CN207493763U - 一种辊压机压辊端面耐磨结构 - Google Patents
一种辊压机压辊端面耐磨结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207493763U CN207493763U CN201721484883.3U CN201721484883U CN207493763U CN 207493763 U CN207493763 U CN 207493763U CN 201721484883 U CN201721484883 U CN 201721484883U CN 207493763 U CN207493763 U CN 207493763U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wear
- pressure roller
- face
- wearing layer
- roll squeezer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
Abstract
一种辊压机压辊端面耐磨结构，在压辊端面上设有耐磨层，耐磨层由若干耐磨环规则套设固定于端面处构成。本实用新型通过由多层呈人字纹或波浪纹的耐磨环组成的耐磨层代替耐磨铸件，与辊压机侧挡板配合形成间隙密封，有利于提高压辊端面与侧挡板间的密封效果，避免物料落入辊轴处对设备整体造成不利影响；且多层耐磨环有利于提高耐磨层的耐磨性能，延长压辊的使用寿命。同时，由于耐磨环由体积较小的耐磨条拼接而成，因而可在现场进行快速修补，且维护成本较低。
Description
技术领域
本实用新型涉及辊压机压辊耐磨技术领域，尤其涉及一种辊压机压辊端面耐磨结构。
背景技术
如图1所示的，现有辊压机在对硬质矿石进行破碎时，采用侧挡板9压设于压辊1两端面2形成密封区域，将物料限定在压辊处，以便进行充分碾压、破碎。实际生产应用中，为延长压辊使用寿命，大多数压辊机生产厂家采用在压辊端面2堆焊耐磨铸件8的技术方案，使侧挡板9压设于耐磨铸件8处，以避免压辊端面2直接与侧挡板9接触而发生磨损。但由于堆焊面不易平整，使耐磨铸件8与侧挡板9间存在间隙7（如图2所示）。在矿石与压辊间的边缘效应作用下，部分未经充分挤压的物料沿轴向移动至压辊1的两端，并自压辊1上掉落至间隙7内，加剧耐磨铸件8的磨损，甚至导致耐磨铸件8的脱落，使物料落至辊轴6处，对辊压机驱动机构造成不利影响。而现有耐磨铸件8均具有较大的体积和重量，其维护和修复均无法在现场快速完成，且费用较高。
实用新型内容
本实用新型提供一种辊压机压辊端面耐磨结构，以解决上述现有技术不足。通过由多层呈人字纹或波浪纹的耐磨环组成的耐磨层代替耐磨铸件，与辊压机侧挡板配合形成间隙密封，有利于提高压辊端面与侧挡板间的密封效果，避免物料落入辊轴处对设备整体造成不利影响；且多层耐磨环有利于提高耐磨层的耐磨性能，延长压辊的使用寿命。同时，由于耐磨环由体积较小的耐磨条拼接而成，因而可在现场进行快速修补，且维护成本较低。
为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：
一种辊压机压辊端面耐磨结构，其特征在于，在压辊端面上设有耐磨层，所述耐磨层由若干耐磨环规则套设固定于所述端面处构成。
进一步，使所述耐磨环由若干耐磨条以人字纹或波浪纹拼接构成。
进一步，所述耐磨环焊接固定于所述端面的外圆区处。
进一步，所述耐磨条采用耐磨金属材质。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过由多层呈人字纹或波浪纹的耐磨环组成的耐磨层代替耐磨铸件，与辊压机侧挡板配合形成间隙密封，有利于提高压辊端面与侧挡板间的密封效果，避免物料落入辊轴处对设备整体造成不利影响。
2、本实用新型耐磨层由多层耐磨环构成，有利于提高耐磨性能、延长压辊的使用寿命。
3、本实用新型耐磨环由体积较小的耐磨条拼接而成，可在现场进行快速修补，且维护成本较低。
附图说明
图1示出了现有辊压机压辊处结构示意图。
图2示出了现有辊压机压辊与侧挡板的配合结构示意图。
图3示出了本实用新型结构示意图。
图4示出了图3中A处局部放大结构示意图。
图5示出了本实用新型耐磨条的拼接结构示意图。
具体实施方式
如图3~5所示，一种辊压机压辊端面耐磨结构，在压辊1端面2上设有耐磨层3。所述耐磨层3与现有耐磨铸件作用相同，与侧挡板贴合形成密封区域，将物料限定在压辊处，以便进行充分碾压、破碎；同时，避免物料自所述端面2落至辊轴6处，对所述辊轴6及附近驱动机构产生不利影响。
所述耐磨层3由若干耐磨环31规则套设固定于所述端面2处构成。所述耐磨环31至少为3层，层数越多，所述耐磨环31间距越小，形成的间隙密封效果越好，构成的所述耐磨层3的耐磨性能越高；且当外层所述耐磨环31受物料冲击磨损后，内层所述耐磨环31仍能够与侧挡板形成间隙密封。
使所述耐磨环31由若干耐磨条4以人字纹或波浪纹拼接构成。所述耐磨条4体积较小，且以人字纹或波浪纹拼接后焊接在所述端面2处，易于更换，因此可在现场进行快速维护，有利于降低所述耐磨层3的维护成本。同时，人字纹或波浪纹的所述耐磨环31进一步缩小了所述耐磨层3与侧挡板形成的间隙间距，从而进一步提高了两者的密封性能。
所述耐磨环31焊接固定于所述端面2的外圆区21处。以便充分保护所述端面2，有利于延长所述压辊1的使用寿命。
所述耐磨条4应采用与侧挡板材质相似的耐磨金属，如高锰钢，中、低合金耐磨钢等，以便使所述耐磨层3与侧挡板的磨损程度同步，有利于维护操作。
当物料自两所述压辊1上方进料后，大部分在两所述压辊1的作用下，充分粉碎下料；小部分沿所述压辊1轴向方向运动，至所述端面2处，首先冲击位于最外圈的所述耐磨环31。一定时间后，该所述耐磨环31处部分所述耐磨条4发生磨损、甚至断裂。由于所述耐磨条4呈人字纹或波浪纹交错排列，因此断裂形成的缺口不会很大。物料自较小的缺口进入内层所述耐磨环31后，在最外圈所述耐磨环31的挡设作用下，使内层所述耐磨环31收到的冲击力和磨损伤害相对较小，因此短时间内不会使所述耐磨层3失效。在进行常规维护时，维修人员仅需使用工具将磨损或断裂的所述耐磨条4自所述端面2处撬下，并清理所述耐磨层3内的物料，然后焊接固定新的所述耐磨条4即可。
Claims (4)
1.一种辊压机压辊端面耐磨结构，其特征在于，在压辊（1）端面（2）上设有耐磨层（3），所述耐磨层（3）由若干耐磨环（31）规则套设固定于所述端面（2）处构成。
2.根据权利要求1所述的一种辊压机压辊端面耐磨结构，其特征在于，使所述耐磨环（31）由若干耐磨条（4）以人字纹或波浪纹拼接构成。
3.根据权利要求1所述的一种辊压机压辊端面耐磨结构，其特征在于，所述耐磨环（31）焊接固定于所述端面（2）的外圆区（21）处。
4.根据权利要求1所述的一种辊压机压辊端面耐磨结构，其特征在于，所述耐磨条（4）采用耐磨金属材质。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721484883.3U CN207493763U (zh) | 2017-11-09 | 2017-11-09 | 一种辊压机压辊端面耐磨结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721484883.3U CN207493763U (zh) | 2017-11-09 | 2017-11-09 | 一种辊压机压辊端面耐磨结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207493763U true CN207493763U (zh) | 2018-06-15 |
Family
ID=62503708
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721484883.3U Active CN207493763U (zh) | 2017-11-09 | 2017-11-09 | 一种辊压机压辊端面耐磨结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207493763U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110385169A (zh) * | 2019-07-26 | 2019-10-29 | 周超 | 一种辊压机辊套 |
-
2017
- 2017-11-09 CN CN201721484883.3U patent/CN207493763U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110385169A (zh) * | 2019-07-26 | 2019-10-29 | 周超 | 一种辊压机辊套 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201889206U (zh) | 一种辊压机耐磨辊套 | |
| CN104307592B (zh) | 一种辊压机及高压辊磨机用辊子侧面防磨损装置 | |
| CN207493763U (zh) | 一种辊压机压辊端面耐磨结构 | |
| CN201442009U (zh) | 一种型钢轧辊 | |
| CN202283477U (zh) | 柱钉辊面高压辊磨机辊套端面防护装置 | |
| CN204672324U (zh) | 一种免堆焊耐磨挤压辊及使用该挤压辊的辊压机 | |
| CN207357239U (zh) | 一种提高辊压机挤压辊辊套侧面耐磨性的结构 | |
| CN104549654B (zh) | 立磨磨辊辊套与磨盘衬板之间的耐磨装置 | |
| CN102000701A (zh) | 短应力线轧机的压下调整装置 | |
| CN206868316U (zh) | 一种新型耐磨高压辊磨机 | |
| CN201143521Y (zh) | 裙板电机辊子装配结构 | |
| CN101195284A (zh) | 风扇磨煤机的抗热、抗磨、抗冲刷部件 | |
| CN206199396U (zh) | 专用于矿山尾矿破碎机的新型滚筒 | |
| CN211099297U (zh) | 铸钉辊套 | |
| CN203711082U (zh) | 一种耐磨型高压辊磨机 | |
| CN202080927U (zh) | 一种改进的冷轧乳化液撇油带 | |
| CN102600925B (zh) | 一种辊压机辊面 | |
| CN102527468A (zh) | 组合式破碎辊 | |
| CN107326129B (zh) | 一种高炉浮渣过滤装置 | |
| CN204429402U (zh) | 立磨磨辊辊套与磨盘衬板之间的耐磨装置 | |
| CN101941142A (zh) | 一种金属耐磨件的制造方法 | |
| CN206676449U (zh) | 一种破碎机用高耐磨复合锤盘 | |
| CN204583916U (zh) | 热轧带钢卷取机的上夹送辊 | |
| CN205868395U (zh) | 一种新型破碎机对辊 | |
| CN102921501B (zh) | 耐磨破碎机细破辊筒 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |