CN110382235A - 柔性版制版机和制造柔性版的方法 - Google Patents

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Abstract

柔性版制版机使用两种不同的固化液体（341、351）。在固化之后，固化液体导致不同的物理特性。可选地，所述系统还使用优选地具有不同分辨率的两个照明子系统（320、330、331、332、333）。

Description

柔性版制版机和制造柔性版的方法
技术领域
本发明属于制造柔性版印刷母版（也被称为柔性版）的领域。
背景技术
在柔性版印刷中，柔性圆柱形凸版印刷母版用于将快干油墨从网纹辊传递到可印刷基材。印刷母版可为被安装在圆柱体上的柔性版，或其可为圆柱形套筒。
图2中的凸版印刷母版的凸起部分（200、201、202）限定图1中待印刷的图像特征（100、101、102）。
因为柔性版印刷母版具有弹性特性，所以所述过程特别适于在广泛范围的可印刷基材（例如，包括瓦楞纸板、塑料薄膜或袋或甚至金属薄板）上印刷。
用于创建印刷母版的传统方法使用感光可聚合薄板，所述感光可聚合薄板由UV辐射源通过限定图像特征的负片或负激光烧蚀掩膜层曝光。在UV辐射的影响下，所述薄板将在所述片的透明部分下方聚合。剩余部分被冲洗掉，并且剩余的是正凸版印刷母版。在转让到Agfa-Gevaert NV并且具有的优先权日为2002-06-26的专利EP1170121 B中公开了此类系统和方法的示例。
上述方法承受数个缺点。其要求大量系列的处理步骤，诸如，制备掩膜层（其本身包括数个步骤），曝光可聚合薄板，并且冲洗掉非聚合元素。此外，其对于最终结果并且更具体地对于形成到印刷母版上的图像特征的斜率提供很少的控制。小图像特征（诸如，小半色调点或窄字符词干）的斜率优选地不过于陡，因为这可导致图像特征在印刷期间弯曲，而导致小“正”图像细节的渲染损失。另一方面，斜率不可过于浅，因为这可导致在两个紧密相邻的图像特征（300）之间的空间被填满，而导致小“负”图像细节的渲染损失。
在转让到Agfa Graphics NV并且具有的优先权日为2002-12-11的专利EP1428666 B中公开了用于形成柔性版印刷母版的三维印刷技术。根据此方法，喷墨印刷系统用于在基材上喷射可聚合流体的至少两个在图像方面上的层。在已喷射第一层之后，在应用后续层之前所述第一层被固定化（“部分固化”）。固定化借助于UV光而实现。因为根据此方法，柔性版印刷母版被逐层构建，所以至少理论上可能的是，使用图像处理技术对于正或负图像特征以不同方式控制图像特征的斜率。小正特征可接收缓斜率，而相反地，小负特征可接收陡斜率。然而，上述方法具有的问题之一是，难以控制利用印刷头通过喷射UV固化油墨液滴而形成的层的确切形状和厚度。这涉及各种因素，诸如，当液滴落到可印刷表面上时液滴的表面张力作用和球形（与“立方体”相对）形状。这些作用倾向于逐层累积，并且可导致图像特征的顶部层的意外不均匀性。这导致在印刷母版与旋转印刷机上的可印刷基材之间的不均匀压力，而导致油墨的不均匀传递和印刷图像质量的严重劣化，诸如，条带和条纹。
转让到Agfa Graphics NV并且具有的优先权日为2008-12-19的专利US 9216566B2公开了用于创建柔性版印刷母版的增材方法。其以两个步骤操作。在第一步骤中，利用喷墨设备将多个台面凸版层（4401）沉积在基部上，并且所述台面凸版层（4401）至少部分地固化。在第二步骤中，利用喷墨设备将多个图像凸版层（4001）沉积在多个台面凸版层（4401）的顶部上，并且所述图像凸版层（4001）至少部分地固化。用于台面凸版层（4401）和图像凸版层（4001）的油墨组成物以及其厚度不同。台面凸版层（4401）和图像凸版层（4001）可由不同印刷头印刷，所述印刷头的喷嘴直径和间距可不同。类似于使用喷墨以创建柔性版印刷母版的所有增材三维印刷过程，此系统也承受的问题是，难以实现顶部图像层中的图像特征在单个平面中。
美国专利US 7800638 B2（Dainippon Screen Mgf. Co）公开了用于制造印刷版的激光雕刻系统，所述激光雕刻系统使用具有不同直径和像素间距的两个单独的激光雕刻光束。具有更大直径和像素间距的激光束比具有更小直径和像素间距的激光束在更大深度的情况下记录材料。所呈现的解决方案将低分辨率雕刻系统的性能与高分辨率雕刻系统的精度组合。
专利US 7827912 B（Eastman Kodak）公开了用于直接雕刻柔性版印刷版的光学成像头。所述头包括两组辐射源。两组的强度和光斑尺寸不同。两组辐射源同时操作，由此，使用宽光斑的组用于雕刻大固体区域，并且由此，使用精细光斑的组处理要求精细细节的区域。
美国专利申请US2011/0126760（Agfa Graphics NV）教导了用于制造柔性版印刷母版的方法和系统。在第一步骤中，借助于以第一分辨率操作的喷墨设备将辐射固化液体层在图像方面上应用在基材上。在第二步骤中，由辐射源固化此层。在第三步骤中，使用激光雕刻技术在已固化层中雕刻精细细节，所述激光雕刻技术以比第一分辨率更高的第二分辨率操作。此发明仅部分解决的问题是，在现有技术激光雕刻技术中，需要烧蚀显著量的已固化物质，这导致需要清空显著量的碎屑和精细灰尘，但所述碎屑和精细灰尘的一部分不可避免地落在柔性版印刷母版的表面上，并且粘附到柔性版印刷母版的表面。
发明内容
鉴于用于创建柔性版印刷母版的现有技术系统和方法的缺陷，需要新的和创造性的系统，所述系统组合以下特征：
-新系统和方法应是有效和快速的，并且减少柔性版印刷母版的制造时间；
-新系统应能够限定图像元素的凸版特征，所述凸版特征以高精度形成在来自柔性版的图像凸版层（4001）中；
-新系统应具有要求高精度机械制造的最少数量的部件；
-新系统应在具有最少灰尘和碎屑的工作环境中制造柔性版印刷母版，因为所述灰尘和碎屑污染柔性版印刷母版，当柔性印刷机中使用时，这导致印刷质量差。
灰尘在来自柔性版的图像凸版层（4001）与台面凸版层（4401）之间容易造成污染。
优选地，所述系统应能够优化构成柔性版印刷母版的不同层（诸如，弹性体底板、台面凸版层（4401）和图像凸版层（4001））的机械特征。柔性版上的这些不同命名层在柔性印刷产业中是被熟知的，并且堆叠在彼此顶部上，以形成柔性版。在本发明中，弹性体底板、台面凸版层（4401）和/或图像凸版层（4001）包括固化液体的一组堆叠曝光层（图4）。
上述目的利用如在本申请的独立和从属权利要求中公开的并且具有以下特征的柔性版制版机得到实现：
柔性版制版机（也被称为柔性版制造机）包括：
-桶（301），具有透明底部（302）；
-阀门（342、352），用于利用来自箱（340、350）的固化液体（341、351）填充桶（301），所述固化液体（341、351）在固化之后具有一组物理特征；
-制造平台（300）；
-照明系统（320、330、331、332、333），在桶（301）的透明底部（302）下方，用于在透明底部（302）与制造平台（300）之间曝光固化液体（341、351）的层（313），以便固化所述层（313）。照明系统可包括扫描光束，或可包括可寻址像素（321）矩阵。优选地，这些可寻址像素（321）是可控制的，以变成透明的，如进一步解释的。
柔性版制版机是用于制造柔性版印刷母版的系统。柔性版制版机附加地可包括阀门（362），用于将桶（301）中的固化液体（341、351）清除到废液箱（360）或箱（340、350），例如，用于回收。本发明的优选实施例是上述本柔性版制版机和进一步公开的其优选实施例的使用：
-用于制造柔性版印刷版；或
-用于曝光柔性版印刷版的弹性体底板；或
-用于在来自柔性版的弹性体底板上曝光台面凸版层（4401）；或
-用于在来自柔性版的台面凸版层（4401）或弹性体底板上曝光图像凸版层（4001）。
本发明还包括柔性版和柔性版的使用，所述柔性版通过本柔性版制造方法和优选实施例制造。柔性版优选地在柔性版印刷机中使用，用于在柔性包装或纸板上印刷。柔性版包括弹性体底板和图像凸版层和可选地台面凸版层。可由不同照明（子）系统曝光这些层，和/或这些层可为来自不同固化液体的已固化层。
在本发明中，此柔性版制版机中包括的阀门（优选地，另一阀门）用于利用来自另一箱（350）的另一固化液体（351）填充桶（301），所述另一固化液体在固化之后具有另一组物理特征。优选地，一组物理特征和另一组物理特征不同。例如，对于已固化的固化液体的硬度优选地比已固化的另一固化液体的硬度更低，和/或对于已固化的固化液体的弹性优选地比已固化的另一固化液体的弹性更高。硬度可被测量，如在标准ASTM D2240中公开的，或例如由BIRKANTM肖氏硬度计测量硬度。可利用来自AmetekTM（http://www.ametektest.com/learningzone/testtypes/modulus-of-elasticity-testing）的工具而执行弹性测试。已固化的固化液体是在固化之后的固化液体；并且已固化的另一固化液体是在固化之后的另一固化液体。
柔性版制版机附加地可包括阀门（362），用于将桶（301）中的另一固化液体（351）清除到另一废液箱或废液箱（360）或另一箱（350），例如，用于回收。
在本发明中，优选地，柔性版制版机包括另一照明系统（330、331、332、333），所述另一照明系统（330、331、332、333）包括扫描光束，用于在所述透明底部（302）与制造平台（300）之间曝光固化液体（303）的层（313）和/或另一层和/或另一固化液体（351）的层（来自先前的优选实施例），以便固化所述层（313）。更优选地，照明系统（还被称为第一照明系统）包括可寻址像素（321）矩阵。这些可寻址像素（321）被配置为曝光固化液体（313）的层（313）优选地，这些可寻址像素（321）是可控制的，以变成透明的，如进一步解释的。
另一照明（子）系统（330、331、332、333）还被称为第二照明（子）系统。
使用多于一个照明（子）系统的优点是，不同种类的聚合可能在不同层（诸如，弹性体底板、台面凸版层和图像凸版层）中具有不同种类的弹性和/或硬度。使用多种固化液体具有相同原因，即，使得可能在不同层（诸如，弹性体底板、台面凸版层和图像凸版层）中具有不同种类的弹性和/或硬度。根据应用（诸如，在柔性包装上印刷或在纸板上印刷），由于材料（其中印刷在所述材料上）的硬度或可磨损柔性版的不同类型的油墨（诸如，UV油墨或溶剂油墨）而因此要求不同类型的弹性和硬度。因此，本发明通过控制曝光或通过控制改变层中的厚度的方式使得可能从一个应用切换到另一应用。
优选地，在X-Y维度中，第二照明的分辨率比具有可寻址像素（321）矩阵的照明系统的分辨率更高。因此，此柔性版制版机的两个优选实施例由此附加地包括：
（A）
-固化液体（341）的第一已固化层，在透明底部（302）与制造平台（300）之间由照明系统（320）曝光；-固化液体（341）的第二已固化层，在透明底部（302）与制造平台（300）之间由照明系统（320）曝光；-另一固化液体（351）的第三已固化层，在透明底部（302）与制造平台（300）之间由第二照明系统（330、331、332、333）曝光。第三已固化层附加地可由第一照明曝光。
（B）
-固化液体（341）的第一已固化层，在透明底部（302）与制造平台（300）之间由照明系统（320）曝光；-另一固化液体（351）的第二已固化层，在透明底部（302）与制造平台（300）之间由第二照明系统（330、331、332、333）曝光。第二已固化层附加地可由第一照明曝光。
对于每个层（诸如，台面凸版层、弹性体底板和图形凸版层）的弹性和/或硬度优选地是不同的，以获得良好性能的柔性版。可通过本发明中的照明系统的更长曝光而确定硬度，例如，以使得柔性版更耐UV柔性油墨，或以具有柔性版的更好磨损。弹性体底板可比其它层具有更好的柔韧性，以容易地附接到套筒。本发明使得可能通过应用不同固化液体和/或应用不同照明系统而选择已固化层的不同特征。例如，如果对于柔性版（401）的顶部层的硬度值比底部层（402）的硬度值更高，则可能在印刷期间在顶部层上避免小图像特征弯曲或变形，所述顶部层可包括台面凸版层。作用是改进精细图像细节的渲染。
在本发明的优选实施例中，特别是当在X-Y维度中第二照明的分辨率比具有可寻址像素（321）矩阵的照明系统的分辨率更高时，由第一照明系统（320）曝光的固化层的层具有的厚度值比由第二照明系统（330、331、332、333）曝光的固化层的厚度值更高。具有可寻址像素（321）矩阵的照明系统优选地属于或选自以下各项的组：透明OLED照明系统、LCD照明系统和数字微镜照明系统。
优选地，此类照明系统包括元素的二维阵列，作为可寻址像素（321）矩阵，其透明度可在第一水平与比第一水平更低的第二水平之间单独切换，第一比第二水平的比率限定对比率；其中，在照明系统中，所述对比率在电磁光谱的UV-A（15 µm-400 µm）部分中超过20/1；并且由此阵列元素的间距是40 µm或更小。在EP3182206（AGFA GRAPHICS）中进一步公开了此照明系统。
堆叠（402）中图像层像素由第一照明系统（320）的曝光在X、Y和Z维度中并行地并且以相对低的分辨率进行。然而，由于第二照明系统（330、331、332、333）的相对高的分辨率，因此使得柔性版印刷母版的三维模型的顶部层的成像层（401）具有高精度。本发明方法和系统的附加优点是，其使得能够单独控制对于构成柔性版印刷母版的不同层（诸如，弹性体底板、台面凸版层（4401）和图像凸版层（4001））的物理特征。成像层仅包括图像凸版层（4001）或具有台面凸版层（4401）的图像凸版层（4001）。
本发明还是优选地通过柔性版制版机的上文呈现的实施例而制造柔性版印刷母版的方法。本发明的方法包括以下步骤：
-通过开启阀门（342）而利用被存储在箱（340）中的固化液体（341）填充具有透明底部（302）的桶（301），固化液体在固化之后具有一组物理特征；
-使制造平台（300）竖直移动一定距离，以在制造平台（300）与桶（301）的透明底部（302）之间产生固化液体（341）的层（313）；
-由照明系统从桶（301）下方曝光所述层（313），用于固化所述层（313）。
照明系统属于或选自包括以下各项的组：透明OLED照明系统、LCD照明系统和数字微镜照明系统，或照明系统包括扫描光束。照明系统还被进一步描述为照明系统。
所述方法优选地包括以下附加步骤：
-通过阀门（362）将桶（301）中的固化液体（341）清除到废液箱（360）或箱（340）；
-通过开启另一阀门（352）而利用被存储在另一箱（350）中的另一固化液体（351）填充桶（301），另一固化液体在固化之后具有另一组物理特征；
-使制造平台（300）竖直移动所述距离或另一距离，以在制造平台（300）与桶（301）的透明底部（302）之间产生另一固化液体（351）的另一层（313）；
-从桶（301）下方曝光所述另一层（313），用于固化所述另一层（313）。更优选地，在固化之后的另一组物理特征与在固化之后的一组物理特征不同。例如，对于已固化的固化液体的硬度优选地比已固化的另一固化液体的硬度更低，和/或对于已固化的固化液体的弹性优选地比已固化的另一固化液体的弹性更高。硬度可被测量，如在标准ASTM D2240中公开的，或例如由BIRKANTM肖氏硬度计测量硬度。可利用来自AmetekTM（http://www.ametektest.com/learningzone/testtypes/modulus-of-elasticity-testing）的工具而执行弹性测试。已固化的固化液体是在固化之后的固化液体；并且已固化的另一固化液体是在固化之后的另一固化液体。优选地，固化液体和/或另一固化液体是光固化油墨，更优选地是，UV光固化油墨。
此外，所述方法可包括附加步骤：
-将桶（301）中的另一固化液体（351）清除到另一废液箱或废液箱（360）或另一箱（350），例如，用于回收。
另一层可进一步被描述为第二层；另一固化液体可进一步被描述为第二固化液体；另一距离可进一步被描述为第二距离；一组物理特征可进一步被描述为第一组物理特征；另一组物理特征可进一步被描述为第二组物理特征；阀门可进一步被描述为第一阀门；另一阀门可进一步被描述为第二阀门。
在优选实施例中，第一层（诸如，图像凸版、台面凸版、弹性体底板）由第一照明系统曝光，并且第二层由第二照明系统曝光。作为层的弹性体底板和/或作为层的台面凸版（例如，第一层）优选地由包括可寻址像素矩阵的照明系统曝光，并且其中，照明系统属于或选自包括以下各项的组：透明OLED照明系统、LCD照明系统和数字微镜照明系统。作为层的台面凸版和/或作为层的图像凸版（例如，第二层）优选地由包括扫描光束的照明系统曝光。扫描光束优选地具有更高曝光分辨率，所述曝光分辨率主要以每英寸点数（dpi）限定，其中，1英寸等于2.54 cm。扫描光束的曝光分辨率优选地在1000 dpi与9600 dpi之间。由可寻址像素矩阵的曝光分辨率优选地在200 dpi与4800 dpi之间，并且优选地低于扫描光束的曝光分辨率。
弹性体底板优选地包括透明底板，在曝光根据本发明的层之前，所述透明底板铺设在制造平台上。在创建柔性版之后，透明底板可容易地从制造平台移除。底板可包括自粘附器件，以通过粘附到制造平台而更好地支撑，其中，自粘附器件也可通过粘附在柔性版印刷机中的套筒上而用于更好地支撑。粘附优选地通过当应用在制造平台上时在底板上施加压力，或通过粘附在支撑物（诸如，套筒）上而通过在柔性版上施加压力，所述支撑物稍后应用在柔性版印刷机上。
因此，本发明可包括以下附加步骤：-应用具有侧面的底板，所述侧面包括自粘附剂，用于粘附到制造平台。底板必须是透明或半透光或半透明的，以由照明系统或照明子系统通过所述底板曝光桶中的层。
可使用如在上文提到的US2003/0037687中公开的自粘附剂。在US2003/0037687中，自粘附剂是涂覆或喷涂在套筒主体上的交联聚合物。可使用的聚合物是例如基于羧基丁腈、聚异戊二烯、丙烯酸酯树脂、硅酮、聚氯丁烯、乙烯乙酸乙烯酯、丁基橡胶和聚氨酯的聚合物。可通过曝光到UV光或通过由加热应用而实现交联。
US6079329还公开了基于UV和热固化聚合物的自粘附剂。此类聚合物的示例在第3栏第45-60行上公开。WO2010/090685还公开了应用在印刷滚筒上基于UV固化组成物的自粘附层，所述UV固化组成物包括粘合剂、至少一种单体、光引发剂和微球体。
在支撑物或DLE柔性版印刷母版前体被可移除地附接之前，优选地利用合适的溶剂清洁自粘附剂的表面。在US6079329中，合适的溶剂是乙酸乙酯、乙醇和石脑油。然而，根据US607932，可使用与自粘附剂材料兼容的任何溶剂挥发性溶剂。
上文公开了在本发明的此方法中使用的对于照明系统的更优选实施例。
在优选实施例中，由第一照明系统（320）曝光的固化层的层具有的厚度值比由第二照明系统（330、331、332、333）曝光的固化层的厚度值更高。
本发明还是优选地通过柔性版制版机的上文呈现的实施例而制造柔性版印刷母版的方法。本发明的方法包括以下步骤：
-通过开启阀门（342）而利用被存储在箱（340）中的固化液体（341）填充具有透明底部（302）的桶（301）；
-使制造平台（300）竖直移动一定距离，以在制造平台（300）与桶（301）的透明底部（302）之间产生固化液体（341）的层（313）；
-由照明系统从桶（301）下方曝光所述层（313），用于固化所述层（313）。
所述方法优选地包括以下附加步骤：
-通过阀门（362）将桶（301）中的固化液体（341）清除到废液箱（360）或箱（340）；
-通过开启另一阀门（352）而利用被存储在另一箱（350）中的另一固化液体（351）填充桶（301），另一固化液体在固化之后具有另一组物理特征；
-使制造平台（300）竖直移动所述距离或另一距离，以在制造平台（300）与桶（301）的透明底部（302）之间产生另一固化液体（351）的另一层（313）；
-从桶（301）下方曝光所述另一层（313），用于固化所述另一层（313）。另一固化液体可由照明系统或另一照明系统曝光。照明系统或另一照明系统属于或选自包括以下各项的组：透明OLED照明系统、LCD照明系统和数字微镜照明系统，或照明系统包括扫描光束。
如果柔性版包括台面凸版层（4401），则台面凸版由本发明的方法和系统在弹性体底板上获得，所述弹性体底板向柔性版印刷母版提供必要的回弹性。在本发明中，此类弹性体底板也由本发明的方法和系统获得。弹性体底板的高度优选地在0.3 mm与7 mm之间。图像凸版层（4001）由本发明的方法和系统在弹性体底板或台面凸版层（4401）上获得。此类台面凸版仅存在于柔性版印刷母版的包括图像特征（诸如，文本、图形和半色调图像）的那些部分中。在其中不存在此类图像特征的延伸区域中，不存在台面凸版。
台面凸版在图像区域中的存在是可选但优选的。台面凸版具有的高度（242）在从50 μm至1 mm的范围中，例如，0.5 mm。
台面凸版层（4401）形成多个倾斜区段，所述倾斜区段优选地利用具有小于90度的角度的斜面获得。所述角度可在25与75度之间，优选地在40与60度之间，例如，50度。可通过控制曝光的多个层的高度、其数量和后续曝光层之间尺寸中的差异而控制所述角度。
使用更小倾斜角度具有的优点是，印刷母版上的小特征将更少受到弯曲。台面凸版层（4401）的总高度例如在30 µm与700 µm之间，优选地在50 µm与250 µm之间。
本发明包括柔性版的使用的实施例，所述柔性版通过柔性版制版机的本实施例获得，并且通过制造柔性版的方法的本实施例获得。本发明还包括柔性版，所述柔性版包括弹性体底板和图像凸版层（4001），优选地包括弹性体底板、台面凸版层（4401）和图像凸版层（4001），其中，所述层通过柔性版制版机的本实施例获得，并且通过制造柔性版（也被称为柔性版印刷母版）的方法的本实施例获得。
在本发明中，第一照明系统和第二照明系统是照明系统的一部分，其中，第一和照明系统而后是照明系统中包括的照明子系统。使得第一子系统透明或半透明或部分透明，并且来自第二照明子系统的曝光穿过第一照明子系统（使得其透明或半透明或部分透明）（图3）。所述层的曝光进一步穿过透明底部（302）和制造平台（300），由此两个照明子系统定位在透明底部下方。但优选地，由第二照明子系统的曝光也穿过第一照明子系统。这使得柔性版制版机是紧凑和小尺寸的。通过控制第一照明子系统中包括的矩阵的一个或更多个可寻址像素而使得第一照明子系统部分透明或半透明的可能性，可由第二照明子系统通过部分透明或半透明的第一照明子系统而曝光层，并且所述层可由第一照明子系统曝光部分曝光，例如，存在第一照明子系统不是透明的。可实现层和/或另一层的更快固化。优点是，矩阵的可寻址像素可被控制为透明的，使得第一照明子系统可在图像方面上控制第二照明子系统的曝光。
为了由照明系统或照明子系统具有高分辨率，本发明包括此类系统或子系统，其中，应用双光子聚合。此类系统或子系统被称为双光子聚合器。此类双光子聚合器提供了通过双光子聚合而生成具有高分辨率的凸版层（诸如，图像凸版层（4001））的可能性。双光子聚合的优点是可实现的更高分辨率，因为来自此系统的双光子激发光斑比单光子激发光斑更小。因此，不需要逐层工作（=平面过程）以实现图像凸版层（4001）或台面凸版层（4401）。
附图说明
图1显示了具有不同图像特征的图像示例。
图2显示了凸版印刷母版的渲染，用于印刷具有不同图像特征的图像。
图3显示了根据本发明的柔性版制版机的优选实施例。
图4显示了通过将层堆叠在彼此顶部上而构造的凸版印刷母版在X-Z平面中的截面。
具体实施方式
制造平台（300）位于具有透明底部（302）的桶（301）中。桶（301）填充有光固化液体（341或351）。借助于传感器（305）、将桶（501）连接到填充有光固化液体的供应箱（507）的阀门（306）和用于控制阀门以便使桶（301）中的液位（304）保持恒定的控制系统（307），光固化液体（341或351）的液位（304）被保持恒定。
制造平台（300）借助于杠杆（310）连接到马达（311）和蜗杆驱动件，所述蜗杆驱动件能够在Z维度方向上向上或向下移动平台。马达（311）由计算装置（312）控制。
在桶（301）的透明底部（302）下方是照明系统，所述照明系统在制造平台（300）下方的光固化液体层（313）上投射二维图像。
照明系统包括两个照明系统。
第一子系统是具有低分辨率的照明系统。例如，其可为自照明透明显示面板（320），诸如，透明OLED面板。在“关闭状态”下，此类面板基本上是透明的。当驱动面板时，面板的像素（321）将在制造平台（300）与透明底部（302）之间在图像方面上照亮并且曝光固化液体层（313）。面板（320）的像素（321）的驱动优选地在计算机（312）或其它计算装置的控制下。
低分辨率照明也可为LCD面板，其作用为光阀门矩阵，并且从下方由外部光源曝光。在第一状态下，光阀门基本上是透明的。在第二状态下，光阀门的透明度由LCD驱动器在图像方面上控制，所述LCD驱动器由计算机（312）或其它计算装置命令。
低分辨率照明系统也可为数字微镜系统。在该情况下，数字微镜装置由外部光源照明，并且反射和调制光束被投射到桶（301）的底部302上。
照明系统的第二子系统可为高分辨率照明系统。好的示例是激光扫描照明系统。在图3中，激光（530）照射到旋转多面镜（531）上。光束由旋转多面镜反射，并且由圆柱形投射透镜系统（532）偏转，穿过透明显示面板，通过所述透明显示面板，其曝光固化液体层。多面镜的旋转导致激光束在快速扫描X维度中扫描扫动到具有固化液体的层（513）上。通过使得激光器、旋转多面镜和圆柱形投射透镜系统安装在可沿着Y维度移动的载体（533）上，在Y维度中获得了慢扫描运动。在扫描运动期间，激光的强度由计算装置（512）根据待投射图像中的信息调制。
第一照明系统（320）具有第一像素分辨率“resolution_1”，并且第二照明系统具有第二像素分辨率“resolution_2”，所述第二像素分辨率“resolution_2”比“resolution_1”具有更高值。
图3中的设备包括两个或更多个固化液体箱。第一箱（340）包括第一固化液体（341），所述第一固化液体（341）通过电子控制阀门（342）分配到桶（301）。第二箱（350）包括第二固化液体（551），所述第二固化液体（551）通过电子控制阀门（352）分配到桶（301）。固化液体（341）和（351）的组成物不同。
桶还连接到排放管，用于使箱（301）中的固化液体（341或351）排放到废液箱（360）中。借助于阀门（362）控制排放。
电子控制阀门（342、352和362）由计算装置（诸如，例如，计算机（312））驱动。
柔性版印刷母版的三维建模。
图1显示了待创建凸版印刷母版在X-Y维度中的二维图像。其包括用于渲染图片的半色调部分（100）、几何形状（101）和文本部分（102）。图2显示了凸版印刷母版的渲染，其中，半色调部分（200）、几何形状部分（201）和文本部分（202）在Z维度中凸起。
图4显示了根据本发明优选实施例的示例性柔性版印刷母版的三维模型。印刷母版由在彼此顶部上的堆叠层组（400）组成，所述堆叠层一起限定柔性版印刷母版的形状。如图显示的，在Z维度中，包括弹性体底板的底部层（402）比顶部层（401）更厚。此外，底部层402在X和Y维度中利用更粗分辨率表示。
根据本发明的优选实施例，层402和401的物理特征（诸如，弹性、塑性、比重、硬度等）优选地不同。
三维模型的计算。
根据本发明的方法中的初始步骤优选地包括将二元二维源图像转换成待创建凸版印刷版的三维模型。此类三维表示由“立素”组成，所述立素的值指示在凸版印刷母版的物理重建期间材料被保留和不被保留的位置。
转让到Agfa Graphics NV并且具有的优先权日为2002-12-11的专利EP 1437882B1公开了获得此类表示的第一方法。其使用地形操作者，以将表示图像特征（包括文本、图形和图像）的二元二维源图像转换成适于物理重建的柔性版印刷母版的三维图像。
原始方法使用以下步骤：
-提供包括多个图像像素的二维二元源图像；
-通过以在相邻图像像素上展开出的像素轮廓替换来自二元源文件的每个图像像素而生成过滤图像，像素轮廓对应于像素高度；
-获取从相邻图像像素展开的像素轮廓的包络，用于限定待由三维印刷形成的三维印刷结构；
-切分包络，以形成图像层，用于在三维印刷系统中印刷，以因此从过滤图像生成多个图像层的限定，用于使用三维印刷系统印刷；
-由此，在三维印刷结构中的第二水平（所述第二水平比第一水平更靠近基材）处通过三维结构的固体部段的任何截面具有的面积比三维结构在第一水平处的截面面积更大。
根据本发明的优选实施例，“切分步骤”被调整，使得其在下层（402）与上层（401）之间区分。下层（402）在Z维度中以更低分辨率切分，并且导致层对于其厚度具有值distance_1。上层（401）在Z维度中以更高分辨率切分，并且导致层对于其厚度具有值distance_2， distance_2小于distance_1。
附加地，可改变层（401、402）在X-Y平面中的像素分辨率。例如，可重新采样下图像层（402），使得X-Y维度中的分辨率具有值 resolution_1，并且可重新采样上图像层（401），使得X-Y维度中的分辨率具有值 resolution_2，resolution_2比resolution_1更高。值resolution_1优选地与第一照明系统（320）的分辨率对应，并且值resolution_2优选地与第二照明系统（330、331、332、333）的分辨率对应。
转让到Agfa Graphics NV并且具有的优先权日为2008-12-19的专利EP 2199065B公开了用于相同目的的可选技术。其同样从对应于柔性版印刷母版的顶部层的二元二维源图像开始，并且接着使用大约圆形的展开函数，用于后续计算下层。对于此方法进行相同调整，以适于X、Y和Z维度中上层堆叠和下层堆叠的不同分辨率。
在两种技术中，结果是二元二维图像的有序堆叠，所述二元二维图像一起限定了印刷母版的三维表示，所述三维表示适于由三维印刷机物理重建。在凸版印刷母版的物理重建期间，二维层的有序堆叠中的每个将被转换成已固化的光固化液体层。当这些层（400）在三维模型中以与二维图像相同的顺序堆叠（图4）时，所述层（400）一起构成凸版印刷母版。
柔性版制版机的操作。
根据优选实施例，在图3中用于制造柔性版印刷母版的柔性版制版机的操作如下。
制造过程被细分成两个阶段：一个阶段用于利用第一照明系统（320）以具有值resolution_1的第一分辨率曝光固化液体；并且第二阶段用于利用第二照明系统以具有值resolution_2的第二分辨率曝光固化液体，值resolution_2比第一分辨率的值更高。
在初始状态下，阀门（342、352）和（362）关闭，并且桶（301）是空的。制造平台在其最低位置处，而在平台与桶（301）的透明底部之间保留空间（313）。
在第一步骤中，阀门（342）在计算机（312）的控制下开启，并且固化液体（341）流动到桶（301）中。第一固化液体的液位由传感器（305）、控制系统（307）和阀门（306）控制。
当固化液体（341）的液位已达到平衡液位（304）时，进行最低二元二维图像的第一曝光，所述最低二元二维图像是二元二维图像的堆叠（402）的一部分。此曝光优选地由第一照明系统（320）进行。为该目的，第一照明系统（320）的像素由计算装置（例如，计算机（312））在图像方面上控制。在图像方面上的曝光导致在中间层（313）中固化对应位置。曝光时间必须足够长，以获得中间层（313）所期望的固化程度。当中间层（313）被局部充分固化时，蜗杆驱动件（311）由马达（310）在计算装置（312）的控制下旋转，以使工作平台（300）在Z维度中向上移动具有值“distance_1”的距离。上述步骤的结果是，待创建三维物体的第一凝固层粘附到制造平台。
向上移动制造平台（300）导致第一固化液体（341）的液位下降。此下降在传感器（305）和控制系统（307）的控制下通过开启阀门（306）补偿，直到再次达到第一固化液体（304）的平衡液位（304）。
在那时，由第一照明系统（320）进行下一个二元二维图像的第二曝光，所述下一个二元二维图像是二元二维图像的堆叠（402）的一部分。曝光选择性地固化固化液体的中间层（313）的位置，因此创建待创建三维物体的第二凝固层。在曝光之后，制造平台向上移动距离“distance_1”，与先前步骤中的非常类似。结果是，待创建三维物体的第二凝固层粘附到制造平台在先前创建的凝固层下方。
上述步骤被重复数次，直到已曝光并且物理重建了堆叠（402）的所有层。
因为第一照明系统（320）同时曝光层的所有像素，所以所述过程允许三维柔性版印刷母版的有效和快速的物理重建。
如在本文中更早提到的，自照明透明显示面板的分辨率可相对低。这意味着其足以限定三维柔性版印刷母版的下层，但不足以用于上层，因为所述上层承载精细图像细节，诸如，图形物体的半色调点、文本和边缘。
为了物理重建承载精细图像细节的堆叠（401），在制造过程的第二阶段中进行以下步骤。
在下一步骤中，利用第二照明系统（330、331、332、333）进行曝光。
为了实现此作用，必须关闭第一照明系统（320）或使得其透明。如果第一照明系统是透明自照明OLED面板，则所需要的所有是关闭所有像素。如果其是LCD面板，则必须使得像素在透明状态下，并且需要关闭或移除外部照明。如果其是数字微镜装置，则需要关闭或屏蔽外部光源。
接着，利用第二照明系统在堆叠（401）中进行图像层的一系列曝光。根据优选实施例，激光（330）束借助于X维度中的偏转系统（331）和Y维度中的载体（333）的移动以具有值resolution_2的分辨率扫描固化液体的中间层（313）。激光（330）束的强度响应于二元二维图像（其是二元二维图像堆叠（401）的一部分）中的像素值而被调制。扫描激光（330）束响应于图像层的像素值而选择性地凝固固化液体（351）。
在此曝光步骤之后，制造平台在竖直Z维度中升高具有值“distance_2”的第二距离。第二距离的值“distance_2”小于第一距离的值“distance_1”，以反映堆叠（401）中图像层在Z维度中的分辨率比堆叠（402）中图像层的分辨率更高。
在堆叠（401）中进行第二图像层的第二曝光，并且重复上述步骤，直到已曝光了堆叠（401）的所有图像层。
在那时，三维印刷母版的物理重建完成。阀门（342）被关闭，并且可通过开启阀门（362）而使桶301中的固化液体（341）清除到废液箱（360）中。
完成的印刷母版可从制造平台移除，并且准备用于在柔性版印刷机上使用，或可接收附加后制造固化步骤，以增加物体的转换程度。
附加实施例。
根据优选实施例，本发明中的方法使用不止一种而是两种或更多种类型的固化液体。此类方法使得能够针对构成柔性版印刷母版的不同层（401、402）的不同物理特性，诸如，柔韧性、回弹性、硬度、到基材的粘附性和印刷期间的油墨传递。通过使用具有不同敏化染料的固化液体，可能适应的情况是，用于曝光光固化液体的两个照明系统发射具有不同电磁光谱的辐射。
根据此类实施例的系统包括至少一个附加箱（351），所述附加箱（351）包括第二固化液体（351），所述第二固化液体（351）与第一箱（340）中的第一固化液体（341）不同。
所述操作如下：
在第一步骤中在桶（340）中的固化液体（341）已用于曝光柔性版印刷母版的第一组层（402）之后，阀门（342）在计算装置（312）的控制下关闭，并且阀门（362）开启。作为结果，固化液体（341）通过排放管倾泻到废液箱（360）中，此后，阀门（362）关闭。可选解决方案是，第一固化液体（341）通过阀门（362）再循环到第一箱（340）中。
之后的步骤涉及利用被存储在箱（350）中的第二固化液体（351）填充桶（301）。这通过在计算装置（312）的控制下开启阀门（352）得到实现。传感器（305）、控制系统（307）和阀门（306）确保箱（301）的填充，直到达到参考液位（304）。
在桶（301）已填充有来自箱（350）的第二固化液体（351）之后，第二组层（401）的曝光可开始。
可选地，第二固化液体（341）通过阀门（362）清除回到废液箱（360）中，或可选地再循环到第二箱（350）中。
在此实施例中，不一定必须由不同照明系统曝光层（402）和（401）。例如，固化液体（341）和（351）两者可由第一照明系统（320）、第二照明系统（330、331、332、333）或两者的组合曝光。
固化液体的组成物和特征。
固化液体优选地是固化树脂组成物，用于创建柔性版。固化液体包括至少一种可聚合化合物和至少一种引发剂。可选地，可存在其它化合物，诸如，聚合物、填充剂、抑制剂、塑化剂和着色剂。
可聚合化合物。
固化树脂组成物包括一种或更多种可聚合化合物。这些可聚合化合物可包括一种或更多种可聚合集团，优选是自由基可聚合基团。
可采用本领域中普遍已知的任何可聚合单官能或低官能的单体或低聚物。可聚合成分是在存在引发系统的情况下通过利用光能照射而导致聚合反应和交联反应的化合物。合适的材料包括环氧化合物、氧杂环丁烷化合物、氧杂环丙烷（oxorane）化合物、环缩醛化合物、乙烯基化合物、烯属不饱和化合物、乙烯基醚化合物、环硫乙烷化合物、环内酯化合物、硫杂环丁烷化合物、环醚化合物、环硫醚化合物和类似物。
在专利EP 1 637 322 B1（具有的优先权日为2004-09-16，并且转让到AgfaGraphics NV）第[0054]至[0057]段和第[0059]至[0064]段、专利EP 1 936 438 B1（具有的优先权日为2006-12-20，并且转让到Agfa Graphics NV）第[0024]段和专利US 8 980 971B2（具有的优先权日为2007-03-20，并且转让到Dsm Ip Assets BV）“成分D”段落中描述了适于使用的优选自由基可聚合化合物。
适合使用的单体示例是丙烯酰胺、(甲基)丙烯酰吗啉、异冰片基(甲基)丙烯酰胺、(甲基)丙烯酸异冰片酯、(甲基)丙烯酸2-乙基己酯、(甲基)丙烯酸月桂酯、(甲基)丙烯酸四氢糠酯、乙烯基己内酰胺、N-乙烯基吡咯烷酮、(甲基)丙烯酸苯氧乙酯、聚乙二醇单(甲基)丙烯酸酯、聚乙二醇二(甲基)丙烯酸酯，聚丙二醇单(甲基)丙烯酸酯、聚丙二醇二(甲基)丙烯酸酯、三乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、1,6-己二醇二(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇四(甲基)丙烯酸酯、新戊二醇二(甲基)丙烯酸酯、聚酯二(甲基)丙烯酸酯、氨基甲酸酯二(甲基)丙烯酸酯、环氧二(甲基)丙烯酸酯，苯酚酚醛清漆聚缩水甘油醚的(甲基)丙烯酸酯、(甲基)(丙烯酰氧基甲基)异氰脲酸酯、(甲基)(丙烯酰氧基甲基)羟基异氰脲酸酯、这些化合物的衍生物和类似物。
商业上可获得的产品包括SR344，聚乙二醇（400）二丙烯酸酯；SR604，聚丙烯单丙烯酸酯；SR9003，丙氧基化新戊二醇二丙烯酸酯；SR610，聚乙二醇（600）二丙烯酸酯；SR531，环状三羟甲基丙烷缩甲醛；SR340，甲基丙烯酸2-苯氧基乙酯 ；2-丙烯酸苯氧基乙酯；丙烯酸四氢糠酯；全部来自SARTOMER；己内酯丙烯酸酯和Genomer 1122，来自RAHN的单官能聚氨酯丙烯酸酯；Bisomer PEA6，来自COGNIS的聚乙二醇单丙烯酸酯；Ebecryl 1039，来自CYTEC的聚氨酯单丙烯酸酯；和CN137，来自CRAYNOR的芳族丙烯酸酯低聚体；和类似物。
在US 8 980 971（具有的优先权日为2007-03-20，并且转让到Dsm Ip Assets BV）“成分B”段中描述了适于使用的优选阳离子可聚合化合物。
适合使用的单体示例是双酚A二缩水甘油醚、双酚F二缩水甘油醚、环氧酚醛清漆树脂、三亚甲基氧化物、环氧化大豆油、环氧硬脂酸丁酯、环氧化聚丁二烯、四氢呋喃、三氧杂环己烷、1,3-二氧戊环、乙烯基环己烷、异丁烯、聚丁二烯、这些化合物的衍生物和类似物。
商业上可获得的产品包括UVR-6100、UVR-6105、UVR-6110,来自Union CarbidCorp；Celoxide 2021、Celoxide 2083、Glycidole、OAEX 24、Cyclomer M100、Epolead GT-301,来自Daicel Chemical Industries Ltd.；Vectomer 2010、2020、4010,来自AlliedSignal；和类似物。
弹性体。
为了进一步优化柔性版印刷印版前体的特性，固化组成物还可包括一种或更多种弹性体化合物。合适的弹性体化合物包括丁二烯和苯乙烯的共聚物、异戊二烯和苯乙烯的共聚物、苯乙烯-二烯-苯乙烯三嵌段共聚物、聚丁二烯、聚异戊二烯、腈弹性体、聚异丁烯和其它丁基弹性体、聚环氧烷、聚磷腈、弹性体聚氨酯和聚酯、(甲基)丙烯酸酯的弹性体聚合物和共聚物、烯烃的弹性体聚合物和共聚物、乙酸乙烯酯的弹性共聚物以及其部分氢化衍生物。
引发剂。
根据本发明的固化树脂组成物可包括一种或更多种引发剂。引发剂通常引发聚合反应。（多种）引发剂优选地为（多种）光引发剂，但也可包括（多种）热引发剂。可通过具有不同波长的多于一种类型的辐射而实现固化。
适于在固化树脂组成物中使用的热引发剂示例包括过氧苯甲酸叔戊酯、4,4-偶氮二(4-氰基戊酸)、1,1'-偶氮二(环己烷腈)、2,2'-偶氮二异丁腈（AIBN）、过氧化苯甲酰、2,2-二(叔丁基过氧)丁烷、1,1-双(叔丁基过氧)环己烷、1,1-双(叔丁基过氧)环己烷、2,5-双(叔丁基过氧)-2,5-二甲基己烷、2,5-双(叔丁基过氧)-2,5-二甲基-3-己炔、双(1-(叔丁基过氧)-1-甲基乙基)苯、1,1- 双(叔丁基过氧)3,3,5三甲基环己烷、叔丁基过氧化氢、过氧化乙酸叔丁酯、叔丁基过氧化物、过氧苯甲酸叔丁酯，叔丁基过氧化异丙基碳酸酯、异丙基苯过氧化氢、过氧化环己酮、过氧化二枯基、过氧化月桂酰物、2,4-过氧化乙酰丙酮、过乙酸和过硫酸钾。
光引发剂在吸收光化辐射时产生引发物质，优选地是自由基。也可使用光引发剂系统。在所述光引发剂系统中，光引发剂在吸收光化辐射时被活化，并且通过从第二化合物去氢或去电子而形成自由基。所述第二化合物（通常被称为共引发剂）而后成为引发自由基。自由基是诱导单体或低聚体聚合的高能量物质。当固化树脂组成物中存在多官能单体和低聚体时，所述自由基也可诱导交联。
例如在J.V. Crivello等人在由G. Bradley编辑并且在1998年出版的表面涂层技术中的Wiley/_SITA系列第III卷“Photoinitiators for Free Radical, Cationic &Anionic Photopolymerisation 2nd edition”(“用于自由基、阳离子和阴离子光聚合的光引发剂第2版”)第276至294页中公开了合适的光引发剂示例。
光引发剂的具体示例可包括但不限于以下化合物或其组合：醌、苯甲酮和取代的苯甲酮、羟基烷基苯基苯乙酮、二烷氧基苯乙酮、α-卤代苯乙酮、芳基酮（诸如，1-羟基环己基苯基酮、2-羟基-2-甲基-1-苯基丙烷-1-酮、2-苯甲基-2-二甲氨基- (4-吗啉代苯基)丁烷-1-酮）、噻吨酮（诸如，异丙基噻吨酮、苯偶酰二甲基缩酮、双(2,6-二甲基苯甲酰基)-2,4,4-三甲基戊基氧化膦）、三甲基苯甲酰氧化膦衍生物（诸如，2,4,6三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦）、甲基硫代苯基吗啉酮（诸如，2-甲基-1-[4-(甲硫基)苯基]-2-吗啉代丙-1-酮、吗啉代苯基氨基酮、2,2-二甲氧基-1,2-二苯基乙烷-1-酮、5,7-二碘-3-丁氧基-6-氟酮、二苯基碘鎓氟化物和三苯基锍六氟磷酸盐）、苯偶姻醚、过氧化物、联咪唑、氨基酮、苯甲酰肟酯、樟脑醌、酮香豆素和米氏酮。
合适的商业光引发剂包括可从CIBA SPECIALTY CHEMICALS获得的Irgacure 127、Irgacure 184、Irgacure 500、Irgacure 907、Irgacure 369、Irgacure 1700、Irgacure651、Irgacure 819、Irgacure 1000、Irgacure 1300、Irgacure 1800、Irgacure 1870、Darocur 1173、Darocur 2959、Darocur 4265和Darocur ITX；可从BASF AG获得的LucerinTPO；可从LAMBERTI获得的Esacure KK、Esacure KT046、Esacure KT055、Esacure KIP150、Esacure KT37和Esacure EDB；可从SPECTRA GROUP Ltd.获得的H-Nu 470和H-Nu 470X；来自RAHN的Genocure EHA和Genocure EPD。
合适的阳离子光引发剂包括在足以引发聚合的曝光时形成非质子酸或布仑斯惕酸的化合物。所使用的光引发剂可为单种化合物、两种或更多种活性化合物的混合物、或两种或更多种不同化合物（即，共引发剂）的组合。合适的阳离子光引发剂的非限制性示例是芳基重氮盐、二芳基碘盐、三芳基锍盐、三芳基硒盐和类似物。
敏化剂也可与上文描述的引发剂组合使用。总体上，敏化剂与光引发剂吸收处于不同波长的辐射，并且能够将吸收的能量传递到该引发剂，而导致例如自由基的形成。
优选地，第一固化液体的引发剂混合物或引发剂系统能够吸收和传递处于根据本发明第一照明系统的波长范围的能量，并且第二固化液体能够吸收和传递处于对应于本发明第二照明系统的波长的能量。
相对于固化树脂组成物的总重量，本发明的固化树脂组成物中的引发剂的量优选地是从1至20％重量，更优选地是从4至10％重量。
抑制剂。
为了防止过早聚合，固化树脂组成物可包括聚合抑制剂。合适的聚合抑制剂包括酚型抗氧化剂、受阻胺光稳定剂、磷光体型抗氧化剂、氢醌单甲醚、氢醌、叔丁基邻苯二酚或连苯三酚。例如，合适的商业抑制剂是由Sumimoto Chemical Co. Ltd.生产的SumilizerGA-80、Sumilizer GM和Sumilizer GS；来自Rahn的Genorad 16、Genorad 18和Genorad 20；来自Ciba Specialty Chemicals的Irgastab UV10和Irgastab UV22、Tinuvin 460和CGS20；来自Kromachem Ltd.的Floorstab UV系列（UV-1、UV-2、UV-5和UV-8）；来自CytecSurface Specialties的Additol S系列（S100、S120、S130）。相对于固化树脂组成物的总重量，量优选地低于2％重量。
选择单体和/或低聚体和可选地弹性体化合物的类型和量，以实现印刷形式前体的最佳性能，诸如，柔韧性、回弹性、硬度、到基材的粘附性和印刷期间的油墨传递。
柔性版印刷印版前体的硬度通常由肖氏A硬度表示。根据本发明的柔性版印刷印版的肖氏A硬度通常在30与75之间。根据本发明，第二固化液体的肖氏A硬度可显著地与第一固化液体的肖氏A硬度不同。例如，这可改进油墨传递期间的图像分辨率。
塑化剂。
塑化剂通常用于改进柔性版印刷形式前体的塑性或降低其硬度。塑化剂是液体或固体，总体上是具有低蒸气压的惰性有机物质。合适的塑化剂包括改性和未改性天然油和树脂、酸（诸如，链烷酸、芳基羧酸或磷酸）的烷基酯、链烯基酯、芳基烷基酯或芳基链烯基酯；合成低聚体或树脂（诸如，寡苯乙烯、寡聚苯乙烯- 丁二烯共聚物、寡聚α-甲基苯乙烯-对甲基苯乙烯共聚物、液态寡丁二烯或液态寡聚丙烯腈-丁二烯共聚物）；还以及多萜烯、聚丙烯酸酯、聚酯或聚氨酯、聚乙烯、乙烯-丙烯-二烯橡胶、α-甲基低聚体（氧化亚甲基）、脂肪烃油（例如，环烷油和链烷烃油）；液态聚二烯以及液态聚异戊二烯。
特别合适的塑化剂示例是链烷烃矿物油；二羧酸酯，诸如，己二酸二辛酯或对苯二甲酸二辛酯；具有的摩尔重量在500与5000 g/mol之间的环烷烃塑化剂或聚丁二烯、可从HOECHST获得的Hordaflex LC50、可从MONSANTO获得的Santicizer 278、可从PERSTORP AB获得的TMPME和可从C.P.Hall Co.获得的Plasthall 4141。
着色剂。
还可将着色剂、染料和/或颜料添加到固化组成物，以使得能够在柔性版印刷形式上视觉检查图像。
示例。
原料列表：
来自SHELL的SIS热塑性弹性体KRATON D1163NS
来自SARTOMER的2-苯氧基乙基丙烯酸酯单体SR339C
来自SARTOMER的三羟甲基丙烷三丙烯酸酯SR351
来自SARTOMER的环状三羟甲基丙烷甲缩醛SR531
来自SARTOMER的乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯SR9035
来自IGM RESINS的丙烯酰吗啉OMNIMER ACMO
来自SARTOMER的丙烯酸2-(2-丁氧基乙氧基)乙酯CD278
来自ALLNEX的聚硅氧烷六丙烯酸酯Ebecryl 1360
来自RAHN AG的单官能聚氨酯丙烯酸酯Genomer 1122
来自BYK的聚烯烃改性聚二甲基硅氧烷BYK UV 3510
来自CHEMENCE的液态光聚合物VERBATIM HR50
来自ALDRICH的抑制剂BHT=2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚
来自BASF的光引发剂Lucerin TPO-L
来自CIBA-GEIGY的光引发剂IRGACURE 127
来自CIBA-GEIGY的光引发剂IRGACURE 819。
以下示例示出了当改变固化液体组成物时可观察到的硬度中的变化。
通过混合如在表1中列出的原料直到完全溶解而制备固化树脂组成物：
表1
。
肖氏A硬度测量样品制备。
低壁高度晶体级聚苯乙烯皮氏培养皿填充有5 g固化液体（BiosciencesLabware-目录号351006 - 50 mm x 9 mm底部盘，具有紧密配合顶部（内部壁高度为3.27mm）。在固化之前，样品被放置在填充有氮气的石英盒中。
在装配有8 Philips TL 20W/10 UVA（λmax= 370 nm）灯的UV-A灯箱中从背侧执行UV-A固化10分钟，之后利用相同曝光装置从前侧固化10分钟。灯与样品之间的距离大约是10 cm。
根据ASTM D-2240-05利用Elcometer 3120肖氏硬度计（采用尖锐压痕器点，具有的负荷是12.5 N）测量肖氏A硬度。刻度读数范围从0（0.1”穿透）至100（零穿透）。肖氏A刻度用于软橡胶材料。商业柔性版具有的肖氏A硬度在30与80肖氏A之间。在表2中显示了利用固化组成物获得的肖氏A硬度。
柔韧性测量样品制备。
硅间隔物（3 mm厚度）被粘附到呈3×4 cm矩形形状的聚酯支撑物。接着，所形成的贮液器填充有来自表1的液态固化配方。过量液体由精确切割金属刀片移除。涂层由23 µm的聚酯/硅酮保护层覆盖，并且被引导在填充有氮气的石英玻璃盒中。根据先前描述执行UV-A固化。
样品的柔韧性水平通过使样品弯曲180°而被确定，并且给出从0至3的评级数（0意味着没有弯曲，3意味着非常柔韧）。在表2中显示了利用固化组成物获得的柔韧性水平。
表2
。
工业应用性。
来自本发明的上述系统和方法（包括优选实施例）用于创建柔性版印刷母版。

Claims (15)

1.柔性版制版机，包括：
-桶（301），具有透明底部（302）；
-阀门（342），用于利用来自第一箱（340）的第一固化液体（341）填充所述桶（301），所述第一固化液体在固化之后具有第一组物理特征；
-阀门（352），用于利用来自第二箱（350）的第二固化液体（351）填充所述桶（301），所述第二固化液体在固化之后具有第二组物理特征；
-制造平台（300）；
-照明系统（320），在所述桶（301）的所述透明底部（302）下方，用于在所述透明底部（302）与所述制造平台（300）之间曝光所述第一（341）或第二固化液体（351）的层（313），以便固化所述层（313）；
所述系统的特征在于：
-所述柔性版制版机附加地包括阀门（362），用于将所述桶（301）中的所述第一（341）或第二固化液体（351）清除到废液箱（360）或所述第一（340）或第二箱（350）；
-所述第一和第二组物理特征不同。
2.根据权利要求1所述的柔性版制版机，其中，所述第一固化液体（341）在固化之后的弹性比所述第二固化液体（351）在固化之后的弹性更高。
3.根据权利要求1或权利要求2所述的柔性版制版机，其中，所述第一固化液体（341）在固化之后的硬度比所述第二固化液体（351）在固化之后的硬度更低。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的柔性版制版机，其中，
所述照明系统（320）包括可寻址像素矩阵，其中，所述照明系统属于以下各项的组：透明OLED照明系统、LCD照明系统或数字微镜照明系统。
5.根据权利要求1至3中任一项所述的柔性版制版机，其中，
所述照明系统（320）包括扫描光束。
6.根据权利要求1至3中任一项所述的柔性版制版机，其中，
所述照明系统（320）包括双光子聚合器。
7.根据权利要求1至3中任一项所述的柔性版制版机，
其中，所述照明系统包括：
-第一照明子系统（320），包括可寻址像素矩阵，并且属于以下各项的组：透明OLED照明系统、LCD照明系统或数字微镜照明系统；以及
-第二照明子系统，包括扫描光束；
并且其中：
-在X-Y维度中，所述第二照明子系统的分辨率比所述第一照明子系统的分辨率更高。
8.根据权利要求7所述的柔性版制版机，其中：
-在所述透明底部（302）与所述制造平台（300）之间的所述第一固化液体（341）的层（313）由所述第一照明子系统（320）曝光；
-在所述透明底部（302）与所述制造平台（300）之间的所述第二固化液体（351）的另一层由所述第二照明子系统（330、331、332、333）通过所述第一照明子系统曝光；所述第一照明子系统具有控制器，以使得来自所述矩阵的可寻址像素透明。
9.柔性版制版机，其中，层是弹性体底板或台面凸版层；以及
另一层是台面凸版层或图像凸版层。
10.柔性版制造方法，包括以下步骤：
-通过开启阀门（342）而利用被存储在第一箱（340）中的第一固化液体（341）填充具有透明底部（302）的桶（301），所述第一固化液体在固化之后具有第一组物理特征；
-使制造平台（300）竖直移动第一距离，以在所述制造平台（300）与所述桶（301）的所述透明底部（302）之间产生所述第一固化液体（341）的第一层（313）；
-从所述桶（301）下方曝光所述第一层（313），用于固化所述层（313）；
-通过阀门（362）将所述桶（301）中的所述固化液体（341）清除到废液箱（360）或所述第一箱（340）；
-通过开启阀门（352）而利用被存储在第二箱（350）中的第二固化液体（351）填充所述桶（301），所述第二固化液体在固化之后具有第二组物理特征，所述第二组物理特征与所述第一组物理特征不同；
-使所述制造平台（300）竖直移动第二距离，以在所述制造平台（300）与所述桶（301）的所述透明底部（302）之间产生所述第二固化液体（351）的第二层（313）；
-从所述桶（301）下方曝光所述第二层（313），用于固化所述第二层（313）。
11.根据权利要求10所述的柔性版制造方法，其中，所述第一固化液体（341）在固化之后的弹性比所述第二固化液体（351）在固化之后的弹性更高。
12.根据权利要求10或11所述的柔性版制造方法，其中，所述第一固化液体（341）在固化之后的硬度比所述第二固化液体（351）在固化之后的硬度更低。
13.根据权利要求10至12中任一项所述的柔性版制造方法，其中：
-由第一照明子系统（320）进行所述第一或第二层（313）的曝光，所述第一照明子系统（320）包括可寻址像素矩阵，并且属于以下各项的组：透明OLED照明系统、LCD照明系统或数字微镜照明系统，并且由第二照明子系统进行所述第一或第二层（313）的曝光，所述第二照明子系统包括扫描光束或双光子聚合器。
14.根据权利要求10至13中任一项所述的柔性版制造方法，其中，所述固化液体包括一种或更多种自由基可聚合基团，所述自由基可聚合基团选自包括以下各项的组：丙烯酰胺、(甲基)丙烯酰吗啉、异冰片基(甲基)丙烯酰胺、(甲基)丙烯酸异冰片酯、(甲基)丙烯酸2-乙基己酯、(甲基)丙烯酸月桂酯、(甲基)丙烯酸四氢糠酯、乙烯基己内酰胺、N-乙烯基吡咯烷酮、(甲基)丙烯酸苯氧乙酯、聚乙二醇单(甲基)丙烯酸酯、聚乙二醇二(甲基)丙烯酸酯，聚丙二醇单(甲基)丙烯酸酯、聚丙二醇二(甲基)丙烯酸酯、三乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、1,6-己二醇二(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇四(甲基)丙烯酸酯、新戊二醇二(甲基)丙烯酸酯、聚酯二(甲基)丙烯酸酯、氨基甲酸酯二(甲基)丙烯酸酯、环氧二(甲基)丙烯酸酯，苯酚酚醛清漆聚缩水甘油醚的(甲基)丙烯酸酯、(甲基)(丙烯酰氧基甲基)异氰脲酸酯以及(甲基)(丙烯酰氧基甲基)羟基异氰脲酸酯衍生物，并且其中，所述固化液体包括一种或更多种弹性体化合物，所述弹性体化合物选自包括以下各项的组：丁二烯和苯乙烯的共聚物、异戊二烯和苯乙烯的共聚物、苯乙烯-二烯-苯乙烯三嵌段共聚物、聚丁二烯、聚异戊二烯、腈弹性体、聚异丁烯和其它丁基弹性体、聚环氧烷、聚磷腈、弹性体聚氨酯和聚酯、(甲基)丙烯酸酯的弹性体聚合物和共聚物、烯烃的弹性体聚合物和共聚物、乙酸乙烯酯的弹性共聚物以及其部分氢化衍生物。
15.在柔性版印刷机中用于在柔性包装上印刷的柔性版的使用，所述柔性版通过根据权利要求10至14中任一项所述的方法制造。
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