CN109348680B - 一种电控板防潮控制方法及装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种电控板防潮控制方法及装置,所述电控板防潮控制方法包括:获取设定的第一湿度值、第一温度值以及第一时间值;以第一时间间隔为周期检测所述电控板周围环境湿度,实时检测所述电控板周围环境温度;若所述环境湿度不小于所述第一湿度值,则对所述电控板进行加热;若所述环境温度在所述第一时间值内最大温差不小于所述第一温度值,则对所述电控板进行加热。本发明所述的电控板防潮控制方法可有效防止电控板上产生凝露,防止电控板的元器件生锈;防止水蒸气影响电控板元器件的性能,提高了电控板的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及电控板技术领域,特别涉及一种电控板防潮控制方法及装置。
背景技术
空调长期闲置时,在南方梅雨季节,空气湿度较大,空调的电控板上易附着凝露;或在过渡季节,环境温度在一定时间内的变化幅度较大,空调的电控板上易产生水蒸气。电控板上的凝露或者水蒸气易使电控板的焊接针脚生锈,也会影响电控板元件的性能,电控板易因潮湿而损坏。
发明内容
有鉴于此,本发明旨在提出一种电控板防潮控制方法,以防止电控板生锈或因潮湿而损坏。
为达到上述目的,本发明的技术方案是这样实现的:
一种电控板防潮控制方法,所述方法包括:
获取设定的第一湿度值、第一温度值以及第一时间值;
以第一时间间隔为周期检测所述电控板周围环境湿度,实时检测所述电控板周围环境温度;
若所述环境湿度不小于所述第一湿度值,则对所述电控板进行加热;
若所述环境温度在所述第一时间值内最大温差不小于所述第一温度值,则对所述电控板进行加热。
进一步的,若所述环境湿度不小于所述第一湿度值,则对所述电控板进行加热包括:
获取设定的第二湿度值,判断所述环境湿度是否不小于所述第二湿度值;
若是则获取设定的第二时间值,对所述电控板进行加热,加热时长为所述第二时间值;
检测所述电控板的温度,同时获取设定的第二温度值;
判断所述电控板温度是否不小于所述第二温度值,若是则停止对所述电控板进行加热;若不是则对所述电控板继续加热,直至所述电控板温度不小于所述第二温度值,停止对所述电控板进行加热;
其中,所述第二湿度值大于所述第一湿度值。
进一步的,若所述环境湿度不小于所述第一湿度值,则对所述电控板进行加热还包括:
若所述环境湿度小于所述第二湿度值,判断所述环境湿度是否不小于所述第一湿度值;
若是则获取设定的第三时间值,对所述电控板进行加热,加热时长为所述第三时间值,检测所述电控板的温度;
判断所述电控板温度是否不小于所述第二温度值;若是则停止对所述电控板进行加热,若不是则获取设定的第三温度值;
判断所述电控板温度是否不小于所述第三温度值,若是则对所述电控板继续加热,继续加热时长为所述第三时间值;若不是则对所述电控板继续加热,继续加热时长为所述第二时间值;
其中,所述第二温度值大于所述第三温度值,所述第二时间值大于所述第三时间值。
进一步的,若所述环境温度在所述第一时间值内最大温差不小于所述第一温度值,则对所述电控板进行加热包括:
获取设定的第四温度值,判断所述环境温度在所述第一时间值内的最大温差是否不小于所述第四温度值;
若是则对所述电控板进行加热,加热时长为所述第二时间值;
若不是则判断所述环境温度在所述第一时间值内的最大温差是否不小于所述第一温度值,若是则对所述电控板进行加热,加热时长为所述第三时间值;
其中,所述第四温度值大于所述第一温度值。
进一步的,所述第一湿度值为60%。
进一步的,所述第一温度值为5℃。
相对于现有技术,本发明所述的电控板防潮控制方法具有以下优势:
本发明所述的电控板防潮控制方法中,若环境湿度不小于第一湿度值或环境温度在第一时间值内最大温差不小于第一温度值,则对电控板进行加热,可在环境湿度较大或环境温度变化幅度较大时及时对电控板进行加热,可有效防止电控板上产生凝露,防止电控板的元器件生锈;可有效防止水蒸气影响电控板元器件的性能,提高了电控板的使用寿命。且从环境湿度和环境温度两个方面判断电控板是否需要防潮保护,对电控板的保护更加及时、更加全面。
本发明的另一目的在于提出一种电控板防潮控制装置,以防止电控板生锈或因潮湿而损坏。
为达到上述目的,本发明的技术方案是这样实现的:
一种电控板防潮控制装置,所述电控板防潮控制装置包括:
湿度传感器,其用于以第一时间间隔为周期检测所述电控板周围环境湿度;
第一温度传感器,其用于实时检测所述电控板周围环境温度;
加热带,其用于对所述电控板进行加热;
控制器,其用于获取设定的第一湿度值、第一温度值以及第一时间值,若所述环境湿度不小于所述第一湿度值,则控制所述加热带对所述电控板进行加热;若所述环境温度在所述第一时间值内最大温差不小于所述第一温度值,则控制所述加热带对所述电控板进行加热。
进一步的,所述电控防潮控制装置还包括第二温度传感器,所述控制器中若所述环境湿度不小于所述第一湿度值,则控制所述加热带对所述电控板进行加热包括:
获取设定的第二湿度值,判断所述环境湿度是否不小于所述第二湿度值;
若是则获取设定的第二时间值,控制所述加热带对所述电控板进行加热,加热时长为所述第二时间值;
控制所述第二温度传感器检测所述电控板的温度,同时获取设定的第二温度值;
判断所述电控板温度是否不小于所述第二温度值,若是则控制所述加热带停止对所述电控板进行加热;若不是则控制所述加热带对所述电控板继续加热,直至所述电控板温度不小于所述第二温度值,控制所述加热带停止对所述电控板进行加热。
进一步的,所述控制器中若所述环境湿度不小于所述第一湿度值,则控制所述加热带对所述电控板进行加热还包括:
若所述环境湿度小于所述第二湿度值,判断所述环境湿度是否不小于所述第一湿度值;
若是则获取设定的第三时间值,控制所述加热带对所述电控板进行加热,加热时长为所述第三时间值,控制所述第二温度传感器检测所述电控板的温度;
判断所述电控板温度是否不小于所述第二温度值;若是则控制所述加热带停止对所述电控板进行加热,若不是则获取设定的第三温度值;
判断所述电控板温度是否不小于所述第三温度值,若是则控制所述加热带对所述电控板继续加热,继续加热时长为所述第三时间值;若不是则控制所述加热带对所述电控板继续加热,继续加热时长为所述第二时间值。
进一步的,若所述环境温度在所述第一时间值内最大温差不小于所述第一温度值,则控制所述加热带对所述电控板进行加热包括:
获取设定的第四温度值,判断所述环境温度在所述第一时间值内的最大温差是否不小于所述第四温度值;
若是则控制所述加热带对所述电控板进行加热,加热时长为所述第二时间值;
若不是则判断所述环境温度在所述第一时间值内的最大温差是否不小于所述第一温度值,若是则控制所述加热带对所述电控板进行加热,加热时长为所述第三时间值。
所述电控板防潮控制装置与上述电控防潮控制方法相对于现有技术所具有的优势类似,在此不再赘述。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1为本发明实施例所述的电控板防潮控制方法的流程图;
图2为本发明实施例所述的步骤S3的流程图;
图3为本发明实施例所述的步骤S4的流程图;
图4为本发明实施例所述的电控板防潮控制装置的示意图。
附图标记说明:
10-湿度传感器,20-第一温度传感器,30-加热带,40-控制器,50-第二温度传感器。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
实施例1
如图1所示,其为本实施例中所述电控板防潮控制方法的流程图。所述电控板防潮控制方法包括:
S1、获取设定的第一湿度值、第一温度值以及第一时间值;
S2、以第一时间间隔为周期检测所述电控板周围环境湿度,实时检测所述电控板周围环境温度;
S3、若所述环境湿度不小于所述第一湿度值,则对所述电控板进行加热;
S4、若所述环境温度在所述第一时间值内最大温差不小于所述第一温度值,则对所述电控板进行加热。
其中,步骤S3和步骤S4为并行步骤。
具体的,获取设定的第一湿度值、第一温度值以及第一时间值,以第一时间间隔为周期检测一次电控板周围的环境湿度,连续实时的检测电控板周围的环境温度,若电控板周围的环境湿度不小于第一湿度值或者电控板周围的环境温度在第一时间值内最大温差不小于第一温度值,则对电控板进行加热。其中,第一湿度值、第一温度值以及第一时间值均为设定的固定值,可根据实际需要进行设定。
这样,本实施例中的电控板防潮控制方法可在环境湿度较大或环境温度变化幅度较大时及时对电控板进行加热,可有效防止电控板上产生凝露,防止电控板的元器件生锈;可有效防止水蒸气影响电控板元器件的性能,提高了电控板的使用寿命。且从环境湿度和环境温度两个方面判断电控板是否需要加热,对可能损坏电控板的环境条件覆盖更加全面,考虑更加周全,对电控板的防潮保护更加及时、更加全面。
需要说明的是,在电控板正常运行过程中,不论环境湿度如何,环境温度如何,本实施例中的电控板防潮控制方法均不会对电控板进行加热。
进一步的,本实施例中判断环境温度在第一时间值内的最大温差时,从上一次电控板加热过程结束后开始计时,若计时过程中电控板进入了加热过程,则计时清零;且连续计时达到第一时间值时长的时间,计时清零,重新开始计时。当连续计时达到第一时间值时长的时间时,判断环境温度在第一时间值内的最大温差。
进一步的,本实施例优选第一时间间隔为1~2h,检测环境湿度的频率较为适宜,既能保证及时对需要防潮的电控板进行加热,又避免了频繁检测浪费电能。
进一步的,本实施例优选第一时间值为1h,优选第一湿度值为60%,优选第一温度值为5℃。
进一步的,本实施例中步骤S3中,所述环境湿度为环境湿度值与环境温度的比值,仅当环境湿度值与环境温度的比值不低于第一湿度值时,才需对电控板进行加热。
进一步的,结合图2所示,本实施例中步骤S3包括:
S31、获取设定的第二湿度值,判断所述环境湿度是否不小于所述第二湿度值;
S32、若是则获取设定的第二时间值,对所述电控板进行加热,加热时长为所述第二时间值;
S33、检测所述电控板的温度,同时获取设定的第二温度值;
S34、判断所述电控板温度是否不小于所述第二温度值,若是则停止对所述电控板进行加热;若不是则对所述电控板继续加热,直至所述电控板温度不小于所述第二温度值,停止对所述电控板进行加热;
其中,所述第二湿度值大于所述第一湿度值。
具体的,获取设定的第二湿度值,将环境湿度与第二湿度值进行比较,若环境湿度不小于第二湿度值,则对电控板进行加热;获取设定的第二时间值,判断加热时长是否达到第二时间值,若达到则检测电控板的温度,同时获取设定的第二温度值,将电控板的温度与第二温度值进行比较;若电控板的温度不小于第二温度值,则停止对电控板进行加热;若电控板的温度小于第二温度值,则对电控板继续加热,直至电控板的温度不小于第二温度值,停止对电控板进行加热。其中,第二湿度值、第二时间值、第二温度值均为设定的固定值,可根据实际需要进行设定。
这样,当环境湿度极高、达到第二湿度值时,本实施例中的电控板防潮控制方法可对电控板进行充分的加热,使附着在电控板上的水蒸气蒸发,防止电控板上产生凝露,进而防止电控板的元件生锈。在电控板的温度达到第二温度值时停止加热,可使残存的水蒸气在电控板的余热下快速蒸发,减少了加热时间,节约了能量;且避免了出现加热时间过长造成电控板温度过高、烧毁电控板元件的情况,对电控板具有一定的保护作用。
进一步的,本实施例优选第二湿度值为75%,优选第二时间值为10min,优选第二温度值为30℃。
进一步的,步骤S33中,对电控板继续进行加热的时间一般不超过30min,30min内电控板的温度基本就会超过30℃。
进一步的,结合图2所示,本实施例中步骤S3还包括:
S35、若所述环境湿度小于所述第二湿度值,判断所述环境湿度是否不小于所述第一湿度值;
S36、若是则获取设定的第三时间值,对所述电控板进行加热,加热时长为所述第三时间值,检测所述电控板的温度;
S37、判断所述电控板温度是否不小于所述第二温度值;若是则停止对所述电控板进行加热,若不是则获取设定的第三温度值;
S38、判断所述电控板温度是否不小于所述第三温度值,若是则对所述电控板继续加热,继续加热时长为所述第三时间值;若不是则对所述电控板继续加热,继续加热时长为所述第二时间值;
其中,所述第二温度值大于所述第三温度值,所述第二时间值大于所述第三时间值。
具体的,若环境湿度小于第二湿度值,则将环境湿度与第一湿度值进行比较,若环境湿度不小于第一湿度值,则对电控板进行加热。获取设定的第三时间值,判断加热时长是否达到第三时间值,若达到则检测电控板的温度;将电控板的温度与第二温度值进行比较,若电控板的温度不小于第二温度值,则停止对电控板进行加热。若电控板的温度小于第二温度值,则获取设定的第三温度值,将电控板的温度与第三温度值进行比较,若电控板的温度不小于第三温度值,则对电控板继续进行加热,判断继续加热的时长是否达到第三时间值,若达到则停止对电控板进行加热。若电控板的温度小于第三温度值,则对电控板继续进行加热,判断继续加热的时长是否达到第二时间值,若达到则停止对电控板进行加热。其中,第三时间值、第三温度值均为设定的固定值,可根据实际需要进行设定。
这样,当环境湿度较高且处于第一湿度值与第二湿度值之间时,本实施例中的电控板防潮控制方法具有较佳的防潮效果。对电控板进行初次加热后,电控板的温度越低,残存的水蒸气越多。本实施例在电控板的温度越低时对电控板加热的时间越长,可保证电控板上残留的水蒸气充分蒸发,对电控板的防潮效果更佳;在电控板温度较高时对电控板加热的时间较短,使残存的水蒸气在电控板的余热下蒸发,在保证防潮效果的同时节约了能量。且在电控板温度更高时停止对电控板进行加热,避免了出现加热时间过长造成电控板温度过高、烧毁电控板元件的情况,对电控板具有一定的保护作用。且与环境湿度不小于第二湿度值时相比,整体减少了加热时间,体现了环境湿度越小、加热时间越小的控制方法,加热过程更加合理,实用性更强。
进一步的,本实施例优选第三温度值为25℃,优选第三时间值为5min。
进一步的,结合图3所示,本实施例中步骤S4包括:
S41、获取设定的第四温度值,判断所述环境温度在所述第一时间值内的最大温差是否不小于所述第四温度值;
S42、若是则对所述电控板进行加热,加热时长为所述第二时间值;
S43、若不是则判断所述环境温度在所述第一时间值内的最大温差是否不小于所述第一温度值,若是则对所述电控板进行加热,加热时长为所述第三时间值;
其中,所述第四温度值大于所述第一温度值。
具体的,本实施例中,当计时达到第一时间值时,获取设定的第四温度值,判断环境温度在第一时间值内的最大温差是否达到第四温度值,若达到则对电控板进行加热,判断加热时长是否达到第二时间值,若达到则停止对电控板进行加热。若环境温度在第一时间值内的最大温差未达到第四温度值,则判断环境温度在第一时间值内的最大温差是否达到第一温度值,若环境温度在第一时间值内的最大温差处于第一温度值和第四温度值之间,则对电控板进行加热,判断加热时长是否达到第三时间值,若达到则停止对电控板进行加热。其中,第四温度值大于第一温度值。
这样,当环境温度在一定时间内变化较大时,电控板有冷热巨变容易产生水蒸气,本实施例中的电控板防潮控制方法可在环境温度变化较大时对电控板进行防潮保护。且根据最大温差的大小决定加热的时间,温差越大、加热时间越长,温差越小、加热时间越短,在保证防潮效果的同时,尽可能的减少加热时间,节约了能量,加热过程更加合理,实用性更强。
实施例2
本实施例提供一种与上述任意一种电控板防潮控制方法对应的防潮控制装置,结合图4所示,所述防潮控制装置包括:
湿度传感器10,其用于以第一时间间隔为周期检测所述电控板周围环境湿度;
第一温度传感器20,其用于实时检测所述电控板周围环境温度;
加热带30,其用于对所述电控板进行加热;
控制器40,其用于获取设定的第一湿度值、第一温度值以及第一时间值,若所述环境湿度不小于所述第一湿度值,则控制所述加热带30对所述电控板进行加热;若所述环境温度在所述第一时间值内最大温差不小于所述第一温度值,则控制所述加热带30对所述电控板进行加热。
具体的,本实施例中防潮控制装置还包括一继电器,湿度传感器10、第一温度传感器20均与控制器40相连,控制器40通过控制继电器的开合来控制加热带30。首先,控制器40控制湿度传感器10以第一时间间隔为周期检测一次电控板周围的环境湿度,控制第一温度传感器20连续实时的检测电控板周围的环境温度;控制器40获取设定的第一湿度值、第一温度值以及第一时间值,若控制器40判断电控板周围的环境湿度不小于第一湿度值或者电控板周围的环境温度在第一时间值内最大温差不小于第一温度值,则控制加热带30对电控板进行加热。
这样,本实施例中的电控板防潮控制装置可在环境湿度较大或环境温度变化幅度较大时及时对电控板进行加热,可有效防止电控板上产生凝露,防止电控板的元器件生锈;可有效防止水蒸气影响电控板元器件的性能,提高了电控板的使用寿命。且从环境湿度和环境温度两个方面判断电控板是否需要加热,对可能损坏电控板的环境条件覆盖更加全面,考虑更加周全,对电控板的防潮保护更加及时、更加全面。
需要说明的是,在电控板正常运行过程中,不论环境湿度如何,环境温度如何,本实施例中的电控板防潮控制装置均不会对电控板进行加热。
实施例3
如上述所述的电控板防潮控制装置,本实施例与其不同之处在于,结合图4所示,所述电控防潮控制装置还包括第二温度传感器50,所述控制器40中若所述环境湿度不小于所述第一湿度值,则控制所述加热带30对所述电控板进行加热包括:
获取设定的第二湿度值,判断所述环境湿度是否不小于所述第二湿度值;
若是则获取设定的第二时间值,控制所述加热带30对所述电控板进行加热,加热时长为所述第二时间值;
控制所述第二温度传感器50检测所述电控板的温度,同时获取设定的第二温度值;
判断所述电控板温度是否不小于所述第二温度值,若是则控制所述加热带30停止对所述电控板进行加热;若不是则控制所述加热带30对所述电控板继续加热,直至所述电控板温度不小于所述第二温度值,控制所述加热带30停止对所述电控板进行加热。
具体的,控制器40获取设定的第二湿度值,将环境湿度与第二湿度值进行比较,若控制器40判断环境湿度不小于第二湿度值,则控制加热带30对电控板进行加热;控制器40获取设定的第二时间值,判断加热时长是否达到第二时间值,若达到则控制第二温度传感器50检测电控板的温度,同时控制器40获取设定的第二温度值,并将电控板的温度与第二温度值进行比较;若控制器40判断电控板的温度不小于第二温度值,则控制加热带30停止对电控板进行加热;若控制器40判断电控板的温度小于第二温度值,则控制加热带30对电控板继续加热,直至电控板的温度不小于第二温度值,控制加热带30停止对电控板进行加热。
这样,当环境湿度极高、达到第二湿度值时,本实施例中的电控板防潮控制装置可对电控板进行充分的加热,使附着在电控板上的水蒸气蒸发,防止电控板上产生凝露,进而防止电控板的元件生锈。在电控板的温度达到第二温度值时停止加热,可使残存的水蒸气在电控板的余热下快速蒸发,减少了加热时间,节约了能量;且避免了出现加热时间过长造成电控板温度过高、烧毁电控板元件的情况,对电控板具有一定的保护作用。
实施例4
如上述所述的电控板防潮控制装置,本实施例与其不同之处在于,所述控制器40中若所述环境湿度不小于所述第一湿度值,则控制所述加热带30对所述电控板进行加热还包括:
若所述环境湿度小于所述第二湿度值,判断所述环境湿度是否不小于所述第一湿度值;
若是则获取设定的第三时间值,控制所述加热带30对所述电控板进行加热,加热时长为所述第三时间值,控制所述第二温度传感器50检测所述电控板的温度;
判断所述电控板温度是否不小于所述第二温度值;若是则控制所述加热带30停止对所述电控板进行加热,若不是则获取设定的第三温度值;
判断所述电控板温度是否不小于所述第三温度值,若是则控制所述加热带30对所述电控板继续加热,继续加热时长为所述第三时间值;若不是则控制所述加热带30对所述电控板继续加热,继续加热时长为所述第二时间值。
具体的,若控制器40判断环境湿度小于第二湿度值,则将环境湿度与第一湿度值进行比较,若控制器40判断环境湿度不小于第一湿度值,则控制加热带30对电控板进行加热。控制器40获取设定的第三时间值,判断加热时长是否达到第三时间值,若达到则控制第二温度传感器50检测电控板的温度;控制器40将电控板的温度与第二温度值进行比较,若控制器40判断电控板的温度不小于第二温度值,则控制加热带30停止对电控板进行加热。若控制器40判断电控板的温度小于第二温度值,则获取设定的第三温度值,将电控板的温度与第三温度值进行比较,若控制器40判断电控板的温度不小于第三温度值,则控制加热带30对电控板继续进行加热,控制器40判断继续加热的时长是否达到第三时间值,若达到则控制加热带30停止对电控板进行加热。若控制器40判断电控板的温度小于第三温度值,则控制加热带30对电控板继续进行加热,控制器40判断继续加热的时长是否达到第二时间值,若达到则控制加热带30停止对电控板进行加热。
这样,当环境湿度较高且处于第一湿度值与第二湿度值之间时,本实施例中的电控板防潮控制装置对电控板具有较佳的防潮效果。对电控板进行初次加热后,电控板的温度越低,残存的水蒸气越多。本实施例在电控板的温度越低时对电控板加热的时间越长,可保证电控板上残留的水蒸气充分蒸发,对电控板的防潮效果更佳;在电控板温度较高时对电控板加热的时间较短,使残存的水蒸气在电控板的余热下蒸发,在保证防潮效果的同时节约了能量。且在电控板温度更高时停止对电控板进行加热,避免了出现加热时间过长造成电控板温度过高、烧毁电控板元件的情况,对电控板具有一定的保护作用。且与环境湿度不小于第二湿度值时相比,整体减少了加热时间,加热过程更加合理,实用性更强。
实施例5
如上述所述的电控板防潮控制装置,本实施例与其不同之处在于,所述控制器40中若所述环境温度在所述第一时间值内最大温差不小于所述第一温度值,则控制所述加热带30对所述电控板进行加热包括:
获取设定的第四温度值,判断所述环境温度在所述第一时间值内的最大温差是否不小于所述第四温度值;
若是则控制所述加热带30对所述电控板进行加热,加热时长为所述第二时间值;
若不是则判断所述环境温度在所述第一时间值内的最大温差是否不小于所述第一温度值,若是则控制所述加热带30对所述电控板进行加热,加热时长为所述第三时间值。
具体的,本实施例中,当计时达到第一时间值时,控制器40获取设定的第四温度值,判断环境温度在第一时间值内的最大温差是否达到第四温度值,若达到则控制加热带30对电控板进行加热,控制器40判断加热时长是否达到第二时间值,若达到则控制加热带30停止对电控板进行加热。若控制器40判断环境温度在第一时间值内的最大温差未达到第四温度值,则判断环境温度在第一时间值内的最大温差是否达到第一温度值,若控制器40判断环境温度在第一时间值内的最大温差处于第一温度值和第四温度值之间,则控制加热带30对电控板进行加热,控制器40判断加热时长是否达到第三时间值,若达到则控制加热带30停止对电控板进行加热。
这样,当环境温度在一定时间内变化较大时,电控板有冷热巨变容易产生水蒸气,本实施例中的电控板防潮控制装置可在环境温度变化较大时对电控板进行防潮保护。且根据最大温差的大小决定加热的时间,温差越大、加热时间越长,温差越小、加热时间越短,在保证防潮效果的同时,尽可能的减少加热时间,节约了能量,加热过程更加合理,实用性更强。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种电控板防潮控制方法,其特征在于,所述方法包括:
获取设定的第一湿度值、第一温度值以及第一时间值;
以第一时间间隔为周期检测所述电控板周围环境湿度,实时检测所述电控板周围环境温度;
若所述环境湿度不小于所述第一湿度值,则对所述电控板进行加热;
若所述环境温度在所述第一时间值内最大温差不小于所述第一温度值,则对所述电控板进行加热;
所述若所述环境湿度不小于所述第一湿度值,则对所述电控板进行加热包括:
获取设定的第二湿度值,判断所述环境湿度是否不小于所述第二湿度值;
若是则获取设定的第二时间值,对所述电控板进行加热,加热时长为所述第二时间值;
检测所述电控板的温度,同时获取设定的第二温度值;
判断所述电控板温度是否不小于所述第二温度值,若是则停止对所述电控板进行加热;若不是则对所述电控板继续加热,直至所述电控板温度不小于所述第二温度值,停止对所述电控板进行加热;
其中,所述第二湿度值大于所述第一湿度值。
2.根据权利要求1所述的电控板防潮控制方法,其特征在于,若所述环境湿度不小于所述第一湿度值,则对所述电控板进行加热还包括:
若所述环境湿度小于所述第二湿度值,判断所述环境湿度是否不小于所述第一湿度值;
若是则获取设定的第三时间值,对所述电控板进行加热,加热时长为所述第三时间值,检测所述电控板的温度;
判断所述电控板温度是否不小于所述第二温度值;若是则停止对所述电控板进行加热,若不是则获取设定的第三温度值;
判断所述电控板温度是否不小于所述第三温度值,若是则对所述电控板继续加热,继续加热时长为所述第三时间值;若不是则对所述电控板继续加热,继续加热时长为所述第二时间值;
其中,所述第二温度值大于所述第三温度值,所述第二时间值大于所述第三时间值。
3.根据权利要求2所述的电控板防潮控制方法,其特征在于,若所述环境温度在所述第一时间值内最大温差不小于所述第一温度值,则对所述电控板进行加热包括:
获取设定的第四温度值,判断所述环境温度在所述第一时间值内的最大温差是否不小于所述第四温度值;
若是则对所述电控板进行加热,加热时长为所述第二时间值;
若不是则判断所述环境温度在所述第一时间值内的最大温差是否不小于所述第一温度值,若是则对所述电控板进行加热,加热时长为所述第三时间值;
其中,所述第四温度值大于所述第一温度值。
4.根据权利要求1所述的电控板防潮控制方法,其特征在于,所述第一湿度值为60%。
5.根据权利要求1所述的电控板防潮控制方法,其特征在于,所述第一温度值为5℃。
6.一种电控板防潮控制装置,其特征在于,包括:
湿度传感器(10),其用于以第一时间间隔为周期检测所述电控板周围环境湿度;
第一温度传感器(20),其用于实时检测所述电控板周围环境温度;
加热带(30),其用于对所述电控板进行加热;
控制器(40),其用于获取设定的第一湿度值、第一温度值以及第一时间值,若所述环境湿度不小于所述第一湿度值,则控制所述加热带(30)对所述电控板进行加热;若所述环境温度在所述第一时间值内最大温差不小于所述第一温度值,则控制所述加热带(30)对所述电控板进行加热;
所述电控板 防潮控制装置还包括第二温度传感器(50),所述控制器(40)中若所述环境湿度不小于所述第一湿度值,则控制所述加热带(30)对所述电控板进行加热包括:
获取设定的第二湿度值,判断所述环境湿度是否不小于所述第二湿度值;
若是则获取设定的第二时间值,控制所述加热带(30)对所述电控板进行加热,加热时长为所述第二时间值;
控制所述第二温度传感器(50)检测所述电控板的温度,同时获取设定的第二温度值;
判断所述电控板温度是否不小于所述第二温度值,若是则控制所述加热带(30)停止对所述电控板进行加热;若不是则控制所述加热带(30)对所述电控板继续加热,直至所述电控板温度不小于所述第二温度值,控制所述加热带(30)停止对所述电控板进行加热。
7.根据权利要求6所述的电控板防潮控制装置,其特征在于,所述控制器(40)中若所述环境湿度不小于所述第一湿度值,则控制所述加热带(30)对所述电控板进行加热还包括:
若所述环境湿度小于所述第二湿度值,判断所述环境湿度是否不小于所述第一湿度值;
若是则获取设定的第三时间值,控制所述加热带(30)对所述电控板进行加热,加热时长为所述第三时间值,控制所述第二温度传感器(50)检测所述电控板的温度;
判断所述电控板温度是否不小于所述第二温度值;若是则控制所述加热带(30)停止对所述电控板进行加热,若不是则获取设定的第三温度值;
判断所述电控板温度是否不小于所述第三温度值,若是则控制所述加热带(30)对所述电控板继续加热,继续加热时长为所述第三时间值;若不是则控制所述加热带(30)对所述电控板继续加热,继续加热时长为所述第二时间值。
8.根据权利要求7所述的电控板防潮控制装置,其特征在于,所述控制器(40)中若所述环境温度在所述第一时间值内最大温差不小于所述第一温度值,则控制所述加热带(30)对所述电控板进行加热包括:
获取设定的第四温度值,判断所述环境温度在所述第一时间值内的最大温差是否不小于所述第四温度值;
若是则控制所述加热带(30)对所述电控板进行加热,加热时长为所述第二时间值;
若不是则判断所述环境温度在所述第一时间值内的最大温差是否不小于所述第一温度值,若是则控制所述加热带(30)对所述电控板进行加热,加热时长为所述第三时间值。
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