CN110385169B - 一种辊压机辊套 - Google Patents

Abstract

本发明涉及辊套领域，具体的说是一种辊压机辊套，包括辊套主体、耐磨花纹、第一缓冲层、耐磨钢板、第二缓冲层、辊芯、辊套层、固定筒、活塞、弹簧、液压油、活动杆、顶板、凸条、固定圈、固定螺栓、第一固定环、连接轴、转轴、第二固定环、第一卡槽、第二卡槽、卡块、密封条、夹板、进油孔和进油管。本发明结构合理，通过对转轴进行降温，使转轴遇冷冷缩，对辊套层进行升温，使辊套层热胀，然后将辊套层安装至转轴上，使辊套层内部的固定圈与转轴侧壁的凸条卡合，凸条的一端抵紧顶板的一端，并恢复至常温，恢复转轴和辊套层的正常尺寸后，实现转轴和辊套层的过盈配合，方便转轴与辊套之间的连接和转动，方便安装和拆卸。

Description

一种辊压机辊套

技术领域

本发明涉及辊压机辊套领域，具体说是一种辊压机辊套。

背景技术

辊压机，又名挤压磨、辊压磨，具有替代能耗高、效率低球磨机预粉磨系统，并且降低钢材消耗及噪声的功能，适用于新厂建设，也可用于老厂技术改造，使球磨机系统产量提高30—50％，经过挤压后的物料料饼中0.08mm细料占20—35％，小于2mm占65—85％，小颗粒的内部结构因受挤压而充满许多微小裂纹，易磨性大为改善，辊面采用热堆焊，耐磨层维修更为方便。

现有的辊压机辊套应用于水泥厂或矿山设备，可以对陶瓷等矿料粉碎，还可以是石头等常见物料粉碎，其属于易损件，辊套使用寿命短，耐磨性差，由于辊套采用两端支撑中部悬空的结构，其中部辊压的物料颗粒大，辊套磨损不均匀，辊套硬度低，拆卸不方便，且一般辊套的转轴内部容易进入粉尘，影响转轴的正常转动，继而加大转轴的摩擦力，降低辊套的转动速度，一般的辊套在工作时由于摩擦会产生较大的热量，热量传递至辊套对辊套进行加热，从而导致辊套与转轴之间产生温差，辊套热涨，转轴冷缩，继而使辊套与转轴之间产生缝隙，影响转轴与辊套之间的连接。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种辊压机辊套。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种辊压机辊套，包括辊套主体以及设置在辊套主体外部的耐磨机构、用于防止辊套脱落的热涨防脱机构和用于进行密封的密封机构；所述耐磨机构包括固定连接在辊套主体外侧的耐磨花纹，所述辊套主体的内圈固定连接第一缓冲层，所述第一缓冲层的内圈焊接耐磨钢板，所述耐磨钢板的一端焊接第二缓冲层；

所述热涨防脱机构包括固定连接在第二缓冲层内圈的辊芯，所述辊芯的内部固定连接固定筒，所述固定筒的内部滑动连接活塞，且活塞的一端固定连接活动杆，所述辊芯的内圈焊接辊套层，所述辊套层的内部开有固定圈，所述辊套层的内部过盈配合连接转轴，所述转轴的侧壁焊接若干个凸条；

所述密封机构包括固定连接在转轴两端的第二固定环，所述第二固定环的一端通过固定螺栓螺纹连接第一固定环，所述第一固定环和第二固定环的一端的对应位置分别开有第一卡槽和第二卡槽，所述第一固定环的一端固定连接连接轴。

具体的，所述第一固定环一端的第一卡槽与第二固定环一端的第二卡槽构成T字型槽，且第一卡槽与第二卡槽的连接处卡合连接卡块，卡块的一端固定连接夹板，夹板的一侧套接密封条。

具体的，所述凸条与顶板的一端表面呈配合连接的弧形，且凸条与固定圈过盈配合连接。

具体的，所述活塞与固定筒的一端填充有液压油，且活塞的一端固定连接活动杆，活动杆的一端固定连接顶板。

具体的，所述固定圈的内部设有顶板，顶板一端的活动杆贯穿并滑动连接在辊套层和辊芯内部，辊芯内部固定筒内滑动连接的活塞与固定筒的底端之间固定连接弹簧。

具体的，所述转轴的两端内部均固定连接进油管，且进油管的一端连通进油孔，进油管的一端内部安装有阀门。

本发明的有益效果：

(1)本发明通过设置轴套，通过对转轴进行降温，使转轴遇冷冷缩，对辊套层进行升温，使辊套层热胀，然后将辊套层安装至转轴上，使辊套层内部的固定圈与转轴侧壁的凸条卡合，凸条的一端抵紧顶板的一端，并恢复至常温，恢复转轴和辊套层的正常尺寸后，实现转轴和辊套层的过盈配合，通过进油孔和进油管，将润滑油输入转轴与辊套层之间，为转轴和辊套层的分离提供润滑，方便拆卸和更换。

(2)本发明通过对第一固定环和第二固定环进行升温，使卡块的一端与第二固定环一端的第二卡槽卡合，将第一固定环一端的第一卡槽卡合，将密封条套接在夹板的一端，夹板在卡块的作用将密封条紧贴第一固定环和第二固定环的侧壁贴合密封，使第一固定环和第二固定环降温，卡块带动夹板与第一卡槽和第二卡槽过盈配合，从而将夹板一端的密封条贴紧第一固定环和第二固定环的连接处，通过固定螺栓将第一固定环和第二固定环螺纹连接，加强密封，避免转轴内部进入灰尘。

(3)本发明热量通过辊套主体、第一缓冲层，耐磨钢板和第二缓冲层传递至辊芯内部的固定筒内，对固定筒内部的液压油进行加热，加热后的液压油膨胀推动活塞和活动杆一端的顶板一端，顶板在固定圈内移动从而贴紧凸条，增大凸条与顶板以及固定圈内的摩擦力，避免辊套层升温后与温度较低的转轴发生过盈配合反应，从而使转轴与辊套层之间产生较大的缝隙，使转轴与辊套层脱离，通过第一缓冲层和第二缓冲层之间的耐磨钢板，提高辊套的韧性和耐磨强度，避免对辊芯造成损坏。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明立体结构示意图；

图2为本发明整体结构截面图；

图3为本发明连接轴、第一固定环、第二固定环和转轴的位置示意图；

图4为本发明图2中A处局部放大示意图。

图中：1、辊套主体，2、耐磨花纹，3、第一缓冲层，4、耐磨钢板，5、第二缓冲层，6、辊芯，7、辊套层，8、固定筒，9、活塞，10、弹簧，11、液压油，12、活动杆，13、顶板，14、凸条，15、固定圈，16、固定螺栓，17、第一固定环，18、连接轴，19、转轴，20、第二固定环，21、第一卡槽，22、第二卡槽，23、卡块，24、密封条，25、夹板，26、进油孔，27、进油管。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图4所示，本发明所述的一种辊压机辊套，包括辊套主体1以及设置在辊套主体1外部的耐磨机构、用于防止辊套脱落的热涨防脱机构和用于进行密封的密封机构；所述耐磨机构包括固定连接在辊套主体1外侧的耐磨花纹2，所述辊套主体1的内圈固定连接第一缓冲层3，所述第一缓冲层3的内圈焊接耐磨钢板4，所述耐磨钢板4的一端焊接第二缓冲层5。提高辊套的耐磨强度，避免辊芯6的损坏；

所述热涨防脱机构包括固定连接在第二缓冲层5内圈的辊芯6，所述辊芯6的内部固定连接固定筒8，所述固定筒8的内部滑动连接活塞9，且活塞9的一端固定连接活动杆12，所述辊芯6的内圈焊接辊套层7，所述辊套层7的内部开有固定圈15，所述辊套层7的内部过盈配合连接转轴19，所述转轴19的侧壁焊接若干个凸条14，方便安装和固定，避免辊套层7热涨与转轴19脱离，提高稳定性；

所述密封机构包括固定连接在转轴19两端的第二固定环20，所述第二固定环20的一端通过固定螺栓16螺纹连接第一固定环17，所述第一固定环17和第二固定环20的一端的对应位置分别开有第一卡槽21和第二卡槽22，所述第一固定环17的一端固定连接连接轴18，提高转轴19与连接轴18的连接密封，避免灰尘影响转轴19的正常转动。

所述第一固定环17一端的第一卡槽21与第二固定环20一端的第二卡槽22构成T字型槽，且第一卡槽21与第二卡槽22的连接处卡合连接卡块23，卡块23的一端固定连接夹板25，夹板25的一侧套接密封条24，结构更加合理，便于连接；所述凸条14与顶板13的一端表面呈配合连接的弧形，且凸条14与固定圈15过盈配合连接，结构更加合理，便于连接；所述活塞9与固定筒8的一端填充有液压油11，且活塞9的一端固定连接活动杆12，活动杆12的一端固定连接顶板13，结构更加合理，便于连接；所述固定圈15的内部设有顶板13，顶板13一端的活动杆12贯穿并滑动连接在辊套层7和辊芯6内部，辊芯6内部固定筒8内滑动连接的活塞9与固定筒8的底端之间固定连接弹簧10，结构更加合理，便于连接；所述转轴19的两端内部均固定连接进油管27，且进油管27的一端连通进油孔26，进油管27的一端内部安装有阀门，结构更加合理，便于连接。

本发明在使用时，首先在安装时，对转轴19进行降温，使转轴19遇冷冷缩，对辊套层7进行升温，使辊套层7热胀，然后将辊套层7安装至转轴19上，使辊套层7内部的固定圈15与转轴19侧壁的凸条14卡合，凸条14的一端抵紧顶板13的一端，并恢复至常温，恢复转轴19和辊套层7的正常尺寸后，实现转轴19和辊套层7的过盈配合，通过对第一固定环17和第二固定环20进行升温，使卡块23的一端与第二固定环20一端的第二卡槽22卡合，将第一固定环17一端的第一卡槽21卡合，将密封条24套接在夹板25的一端，夹板25在卡块23的作用将密封条24紧贴第一固定环17和第二固定环20的侧壁贴合密封，使第一固定环17和第二固定环20降温，卡块23带动夹板25与第一卡槽21和第二卡槽22过盈配合，从而将夹板25一端的密封条24贴紧第一固定环17和第二固定环20的连接处，通过固定螺栓16将第一固定环17和第二固定环20螺纹连接，加强密封，避免转轴19内部进入灰尘，通过进油孔26和进油管27，将润滑油输入转轴19与辊套层7之间，为转轴19和辊套层7的分离提供润滑，方便拆卸和更换，当辊套主体1带动耐磨花纹2工作时，耐磨花纹2摩擦产生热量，热量通过辊套主体1、第一缓冲层3，耐磨钢板4和第二缓冲层5传递至辊芯6内部的固定筒8内，对固定筒8内部的液压油11进行加热，加热后的液压油11膨胀推动活塞9和活动杆12一端的顶板13一端，顶板13在固定圈15内移动从而贴紧凸条14，增大凸条14与顶板13以及固定圈15内的摩擦力，避免辊套层7升温后与温度较低的转轴19发生过盈配合反应，从而使转轴19与辊套层7之间产生较大的缝隙，使转轴19与辊套层7脱离，通过第一缓冲层3和第二缓冲层5之间的耐磨钢板4，提高辊套的韧性和耐磨强度，避免对辊芯6造成损坏。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种辊压机辊套，其特征在于：包括辊套主体(1)以及设置在辊套主体(1)外部的耐磨机构、用于防止辊套脱落的热涨防脱机构和用于进行密封的密封机构；其中，所述耐磨机构包括固定连接在辊套主体(1)外侧的耐磨花纹(2)，所述辊套主体(1)的内圈固定连接第一缓冲层(3)，所述第一缓冲层(3)的内圈焊接耐磨钢板(4)，所述耐磨钢板(4)的一端焊接第二缓冲层(5)；

所述热涨防脱机构包括固定连接在第二缓冲层(5)内圈的辊芯(6)，所述辊芯(6)的内部固定连接固定筒(8)，所述固定筒(8)的内部滑动连接活塞(9)，且活塞(9)的一端固定连接活动杆(12)，所述辊芯(6)的内圈焊接辊套层(7)，所述辊套层(7)的内部开有固定圈(15)，所述辊套层(7)的内部过盈配合连接转轴(19)，所述转轴(19)的侧壁焊接若干个凸条(14)；

所述密封机构包括固定连接在转轴(19)两端的第二固定环(20)，所述第二固定环(20)的一端通过固定螺栓(16)螺纹连接第一固定环(17)，所述第一固定环(17)和第二固定环(20)的一端的对应位置分别开有第一卡槽(21)和第二卡槽(22)，所述第一固定环(17)的一端固定连接连接轴(18)。

2.根据权利要求1所述的一种辊压机辊套，其特征在于：所述第一固定环(17)一端的第一卡槽(21)与第二固定环(20)一端的第二卡槽(22)构成T字型槽，且第一卡槽(21)与第二卡槽(22)的连接处卡合连接卡块(23)，卡块(23)的一端固定连接夹板(25)，夹板(25)的一侧套接密封条(24)。

3.根据权利要求1所述的一种辊压机辊套，其特征在于：所述凸条(14)与顶板(13)的一端表面呈配合连接的弧形，且凸条(14)与固定圈(15)过盈配合连接。

4.根据权利要求1所述的一种辊压机辊套，其特征在于：所述活塞(9)与固定筒(8)的一端填充有液压油(11)，且活塞(9)的一端固定连接活动杆(12)，活动杆(12)的一端固定连接顶板(13)。

5.根据权利要求1所述的一种辊压机辊套，其特征在于：所述固定圈(15)的内部设有顶板(13)，顶板(13)一端的活动杆(12)贯穿并滑动连接在辊套层(7)和辊芯(6)内部，辊芯(6)内部固定筒(8)内滑动连接的活塞(9)与固定筒(8)的底端之间固定连接弹簧(10)。

6.根据权利要求1所述的一种辊压机辊套，其特征在于：所述转轴(19)的两端内部均固定连接进油管(27)，且进油管(27)的一端连通进油孔(26)，进油管(27)的一端内部安装有阀门。

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