CN110375159A - 水环式真空泵 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了水环式真空泵，包括调节装置、安装架和移动板，所述安装架的四角位置分别设置有四根立柱，每根立柱的一侧的侧壁上均开设有矩形槽，每个矩形槽的一侧均设置有第一电机，第一电机的一侧设置有螺杆，在工作过程中，需要对真空泵的高度位置进行调节时，通过控制四个第二电机的输出端同时驱动第二主动齿轮转动，第二主动齿轮驱动第二传动齿轮转动，使得两个限位杆发生同步转动，继而使得两个限位杆两端的第三主动齿轮转动，由于四个齿轮带分别与四个第三主动齿轮啮合连接，驱动移动板向上移动，对工作中的真空泵进行高度位置的调节，不需要停止真空泵的运转再进行高度调节，提高工作效率，使用方便。

Description

水环式真空泵
技术领域
本发明涉及真空泵设备领域，具体为水环式真空泵。
背景技术
水环式真空泵简称水环泵，在石油、化工、化纤、机械、矿山、动力、冶金、轻纺、造纸、医药和食品等行业中的许多工艺过程中得到了广泛应用。目前水环式真空泵在使用时需要专门的固定设备，使用范围受到极大限制，且在工作时无法位置。
公开号为CN202520579U的中国专利，公开了一种水环式真空泵，其包括泵体、圆盘、泵盖、叶轮和泵轴，泵体、泵盖、叶轮和泵轴上镀有金属铬涂层，以及圆盘表面上镀有不锈钢保护层。水环式真空泵还包括机封填料函、螺母和挡板，机封填料函、螺母和挡板上均镀有金属铬涂层。本实用新型的优点在于：由于在水环式真空泵的部件上分别添加了金属铬层和不锈钢保护层，所以这些部件的耐磨性能大大加强，从而延长了水环式真空泵的使用寿命。该专利与本发明相比，存在现有的调节办法大多先将底板升高，在通过螺栓固定底板的位置，组装时间耗时较长和无法对工作中的真空泵的高度位置进行调节时，调节时需要停止真空泵的运转再进行高度调节，降低工作效率，调节困难的问题。
目前水环式真空泵在使用前，需要调节底板的初始高度，现有的调节办法大多先将底板升高，在通过螺栓固定底板的位置，组装时间耗时较长；对水环式真空泵进行固定时，必须使用专门的真空泵底座，且还需要对底座进行固定，需要专门的固定装置来固定真空泵，组装和拆卸费时费力，不利于维修；在工作过程中，无法对真空泵的高度位置进行调节时，调节时需要停止真空泵的运转再进行高度调节，降低工作效率，调节困难；在调节过程中不能保证真空泵向上运动时的稳定性，影响真空泵的工作。
发明内容
本发明的目的在于提供水环式真空泵，以解决目前水环式真空泵在使用前，需要调节底板的初始高度，现有的调节办法大多先将底板升高，在通过螺栓固定底板的位置，组装时间耗时较长；对水环式真空泵进行固定时，必须使用专门的真空泵底座，且还需要对底座进行固定，需要专门的固定装置来固定真空泵，组装和拆卸费时费力，不利于维修；在工作过程中，无法对真空泵的高度位置进行调节时，调节时需要停止真空泵的运转再进行高度调节，降低工作效率，调节困难；在调节过程中不能保证真空泵向上运动时的稳定性，影响真空泵的工作的问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
水环式真空泵，包括调节装置、安装架和移动板，所述安装架的四角位置分别设置有四根立柱，每根立柱的一侧的侧壁上均开设有矩形槽，每个矩形槽的一侧均设置有第一电机，第一电机的一侧设置有螺杆，第一电机的输出端与螺杆的一端传动连接，安螺杆的一端设置有挡板，安装架的内部设置有底板，底板的底部两侧分别设置有移动板，移动板的底面下方分别设置有支撑板，每个移动板的两端均设置有下滑板，每个下滑板的一侧均固定连接有固定块，下滑板与固定块组成一个矩形框架套接在支撑板上，每个移动板的顶部一侧均设置有若干内连杆，底板的顶面上开设有若干限位槽口，若干内连杆均设置在槽口的内部，两个支撑板的底部一端均固定设置有底座，两个底座的顶部均设置有第二电机，第二电机的一侧设置有第二主动齿轮，第二电机的输出端与第二主动齿轮传动连接，支撑板的顶部一端分别设置有两个固定块，两个固定块的内部均设置有滑套，每个支撑板的一侧均设置有限位杆，限位杆穿过滑套的内部，限位杆的中部位置设置有第二传动齿轮，第二传动齿轮与第二主动齿轮啮合连接；
所述底板的顶部设置有真空泵，每个移动板的一侧分别设置有两个固定座，每个固定座相对一侧的侧壁上均固定设置有卡块，每个卡块的内部均设置有螺母座，其中一个移动板的一侧设置有横轴，横轴的两端分别设置有转轴，两个转轴的一端分别穿过两个移动板下方的螺母座的内部，且两个转轴分别与螺母座啮合连接，两个转轴的另一端设置在横轴上，其中一个转轴的一端设置有摇动把手，与摇动把手内侧的两个转轴上均设置有驱动轮，两个驱动轮之间通过链条连接，四个卡块一侧的固定座的侧壁上均设置有连接块，连接块的内部固定设置有直立杆，直立杆的底端固定设置有缓冲块，两个限位杆的两端均固定设置有第三主动齿轮，靠近第三主动齿轮一侧的立柱上均设置有竖直板，每个竖直板上均设置有齿轮带，四个齿轮带分别与四个第三主动齿轮啮合连接。
作为本发明进一步的方案：所述螺杆的一端穿过矩形槽内部伸出到立柱的另一侧，螺杆的一端设置有挡板，挡板设置在矩形槽的外侧壁上，且挡板与螺杆通过螺纹连接，将真空泵调整到合适的位置后，通过第一电机的输出端驱动螺杆转动，使得挡板与立柱的侧固定，固定移动板上真空泵的位置。
作为本发明进一步的方案：所述底板顶部每一侧的若干内连杆的顶部一端均设置有夹板，两个夹板的内部均设置有栅网，能够通过两个夹板将真空泵夹紧固定，同时栅网能够对真空泵进行扇热工作。
作为本发明进一步的方案：位于同一个移动板的底部的螺母座与转轴螺纹连接方向相同，位于两个移动板下方的螺母座与转轴的螺纹连接方向相反，使转轴转动时，两个移动板能够发生相向运动或者发生背离运动，将真空泵夹紧或者放松。
作为本发明进一步的方案：四个所述固定座分别设置在两个支撑板的顶面上，且固定座与支撑板的接触面光滑，减小固定座滑动时的摩擦力，便于固定座在支撑板上进行滑动。
作为本发明进一步的方案：横轴两端分别开设有通孔，通孔的内部均镶嵌有轴承，两个轴承分别套接在两个转轴上，使得轴承能够发生自由转动，转动摇动把手时，使得转轴发生转动，使得驱动轮转动，由于两个驱动轮之间通过链条连接，使得两个转轴发生同步转动。
作为本发明进一步的方案：每个所述挡板均与其位置贴近的竖直板固定连接，竖直板上方立柱的侧边行设置有限制块，限制块焊接在竖直板的侧壁上，需要调节底板的初始高度时，通过第一电机驱动螺杆转动，使得挡板与立柱之前松动，将底板向上移动，移动到指定位置后，再次通过第一电机驱动螺杆反向转动，将挡板与立柱的位置固定，同时使得底板的初始位置得到固定。
作为本发明进一步的方案：四个所述矩形槽的内部均开设有滑槽，四个螺杆分别穿过矩形槽伸出到立柱的另一侧，使得螺杆能够沿滑槽内部滑动，调节挡板的高度，实现对底板初始位置的调节工作。
作为本发明进一步的方案：所述安装架四角位置的立柱的底端均设置有辅助支杆，每个辅助支杆的一端均设置有连接杆，连接杆与辅助支杆通过螺纹连接，连接杆的顶端设置有转盘，连接杆的底端设置有垫块，通过转动转盘，使得连接杆向下移动，使得垫块接触地面，起到辅助支撑作用。
该水环式真空泵使用方法具体包括以下步骤：
步骤一：使用真空泵前，需要调节底板的初始高度，通过第一电机驱动螺杆转动，使得挡板与立柱之前松动，将底板向上移动，移动到指定位置后，再次通过第一电机驱动螺杆反向转动，将挡板与立柱的位置固定；
步骤二：将真空泵放置到底板的顶部，转动摇动把手时，使得转轴发生转动，继而使得使得驱动轮转动，由于两个驱动轮之间通过链条连接，使得两个转轴发生同步转动，由于位于同一个移动板的底部的螺母座与转轴螺纹连接方向相同，位于两个移动板下方的螺母座与转轴的螺纹连接方向相反，使得两个移动板发生相向运动，将真空泵夹紧固定；
步骤三：在工作过程中，需要对真空泵的高度位置进行调节时，通过控制四个第二电机的输出端同时驱动第二主动齿轮转动，第二主动齿轮驱动第二传动齿轮转动，使得两个限位杆发生同步转动，继而使得两个限位杆两端的第三主动齿轮转动，由于四个齿轮带分别与四个第三主动齿轮啮合连接，驱动移动板向上移动，对工作中的真空泵进行高度位置的调节。
本发明的有益效果：
1、本发明中，使用真空泵前，需要调节底板的初始高度，通过第一电机驱动螺杆转动，使得挡板与立柱之前松动，将底板向上移动，移动到指定位置后，再次通过第一电机驱动螺杆反向转动，将挡板与立柱的位置固定，同时使得底板的初始位置得到固定，完成对底板的高度调节，便于真空泵的使用；
2、本发明中，将真空泵放置到底板的顶部，转动摇动把手时，使得转轴发生转动，继而使得使得驱动轮转动，由于两个驱动轮之间通过链条连接，使得两个转轴发生同步转动，由于位于同一个移动板的底部的螺母座与转轴螺纹连接方向相同，位于两个移动板下方的螺母座与转轴的螺纹连接方向相反，使得两个移动板发生相向运动，将真空泵夹紧固定，不需要专门的固定装置来固定真空泵，也避免螺栓固定的麻烦，提高组装和拆卸效率，便于维修；
3、本发明中，在工作过程中，需要对真空泵的高度位置进行调节时，通过控制四个第二电机的输出端同时驱动第二主动齿轮转动，第二主动齿轮驱动第二传动齿轮转动，使得两个限位杆发生同步转动，继而使得两个限位杆两端的第三主动齿轮转动，由于四个齿轮带分别与四个第三主动齿轮啮合连接，驱动移动板向上移动，对工作中的真空泵进行高度位置的调节，不需要停止真空泵的运转再进行高度调节，提高工作效率，使用方便；
4、本发明中，由于控制四个第二电机的输出端同时驱动第二主动齿轮转动，第二主动齿轮驱动第二传动齿轮转动，使得两个限位杆发生同步转动，保证真空泵向上运动时的稳定性，避免影响真空泵的工作。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明水环式真空泵的结构示意图；
图2为本发明中底板的结构示意图；
图3为本发明中栅网的结构示意图；
图4为本发明中限位杆的结构示意图；
图5为本发明中的局部放大图A；
图6为本发明中底座的结构示意图；
图中：1、调节装置；2、支撑板；3、夹板；4、螺杆；5、挡板；6、第一电机；7、安装架；8、真空泵；9、矩形槽；10、辅助支杆；11、转盘；12、连接杆；13、移动板；14、第二电机；15、下滑板；16、底座；17、固定块；18、限位杆；19、第二主动齿轮；20、第三主动齿轮；21、齿轮带；22、竖直板；23、内连杆；24、直立杆；25、底板；26、第二传动齿轮；27、缓冲块；28、栅网；29、固定座；30、卡块；31、转轴；32、驱动轮；33、摇动把手；34、横轴；35、螺母座；36、滑套。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-6所示，水环式真空泵，包括调节装置1、安装架7和移动板13，所述安装架7的四角位置分别设置有四根立柱，每根立柱的一侧的侧壁上均开设有矩形槽9，每个矩形槽9的一侧均设置有第一电机6，第一电机6的一侧设置有螺杆4，第一电机6的输出端与螺杆4的一端传动连接，安螺杆4的一端设置有挡板5，安装架7的内部设置有底板25，底板25的底部两侧分别设置有移动板13，移动板13的底面下方分别设置有支撑板2，每个移动板13的两端均设置有下滑板15，每个下滑板15的一侧均固定连接有固定块17，下滑板15与固定块17组成一个矩形框架套接在支撑板2上，每个移动板13的顶部一侧均设置有若干内连杆23，底板25的顶面上开设有若干限位槽口，若干内连杆23均设置在槽口的内部，两个支撑板2的底部一端均固定设置有底座16，两个底座16的顶部均设置有第二电机14，第二电机14的一侧设置有第二主动齿轮19，第二电机14的输出端与第二主动齿轮19传动连接，支撑板2的顶部一端分别设置有两个固定块17，两个固定块17的内部均设置有滑套36，每个支撑板2的一侧均设置有限位杆18，限位杆18穿过滑套36的内部，限位杆18的中部位置设置有第二传动齿轮26，第二传动齿轮26与第二主动齿轮19啮合连接。
所述底板25的顶部设置有真空泵8，每个移动板13的一侧分别设置有两个固定座29，每个固定座29相对一侧的侧壁上均固定设置有卡块30，每个卡块30的内部均设置有螺母座35，其中一个移动板13的一侧设置有横轴34，横轴34的两端分别设置有转轴31，两个转轴31的一端分别穿过两个移动板13下方的螺母座35的内部，且两个转轴31分别与螺母座35啮合连接，两个转轴31的另一端设置在横轴34上，其中一个转轴31的一端设置有摇动把手33，与摇动把手33内侧的两个转轴31上均设置有驱动轮32，两个驱动轮32之间通过链条连接，四个卡块30一侧的固定座29的侧壁上均设置有连接块，连接块的内部固定设置有直立杆24，直立杆24的底端固定设置有缓冲块27，两个限位杆18的两端均固定设置有第三主动齿轮20，靠近第三主动齿轮20一侧的立柱上均设置有竖直板22，每个竖直板22上均设置有齿轮带21，四个齿轮带21分别与四个第三主动齿轮20啮合连接，使用时，使用真空泵8前，需要调节底板25的初始高度，通过第一电机6驱动螺杆4转动，使得挡板5与立柱之前松动，将底板25向上移动，移动到指定位置后，再次通过第一电机6驱动螺杆4反向转动，将挡板5与立柱的位置固定，同时使得底板25的初始位置得到固定，完成对底板25的高度调节，便于真空泵8的使用；将真空泵8放置到底板25的顶部，转动摇动把手33时，使得转轴31发生转动，继而使得使得驱动轮32转动，由于两个驱动轮32之间通过链条连接，使得两个转轴31发生同步转动，由于位于同一个移动板13的底部的螺母座35与转轴31螺纹连接方向相同，位于两个移动板13下方的螺母座35与转轴31的螺纹连接方向相反，使得两个移动板13发生相向运动，将真空泵8夹紧固定，不需要专门的固定装置来固定真空泵8，也避免螺栓固定的麻烦，提高组装和拆卸效率，便于维修；在工作过程中，需要对真空泵8的高度位置进行调节时，通过控制四个第二电机14的输出端同时驱动第二主动齿轮19转动，第二主动齿轮19驱动第二传动齿轮26转动，使得两个限位杆18发生同步转动，继而使得两个限位杆18两端的第三主动齿轮20转动，由于四个齿轮带21分别与四个第三主动齿轮20啮合连接，驱动移动板13向上移动，对工作中的真空泵8进行高度位置的调节，不需要停止真空泵8的运转再进行高度调节，提高工作效率，使用方便，由于两个限位杆18发生同步转动，保证真空泵8向上运动时的稳定性，避免影响真空泵8的工作。
螺杆4的一端穿过矩形槽9内部伸出到立柱的另一侧，螺杆4的一端设置有挡板5，挡板5设置在矩形槽9的外侧壁上，且挡板5与螺杆4通过螺纹连接，将真空泵调整到合适的位置后，通过第一电机6的输出端驱动螺杆4转动，使得挡板5与立柱的侧固定，固定移动板13上真空泵8的位置。
底板25顶部每一侧的若干内连杆23的顶部一端均设置有夹板3，两个夹板3的内部均设置有栅网28，能够通过两个夹板3将真空泵8夹紧固定，同时栅网28能够对真空泵8进行扇热工作。
位于同一个移动板13的底部的螺母座35与转轴31螺纹连接方向相同，位于两个移动板13下方的螺母座35与转轴31的螺纹连接方向相反，使转轴31转动时，两个移动板13能够发生相向运动或者发生背离运动，将真空泵8夹紧或者放松。
四个所述固定座29分别设置在两个支撑板2的顶面上，且固定座29与支撑板2的接触面光滑，减小固定座29滑动时的摩擦力，便于固定座29在支撑板2上进行滑动。
横轴34两端分别开设有通孔，通孔的内部均镶嵌有轴承，两个轴承分别套接在两个转轴31上，使得轴承能够发生自由转动，转动摇动把手33时，使得转轴31发生转动，使得驱动轮32转动，由于两个驱动轮32之间通过链条连接，使得两个转轴31发生同步转动。
每个所述挡板5均与其位置贴近的竖直板22固定连接，竖直板22上方立柱的侧边行设置有限制块，限制块焊接在竖直板22的侧壁上，需要调节底板25的初始高度时，通过第一电机6驱动螺杆4转动，使得挡板5与立柱之前松动，将底板25向上移动，移动到指定位置后，再次通过第一电机6驱动螺杆4反向转动，将挡板5与立柱的位置固定，同时使得底板25的初始位置得到固定。
四个所述矩形槽9的内部均开设有滑槽，四个螺杆4分别穿过矩形槽9伸出到立柱的另一侧，使得螺杆4能够沿滑槽内部滑动，调节挡板5的高度，实现对底板25初始位置的调节工作。
安装架7四角位置的立柱的底端均设置有辅助支杆10，每个辅助支杆10的一端均设置有连接杆12，连接杆12与辅助支杆10通过螺纹连接，连接杆12的顶端设置有转盘11，连接杆12的底端设置有垫块，通过转动转盘11，使得连接杆12向下移动，使得垫块接触地面，起到辅助支撑作用。
该水环式真空泵使用方法具体包括以下步骤：
步骤一：使用真空泵8前，需要调节底板25的初始高度，通过第一电机6驱动螺杆4转动，使得挡板5与立柱之前松动，将底板25向上移动，移动到指定位置后，再次通过第一电机6驱动螺杆4反向转动，将挡板5与立柱的位置固定；
步骤二：将真空泵8放置到底板25的顶部，转动摇动把手33时，使得转轴31发生转动，继而使得使得驱动轮32转动，由于两个驱动轮32之间通过链条连接，使得两个转轴31发生同步转动，由于位于同一个移动板13的底部的螺母座35与转轴31螺纹连接方向相同，位于两个移动板13下方的螺母座35与转轴31的螺纹连接方向相反，使得两个移动板13发生相向运动，将真空泵8夹紧固定；
步骤三：在工作过程中，需要对真空泵8的高度位置进行调节时，通过控制四个第二电机14的输出端同时驱动第二主动齿轮19转动，第二主动齿轮19驱动第二传动齿轮26转动，使得两个限位杆18发生同步转动，继而使得两个限位杆18两端的第三主动齿轮20转动，由于四个齿轮带21分别与四个第三主动齿轮20啮合连接，驱动移动板13向上移动，对工作中的真空泵8进行高度位置的调节。
本发明的工作原理：使用真空泵8前，需要调节底板25的初始高度，通过第一电机6驱动螺杆4转动，使得挡板5与立柱之前松动，将底板25向上移动，移动到指定位置后，再次通过第一电机6驱动螺杆4反向转动，将挡板5与立柱的位置固定，同时使得底板25的初始位置得到固定，完成对底板25的高度调节，便于真空泵8的使用；
将真空泵8放置到底板25的顶部，转动摇动把手33时，使得转轴31发生转动，继而使得使得驱动轮32转动，由于两个驱动轮32之间通过链条连接，使得两个转轴31发生同步转动，由于位于同一个移动板13的底部的螺母座35与转轴31螺纹连接方向相同，位于两个移动板13下方的螺母座35与转轴31的螺纹连接方向相反，使得两个移动板13发生相向运动，将真空泵8夹紧固定，不需要专门的固定装置来固定真空泵8，也避免螺栓固定的麻烦，提高组装和拆卸效率，便于维修；
在工作过程中，需要对真空泵8的高度位置进行调节时，通过控制四个第二电机14的输出端同时驱动第二主动齿轮19转动，第二主动齿轮19驱动第二传动齿轮26转动，使得两个限位杆18发生同步转动，继而使得两个限位杆18两端的第三主动齿轮20转动，由于四个齿轮带21分别与四个第三主动齿轮20啮合连接，驱动移动板13向上移动，对工作中的真空泵8进行高度位置的调节，不需要停止真空泵8的运转再进行高度调节，提高工作效率，使用方便，由于两个限位杆18发生同步转动，保证真空泵8向上运动时的稳定性，避免影响真空泵8的工作。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.水环式真空泵，其特征在于，包括调节装置(1)、安装架(7)和移动板(13)，所述安装架(7)的四角位置分别设置有四根立柱，每根立柱的一侧的侧壁上均开设有矩形槽(9)，每个矩形槽(9)的一侧均设置有第一电机(6)，第一电机(6)的一侧设置有螺杆(4)，第一电机(6)的输出端与螺杆(4)的一端传动连接，安螺杆(4)的一端设置有挡板(5)，安装架(7)的内部设置有底板(25)，底板(25)的底部两侧分别设置有移动板(13)，移动板(13)的底面下方分别设置有支撑板(2)，每个移动板(13)的两端均设置有下滑板(15)，每个下滑板(15)的一侧均固定连接有固定块(17)，下滑板(15)与固定块(17)组成一个矩形框架套接在支撑板(2)上，每个移动板(13)的顶部一侧均设置有若干内连杆(23)，底板(25)的顶面上开设有若干限位槽口，若干内连杆(23)均设置在槽口的内部，两个支撑板(2)的底部一端均固定设置有底座(16)，两个底座(16)的顶部均设置有第二电机(14)，第二电机(14)的一侧设置有第二主动齿轮(19)，第二电机(14)的输出端与第二主动齿轮(19)传动连接，支撑板(2)的顶部一端分别设置有两个固定块(17)，两个固定块(17)的内部均设置有滑套(36)，每个支撑板(2)的一侧均设置有限位杆(18)，限位杆(18)穿过滑套(36)的内部，限位杆(18)的中部位置设置有第二传动齿轮(26)，第二传动齿轮(26)与第二主动齿轮(19)啮合连接；
所述底板(25)的顶部设置有真空泵(8)，每个移动板(13)的一侧分别设置有两个固定座(29)，每个固定座(29)相对一侧的侧壁上均固定设置有卡块(30)，每个卡块(30)的内部均设置有螺母座(35)，其中一个移动板(13)的一侧设置有横轴(34)，横轴(34)的两端分别设置有转轴(31)，两个转轴(31)的一端分别穿过两个移动板(13)下方的螺母座(35)的内部，且两个转轴(31)分别与螺母座(35)啮合连接，两个转轴(31)的另一端设置在横轴(34)上，其中一个转轴(31)的一端设置有摇动把手(33)，与摇动把手(33)内侧的两个转轴(31)上均设置有驱动轮(32)，两个驱动轮(32)之间通过链条连接，四个卡块(30)一侧的固定座(29)的侧壁上均设置有连接块，连接块的内部固定设置有直立杆(24)，直立杆(24)的底端固定设置有缓冲块(27)，两个限位杆(18)的两端均固定设置有第三主动齿轮(20)，靠近第三主动齿轮(20)一侧的立柱上均设置有竖直板(22)，每个竖直板(22)上均设置有齿轮带(21)，四个齿轮带(21)分别与四个第三主动齿轮(20)啮合连接。
2.根据权利要求1所述的水环式真空泵，其特征在于，所述螺杆(4)的一端穿过矩形槽(9)内部伸出到立柱的另一侧，螺杆(4)的一端设置有挡板(5)，挡板(5)设置在矩形槽(9)的外侧壁上，且挡板(5)与螺杆(4)通过螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的水环式真空泵，其特征在于，所述底板(25)顶部每一侧的若干内连杆(23)的顶部一端均设置有夹板(3)，两个夹板(3)的内部均设置有栅网(28)。
4.根据权利要求1所述的水环式真空泵，其特征在于，位于同一个移动板(13)的底部的螺母座(35)与转轴(31)螺纹连接方向相同，位于两个移动板(13)下方的螺母座(35)与转轴(31)的螺纹连接方向相反。
5.根据权利要求1所述的水环式真空泵，其特征在于，四个所述固定座(29)分别设置在两个支撑板(2)的顶面上，且固定座(29)与支撑板(2)的接触面光滑。
6.根据权利要求1所述的水环式真空泵，其特征在于，所述横轴(34)两端分别开设有通孔，通孔的内部均镶嵌有轴承，两个轴承分别套接在两个转轴(31)上。
7.根据权利要求1所述的水环式真空泵，其特征在于，每个所述挡板(5)均与其位置贴近的竖直板(22)固定连接，竖直板(22)上方立柱的侧边行设置有限制块，限制块焊接在竖直板(22)的侧壁上。
8.根据权利要求1所述的水环式真空泵，其特征在于，四个所述矩形槽(9)的内部均开设有滑槽，四个螺杆(4)分别穿过矩形槽(9)伸出到立柱的另一侧。
9.根据权利要求1所述的水环式真空泵，其特征在于，所述安装架(7)四角位置的立柱的底端均设置有辅助支杆(10)，每个辅助支杆(10)的一端均设置有连接杆(12)，连接杆(12)与辅助支杆(10)通过螺纹连接，连接杆(12)的顶端设置有转盘(11)，连接杆(12)的底端设置有垫块。
10.根据权利要求1所述的水环式真空泵，其特征在于，该水环式真空泵使用方法具体包括以下步骤：
步骤一：使用真空泵(8)前，需要调节底板(25)的初始高度，通过第一电机(6)驱动螺杆(4)转动，使得挡板(5)与立柱之前松动，将底板(25)向上移动，移动到指定位置后，再次通过第一电机(6)驱动螺杆(4)反向转动，将挡板(5)与立柱的位置固定；
步骤二：将真空泵(8)放置到底板(25)的顶部，转动摇动把手(33)时，使得转轴(31)发生转动，继而使得使得驱动轮(32)转动，由于两个驱动轮(32)之间通过链条连接，使得两个转轴(31)发生同步转动，由于位于同一个移动板(13)的底部的螺母座(35)与转轴(31)螺纹连接方向相同，位于两个移动板(13)下方的螺母座(35)与转轴(31)的螺纹连接方向相反，使得两个移动板(13)发生相向运动，将真空泵(8)夹紧固定；
步骤三：在工作过程中，需要对真空泵(8)的高度位置进行调节时，通过控制四个第二电机(14)的输出端同时驱动第二主动齿轮(19)转动，第二主动齿轮(19)驱动第二传动齿轮(26)转动，使得两个限位杆(18)发生同步转动，继而使得两个限位杆(18)两端的第三主动齿轮(20)转动，由于四个齿轮带(21)分别与四个第三主动齿轮(20)啮合连接，驱动移动板(13)向上移动，对工作中的真空泵(8)进行高度位置的调节。
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