CN110386478A - 污泥干化炭化用泥饼破碎输送装置 - Google Patents

污泥干化炭化用泥饼破碎输送装置 Download PDF

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杨明
程俊
邹凯
夏坤
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张神仕
陈杨杨
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Abstract

本发明公开了污泥干化炭化用泥饼破碎输送装置,包括有料斗以及安装在料斗底部的分流式绞龙,该分流式绞龙并排设置有多个,且长度不一,分别用于适配其出料端口处所配对安装的刮板机,多个所述分流式绞龙在料斗底部均依次并排开设有进料端口,所述料斗内壁形成有指向进料端口处的下滑斜面。本发明通过采用分流式绞龙实现了对多条供给线的物料供给,同时结合分流式绞龙内各个长短不一的绞龙组可实现对单个或多个所需设备的可选择性供给,且在各个绞龙组内设置有多个绞龙,不仅可以有效的提高输送效率,同时可通过关停组内一个或多个绞龙实现对物料输送量的控制,进一步提高输送装置的使用效率。

Description

污泥干化炭化用泥饼破碎输送装置
技术领域
本发明涉及输送装置技术领域,具体为污泥干化炭化用泥饼破碎输送装置。
背景技术
现有的污泥干化炭化用的输送装置多采用单个炉体对应单条输送线的设置方法,该种输送方法仅仅只能对单个装置输送,无法做到合理控制输送量以及多条输送线路的同时供给,降低了供给效率,如何解决现有的技术缺陷并提供一种新的输送装置成了技术人员所要面临的。
发明内容
本发明的目的在于提供污泥干化炭化用泥饼破碎输送装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:污泥干化炭化用泥饼破碎输送装置,包括有料斗以及安装在料斗底部的分流式绞龙,该分流式绞龙并排设置有多个,且长度不一,分别用于适配其出料端口处所配对安装的刮板机,多个所述分流式绞龙在料斗底部均依次并排开设有进料端口,所述料斗内壁形成有指向进料端口处的下滑斜面。
所述分流式绞龙并排设置有两组,分别为绞龙组一和绞龙组二,所述绞龙组一由并排设置的绞龙一和绞龙二构成,且该绞龙一和绞龙二的长度相同,所述绞龙组二由并排设置的绞龙三和绞龙四构成,且该绞龙三和绞龙四的长度相同。
所述绞龙三的长度长于绞龙一的长度。
所述刮板机设置有2个,分别用于适配绞龙一和绞龙二的出料端口以及绞龙三和绞龙四的出料端口,且2个所述的刮板机并排平行设置。
由上述技术方案可知,本发明通过采用分流式绞龙实现了对多条供给线的物料供给,同时结合分流式绞龙内各个长短不一的绞龙组可实现对单个或多个所需设备的可选择性供给,且在各个绞龙组内设置有多个绞龙,不仅可以有效的提高输送效率,同时可通过关停组内一个或多个绞龙实现对物料输送量的控制,进一步提高输送装置的使用效率。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明刮板机侧视图;
图3为本发明绞龙安装结构示意图。
图中:1料斗、2料斗口、21下滑斜面、3刮板机一、4刮板机二、41进料口一、42进料口二、5绞龙一、6绞龙二、7绞龙三、8绞龙四、9进料口三、10出料口。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步说明:
如图1-3所示的污泥干化炭化用泥饼破碎输送装置,包括有料斗1以及安装在料斗1底部的分流式绞龙,该分流式绞龙并排设置有多个,且长度不一,如图1所示,本实施例采用的分流式绞龙并排设置有两组,分别为绞龙组一和绞龙组二,所述绞龙组一由并排设置的绞龙一5和绞龙二6构成,且该绞龙一5和绞龙二6的长度相同,所述绞龙组二由并排设置的绞龙三7和绞龙四8构成,且该绞龙三7和绞龙四8的长度相同,上述的两组绞龙中,绞龙组一用于适配刮板机一3,绞龙组二用于适配刮板机二4,由于在实际生产中需要解决物料分流,传统的设计方案是将料斗1、绞龙以及刮板机单独设立一组,用于针对所要输送的装置进行给料,该种方案可实施性强,但是无法针对对多个需要输送的装置进行同时给料,本申请所采用的结构方式是通过料斗1集中下料,并采用长度不一的绞龙进行分流输送,最终通过刮板机输送至各个所需装置内,同时需要指出的是,针对不同所需给料的装置,可通过控制绞龙的运转实现对特定装置的给料作业。
绞龙在料斗1的一端设置有进料口三9,在靠近刮板机的一端设置有出料口10,如图3所示,本实施例所述的绞龙组一和绞龙组二的进料口三9均设置在同一水平线上,同时在所述料斗1内壁形成有指向进料口三9处的下滑斜面21,该下滑斜面21可有助于物料从料斗口2处平稳滑落入绞龙内部,避免了在进料口三9处的堵料问题。
物料通过进料口三9分别进入绞龙内部,并在绞龙轴的驱动下通过出料口10落料,本实施例所述的绞龙组一和绞龙组二分别在各组内形成有位于同一水平线上的出料口10,所述绞龙三7的出料口10与绞龙四8的出料口10位于同一水平线上,用于分别对准刮板机二4上的进料口一41和进料口二42,同理,所述绞龙一5和绞龙二6同样与刮板机一3采用该种方式给料,需要重点说明的在于,本申请采用的分流式绞龙可有效的适用于多种给料量的供应以及向不同设备的给料供给,如图1所示,当需要对刮料板一3和刮料板二4出料端的设备共同给料时,可同时开启绞龙一5、绞龙二6、绞龙三7和绞龙四8并实施给料;当需要针对刮板机一3或刮板机二4任意一个出料端的设备给料时,可向对应的绞龙组实施给料;当需要针对刮板机一3或刮板机二4任意一个出料端的设备给料时,且该设备所需物料不多时,可关停该适配设置的绞龙组内任意一个或多个绞龙,并向一个或多个绞龙内给料,同时本实施例并不限定绞龙组的安装数量以及各个绞龙组内的绞龙的安装数量,在实际生产中可根据所需设备的量采用与之适配数量的绞龙组以及刮板机。
以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述,并非对本发明的范围进行限定,在不脱离本发明设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。

Claims (4)

1.污泥干化炭化用泥饼破碎输送装置,其特征在于:包括有料斗以及安装在料斗底部的分流式绞龙,该分流式绞龙并排设置有多个,且长度不一,分别用于适配其出料端口处所配对安装的刮板机,多个所述分流式绞龙在料斗底部均依次并排开设有进料端口,所述料斗内壁形成有指向进料端口处的下滑斜面。
2.根据权利要求1所述的污泥干化炭化用泥饼破碎输送装置,其特征在于:所述分流式绞龙并排设置有两组,分别为绞龙组一和绞龙组二,所述绞龙组一由并排设置的绞龙一和绞龙二构成,且该绞龙一和绞龙二的长度相同,所述绞龙组二由并排设置的绞龙三和绞龙四构成,且该绞龙三和绞龙四的长度相同。
3.根据权利要求2所述的污泥干化炭化用泥饼破碎输送装置,其特征在于:所述绞龙三的长度长于绞龙一的长度。
4.根据权利要求2所述的污泥干化炭化用泥饼破碎输送装置,其特征在于:所述刮板机设置有2个,分别用于适配绞龙一和绞龙二的出料端口以及绞龙三和绞龙四的出料端口,且2个所述的刮板机并排平行设置。
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