷胶装置的胶水回收装置的结构也可作相应改变。

另外，上述结构也可以仅仅设置固定支架，并使喷胶机的机座与该固定支架固定连接，但是，与此相比，设置喷胶机以能够沿横梁往复移动的方式安装在横梁上，可使整个喷胶过程更加均匀，喷胶效果更好。

另外，在上述的弹性垫喷胶烘干系统实施例一和弹性垫喷胶烘干系统实施例二中，设置该弹性垫喷胶烘干系统还包括烘干机室，弹性垫传送机构设置在烘干机室内，在烘干机室内设置有机室内部温度监控器，机室内部温度监控器与空气加热器连接。

但是不限于此，也可以不设置上述的烘干机室及机室内部温度监控器，同样能够达到对弹性垫进行快速、均匀烘干的目的，但是，设置上述的烘干机室及机室内部温度监控器，可通过机室内部温度监控器对烘干机室内部的烘干温度进行监控，进而对空气加热器的加热温度进行调节，从而确保对弹性垫的烘干温度适中处于适宜状态，避免温度过低影响烘干效率，或者温度过高发生火灾，其使用过程更加安全可靠。

另外，本实用新型的弹性垫喷胶装置、胶雾处理装置及弹性垫喷胶烘干系统，可由上述实施方式的各种结构组合而成，同样能够发挥上述的效果。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种弹性垫喷胶装置，其特征在于，

具有弹性垫传送机构和喷胶机，

所述弹性垫传送机构包括能够水平传送所述弹性垫的传送带、用于引导所述传送带传动的传动带轮以及能够驱动所述传动带轮转动的电机，

所述喷胶机能够对所述传送带上的弹性垫进行喷胶。

2.根据权利要求1中所述的弹性垫喷胶装置，其特征在于，在所述传送带的底部设置有能够对所述喷胶机喷出的胶水进行回收的胶水回收装置。

3.根据权利要求1中所述的弹性垫喷胶装置，其特征在于，还包括固定架，以所述传送带的传送方向为纵向，所述固定架包括横向延伸的横梁，所述横梁架设在所述传送带的上方，所述喷胶机以能够沿所述横梁往复移动的方式安装在所述横梁上。

4.根据权利要求3中所述的弹性垫喷胶装置，其特征在于，所述横梁为包括螺杆和套设在所述螺杆上的滑台的滚珠丝杠，所述喷胶机的机座与所述滑台连接，在所述螺杆的一端安装有能够驱动所述螺杆转动的螺杆式步进电机。

5.根据权利要求1中所述的弹性垫喷胶装置，其特征在于，

所述传动带轮至少包括在竖直方向上由下至上依次设置的第一传动带轮、第二传动带轮和第三传动带轮，所述第一传动带轮和所述第三传动带轮分别与所述第二传动带轮在水平方向上隔开一段距离，

所述传送带自所述第一传动带轮的下侧经由所述第一传动带轮的上侧、所述第二传动带轮的下侧、所述第二传动带轮的上侧、所述第三传动带轮的下侧、所述第三传动带轮的上侧后回到所述第一传动带轮的下侧，

所述喷胶机具有两组，包括第一组喷胶机和第二组喷胶机，所述第一组喷胶机用于对所述传送带的经由所述第一传动带轮之前的位置进行喷胶，所述第二组喷胶机用于对所述传送带的自所述第三传动带轮的上侧绕出的位置进行喷胶。

6.一种胶雾处理装置，其特征在于，包括胶雾处理器和权利要求1至4中任一项所述的弹性垫喷胶装置，其中，

所述胶雾处理器靠近所述喷胶机设置，包括具有吸风口和出风口的壳体，所述吸风口朝向所述传送带上的所述弹性垫，在所述壳体的内部设置有引风机。

7.根据权利要求6中所述的胶雾处理装置，其特征在于，

所述传动带轮至少包括在竖直方向上由下至上依次设置的第一传动带轮、第二传动带轮和第三传动带轮，所述第一传动带轮和所述第三传动带轮分别与所述第二传动带轮在水平方向上隔开一段距离，

所述传送带自所述第一传动带轮的下侧经由所述第一传动带轮的上侧、所述第二传动带轮的下侧、所述第二传动带轮的上侧、所述第三传动带轮的下侧、所述第三传动带轮的上侧后回到所述第一传动带轮的下侧，

所述喷胶机具有两组，包括第一组喷胶机和第二组喷胶机，

所述第一组喷胶机用于对所述传送带的经由所述第一传动带轮之前的位置进行喷胶，所述第二组喷胶机用于对所述传送带的自所述第三传动带轮的上侧绕出的位置进行喷胶，

所述胶雾处理器具有两组，包括靠近所述第一组喷胶机设置的第一组胶雾处理器和靠近所述第二组喷胶机设置的第二组胶雾处理器。

8.一种弹性垫喷胶烘干系统，其特征在于，包括鼓风机、空气加热器、出风管路，以及权利要求1至5中任一项所述的弹性垫喷胶装置，其中，

所述出风管路包括设置在所述传送带的下方的水平段管路，且在所述水平段管路上安装有散热翅片，

所述鼓风机的鼓风口与所述空气加热器的入口连接，所述空气加热器的出口与所述出风管路的入风口连接。

9.根据权利要求8所述的弹性垫喷胶烘干系统，其特征在于，还包括烘干机室，所述弹性垫传送机构设置在所述烘干机室内，在所述烘干机室内设置有机室内部温度监控器，所述机室内部温度监控器与所述空气加热器连接。

10.一种弹性垫喷胶烘干系统，其特征在于，包括鼓风机、空气加热器、出风管路，以及权利要求6所述的胶雾处理装置，其中，

所述出风管路包括设置在所述传送带的下方的水平段管路，且在所述水平段管路上安装有散热翅片，

所述鼓风机的鼓风口与所述空气加热器的入口连接，所述空气加热器的出口与所述出风管路的入风口连接。