CN110375593A

CN110375593A - 一种盆花防爆机构及其控制方法

Info

Publication number: CN110375593A
Application number: CN201910766495.1A
Authority: CN
Inventors: 胡国
Original assignee: Hunan Doudou Fireworks Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Hunan Doudou Fireworks Manufacturing Co Ltd
Priority date: 2019-08-20
Filing date: 2019-08-20
Publication date: 2019-10-25

Abstract

本发明公开的一种盆花防爆机构及其控制方法，包括防爆外壳、控制箱外壳，所述防爆外壳的下端四角处设置有支撑脚，且支撑脚的下端连接有底座，所述防爆外壳的另一侧设置有控制箱外壳，且控制箱外壳的上端中间处开设有凹陷槽，所述凹陷槽的槽内设置有把手，且把手延伸进控制箱外壳箱内，所述防爆外壳的前端上部开设有工作仓，且工作仓的仓底设置有工作台。本发明所述的一种盆花防爆机构及其控制方法，通过防爆闸门和液压缸相连接，实现防爆闸门打开和关闭工作仓，能够减小爆炸对工作仓的破坏，减小机械损失，能够实现工作仓与外部环境的相通，有效排出大部分爆炸冲击波，减小机械损失和提高操作人员的安全性。

Description

一种盆花防爆机构及其控制方法

技术领域

本发明涉及烟花生产领域，特别涉及一种盆花防爆机构及其控制方法。

背景技术

烟花又称花炮、烟火、焰火、炮仗，中国劳动人民较早发明，常用于盛大的典礼或表演中，而现代全中国以及到全世界唯一能在同天同活动里施放烟花的活动作为跨年（除夕夜）活动，烟花其实和爆竹的结构类似，其结构都包含黑火药和药引，为了达到好的表演效果，焰火和礼花弹中填充了大量用于发射以及爆炸的火药；烟花生产过程中需要对火药进行压实，传统的压实方法易发生爆炸，对操作人员造成损伤。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种盆花防爆机构及其控制方法，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种盆花防爆机构，包括防爆外壳、控制箱外壳，所述防爆外壳的下端四角处设置有支撑脚，且支撑脚的下端连接有底座，所述防爆外壳的另一侧设置有控制箱外壳，且控制箱外壳的上端中间处开设有凹陷槽，所述凹陷槽的槽内设置有把手，且把手延伸进控制箱外壳箱内，所述防爆外壳的前端上部开设有工作仓，且工作仓的仓底设置有工作台，所述工作仓的一侧仓壁连接有第一缓冲防爆板，且第一缓冲防爆板是由主体板、螺孔、连接螺栓和弹簧组成，所述主体板的四角处开设有螺孔，且螺孔的孔内插入有连接螺栓，所述主体板的后端开槽槽底设置有弹簧，且弹簧与主体板之间固定连接，所述主体板嵌入进工作仓仓壁开槽槽内，且主体板通过连接螺栓与防爆外壳相连接，所述防爆外壳的上端中间处设置有压实液压缸，且压实液压缸下端压杆插入进工作仓仓内，所述压实液压缸下端压杆设置有防静电压实筒，所述工作仓的后端开设有管口，且管口孔洞内插入有卸爆管，所述卸爆管与工作仓相通，所述防爆外壳的上端前侧处开设有闸门通槽，且闸门通槽的槽口中间处连接有闸门液压缸，所述闸门液压缸是由主缸、支撑架、凹槽和伸缩杆组成，且支撑架架设在闸门通槽上端槽口中间处，所述支撑架下端开设有凹槽，且凹槽与闸门通槽对齐设置，所述支撑架的上端设置有主缸，且主缸的下端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的下端设置有防爆闸门，且防爆闸门插入进闸门通槽槽内，所述工作仓的另一侧仓壁设置有第二缓冲防爆板。

优选的，所述压实液压缸下端压杆与防静电压实筒之间固定连接，且防静电压实筒的下端压实筒与工作台正对设置，所述防静电压实筒的下端压实筒外侧壁包裹有防静电外壳。

优选的，所述压实液压缸的上端伸出导线伸长至控制箱外壳箱内，且压实液压缸伸出的油管与外部设备相连接，所述闸门液压缸的上端伸出导线伸长至控制箱外壳的箱内，且闸门液压缸伸出的油管与外部设置相连接。

优选的，所述防爆外壳开设的闸门通槽槽口设置有密封条，且闸门通槽与防爆闸门之间密封设置，所述防爆闸门的下端与工作仓的仓壁紧贴密封设置。

优选的，所述卸爆管与防爆外壳之间焊接连接，且卸爆管的外侧管孔处设置有防爆管电动阀，所述电动阀伸出导线伸长至控制箱外壳箱内，所述第一缓冲防爆板的结构与第二缓冲防爆板的结构一致，且第二缓冲防爆板和第一缓冲防爆板成工作仓中心轴对称设置。

优选的，一种盆花防爆机构的控制方法，包括PLC、数据交互模块、网络通讯模块、电脑或手机，所述PLC通过电性连接方式连接有数据交互模块，且数据交互模块通过电线连接方式连接有网络通讯模块，所述网络通讯模块通过云端4G/WIFI连接方式连接有电脑或手机接收端设备，所述PLC通过电线连接方式连接有防爆管电动阀、压实液压缸和闸门液压缸。

优选的，所述防爆管电动阀、压实液压缸和闸门液压缸通过导线与PLC相连接。

优选的，所述PLC、数据交互模块、网络通讯模块位于控制箱外壳箱内。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：该盆花防爆机构及其控制方法：

通过设置的闸门液压缸，通过防爆闸门和液压缸相连接，实现防爆闸门打开和关闭工作仓，能够提高操作人员的人身安全性；

通过设置的缓冲防爆板，能够减小爆炸对工作仓的破坏，减小机械损失；

通过设置的卸爆管，能够实现工作仓与外部环境的相通，有效排出大部分爆炸冲击波，减小机械损失和提高操作人员的安全性。

整个盆花防爆机构及其控制方法结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本发明一种盆花防爆机构及其控制方法的整体结构示意图；

图2为本发明一种盆花防爆机构及其控制方法的整体结构剖切图；

图3为本发明一种盆花防爆机构及其控制方法的整体结构剖切图；

图4为本发明一种盆花防爆机构及其控制方法的缓冲防爆板结构示意图；

图5为本发明一种盆花防爆机构及其控制方法的闸门液压缸结构示意图；

图6为本发明一种盆花防爆机构及其控制方法的控制方法示意图。

图中：1、防爆外壳；2、支撑脚；3、底座；4、控制箱外壳；5、凹陷槽；6、把手；7、压实液压缸；8、闸门液压缸；801、主缸；802、支撑架；803、凹槽；804、伸缩杆；9、工作仓；10、防静电压实筒；11、卸爆管；12、防爆闸门；13、第一缓冲防爆板；1301、主体板；1302、螺孔；1303、连接螺栓；1304、弹簧；14、第二缓冲防爆板；15、工作台；16、管口；17、闸门通槽。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1-6所示，一种盆花防爆机构及其控制方法，包括防爆外壳1、控制箱外壳4，防爆外壳1的下端四角处设置有支撑脚2，且支撑脚2的下端连接有底座3，防爆外壳1的另一侧设置有控制箱外壳4，且控制箱外壳4的上端中间处开设有凹陷槽5，凹陷槽5的槽内设置有把手6，且把手6延伸进控制箱外壳4箱内，防爆外壳1的前端上部开设有工作仓9，且工作仓9的仓底设置有工作台15，工作仓9的一侧仓壁连接有第一缓冲防爆板13，且第一缓冲防爆板13是由主体板1301、螺孔1302、连接螺栓1303和弹簧1304组成，主体板1301的四角处开设有螺孔1302，且螺孔1302的孔内插入有连接螺栓1303，主体板1301的后端开槽槽底设置有弹簧1304，且弹簧1304与主体板1301之间固定连接，主体板1301嵌入进工作仓9仓壁开槽槽内，且主体板1301通过连接螺栓1303与防爆外壳1相连接，防爆外壳1的上端中间处设置有压实液压缸7，且压实液压缸7下端压杆插入进工作仓9仓内，压实液压缸7下端压杆设置有防静电压实筒10，工作仓9的后端开设有管口16，且管口16孔洞内插入有卸爆管11，卸爆管11与工作仓9相通，防爆外壳1的上端前侧处开设有闸门通槽17，且闸门通槽17的槽口中间处连接有闸门液压缸8，闸门液压缸8是由主缸801、支撑架802、凹槽803和伸缩杆804组成，且支撑架802架设在闸门通槽17上端槽口中间处，支撑架802下端开设有凹槽803，且凹槽803与闸门通槽17对齐设置，支撑架802的上端设置有主缸801，且主缸801的下端设置有伸缩杆804，伸缩杆804的下端设置有防爆闸门12，且防爆闸门12插入进闸门通槽17槽内，工作仓9的另一侧仓壁设置有第二缓冲防爆板14。

压实液压缸7下端压杆与防静电压实筒10之间固定连接，且防静电压实筒10的下端压实筒与工作台15正对设置，防静电压实筒10的下端压实筒外侧壁包裹有防静电外壳；压实液压缸7的上端伸出导线伸长至控制箱外壳4箱内，且压实液压缸7伸出的油管与外部设备相连接，闸门液压缸8的上端伸出导线伸长至控制箱外壳4的箱内，且闸门液压缸8伸出的油管与外部设置相连接；防爆外壳1开设的闸门通槽17槽口设置有密封条，且闸门通槽17与防爆闸门12之间密封设置，防爆闸门12的下端与工作仓9的仓壁紧贴密封设置；卸爆管11与防爆外壳1之间焊接连接，且卸爆管11的外侧管孔处设置有防爆管电动阀，电动阀伸出导线伸长至控制箱外壳4箱内，第一缓冲防爆板13的结构与第二缓冲防爆板14的结构一致，且第二缓冲防爆板14和第一缓冲防爆板13成工作仓9中心轴对称设置。

一种盆花防爆机构的控制方法，包括PLC、数据交互模块、网络通讯模块、电脑或手机，PLC通过电性连接方式连接有数据交互模块，且数据交互模块通过电线连接方式连接有网络通讯模块，网络通讯模块通过云端4G/WIFI连接方式连接有电脑或手机接收端设备，PLC通过电线连接方式连接有防爆管电动阀、压实液压缸7和闸门液压缸8。

防爆管电动阀、压实液压缸7和闸门液压缸8通过导线与PLC相连接；PLC、数据交互模块、网络通讯模块位于控制箱外壳4箱内。

需要说明的是，本发明为一种盆花防爆机构及其控制方法，组装第一缓冲防爆板13、第二缓冲防爆板14和防爆外壳1时，首先进行第一缓冲防爆板13的组装，主体板1301的后端开槽内放置弹簧1304，弹簧1304的一端紧贴在主体板1301的后端槽底，对弹簧1304和主体板1301接触端进行焊接，首先弹簧1304和主体板1301之间的安装，第二缓冲防爆板14的结构及安装方法与第一缓冲防爆板13的结构及安装方法相同，第一缓冲防爆板13对准防爆外壳1工作仓9的一侧仓壁，主体板1301四角开设的螺孔1302对准工作仓9一侧仓壁开设孔，使用连接螺栓1303对准主体板1301开设的螺孔1302进行插入，转动连接螺栓1303，连接螺栓1303贯穿主体板1301插入进防爆外壳1孔洞内，实现防爆外壳1和第一缓冲防爆板13之间的连接，第二缓冲防爆板14和防爆外壳1之间的安装方法与第一缓冲防爆板13和防爆外壳1之间的安装方法相同，实现缓冲防爆板与防爆外壳1整体的连接，然后进行防爆外壳1和卸爆管11之间的安装，卸爆管11对准防爆外壳1工作仓9后端开设的管口16进行插入，卸爆管11的另一端设置有防爆管电动阀，对卸爆管11和防爆外壳1进行焊接连接，再进行防爆外壳1和闸门液压缸8及防爆闸门12之间的连接，防爆闸门12与闸门液压缸8设置的伸缩杆804接触，对防爆闸门12和伸缩杆804接触端进行焊接连接，防爆闸门12及伸缩杆804从防爆外壳1的上端开设的闸门通槽17进行插入，防爆闸门12下端接触工作仓9仓底，伸缩杆804插入进闸门通槽17内，此时闸门液压缸8设置大的支撑架802下端与防爆外壳1接触，对支撑架802和防爆外壳1进行螺栓连接，闸门液压缸8的主缸801伸出的导线伸至控制箱外壳4箱内，压实液压缸7的下端压杆对准防爆外壳1上端中间处开孔进行插入，压实液压缸7与防爆外壳1之间通过螺栓连接，压实液压缸7下端压杆与防静电压实筒10对接，对压杆和防静电压实筒10进行固定连接，压实液压缸7缸体伸出的导线伸至控制箱外壳4箱内，完成整个装置安装后，即可使用，使用时，烟花盆花放置进工作仓9仓内设置的工作台15的上端，控制箱外壳4通过导线连接的压实液压缸7和闸门液压缸8启动，闸门液压缸8设置的主缸801带动伸缩杆804向下运动，伸缩杆804与防爆闸门12相连接，防爆闸门12向下运动直至接触工作仓9仓底，压实液压缸7启动压杆向下伸缩，压杆带动防静电压实筒10向下移动，防静电压实筒10对准烟花盆花筒进行插入，对烟花盆花筒内火药粉末进行压实，火药压实过程中，卸爆管11管孔端设置的防爆管电动阀呈开启状态，卸爆管11使工作仓9与外部相通，如发生爆炸，爆炸产生的冲击力冲击第一缓冲防爆板13和第二缓冲防爆板14，第一缓冲防爆板13与防爆外壳1之间的弹簧1304受冲击力进行缓冲保护，爆炸冲击力大部分通过卸爆管11排出工作仓9，防爆闸门12和第一缓冲防爆板13和第二缓冲防爆板14受冲击较小，防爆闸门12保护操作人员的人身安全，控制箱外壳4内设置的LPC、数据交互模块及网络通讯模块电性连接后，电脑或手机通过云端4G/WIFI与控制箱外壳4内网络通讯模块相连接，电脑或手机输入信号，信号通过云端4G/WIFI发送至网络通讯模块上，网络通讯模块传输至数据交互模块，数据交互模块传输至PLC上进行处理，PLC通过电线连接方式将处理信号传输至防爆管电动阀、压实液压缸7和闸门液压缸8信号接收模块上，实现防爆管电动阀、压实液压缸7和闸门液压缸8的控制。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种盆花防爆机构，其特征在于：包括防爆外壳（1）、控制箱外壳（4），所述防爆外壳（1）的下端四角处设置有支撑脚（2），且支撑脚（2）的下端连接有底座（3），所述防爆外壳（1）的另一侧设置有控制箱外壳（4），且控制箱外壳（4）的上端中间处开设有凹陷槽（5），所述凹陷槽（5）的槽内设置有把手（6），且把手（6）延伸进控制箱外壳（4）箱内，所述防爆外壳（1）的前端上部开设有工作仓（9），且工作仓（9）的仓底设置有工作台（15），所述工作仓（9）的一侧仓壁连接有第一缓冲防爆板（13），且第一缓冲防爆板（13）是由主体板（1301）、螺孔（1302）、连接螺栓（1303）和弹簧（1304）组成，所述主体板（1301）的四角处开设有螺孔（1302），且螺孔（1302）的孔内插入有连接螺栓（1303），所述主体板（1301）的后端开槽槽底设置有弹簧（1304），且弹簧（1304）与主体板（1301）之间固定连接，所述主体板（1301）嵌入进工作仓（9）仓壁开槽槽内，且主体板（1301）通过连接螺栓（1303）与防爆外壳（1）相连接，所述防爆外壳（1）的上端中间处设置有压实液压缸（7），且压实液压缸（7）下端压杆插入进工作仓（9）仓内，所述压实液压缸（7）下端压杆设置有防静电压实筒（10），所述工作仓（9）的后端开设有管口（16），且管口（16）孔洞内插入有卸爆管（11），所述卸爆管（11）与工作仓（9）相通，所述防爆外壳（1）的上端前侧处开设有闸门通槽（17），且闸门通槽（17）的槽口中间处连接有闸门液压缸（8），所述闸门液压缸（8）是由主缸（801）、支撑架（802）、凹槽（803）和伸缩杆（804）组成，且支撑架（802）架设在闸门通槽（17）上端槽口中间处，所述支撑架（802）下端开设有凹槽（803），且凹槽（803）与闸门通槽（17）对齐设置，所述支撑架（802）的上端设置有主缸（801），且主缸（801）的下端设置有伸缩杆（804），所述伸缩杆（804）的下端设置有防爆闸门（12），且防爆闸门（12）插入进闸门通槽（17）槽内，所述工作仓（9）的另一侧仓壁设置有第二缓冲防爆板（14）。

2.根据权利要求1所述的一种盆花防爆机构，其特征在于：所述压实液压缸（7）下端压杆与防静电压实筒（10）之间固定连接，且防静电压实筒（10）的下端压实筒与工作台（15）正对设置，所述防静电压实筒（10）的下端压实筒外侧壁包裹有防静电外壳。

3.根据权利要求1所述的一种盆花防爆机构，其特征在于：所述压实液压缸（7）的上端伸出导线伸长至控制箱外壳（4）箱内，且压实液压缸（7）伸出的油管与外部设备相连接，所述闸门液压缸（8）的上端伸出导线伸长至控制箱外壳（4）的箱内，且闸门液压缸（8）伸出的油管与外部设置相连接。

4.根据权利要求1所述的一种盆花防爆机构，其特征在于：所述防爆外壳（1）开设的闸门通槽（17）槽口设置有密封条，且闸门通槽（17）与防爆闸门（12）之间密封设置，所述防爆闸门（12）的下端与工作仓（9）的仓壁紧贴密封设置。

5.根据权利要求1所述的一种盆花防爆机构，其特征在于：所述卸爆管（11）与防爆外壳（1）之间焊接连接，且卸爆管（11）的外侧管孔处设置有防爆管电动阀，所述电动阀伸出导线伸长至控制箱外壳（4）箱内，所述第一缓冲防爆板（13）的结构与第二缓冲防爆板（14）的结构一致，且第二缓冲防爆板（14）和第一缓冲防爆板（13）成工作仓（9）中心轴对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种盆花防爆机构的控制方法，其特征在于：包括PLC、数据交互模块、网络通讯模块、电脑或手机，所述PLC通过电性连接方式连接有数据交互模块，且数据交互模块通过电线连接方式连接有网络通讯模块，所述网络通讯模块通过云端4G/WIFI连接方式连接有电脑或手机接收端设备，所述PLC通过电线连接方式连接有防爆管电动阀、压实液压缸（7）和闸门液压缸（8）。

7.根据权利要求6所述的一种盆花防爆机构的控制方法，其特征在于：所述防爆管电动阀、压实液压缸（7）和闸门液压缸（8）通过导线与PLC相连接。

8.根据权利要求6所述的一种盆花防爆机构的控制方法，其特征在于：所述PLC、数据交互模块、网络通讯模块位于控制箱外壳（4）箱内。