CN110374843B - 压缩机防潮控制方法、装置、设备和空调器 - Google Patents

压缩机防潮控制方法、装置、设备和空调器 Download PDF

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Abstract

本申请涉及一种压缩机防潮控制方法、装置、设备和空调器,该方法包括:获取压缩机的运行参数、温度数据以及所处环境的天气参数;当压缩机的运行参数、温度数据以及所处环境的天气参数符合预设的进入防潮模式条件时,对压缩机进行加热,以提高压缩机接线盒的内部温度。以采集压缩机的运行参数、温度数据以及所处环境的天气参数作为是否需要防潮的判断依据,若符合预设的进入防潮模式条件则对压缩机进行加热,以提高压缩机接线盒的内部温度,提高有腐蚀风险的压缩机的温度以避免潮湿腐蚀,可以降低在潮湿环境下的压缩机内部腐蚀生锈的故障率,还能保证压缩机在恶劣环境下的正常运行,延长其使用寿命。

Description

压缩机防潮控制方法、装置、设备和空调器
技术领域
本申请涉及智能设备控制技术领域,特别是涉及一种压缩机防潮控制方法、装置、设备和空调器。
背景技术
随着科技的发展和社会的不断进步,人们的生活水平也不断提高,对空调的需求也日益扩大,现如今空调已经广泛应用在各种各样的场所。
传统的应用于空调室外机的制冷压缩机,由于内部的接线柱为金属件,而接线盒盖无法实现完全的密封设计,在沿海地区、海岛地区或者其他潮湿环境下使用时,存在较大概率的生锈故障,尤其是海岛等空气中盐分含量较高的环境下,内部的金属部分易发生腐蚀现象,腐蚀生锈后接线接触不良,影响压缩机的正常运行,严重时导致压缩机运行期间接线盒内部打火烧毁,造成设备故障、财产损失,并且还有严重的人身安全隐患。如何降低在潮湿环境下的压缩机内部腐蚀生锈的故障率,是一个亟待解决的问题。
发明内容
基于此,有必要针对传统的压缩机在潮湿环境下容易内部腐蚀生锈的问题,提供一种可降低在潮湿环境下的压缩机内部腐蚀生锈的故障率的压缩机防潮控制方法、装置、设备和空调器。
一种压缩机防潮控制方法,包括:获取压缩机的运行参数、温度数据以及所处环境的天气参数;当所述压缩机的运行参数、温度数据以及所处环境的天气参数符合预设的进入防潮模式条件时,对压缩机进行加热,以提高压缩机接线盒的内部温度。
在其中一个实施例中,所述进入防潮模式包括:压缩机处于运行状态、压缩机连续第一预设时间内温度小于或等于第一预设温度值、且压缩机所处环境的天气参数符合预设防潮环境条件。
在其中一个实施例中,压缩机所处环境的天气参数包括环境湿度和天气情况,所述预设防潮环境条件包括:
当前环境湿度大于或等于第一预设湿度值,或,
当前及未来第二预设时间内的天气情况为阴雨、雷阵雨或雪雨;
其中,第一预设时间小于第二预设时间。
在其中一个实施例中,所述对压缩机进行加热,包括:
若当前环境湿度或未来第二预设时间内的平均湿度大于或等于第一预设湿度值且小于第二预设湿度值,则开启压缩机的电加热装置进行加热;
若当前环境湿度或未来第二预设时间内的平均湿度大于或等于第二预设湿度值且小于第三预设湿度值,则根据第一预设频率调节条件增大压缩机的运行频率;
若当前环境湿度或未来第二预设时间内的平均湿度大于或等于第三预设湿度值且小于或等于第四预设湿度值,则根据第二预设频率调节条件增大压缩机的运行频率,且开启压缩机的电加热装置进行加热;
其中,第一预设湿度值小于第二预设湿度值,第二预设湿度值小于第三预设湿度值,第三预设湿度值小于第四预设湿度值。
在其中一个实施例中,所述第一预设频率调节条件包括:控制压缩机的运行频率每第三预设时间增加第一预设频率值,直至所述压缩机的运行频率的增加幅度达到第一预设频率增幅阈值;
所述第二预设频率调节条件包括:控制压缩机的运行频率每第三预设时间增加第二预设频率值,直至所述压缩机的运行频率的增加幅度达到第二预设频率增幅阈值;
其中,第三预设时间小于第一预设时间,第一预设频率值小于第二预设频率值,第二预设频率值小于第一预设频率增幅阈值,第一预设频率增幅阈值小于第二预设频率增幅阈值。
在其中一个实施例中,所述当所述压缩机的运行参数、温度数据以及所处环境的天气参数符合预设的进入防潮模式条件时,对压缩机进行加热,以提高压缩机接线盒的内部温度之后,还包括:
当所述压缩机的温度数据和所处环境的天气参数符合预设的退出防潮模式条件时,停止对所述压缩机进行加热。
在其中一个实施例中,所述退出防潮模式条件包括:压缩机的温度大于第二预设温度值,或压缩机所处环境的天气参数符合预设退出防潮条件;其中,第二预设温度值大于第一预设温度值。
在其中一个实施例中,所述预设退出防潮条件包括:当前环境湿度或未来第二预设时间内的平均湿度小于或等于第五预设湿度值;其中,第五预设湿度值小于第一预设湿度值。
在其中一个实施例中,所述温度数据包括压缩机壳顶温度和/或压缩机排气温度。
一种压缩机防潮控制装置,包括:
数据获取模块,用于获取压缩机的运行参数、温度数据以及所处环境的天气参数;
防潮控制模块,用于当所述压缩机的运行参数、温度数据以及所处环境的天气参数符合预设的进入防潮模式条件时,对压缩机进行加热,以提高压缩机接线盒的内部温度。
一种压缩机防潮控制设备,包括数据采集装置和控制器,所述数据采集装置连接所述控制器,用于获取压缩机的温度数据以及所处环境的天气参数并发送至所述控制器,所述控制器用于获取压缩机的运行参数,以及根据上述方法进行压缩机防潮控制。
在其中一个实施例中,所述数据采集装置包括温度传感器和无线通信装置,所述控制器连接所述温度传感器和所述无线通信装置;所述温度传感器设置于所述压缩机。
在其中一个实施例中,所述无线通信装置为GPRS、WIFI或蓝牙通信装置。
在其中一个实施例中,压缩机防潮控制设备还包括连接所述控制器的电加热装置,所述电加热装置设置于所述压缩机。
一种空调器,包括压缩机和上述压缩机防潮控制设备。
上述压缩机防潮控制方法、装置、设备和空调器,获取压缩机的运行参数、温度数据以及所处环境的天气参数;当压缩机的运行参数、温度数据以及所处环境的天气参数符合预设的进入防潮模式条件时,对压缩机进行加热,以提高压缩机接线盒的内部温度。通过采集压缩机的运行参数、温度数据以及所处环境的天气参数作为是否需要防潮的判断依据,当压缩机的运行参数、温度数据以及所处环境的天气参数符合预设的进入防潮模式条件时,对压缩机进行加热,以提高压缩机接线盒的内部温度,提高有腐蚀风险的压缩机的温度以避免潮湿腐蚀,可以降低在潮湿环境下的压缩机内部腐蚀生锈的故障率,还能保证压缩机在恶劣环境下的正常运行,延长其使用寿命。
附图说明
图1为一实施例中压缩机防潮控制方法的流程图;
图2为一实施例中对压缩机进行加热的流程图;
图3为另一实施例中压缩机防潮控制方法的流程图;
图4为一实施例中压缩机防潮控制装置的结构框图;
图5为一实施例中压缩机防潮控制设备的结构框图;
图6为另一实施例中压缩机防潮控制设备的结构框图;
图7为一实施例中空调器进行压缩机防潮控制的原理示意图。
具体实施方式
为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本申请进行进一步详细说明。应当理解,此处描述的具体实施例仅仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。
在一个实施例中,提供了一种压缩机防潮控制方法,适用于对空调器中在潮湿环境下应用的压缩机,针对压缩机运行状态下的防潮控制。如图1所示,该方法包括:
步骤S110:获取压缩机的运行参数、温度数据以及所处环境的天气参数。
其中,可以是通过控制器获取压缩机的运行参数、温度数据以及所处环境的天气参数。具体地,控制器可与压缩机连接直接获取压缩机的运行参数,例如压缩机的启停状态、累计运行时间等,获取的运行参数用作判断压缩机是否处于运行状态。压缩机的温度数据可以是通过设置于压缩机的温度传感器采集得到并反馈至控制器,温度数据的类型并不唯一,在一个实施例中,温度数据包括压缩机壳顶温度和/或压缩机排气温度。压缩机所处环境的天气参数具体可包括压缩机所处位置或区域的湿度、天气情况等,天气情况可以是包括当前以及将来12小时或24小时内的天气情况。控制器可以是通过无线通信装置与远程服务器或移动设备进行无线通信,以获取压缩机所处环境的天气参数,例如,控制器通过移动网络或WIFI网络与远程服务器进行数据传输,远程服务器将气象台统计的压缩机所处位置或区域的湿度、天气情况等数据发送至控制器,作为控制器防潮控制的依据。此外,也可以是通过湿度传感器检测湿度参数,例如,以空调器的压缩机为例,控制器可将设置在空调器上的湿度传感器检测到的湿度参数作为压缩机所处位置或区域的湿度数据。
步骤S120:当压缩机的运行参数、温度数据以及所处环境的天气参数符合预设的进入防潮模式条件时,对压缩机进行加热,以提高压缩机接线盒的内部温度。
控制器将压缩机的运行参数、温度数据以及所处环境的天气参数作为是否需要防潮的判断依据,当压缩机的运行参数、温度数据以及所处环境的天气参数符合预设的进入防潮模式条件时,对压缩机进行加热,以提高压缩机接线盒的内部温度,提高有腐蚀风险的压缩机的温度,以避免潮湿腐蚀。
上述压缩机防潮控制方法,通过采集压缩机的运行参数、温度数据以及所处环境的天气参数作为是否需要防潮的判断依据,当压缩机的运行参数、温度数据以及所处环境的天气参数符合预设的进入防潮模式条件时,对压缩机进行加热,以提高压缩机接线盒的内部温度,提高有腐蚀风险的压缩机的温度以避免潮湿腐蚀,可以降低在潮湿环境下的压缩机内部腐蚀生锈的故障率,还能保证压缩机在恶劣环境下的正常运行,延长其使用寿命。
进入防潮模式条件的具体内容不是唯一的,在一个实施例中,进入防潮模式包括:压缩机处于运行状态、压缩机连续第一预设时间内温度小于或等于第一预设温度值、且压缩机所处环境的天气参数符合预设防潮环境条件。控制器在压缩机处于运行状态时,结合压缩机的温度以及所处环境的天气参数进行判断,当压缩机连续第一预设时间t1内的温度低于第一预设温度值T1,且所处环境符合需要防潮的环境条件,则可判断压缩机需要进行防潮处理,以解决在潮湿环境下应用的压缩机存在内部腐蚀生锈的问题,尤其是针对压缩机运行状态下的防潮问题。
预设防潮环境条件具体可包括当前环境湿度大于或等于第一预设湿度值RH1,或,当前及未来第二预设时间t2内的天气情况为阴雨、雷阵雨或雪雨;其中,第一预设时间t1小于第二预设时间t2。若压缩机所处环境满足环境湿度≥RH1,和此时以及未来第二预设时间t2的天气情况为阴雨、雷阵雨、雨雪这两种情况中的一种,则压缩机的当前环境符合防潮环境条件,再结合压缩机处于运行状态,且温度符合需要防潮的温度条件:压缩机连续第一预设时间t1内的温度低于第一预设温度值T1,则判定压缩机需要进行防潮。同时结合压缩机运行状态、温度以及所处环境的天气参数检测压缩机是否需要进行防潮处理,提高了压缩机防潮除湿控制的全面性和准确性。
当压缩机的运行参数、温度数据以及所处环境的天气参数符合预设的进入防潮模式条件时,控制器对压缩机进行加热的具体方式也不是唯一的,可以是通过电加热带对压缩机进行加热升高接线盒温度,也可以是通过压缩机内部的绕组进行加热升高接线盒温度,还可以是通过提高压缩机的运行频率,使得电机发热量增加以提高压缩机的缸体温度,通过热量传递使接线盒温度升高。
在一个实施例中,如图2所示,步骤S120中的对压缩机进行加热,包括步骤S122至步骤S126。
步骤S122:若当前环境湿度或未来第二预设时间内的平均湿度大于或等于第一预设湿度值且小于第二预设湿度值,则开启压缩机的电加热装置进行加热。
步骤S124:若当前环境湿度或未来第二预设时间内的平均湿度大于或等于第二预设湿度值且小于第三预设湿度值,则根据第一预设频率调节条件增大压缩机的运行频率。
步骤S126:若当前环境湿度或未来第二预设时间内的平均湿度大于或等于第三预设湿度值且小于或等于第四预设湿度值,则根据第二预设频率调节条件增大压缩机的运行频率,且开启压缩机的电加热装置进行加热;
其中,第一预设湿度值RH1小于第二预设湿度值RH2,第二预设湿度值RH2小于第三预设湿度值RH3,第三预设湿度值RH3小于第四预设湿度值RH4。具体地,电加热装置可以是电加热带。若当前环境湿度或者未来第二预设时间t2的平均湿度大于或等于第一预设湿度值RH1,且小于第二预设湿度值RH2时,开启电加热带对压缩机进行加热。若当前环境湿度或未来第二预设时间t2的平均湿度大于或等于第二预设湿度值RH2且小于第三预设湿度值RH3,则根据第一预设频率调节条件增大压缩机的运行频率。若当前环境湿度或者未来第二预设时间t2的平均湿度大于或等于第三预设湿度值RH3且小于或等于第四预设湿度值RH4,则根据第二预设频率调节条件增大压缩机的运行频率,同时开启压缩机的电加热装置进行加热。
本实施例中,根据当前环境湿度或未来第二预设时间内的平均湿度所处的湿度范围,采用所对应的方式对压缩机进行加热,以使得压缩机当前环境湿度或未来第二预设时间内的平均湿度越高,所对应的加热除湿效率越高。通过结合实际湿度环境采取不同的加热除湿方式,避免加热不足导致除湿效果差,同时还避免加热过高浪费能源,提高了压缩机防潮除湿的控制准确性和可靠性。
需要说明的是,第一预设频率调节条件和第二预设频率调节条件的具体内容也并不是唯一的。在一个实施例中,第一预设频率调节条件包括:控制压缩机的运行频率每第三预设时间t3增加第一预设频率值a,直至压缩机的运行频率的增加幅度达到第一预设频率增幅阈值m。第二预设频率调节条件包括:控制压缩机的运行频率每第三预设时间t3增加第二预设频率值b,直至压缩机的运行频率的增加幅度达到第二预设频率增幅阈值n。其中,第三预设时间t3小于第一预设时间t1,第一预设频率值a小于第二预设频率值b,第二预设频率值b小于第一预设频率增幅阈值m,第一预设频率增幅阈值m小于第二预设频率增幅阈值n。
根据实际湿度环境不同,调整压缩机运行频率每次的调整幅度以及总增加幅度,使得湿度越高时压缩机运行频率增加越快,进一步提高了加热效率,更快速地提高压缩机接线盒的内部温度进行防潮除湿,同样提高了压缩机防潮除湿的控制可靠性。
此外,在一个实施例中,如图3所示,步骤S120之后,该方法还包括步骤S130。
步骤S130:当压缩机的温度数据和所处环境的天气参数符合预设的退出防潮模式条件时,停止对压缩机进行加热。
控制器在进入压缩机接线盒防潮模式,对压缩机进行加热提高压缩机接线盒的内部温度后,继续监测压缩机的温度数据和所处环境的天气参数。当压缩机的温度数据和所处环境的天气参数符合预设的退出防潮模式条件时,则认定无需在进行防潮除湿,退出接线盒防潮模式,停止对压缩机进行加热。
退出防潮模式条件的具体内容也并不唯一,在一个实施例中,退出防潮模式条件包括:压缩机的温度大于第二预设温度值,或压缩机所处环境的天气参数符合预设退出防潮条件;其中,第二预设温度值T2大于第一预设温度值T1。检测压缩机的温度和所处环境的天气参数,当两者任意一个满足对应条件时则可认为符合预设退出防潮条件。进一步地,本实施例中,预设退出防潮条件包括:当前环境湿度或未来第二预设时间内的平均湿度小于或等于第五预设湿度值RH5;其中,第五预设湿度值RH5小于第一预设湿度值RH1。
为便于理解对各参数进行简化描述,时间t1、t3、t3,温度T1、T2,湿度RH1、RH2、RH3、RH4、RH5,以及频率a、b、m、n都为预设值,具体取值可根据实际情况调整。在一个实施例中,0<t3<t1<t2<10小时,30%<RH5<RH1<RH2<RH3<RH4<100%,0<a<b<m<n≤20Hz,20℃<T1<T2<100℃。具体地,时间t1、t2、t3分别为20min、3小时、2min,湿度RH1、RH2、RH3、RH4、RH5分别为65%、75%、85%、100%、60%,频率a、b、m、n分别为3Hz、4Hz、10Hz、15Hz,温度T1、T2分别为23℃、50℃。
在一个实施例中,提供了一种压缩机防潮控制装置,适用于对空调器中在潮湿环境下应用的压缩机,针对压缩机运行状态下的防潮控制。如图4所示,该装置包括数据获取模块110和防潮控制模块120。
数据获取模块110用于获取压缩机的运行参数、温度数据以及所处环境的天气参数。其中,温度数据包括压缩机壳顶温度和/或压缩机排气温度。压缩机所处环境的天气参数具体可包括压缩机所处位置或区域的湿度、天气情况等,天气情况可以是包括当前以及将来12小时或24小时内的天气情况。
防潮控制模块120用于当压缩机的运行参数、温度数据以及所处环境的天气参数符合预设的进入防潮模式条件时,对压缩机进行加热,以提高压缩机接线盒的内部温度。
在一个实施例中,进入防潮模式包括:压缩机处于运行状态、压缩机连续第一预设时间内温度小于或等于第一预设温度值、且压缩机所处环境的天气参数符合预设防潮环境条件。预设防潮环境条件具体可包括当前环境湿度大于或等于第一预设湿度值RH1,或,当前及未来第二预设时间t2内的天气情况为阴雨、雷阵雨或雪雨;其中,第一预设时间t1小于第二预设时间t2。
在一个实施例中,防潮控制模块120在当前环境湿度或未来第二预设时间内的平均湿度大于或等于第一预设湿度值且小于第二预设湿度值时,开启压缩机的电加热装置进行加热;在当前环境湿度或未来第二预设时间内的平均湿度大于或等于第二预设湿度值且小于第三预设湿度值时,根据第一预设频率调节条件增大压缩机的运行频率;在当前环境湿度或未来第二预设时间内的平均湿度大于或等于第三预设湿度值且小于或等于第四预设湿度值时,根据第二预设频率调节条件增大压缩机的运行频率,且开启压缩机的电加热装置进行加热。其中,第一预设湿度值RH1小于第二预设湿度值RH2,第二预设湿度值RH2小于第三预设湿度值RH3,第三预设湿度值RH3小于第四预设湿度值RH4。具体地,电加热装置可以是电加热带。
在一个实施例中,第一预设频率调节条件包括:控制压缩机的运行频率每第三预设时间t3增加第一预设频率值a,直至压缩机的运行频率的增加幅度达到第一预设频率增幅阈值m。第二预设频率调节条件包括:控制压缩机的运行频率每第三预设时间t3增加第二预设频率值b,直至压缩机的运行频率的增加幅度达到第二预设频率增幅阈值n。其中,第三预设时间t3小于第一预设时间t1,第一预设频率值a小于第二预设频率值b,第二预设频率值b小于第一预设频率增幅阈值m,第一预设频率增幅阈值m小于第二预设频率增幅阈值n。
此外,在一个实施例中,防潮控制模块120在压缩机的运行参数、温度数据以及所处环境的天气参数符合预设的进入防潮模式条件时,对压缩机进行加热,以提高压缩机接线盒的内部温度之后,还当压缩机的温度数据和所处环境的天气参数符合预设的退出防潮模式条件时,停止对压缩机进行加热。
在一个实施例中,退出防潮模式条件包括:压缩机的温度大于第二预设温度值,或压缩机所处环境的天气参数符合预设退出防潮条件;其中,第二预设温度值T2大于第一预设温度值T1。进一步地,本实施例中,预设退出防潮条件包括:当前环境湿度或未来第二预设时间内的平均湿度小于或等于第五预设湿度值RH5;其中,第五预设湿度值RH5小于第一预设湿度值RH1。
关于压缩机防潮控制装置的具体限定可以参见上文中对于压缩机防潮控制方法的限定,在此不再赘述。上述压缩机防潮控制装置中的各个模块可全部或部分通过软件、硬件及其组合来实现。上述各模块可以硬件形式内嵌于或独立于计算机设备中的处理器中,也可以以软件形式存储于计算机设备中的存储器中,以便于处理器调用执行以上各个模块对应的操作。
上述压缩机防潮控制装置,通过采集压缩机的运行参数、温度数据以及所处环境的天气参数作为是否需要防潮的判断依据,当压缩机的运行参数、温度数据以及所处环境的天气参数符合预设的进入防潮模式条件时,对压缩机进行加热,以提高压缩机接线盒的内部温度,提高有腐蚀风险的压缩机的温度以避免潮湿腐蚀,可以降低在潮湿环境下的压缩机内部腐蚀生锈的故障率,还能保证压缩机在恶劣环境下的正常运行,延长其使用寿命。
在一个实施例中,提供了一种压缩机防潮控制设备,适用于对空调器中在潮湿环境下应用的压缩机,针对压缩机运行状态下的防潮控制。如图5所示,该设备包括数据采集装置210和控制器220,数据采集装置210连接控制器220,用于获取压缩机的温度数据以及压缩机所处环境的天气参数并发送至控制器220,控制器220用于获取压缩机的运行参数,以及根据上述方法进行压缩机防潮控制。
在一个实施例中,如图6所示,数据采集装置210具体可包括温度传感器212和无线通信装置214,控制器220连接温度传感器212和无线通信装置214;温度传感器212设置于压缩机。其中,无线通信装置214可以是GPRS、WIFI或蓝牙通信装置。具体地,温度传感器212用于检测压缩机的温度数据,具体采集压缩机壳顶温度和/或压缩机排气温度并发送至控制器220。控制器220通过无线通信装置214接收压缩机所处环境的天气参数,例如,控制器220可以是通过GPRS移动网络或WIFI网络与远程服务器进行数据传输,远程服务器把压缩机所处位置的未来天气参数发送给控制器220。此外,控制器220也可以是通过蓝牙与用户的移动设备(例如手机、平板电脑等)连接配对后,与移动设备之间同步天气数据。
在另一个实施例中,控制器220还可以是通过接收湿度传感器检测到的湿度参数来获取压缩机的湿度情况。以空调器的压缩机为例,控制器220与设置于空调器的湿度传感器连接,将空调器上的湿度传感器检测到的湿度参数作为压缩机所处位置或区域的湿度数据。
此外,在一个实施例中,该设备还包括连接控制器220的电加热装置230,电加热装置230设置于压缩机。电加热装置230具体可采用电加热带,控制器220通过启动电加热带对压缩机加热。可以理解,控制器220也可以是通过控制压缩机内部绕组加热,或者提高压缩机的运行频率以提高发热量。
上述压缩机防潮控制设备,通过采集压缩机的运行参数、温度数据以及所处环境的天气参数作为是否需要防潮的判断依据,当压缩机的运行参数、温度数据以及所处环境的天气参数符合预设的进入防潮模式条件时,对压缩机进行加热,以提高压缩机接线盒的内部温度,提高有腐蚀风险的压缩机的温度以避免潮湿腐蚀,可以降低在潮湿环境下的压缩机内部腐蚀生锈的故障率,还能保证压缩机在恶劣环境下的正常运行,延长其使用寿命。
在一个实施例中,还提供了一种空调器,包括压缩机和上述压缩机防潮控制设备。
为便于更好地理解上述压缩机防潮控制方法、装置、设备和空调器,下面以对空调器的压缩机进行防潮控制为例进行解释说明。
本申请提供的空调器,通过获取天气预测参数(包括未来一段时间的温度、湿度、风力等等),把天气参数与空调器压缩机的运行状态相结合,判断是否有潮湿腐蚀的风险;同时,结合压缩机加热技术,提高有腐蚀风险的压缩机的温度,避免潮湿腐蚀,从而解决在潮湿环境下应用的压缩机,存在内部腐蚀生锈的问题,尤其是,针对压缩机运行状态下的防潮问题。降低在潮湿环境下应用的压缩机内部腐蚀生锈的故障率,保证压缩机在恶劣环境下的正常运行,延长其使用寿命。
空调器具有如下构成:
①控制器,用于储存空调器的控制程序。
②压缩机及电加热装置,电加热装置用于压缩机的加热。
③无线通信装置,该装置可以与控制器进行数据传输,可以与通讯基站连接并进行数据传输。
其中,无线通信装置是用于远程数据传输的一种装置,可以是GPRS模块,也可以是其他通信模块,例如:空调器集成WIFI模块,通过接入用户家中的无线网络环境而实现数据传输。以GPRS模块为例,为了实现天气参数的获取,GPRS模块通过移动网络或WIFI网络可以与远程服务器进行数据传输,远程服务器可以把空调器所处位置的未来天气参数发送给GPRS模块,然后GPRS模块把数据发送给控制器,由控制器作为空调器运行控制的数据。
可以理解,GPRS模块也可以被蓝牙模块所替代,蓝牙模块可以通过与用户的移动设备(例如手机、平板电脑等)连接配对后,与移动设备之间同步天气数据。此外,通过GPRS模块或WIFI模块获取的天气的湿度参数,也可以通过空调器增加湿度传感器的方式实现。
上文提到的天气参数或天气数据,是指空调器所处地区或位置此时的天气预报参数,包括此时的天气情况,以及未来12小时或24小时的天气情况,该天气情况包括温度、湿度、晴或阴雨或雷雨等。
压缩机具有电加热装置,常规用于对压缩机内部冷冻油或液态制冷剂的加热,本申请中,电加热装置用于对长期停机的压缩机进行加热,以提高接线盒内部的温度。电加热装置可以为电加热带,也可以直接采用压缩机内部的绕组加热,具体地,以具有绕组加热功能的压缩机,以及具有电加热带的结构进行说明。
控制器可以获取空调器检测到的环境温度,以及通过GPRS模块或其他途径获取的实时天气参数和未来天气参数;可以获取机组的运行状态参数,包括压缩机的启停状态、累计运行时间、压缩机壳顶(和/或排气)温度等;还可以控制压缩机电加热带的开关。
本申请提供的空调器设置有压缩机防潮模式,在该防潮模式下,机组根据控制器的指令提高压缩机的运行频率,或者,控制压缩机的电加热带或绕组加热开启或者关闭。当压缩机频率提高时电机发热量增加,压缩机缸体温度提高,热量传递使接线盒温度升高;当压缩机电加热带开启时,压缩机的外壳受热后热量可以传递到压缩机接线盒内部,使得接线盒内部的空气加热,高于外界的空气温度。
如图7所示为空调器防潮控制的原理示意图,为便于理解,各参数进行了简化描述。控制器检测到相应的参数后,进行判断:
条件一:压缩机是否处于运行状态;
条件二:是否满足连续t1时间内压缩机壳顶(和/或排气)温度≤T1;
条件三:是否满足环境湿度≥RH1,或者,此时以及未来时间t2的天气情况为阴雨、雷阵雨、雨雪等;
若同时满足条件一、二、三,则空调器进入压缩机防潮模式。
压缩机防潮模式下的控制方式如下:
若当前环境湿度或者未来时间t2的平均湿度在[RH1,RH2)之间,则开启压缩机的电加热带;
若当前环境湿度或者未来时间t2的平均湿度在[RH2,RH3)之间,则压缩机运行频率每t3时间增加a Hz,最多累计增加m Hz;
若当前环境湿度或者未来时间t2的平均湿度在[RH3,RH4]之间,则压缩机运行频率每t3时间增加b Hz,最多累计增加n Hz,同时开启压缩机的电加热带。
退出防潮模式的条件:
条件一:压缩机壳顶(和/或排气)温度>T2;
条件二:当前环境湿度或未来时间t2的平均湿度≤RH5;
若控制器检测到满足以上任意条件,则退出防潮模式。
其中,时间t1、t2,湿度RH1、RH2、RH3、RH4、RH5,频率a、b、m、n,以及温度T1、T2均为预设值。其中,0<t3<t1<t2<10小时,30%<RH5<RH1<RH2<RH3<RH4<100%,0<a<b<m<n≤20Hz,20℃<T1<T2<100℃。具体地,t1、t2、t3分别为20min、3小时、2min,RH1、RH2、RH3、RH4、RH5分别为65%、75%、85%、100%、60%,a、b、m、n分别为3Hz、4Hz、10Hz、15Hz,T1、T2分别为23℃、50℃。
上述空调器,获取压缩机的运行参数、温度数据以及所处环境的天气参数;当压缩机的运行参数、温度数据以及所处环境的天气参数符合预设的进入防潮模式条件时,对压缩机进行加热以提高压缩机接线盒的内部温度。通过采集压缩机的运行参数、温度数据以及所处环境的天气参数作为是否需要防潮的判断依据,当压缩机的运行参数、温度数据以及所处环境的天气参数符合预设的进入防潮模式条件时,对压缩机进行加热,以提高压缩机接线盒的内部温度,提高有腐蚀风险的压缩机的温度以避免潮湿腐蚀,可以降低在潮湿环境下的压缩机内部腐蚀生锈的故障率,还能保证压缩机在恶劣环境下的正常运行,延长其使用寿命。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本申请的保护范围。因此,本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (14)

1.一种压缩机防潮控制方法,其特征在于,包括:
获取压缩机的运行参数、温度数据以及所处环境的天气参数;其中,压缩机的温度数据通过设置于压缩机的温度传感器采集得到;所述温度数据包括压缩机壳顶温度和/或压缩机排气温度;
当所述压缩机的运行参数、温度数据以及所处环境的天气参数符合预设的进入防潮模式条件时,对压缩机进行加热,以提高压缩机接线盒的内部温度;
所述对压缩机进行加热,包括:若当前环境湿度或未来第二预设时间内的平均湿度大于或等于第一预设湿度值且小于第二预设湿度值,则开启压缩机的电加热装置进行加热;若当前环境湿度或未来第二预设时间内的平均湿度大于或等于第二预设湿度值且小于第三预设湿度值,则根据第一预设频率调节条件增大压缩机的运行频率;若当前环境湿度或未来第二预设时间内的平均湿度大于或等于第三预设湿度值且小于或等于第四预设湿度值,则根据第二预设频率调节条件增大压缩机的运行频率,且开启压缩机的电加热装置进行加热;其中,第一预设湿度值小于第二预设湿度值,第二预设湿度值小于第三预设湿度值,第三预设湿度值小于第四预设湿度值。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述进入防潮模式条件包括:压缩机处于运行状态、压缩机连续第一预设时间内温度小于或等于第一预设温度值、且压缩机所处环境的天气参数符合预设防潮环境条件。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,压缩机所处环境的天气参数包括环境湿度和天气情况,所述预设防潮环境条件包括:
当前环境湿度大于或等于第一预设湿度值,或,
当前及未来第二预设时间内的天气情况为阴雨、雷阵雨或雪雨;
其中,第一预设时间小于第二预设时间。
4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,所述第一预设频率调节条件包括:控制压缩机的运行频率每第三预设时间增加第一预设频率值,直至所述压缩机的运行频率的增加幅度达到第一预设频率增幅阈值;
所述第二预设频率调节条件包括:控制压缩机的运行频率每第三预设时间增加第二预设频率值,直至所述压缩机的运行频率的增加幅度达到第二预设频率增幅阈值;
其中,第三预设时间小于第一预设时间,第一预设频率值小于第二预设频率值,第二预设频率值小于第一预设频率增幅阈值,第一预设频率增幅阈值小于第二预设频率增幅阈值。
5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述当所述压缩机的运行参数、温度数据以及所处环境的天气参数符合预设的进入防潮模式条件时,对压缩机进行加热,以提高压缩机接线盒的内部温度之后,还包括:
当所述压缩机的温度数据和所处环境的天气参数符合预设的退出防潮模式条件时,停止对所述压缩机进行加热。
6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,所述退出防潮模式条件包括:压缩机的温度大于第二预设温度值,或压缩机所处环境的天气参数符合预设退出防潮条件;其中,第二预设温度值大于第一预设温度值。
7.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,所述预设退出防潮条件包括:当前环境湿度或未来第二预设时间内的平均湿度小于或等于第五预设湿度值;其中,第五预设湿度值小于第一预设湿度值。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的方法,其特征在于,所述压缩机所处环境的天气参数通过无线通信装置与远程服务器或移动设备进行无线通信获取。
9.一种压缩机防潮控制装置,其特征在于,包括:
数据获取模块,用于获取压缩机的运行参数、温度数据以及所处环境的天气参数;其中,压缩机的温度数据通过设置于压缩机的温度传感器采集得到;所述温度数据包括压缩机壳顶温度和/或压缩机排气温度;
防潮控制模块,用于当所述压缩机的运行参数、温度数据以及所处环境的天气参数符合预设的进入防潮模式条件时,对压缩机进行加热,以提高压缩机接线盒的内部温度;
所述防潮控制模块在当前环境湿度或未来第二预设时间内的平均湿度大于或等于第一预设湿度值且小于第二预设湿度值时,开启压缩机的电加热装置进行加热;在当前环境湿度或未来第二预设时间内的平均湿度大于或等于第二预设湿度值且小于第三预设湿度值时,根据第一预设频率调节条件增大压缩机的运行频率;在当前环境湿度或未来第二预设时间内的平均湿度大于或等于第三预设湿度值且小于或等于第四预设湿度值时,根据第二预设频率调节条件增大压缩机的运行频率,且开启压缩机的电加热装置进行加热;其中,第一预设湿度值小于第二预设湿度值,第二预设湿度值小于第三预设湿度值,第三预设湿度值小于第四预设湿度值。
10.一种压缩机防潮控制设备,其特征在于,包括数据采集装置和控制器,所述数据采集装置连接所述控制器,用于获取压缩机的温度数据以及所处环境的天气参数并发送至所述控制器,所述控制器用于获取压缩机的运行参数,以及根据权利要求1-8任意一项所述的方法进行压缩机防潮控制。
11.根据权利要求10所述的设备,其特征在于,所述数据采集装置包括温度传感器和无线通信装置,所述控制器连接所述温度传感器和所述无线通信装置;所述温度传感器设置于所述压缩机。
12.根据权利要求11所述的设备,其特征在于,所述无线通信装置为GPRS、WIFI或蓝牙通信装置。
13.根据权利要求10-12任意一项所述的设备,其特征在于,还包括连接所述控制器的电加热装置,所述电加热装置设置于所述压缩机。
14.一种空调器,其特征在于,包括压缩机和如权利要求10-13任意一项所述的设备。
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