CN110373281A - 一种强力清洗液及其制备方法、以及汽车清洗方法 - Google Patents

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Abstract

一种强力清洗液及其制备方法、以及汽车清洗方法，强力清洗液按如下原材料重量份数配制：阴离子表面活性剂1‑4份、非离子表面活性剂2‑5份、两性离子表面活性剂1‑3份、显碱性盐类化合物0.5‑3份、溶剂10‑20份、去离子水65‑85.5份。本发明强力清洗液作用于车身表面的顽固污渍时能够快速与污垢发生反应，乳化、龟裂污垢，使污垢在车漆表面悬浮松动，容易被擦除，非离子表面活性剂与阴离子表面活性剂协同配伍，提高去污能力，两性离子表面活性剂起平衡作用，显碱性盐类化合物保证溶液呈碱性，不会伤害车漆，溶液稳定性高不易分层。相较于普通的汽车清洗剂，本发明强力清洗液的去污速度和去污效果大大提升。

Description

一种强力清洗液及其制备方法、以及汽车清洗方法
技术领域
本发明涉及汽车用品技术领域，特别是涉及一种强力清洗液及其制备方法、以及汽车清洗方法。
背景技术
目前，常规的洗车方法是将车身淋湿或初步冲洗以去除大量的污物，但是车身上仍会有许多的污垢没办法一下子清洗下来，如夏天被强力的阳光晒干的虫尸、鸟粪、树上落下的树脂、北方冬天融雪剂溅在车漆上的点点发白残留物、沥青、不干胶痕，以及粘附在铝合金轮毂上的刹车粉、铁粉、油垢等等，造成车辆没办法完全清洗干净，用力擦洗还会留下明显的擦痕，长此以往对汽车漆面造成了无法弥补的伤害。
发明内容
针对现有技术存在的问题，本发明提供一种快速去除顽固污渍，擦拭车漆后不伤车漆表面的强力清洗液及其制备方法、以及汽车清洗方法。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种强力清洗液，按如下原材料重量份数配制：阴离子表面活性剂1-4份、非离子表面活性剂2-5份、两性离子表面活性剂1-3份、显碱性盐类化合物0.5-3份、溶剂10-20份、去离子水65-85.5份。
优选的，所述阴离子表面活性剂选自脂肪酸甲酯磺酸钠、@-稀基磺酸钠、烷基二苯醚二磺酸盐、直链烷基苯磺酸钠中的一种或几种。
优选的，所述非离子表面活性剂选自S-80、烷基多聚葡萄糖苷、烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚中的一种或几种。
优选的，所述两性离子表面活性剂为椰油基二甲基甜菜碱、咪唑啉两性活性剂的一种或几种。
优选的，所述显碱性盐类化合物选自氢氧化钠、碳酸钠、磷酸盐、氢氧化钾中的一种或几种。
优选的，所述溶剂选自乙醇、异丙醇、改性乙二醇醚、Hexasol含氧环保溶剂中的一种或几种。
优选的，还包括辅助制剂，所述辅助制剂包括以下任意一种或几种的混合物：络合剂0.01-0.03份、防腐剂0.01-0.03份及食用级色素0.001-0.005份。
优选的，强力清洗液的PH值为12-13。
一种制备上述强力清洗液的方法，包括：将65-85.5份去离子水输送到反应釜中加热到40-50℃，加入1-4份阴离子表面活性剂，以100-150转/分钟的速度搅拌至完全溶解，再加入2-5份非离子表面活性剂、1-3两性离子表面活性剂搅拌20-30分钟，充分均匀后将0.5-3份显碱性盐类化合物加入反应釜中搅拌，10-15分钟后将10-20份溶剂及辅助制剂投入反应釜中，搅拌至完全均匀，制得强力清洗液。
一种汽车清洗方法，将上述强力清洗液喷洒至车身表面，用湿毛巾将车身表面的污垢擦除。
本发明的有益效果：
本发明强力清洗液，阴离子表面活性剂作用于车身表面的顽固污渍时能够快速的和污垢发生反应，乳化、龟裂污垢，使污垢在车漆表面悬浮松动，很容易被擦除；非离子表面活性剂与阴离子表面活性剂相互配伍，可提高去污能力；两性离子表面活性剂起到平衡作用，在显碱性盐类化合物的协同配伍下，能够快速去除顽固污渍，且碱性溶液不会伤害车漆，溶液稳定性高，不易分层；溶剂的添加可加快清洗液的去污速度。将本发明的强力清洗液喷洒到车漆表面时，能够快速与污垢反应，使用毛巾即可轻松将污垢擦除，无需用大量水清洗，相较于普通的汽车清洗剂，本发明强力清洗液的去污速度和去污效果大大提升。
附图说明
图1为本发明实施例1-7和对比例1-3的各原料组分及重量份数表；
图2为本发明实施例1-7和对比例1-3的测试数据表。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种强力清洗液，按如下原材料重量份数配制：阴离子表面活性剂1-4份、非离子表面活性剂2-5份、两性离子表面活性剂1-3份、显碱性盐类化合物0.5-3份、溶剂10-20份、去离子水65-85.5份。
作为一种优选的技术方案，阴离子表面活性剂选自脂肪酸甲酯磺酸钠、@-稀基磺酸钠、烷基二苯醚二磺酸盐、直链烷基苯磺酸钠中的一种或几种。在本实施例中，阴离子表面活性剂包括脂肪酸甲酯磺酸钠0.5-2.5份及@-稀基磺酸钠0.5-1.5份。
作为一种优选的技术方案，非离子表面活性剂选自S-80、烷基多聚葡萄糖苷、烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚中的一种或几种。在本实施例中，非离子表面活性剂包括S-801-3份及烷基多聚葡萄糖苷1-2份。
作为一种优选的技术方案，两性离子表面活性剂为椰油基二甲基甜菜碱、咪唑啉两性活性剂的一种或几种。在本实施例中，两性离子表面活性剂选用椰油基二甲基甜菜碱。
作为一种优选的技术方案，显碱性盐类化合物选自氢氧化钠、碳酸钠、磷酸盐、氢氧化钾中的一种或几种。在本实施例中，显碱性盐类化合物选用氢氧化钠，能够增加溶液的碱性和去污力，使得强力清洗液整体呈碱性，具有稳定性，不会分层，且对车漆无伤害。显碱性盐类化合物的重量份数为0.5-3份，若大于3份，溶液会对车漆有伤害。
作为一种优选的技术方案，溶剂选自乙醇、异丙醇、改性乙二醇醚、Hexasol含氧环保溶剂中的一种或几种。在本实施例中，溶剂选用Hexasol含氧环保溶剂。
作为一种优选的技术方案，还包括辅助制剂，辅助制剂包括以下任意一种或几种的混合物：络合剂0.01-0.03份、防腐剂0.01-0.03份及食用级色素0.001-0.005份。络合剂可防止清洗液分层，防腐剂可保证清洗液长久保存，食用级色素则可为溶液上色。
作为一种优选的技术方案，强力清洗液的PH值为12-13。若清洗液是酸性的，作用于车漆表面时会腐蚀车漆，造成车漆损伤，本发明强力清洗液中采用了显碱性盐类化合物，使溶液呈碱性，既能够增强去污力和稳定性，又不会损伤车漆，长期使用使车漆表面形成一层保护膜，起到汽车养护的效果。
本发明强力清洗液中阴离子表面活性剂作用于车身表面的顽固污渍时能够快速的和污垢发生反应，乳化、龟裂污垢，使污垢在车漆表面悬浮松动，很容易被擦除；非离子表面活性剂与阴离子表面活性剂相互配伍，可提高去污能力；两性离子表面活性剂起到平衡作用，在显碱性盐类化合物的协同配伍下，能够快速去除顽固污渍，且碱性溶液不会伤害车漆，溶液稳定性高，不易分层；溶剂的添加可加快清洗液的去污速度。将本发明的强力清洗液喷洒到车漆表面时，能够快速与污垢反应，使用毛巾即可轻松将污垢擦除，无需用大量水清洗，相较于普通的汽车清洗剂，本发明强力清洗液的去污速度和去污效果大大提升。
强力清洗液对车漆表面难以去除的顽固污渍有奇效，例如，车子在行驶过程中碰上的小虫子，停在树下落在车漆表面的树脂、鸟粪、沥青，不干胶痕，记号笔迹，刮擦时的划痕，融雪剂残留坚硬的钙残留，以及粘附铝合金轮毂上的刹车粉、铁粉、油垢等，都能快速有效的乳化，并清除干净，不伤油漆表面，还原油漆自然干净之美；用时喷少量清洗液在污垢上面，稍等几秒轻轻一擦，污垢就分解松动，再用半湿的毛巾把污垢及清洗液的残留擦净，去除污垢不用大量自来水水冲洗，可节约宝贵的水资源。本发明使用的均是环保可降解的材料，符合环保要求，可用于上门洗车，洗车时没有场地和时间的限制，省去车主自己开车去洗车场洗车所花费的时间成本和汽油成本。
本发明还提供一种制备强力清洗液的方法，包括如下步骤：
将65-85.5份去离子水输送到反应釜中加热到40-50℃，加入1-4份阴离子表面活性剂，以100-150转/分钟的速度搅拌至完全溶解，再加入2-5份非离子表面活性剂、1-3两性离子表面活性剂搅拌20-30分钟，充分均匀后将0.5-3份显碱性盐类化合物加入反应釜中搅拌，10-15分钟后将10-20份溶剂及其它辅助制剂投入反应釜中，搅拌至完全均匀，制得强力清洗液。
本发明还提供一种汽车清洗方法，将上述强力清洗液喷洒至车身表面，用湿毛巾将车身表面的污垢擦除，可以快速去除顽固污垢，洗车方便，效率高。
本发明的汽车强力清洗液主要包括阴离子表面活性剂、非离子表面活性剂、两性离子表面活性剂、显碱性盐类化合物及溶剂等材料，上述材料均是环保可降解材料，无污染，去污高效，采用强力清洗液洗车后，可以使车漆表面干净，光滑，清除各种污垢对车体的腐蚀，达到清洗养护的效果。
如图1的表格所示，下面通过具体实施例对本发明进行更为详细地描述，但应理解，这些实施例仅仅是示例而非限制性的。如果没有其它说明，所有原料都是市售的。
实施例1
强力清洗液组成部分按重量份数包括：去离子水65份、脂肪酸甲酯磺酸钠0.8份、@-稀基磺酸钠0.2份、S-80 1份、烷基多聚葡萄糖苷1份、椰油基二甲基甜菜碱1份、氢氧化钠0.5份、Hexasol含氧环保溶剂10份、络合剂0.02份、防腐剂0.02份及食用级色素0.001份。
强力清洗液的制备方法，包括如下步骤：
将65份去离子水输送到反应釜中加热到40-50℃，加入0.8份脂肪酸甲酯磺酸钠、0.2份@-稀基磺酸钠，以100-150转/分钟的速度搅拌至完全溶解，再加入1份S-80、1份烷基多聚葡萄糖苷、1份椰油基二甲基甜菜碱，搅拌20-30分钟，等活性剂充分均匀后把0.5份氢氧化钠加入反应釜中搅拌，10-15分钟后把10份Hexasol含氧环保溶剂，及络合剂0.02份、防腐剂0.02份、食用级色素0.001份投入反应釜中，搅拌至完全均匀，制得强力清洗液。
本实施例中，各组分选择本发明涵盖范围内最低的重量份数，本实施例中各组分及重量份数的选用，满足无水或微水洗车的基本要求，对顽固污垢，如轮毂油污及刹车粉末、虫尸及鸟粪、沥青及树脂有去污效果，但去污效果一般，所需清洗液用量较大。
实施例2
强力清洗液组成部分按重量份数包括：去离子水85.5份、脂肪酸甲酯磺酸钠2.5份、@-稀基磺酸钠1.5份、S-80 3份、烷基多聚葡萄糖苷2份、椰油基二甲基甜菜碱3份、氢氧化钠3份、Hexasol含氧环保溶剂20份、络合剂0.02份、防腐剂0.02份及食用级色素0.003份。
在本实施例中，各组分选择本发明涵盖范围内最高的重量份数，阴离子表面活性剂和非离子表面活性剂相互协同作用，去污效果大大增加，同时两性离子在碱性环境下也能够发挥协同作用，进一步提高去污能力，本实施例各组分及重量份数的选择，采用较少用量的清洗液就可以快速的去除顽固污渍，去污效果好，但是由于显碱性盐类化合物含量高，清洗剂PH值高，对车身的胶条有一定伤害，因此不宜所有重量份数均选择最大值。
本实施例强力清洗液的制备方法与实施例1相同。
实施例3
强力清洗液组成部分按重量份数包括：去离子水79.5份、脂肪酸甲酯磺酸钠2份、@-稀基磺酸钠1.5份、S-80 2份、烷基多聚葡萄糖苷1.5份、椰油基二甲基甜菜碱2.5份、氢氧化钠1份、Hexasol含氧环保溶剂10份、络合剂0.02份、防腐剂0.02份及食用级色素0.002份。
本实施例各组分的选用，在各种功能不变的基础上侧重于对漆面鸟粪及虫尸的处理。
本实施例强力清洗液的制备方法与实施例1相同。
实施例4
强力清洗液组成部分按重量份数包括：去离子水76.5份、脂肪酸甲酯磺酸钠2份、@-稀基磺酸钠1.5份、S-80 2份、烷基多聚葡萄糖苷1.5份、椰油基二甲基甜菜碱2.5份、氢氧化钠1份、Hexasol含氧环保溶剂13份、络合剂0.02份、防腐剂0.02份及食用级色素0.002份。
本实施例与实施例3的区别在于，其它原料组分和重量份数不变的情况下，提高了溶剂的重量份数，溶剂与阴离子表面活性剂、非离子表面活性剂及两性离子表面活性剂协同配伍，能快速与车漆表面的污垢发生反应，可以提高去污力及去污速度，明显提高了漆面沥青及树脂的去污效果。
本实施例强力清洗液的制备方法与实施例1相同。
实施例5
强力清洗液组成部分按重量份数包括：去离子水69.5份、脂肪酸甲酯磺酸钠2.5份、@-稀基磺酸钠1份、S-80 2份、烷基多聚葡萄糖苷2份、椰油基二甲基甜菜碱2.5份、氢氧化钠2.5份、Hexasol含氧环保溶剂18份、络合剂0.02份、防腐剂0.02份及食用级色素0.002份。
本实施例各组分的选用，去污力效果好，且各组分达到最佳配制，既能够达到最佳的去污效果，又不会伤害车漆。
本实施例强力清洗液的制备方法与实施例1相同。
实施例6
强力清洗液组成部分按重量份数包括：去离子水77份、脂肪酸甲酯磺酸钠1.5份、@-稀基磺酸钠0.5份、S-80 2份、烷基多聚葡萄糖苷2份、椰油基二甲基甜菜碱2.5份、氢氧化钠2.5份、Hexasol含氧环保溶剂18份、络合剂0.02份、防腐剂0.02份及食用级色素0.002份。
本实施例与实施例5的区别在于，其它原料组分和重量份数不变的情况下，降低了阴离子表面活性剂的重量份数，则清洗液的去污力有所降低，但由于非离子表面活性剂的重量份数相对较高，则清洗液作用于车身时不易产生静电。
本实施例强力清洗液的制备方法与实施例1相同。
实施例7
强力清洗液组成部分按重量份数包括：去离子水82.5份、脂肪酸甲酯磺酸钠2.5份、@-稀基磺酸钠1份、S-80 1份、烷基多聚葡萄糖苷2份、椰油基二甲基甜菜碱2.5份、氢氧化钠2.5份、Hexasol含氧环保溶剂18份、络合剂0.02份、防腐剂0.02份及食用级色素0.002份。
本实施例与实施例5的区别在于，其它原料组分和重量份数不变的情况下，降低了非离子表面活性剂的重量份数，则清洗液的去污力有所降低，由于非离子表面活性剂的重量份数降低，而阴离子表面活性剂的重量份数较高，导致清洗液作用于车身时容易产生静电。
本实施例强力清洗液的制备方法与实施例1相同。
对比例1
强力清洗液组成部分按重量份数包括：去离子水91份、脂肪酸甲酯磺酸钠1.5份、@-稀基磺酸钠1.5份、S-80 2份、烷基多聚葡萄糖苷1份、椰油基二甲基甜菜碱1份、氢氧化钠2份、络合剂0.02份、防腐剂0.02份及食用级色素0.002份。
该清洗液的制备方法与实施例1相同，组分和重量份有差异，当清洗液中不添加含氧溶剂时，对漆面沥青及树脂的去污效果影响最大。
对比例2
汽车强力清洗液组成部分按重量份数包括：去离子水77份、S-80 2份、烷基多聚葡萄糖苷2份、椰油基二甲基甜菜碱2份、氢氧化钠2份、Hexasol含氧环保溶剂15份、络合剂0.02份、防腐剂0.02份及食用级色素0.002份。
该洗车液的制备方法与实施例1相同，组分和重量份有差异，当清洗液中不添加阴离子表面活性剂时，对轮毂油污及刹车粉末的去污效果影响最大。
对比例3
汽车强力清洗液组成部分按重量份数包括：去离子水85份、脂肪酸甲酯磺酸钠2份、@-稀基磺酸钠1.5份、椰油基二甲基甜菜碱2份、氢氧化钠2份、Hexasol含氧环保溶剂15份、络合剂0.02份、防腐剂0.02份。
该洗车液的制备方法与实施例1相同，组分和重量份有差异，当清洗液中不添加非离子表面活性剂时，清洗液的去污力整体降低。
在汽车用品市场采购，相同尺寸的喷有汽车油漆的金属测试板20块，在板上涂抹相同的污垢，及拆旧下来的铝合金轮毂10个,置于室外半个月，待污垢和油漆完全吸附后，采用上述实施例1-7和对比例1-3的强力清洗液进行各项去污对比效果的测试。以10到1为基数，测试去污力对比试验的平均统计数值，结果如图2中的表所示。
从图1和图2的表格中可以看出，阴离子表面活性剂和非离子表面活性剂对去污能力的影响最大，两者协同配伍，发挥主要去污作用，两性离子表面活性剂则起到平衡作用，保证清洗液的稳定性和润滑效果，且可防止溶液分层，显碱性盐类化合物保持清洗液整体呈碱性，防止伤害车漆，溶剂能够提高去污力和去污速度，使本发明清洗液能够快速与车漆表面的污垢发生反应，强力去污。上述材料是环保可降解材料，无污染，去污高效，采用本发明强力清洗液洗车，不仅能去除顽固污渍，还能隔离各种污垢对车体的腐蚀，达到清洗养护的效果。
使用时，洗车人员将强力清洗液喷洒于车身表面，再用湿毛巾擦除污渍即可，本发明的强力清洗液适用于上门洗车或无水洗车，携带方便，所用剂量少，洗车时没有场地和时间的限制，方便了用户的使用。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围内。

Claims (10)

1.一种强力清洗液，其特征在于，按如下原材料重量份数配制：阴离子表面活性剂1-4份、非离子表面活性剂2-5份、两性离子表面活性剂1-3份、显碱性盐类化合物0.5-3份、溶剂10-20份、去离子水65-85.5份。
2.根据权利要求1所述的强力清洗液，其特征在于：所述阴离子表面活性剂选自脂肪酸甲酯磺酸钠、@-稀基磺酸钠、烷基二苯醚二磺酸盐、直链烷基苯磺酸钠中的一种或几种。
3.根据权利要求1所述的强力清洗液，其特征在于：所述非离子表面活性剂选自S-80、烷基多聚葡萄糖苷、烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚中的一种或几种。
4.根据权利要求1所述的强力清洗液，其特征在于：所述两性离子表面活性剂为椰油基二甲基甜菜碱、咪唑啉两性活性剂的一种或几种。
5.根据权利要求1所述的强力清洗液，其特征在于：所述显碱性盐类化合物选自氢氧化钠、碳酸钠、磷酸盐、氢氧化钾中的一种或几种。
6.根据权利要求1所述的强力清洗液，其特征在于：所述溶剂选自乙醇、异丙醇、改性乙二醇醚、Hexasol含氧环保溶剂中的一种或几种。
7.根据权利要求1所述的强力清洗液，其特征在于：还包括辅助制剂，所述辅助制剂包括以下任意一种或几种的混合物：络合剂0.01-0.03份、防腐剂0.01-0.03份及食用级色素0.001-0.005份。
8.根据权利要求1所述的强力清洗液，其特征在于：强力清洗液的PH值为12-13。
9.一种制备如权利要求1所述的强力清洗液的方法，其特征在于，包括：
将65-85.5份去离子水输送到反应釜中加热到40-50℃，加入1-4份阴离子表面活性剂，以100-150转/分钟的速度搅拌至完全溶解，再加入2-5份非离子表面活性剂、1-3两性离子表面活性剂搅拌20-30分钟，充分均匀后将0.5-3份显碱性盐类化合物加入反应釜中搅拌，10-15分钟后将10-20份溶剂及辅助制剂投入反应釜中，搅拌至完全均匀，制得强力清洗液。
10.一种汽车清洗方法，其特征在于，包括：将权利要求1-9任一项所述的强力清洗液喷洒至车身表面，用湿毛巾将车身表面的污垢擦除。
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