CN110684609A - 一种复合型洗车液及其配置方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种复合型洗车液及其配置方法,所述洗车液由以下重量比例的原料组成:乙二胺四乙酸二钠:4~7份、碳酰胺:1~2份、仲烷基磺酸钠:3~7份、a‑烯基磺酸钠:5~13份、脂肪醇与环氧乙烷缩合物:1~3份、五水偏硅酸钠:3~7份、十二烷基氧化胺:0.5~2份、三乙醇胺:0.5份、纯碱:1~4份、N‑甲基吡咯烷酮:1~2份、椰油酰胺丙基甜菜碱:4~15份、磺酸:0.2~0.5份、防腐剂:0.2份、棕榈蜡复合乳液:0.1~1份、硅烷酮乳液:1~3份、表面活性剂15~20份、去离子水:50~65份。本发明可达到可达到洗车、上光、打蜡一次完成的功效,节水又省力,成本低,安全环保。

Description

一种复合型洗车液及其配置方法
技术领域:
本发明涉及汽车洗涤技术领域,具体的涉及一种复合型洗车液及其配置方法。
背景技术:
由于目前人们多采用稀释的洗衣粉、难以降解的含磷类洗涤剂洗刷车身后用水冲洗即可,再通过高压水枪直接清洗汽车外部的污垢;水资源过度浪费,也造成了环境污染,而且冲洗车辆后还需要给爱车打蜡以维持汽车表面光泽度。
为了降低洗车时对环境造成的污染,节约水资源,满足日趋严格的环保和节水法规要求;特别是在水资源缺乏的地区,洗车很不方便,费时又费力,且浪费水资源;产生的污水,不利于环保。
本发明秉承绿色环保、节能节水、易洗易降解、科学化以及简单化洗车的理念开发出一种环保节水高效洗车液。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
发明内容:
本发明的目的在于提供一种复合型洗车液及其配置方法,从而克服上述现有技术中的缺陷。
为实现上述目的,本发明提供了一种复合型洗车液,其特征在于:由以下重量比例的原料组成:乙二胺四乙酸二钠:4~7份、碳酰胺:1~2份、仲烷基磺酸钠:3~7份、a-烯基磺酸钠:5~13份、脂肪醇与环氧乙烷缩合物:1~3份、五水偏硅酸钠:3~7份、十二烷基氧化胺:0.5~2份、三乙醇胺:0.5份、纯碱:1~4份、N-甲基吡咯烷酮:1~2份、椰油酰胺丙基甜菜碱:4~15份、磺酸:0.2~0.5份、防腐剂:0.2份、棕榈蜡复合乳液:0.1~1份、硅烷酮乳液:1~3份、表面活性剂15~20份、去离子水:50~65份。
所述表面活性剂为阴离子、非离子的粉状或膏状表面活性剂。
一种复合型洗车液的配置方法,其特征在于:包括以下步骤:
1)先将15~20份表面活性剂与30~40份去离子水进行混合,混合后静置1-2天备用;
2)将剩余去离子水作为溶剂加入不锈钢反应釜,再将4~7份乙二胺四乙酸二钠、1~2份碳酰胺、3~7份仲烷基磺酸钠、5~13份a-烯基磺酸钠、1~3份脂肪醇与环氧乙烷缩合物加入到不锈钢反应釜设备内与去离子水低速搅拌至均匀;
3)以步骤2)的混合液作为溶剂,加入3~7份五水偏硅酸钠、0.5~2份十二烷基氧化胺、0.5份三乙醇胺、1~4份纯碱继续搅拌至均匀,并用高压过滤器进行过滤,除去杂质;
4)以步骤3)的混合液作为溶剂,加入1~2份N-甲基吡咯烷酮、4~15份椰油酰胺丙基甜菜碱、0.2~0.5份磺酸、0.2份防腐剂、0.1~1份棕榈蜡复合乳液、1~3份硅烷酮乳液继续搅拌至均匀;
5)将步骤1)的混合液、步骤4)的混合液及剩余的去离子水进行混合,混合均匀后放置到密封容器中静置1-2天后用高压过滤器再次过滤后得到洗车液成品,灌装密封后待用。
所述步骤1)-步骤5)混合时均采用搅拌机进行搅拌。
所述洗车液成品使用时用洗车液与水1:100~130进行混合后再使用。
与现有技术相比本发明的有益效果如下:
本发明在洗车液中复合棕榈蜡复合乳液、硅烷酮乳液等光亮剂、稳定剂,洗车后待残留在汽车表面的水流尽后即可达到洗车、上光、打蜡一次完成的功效,节水又省力,成本低,安全环保。
具体实施方式:
下面对本发明的具体实施方式进行详细描述,但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
除非另有其它明确表示,否则在整个说明书和权利要求书中,术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分,而并未排除其它元件或其它组成部分。
一种复合型洗车液,其特征在于:由以下重量比例的原料组成:乙二胺四乙酸二钠:4~7份、碳酰胺:1~2份、仲烷基磺酸钠:3~7份、a-烯基磺酸钠:5~13份、脂肪醇与环氧乙烷缩合物:1~3份、五水偏硅酸钠:3~7份、十二烷基氧化胺:0.5~2份、三乙醇胺:0.5份、纯碱:1~4份、N-甲基吡咯烷酮:1~2份、椰油酰胺丙基甜菜碱:4~15份、磺酸:0.2~0.5份、防腐剂:0.2份、棕榈蜡复合乳液:0.1~1份、硅烷酮乳液:1~3份、表面活性剂15~20份、去离子水:50~65份。
所述表面活性剂为阴离子、非离子的粉状或膏状表面活性剂。
一种复合型洗车液的配置方法,其特征在于:包括以下步骤:
1)先将15~20份表面活性剂与30~40份去离子水进行混合,混合后静置1-2天备用;
2)将剩余去离子水作为溶剂加入不锈钢反应釜,再将4~7份乙二胺四乙酸二钠、1~2份碳酰胺、3~7份仲烷基磺酸钠、5~13份a-烯基磺酸钠、1~3份脂肪醇与环氧乙烷缩合物加入到不锈钢反应釜设备内与去离子水低速搅拌至均匀;
3)以步骤2)的混合液作为溶剂,加入3~7份五水偏硅酸钠、0.5~2份十二烷基氧化胺、0.5份三乙醇胺、1~4份纯碱继续搅拌至均匀,并用高压过滤器进行过滤,除去杂质;
4)以步骤3)的混合液作为溶剂,加入1~2份N-甲基吡咯烷酮、4~15份椰油酰胺丙基甜菜碱、0.2~0.5份磺酸、0.2份防腐剂、0.1~1份棕榈蜡复合乳液、1~3份硅烷酮乳液继续搅拌至均匀;
5)将步骤1)的混合液、步骤4)的混合液及剩余的去离子水进行混合,混合均匀后放置到密封容器中静置1-2天后用高压过滤器再次过滤后得到洗车液成品,灌装密封后待用。
所述步骤1)-步骤5)混合时均采用搅拌机进行搅拌。
所述洗车液成品使用时用洗车液与水1:100~130进行混合后再使用。
上述技术方案选用原料为:
乙二胺四乙酸二钠CAS号:60-00-4其特性用于软化络合金属离子,储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。应与氧化剂分开存放,切忌混储。
仲烷基磺酸钠CAS号:68037-49-0其特性用于主洗剂之一,同时亦是洗车液的渗透剂,具有良好的去污和乳化力,耐硬水和发泡力好,生物降解性极佳,系绿色表面活性剂;
碳酰胺CAS号:57-13-6其特性用于产品的增溶剂,使产品达到更大的溶解作用。
a-烯基磺酸钠CAS号:68439-57-6其特性用于重要的主洗剂,具有很好的综合性能。工艺成熟,质量可靠,有很好的去污力,特别在硬水中也显示出去污力基本不降低的特点;降解速度快,不会污染环境;由于该原料的吸湿性。
脂肪醇与环氧乙烷缩合物:其特性用于主洗剂之一,对矿物油污、植物油污有明显的溶解作用。
五水偏硅酸钠CAS号.:10213-79-3是一种无毒、无味、无公害的白色粉末或结晶颗粒,易溶于水,不溶于醇和酸,水溶液呈碱性,具有去垢、乳化、分散、湿润、渗透性及对PH值有缓冲能力。属于无机盐产品,置于空气中易吸湿潮解,洗车液中使用主要用于软化石英质、树脂酸类污垢。
十二烷基氧化胺EINECS号:216-700-6是一种特殊类型的表面活性剂,在常温下为无色或微黄色透明液体,它在酸性介质中成为阳离子型,而在中性或碱性介质中则为非离子型。除了具有一般的表面活性剂性能外,还具有优异的增溶、增稠、乳化、起泡、稳泡、柔软、保湿、抗静电,与人体皮肤相容性好,生理毒性小,易生物降解。
三乙醇胺EINECS号:203-049-8性状:无色至淡黄色透明粘稠液体,微有氨味,低温时成为无色至淡黄色立方晶系晶体。洗车液中起到悬浮作用,使其不因为分子质量而沉淀分层。
纯碱EINECS:231-867-5此处用的纯碱为工业级碳酸钠,主要为调整洗车液中的PH值,由于其特性在洗车液中起到缓蚀剂的主要成分;该品具有腐蚀性。未有特殊的燃烧爆炸特性。
N-甲基吡咯烷酮CAS号:872-50-4其特性无色透明油状液体,微有胺的气味,具有很好的分散性,又与金属累盐质起到络合形成金属质盐酸盐,起到缓蚀作用,同时也具备稀释液体的作用,也是非常好的洗车液粘度调节剂,由于该品具有吸湿性、挥发性的特征,储存过程中需要干爽的惰性气体环境下或干爽阴通风环境下,保持容器密封。
椰油酰胺丙基甜菜碱CAS号:61789-40-0该品是一种两性表面活性剂,具有良好的清洗、起泡、调理作用,与阴离子、阳离子和非离子表面活性剂相容性好。刺激性小、性能温和,泡沫细腻且稳定;.具有良好的抗硬水性、抗静电性及生物降解性。在洗车液中起到稳泡作用,是非常优秀的稳泡剂
磺酸其特性洗车液中起到抗硬水作用,同时也是防腐剂之一
防腐剂-尼泊金甲酯CAS号:99-76-3其特性主要起到杀菌作用,在洗车液中起到防腐作用
棕榈蜡复合乳液其特性起到上光打蜡的美车作用
硅烷酮乳液其特性起到后期棕榈蜡在附着于汽车表面的稳定作用
上述原料储存于阴凉、通风的库房,远离火种、热源和水源,库温不宜超过37℃,保持容器密封,应与氧化剂分开存放,切忌混储,采用防爆型照明、通风设施,禁止使用易产生火花的机械设备和工具,储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料,各原料应分开放置,禁止集中堆放;配备相应品种和数量的消防器材。储区应备有合适的材料收容泄漏物。
将上述洗车液运用到实际洗车案例中,举例如下:
试验案例1:
1、将本发明的洗车液以兑水比例(1:100~130)的稀释比例,通过泡沫打泡设备在汽车表面和汽车玻璃表面喷洒均匀;
2、静候1~3分钟使汽车表面和汽车玻璃上的尘土、虫胶、树胶、鸟粪等污垢松动,而后通过洗车抹布或其他汽车清洁用具擦拭汽车表面及汽车玻璃
3、通过擦拭后再以清水冲洗汽车表面以及汽车玻璃上残留的泡沫即可,待残留在汽车表面的水流尽后即可达到洗车、上光、打蜡一次完成的功效,既节水又省力,成本低,安全环保
试验案例2:
1、将本发明的洗车液以兑水比例(1:100~130)通过高压打泡设备可直接入本品,调节洗车液接入高压打泡设备的阀门比例以雾状的形式均匀由下而上的喷洒在汽车表面及轮毂部位。
2、用高压清洗设备对被洗车辆进行清洗由下而上直至污垢及洗车液泡沫冲净。(高压设备的压力在9-13兆帕,高压水枪的扇形水柱与车身呈45度角离车身距离5-20厘米)。待残留在汽车表面的水流尽后即可达到洗车、上光、打蜡一次完成的功效,同样节水又省力,成本低,安全环保。
前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式,并且很显然,根据上述教导,可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用,从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。

Claims (5)

1.一种复合型洗车液,其特征在于:由以下重量比例的原料组成:乙二胺四乙酸二钠:4~7份、碳酰胺:1~2份、仲烷基磺酸钠:3~7份、a-烯基磺酸钠:5~13份、脂肪醇与环氧乙烷缩合物:1~3份、五水偏硅酸钠:3~7份、十二烷基氧化胺:0.5~2份、三乙醇胺:0.5份、纯碱:1~4份、N-甲基吡咯烷酮:1~2份、椰油酰胺丙基甜菜碱:4~15份、磺酸:0.2~0.5份、防腐剂:0.2份、棕榈蜡复合乳液:0.1~1份、硅烷酮乳液:1~3份、表面活性剂15~20份、去离子水:50~65份。
2.根据权利要求1所述的一种复合型洗车液,其特征在于:所述表面活性剂为阴离子、非离子的粉状或膏状表面活性剂。
3.一种复合型洗车液的配置方法,其特征在于:包括以下步骤:
1)先将15~20份表面活性剂与30~40份去离子水进行混合,混合后静置1-2天备用;
2)将剩余去离子水作为溶剂加入不锈钢反应釜,再将4~7份乙二胺四乙酸二钠、1~2份碳酰胺、3~7份仲烷基磺酸钠、5~13份a-烯基磺酸钠、1~3份脂肪醇与环氧乙烷缩合物加入到不锈钢反应釜设备内与去离子水低速搅拌至均匀;
3)以步骤2)的混合液作为溶剂,加入3~7份五水偏硅酸钠、0.5~2份十二烷基氧化胺、0.5份三乙醇胺、1~4份纯碱继续搅拌至均匀,并用高压过滤器进行过滤,除去杂质;
4)以步骤3)的混合液作为溶剂,加入1~2份N-甲基吡咯烷酮、4~15份椰油酰胺丙基甜菜碱、0.2~0.5份磺酸、0.2份防腐剂、0.1~1份棕榈蜡复合乳液、1~3份硅烷酮乳液继续搅拌至均匀;
5)将步骤1)的混合液、步骤4)的混合液及剩余的去离子水进行混合,混合均匀后放置到密封容器中静置1-2天后用高压过滤器再次过滤后得到洗车液成品,灌装密封后待用。
4.根据权利要求3所述的一种复合型洗车液的配置方法,其特征在于:所述步骤1)-步骤5)混合时均采用搅拌机进行搅拌。
5.根据权利要求3所述的一种复合型洗车液的配置方法,其特征在于:所述洗车液成品使用时用洗车液与水1:100~130进行混合后再使用。
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