CN110373147A - 一种高耐候性聚氨酯粘合剂及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于表面材料技术领域，涉及一种高耐候性聚氨酯粘合剂及其制备方法，具体为：A组分的制备：将聚醚多元醇DDL‑2000D和聚醚多元醇DMN‑3050混合均匀，然后在100～120℃抽真空脱水1.5～2.0h，降温45～55℃后加入计量的异氰酸酯，升温至70～80℃反应2.5～3h合成NCO含量为5～15％的预聚体，密封备用；B组分的制备：将聚醚多元醇DEP‑330N、扩链剂、催化剂、溶剂、抗氧剂和紫外线吸收剂混合搅拌20‑22分钟，密封备用；将A组分和B组分混合搅拌均匀后即制得成品。本发明制备得到的高耐候性聚氨酯粘合剂具有粘结性好、耐候性好的特点，并且制备方法简单可行。

Description

一种高耐候性聚氨酯粘合剂及其制备方法
技术领域
本发明属于表面材料技术领域，涉及一种高耐候性聚氨酯粘合剂及其制备方法。
背景技术
随着粘合剂应用领域的日益扩大，已经涉及到了许多特殊环境的应用，而在户外等比较恶劣的环境条件下，受到日光直晒，气温变化严重，风吹雨淋等条件下，许多现有的粘合剂产品不能保证良好的粘结性，不能保证粘结产品之间不脱落，存在一定的安全隐患，因此就需要一种粘结性好、耐候性好的粘合剂产品。
发明内容
本发明的目的在于克服上述技术不足，提出一种高耐候性聚氨酯粘合剂及其制备方法，具有粘结性好、耐候性好的特点，并且制备方法简单可行。
本发明所述的一种高耐候性聚氨酯粘合剂，按照重量份数计，由A组分和B组分制成：
A组分：
聚醚多元醇DDL-2000D 10～20份(该聚醚多元醇由淄博德信联邦化学工业有限公司生产的2官能度，分子量2000的聚醚多元醇，用这类聚醚多元醇做的制品弹性好、强度好等)
聚醚多元醇DMN-3050 20～50份(该聚醚多元醇由淄博德信联邦化学工业有限公司生产的3官能度，分子量3000的聚醚多元醇，用这类聚醚多元醇做的制品弹性好等)
异氰酸酯30～50份；
B组分：
聚醚多元醇DEP-330N 20～45份(该聚醚多元醇由淄博德信联邦化学工业有限公司生产的3官能度，分子量4800的聚醚多元醇，用这类聚醚多元醇做的制品固化快、韧性好)
扩链剂3～8份
催化剂0.4～0.8份
溶剂5～10份
抗氧剂3～5份
紫外线吸收剂3～5份。
其中，优选的，A组分中异氰酸酯为4,4-二环己基甲烷异氰酸酯(HMDI)，具有优良的光稳定性，耐候性，机械性能好。
优选的，B组分中扩链剂为3,3'-二氯-4,4'-二氨基二苯基甲烷(MOCA)，起扩链固化剂的作用。
优选的，B组分中催化剂为有机锌或有机铋催化剂。
优选的，B组分中溶剂为乙酸乙酯，起到降低粘度作用。
优选的，B组分中抗氧剂为抗氧剂1010。
优选的，B组分中紫外线吸收剂为UV-531。
本发明所述的高耐候性聚氨酯粘合剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)A组分的制备：将聚醚多元醇DDL-2000D和聚醚多元醇DMN-3050混合均匀，然后在100～120℃抽真空脱水1.5～2.0h，降温至45～55℃后加入计量的异氰酸酯，升温至70～80℃反应2.5～3h合成NCO含量为5～15％的预聚体，密封备用；
(2)B组分的制备：将聚醚多元醇DEP-330N、扩链剂、催化剂、溶剂、抗氧剂和紫外线吸收剂混合搅拌20-22分钟，密封备用；
(3)将A组分和B组分混合搅拌均匀后即制得成品。
使用时，将成品均匀涂抹在被粘的表面，待1～2小时后即可完全粘住。
与现有技术相比，本发明的有益效果包括：(1)具有很好的粘结性能，固化速度快，耐候性好，使用年限长等优点；(2)制备方法简单易实施，无需使用特殊设备，成本低廉，适合工业化生产。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明做进一步说明。
除非另有说明、从上下文暗示或属于现有技术的惯例，否则本申请中所有的份数和百分比都基于重量，且所用的测试和表征方法都是与本申请的提交日期同步的。在适用的情况下，本申请中涉及的任何专利、专利申请或公开的内容全部结合于此作为参考，且其等价的同族专利也引入作为参考，特别这些文献所披露的关于本领域中的合成技术、产物和加工设计、聚合物、共聚单体、引发剂或催化剂等的定义。如果现有技术中披露的具体术语的定义与本申请中提供的任何定义不一致，则以本申请中提供的术语定义为准。
本申请中的数字范围是近似值，因此除非另有说明，否则其可包括范围以外的数值。数值范围包括以1个单位增加的从下限值到上限值的所有数值，条件是在任意较低值与任意较高值之间存在至少2个单位的间隔。例如，如果记载组分、物理或其它性质(如分子量，熔体指数等)是100至1000，意味着明确列举了所有的单个数值，例如100，101,102等，以及所有的子范围，例如100到166,155到170,198到200等。对于包含小于1的数值或者包含大于1的分数(例如1.1，1.5等)的范围，则适当地将1个单位看作0.0001，0.001，0.01或者0.1。对于包含小于10(例如1到5)的个位数的范围，通常将1个单位看作0.1.这些仅仅是想要表达的内容的具体示例，并且所列举的最低值与最高值之间的数值的所有可能的组合都被认为清楚记载在本申请中。
实施例1：
一种高耐候性聚氨酯粘合剂，按照以下步骤制备而成：
(1)A组分的制备：将10份聚醚多元醇DDL-2000D和20份聚醚多元醇DMN-3050混合均匀，然后在100℃抽真空脱水2.0h，降温至45℃后加入计量的30份HMDI，升温至70℃反应3h合成NCO含量为5％的预聚体，密封备用；其中，聚醚多元醇DDL-2000D由淄博德信联邦化学工业有限公司生产的2官能度，分子量2000的聚醚多元醇，聚醚多元醇DMN-3050由淄博德信联邦化学工业有限公司生产的3官能度，分子量3000的聚醚多元醇。
(2)B组分的制备：将20份聚醚多元醇DEP-330N、3份MOCA、0.4份有机锌催化剂、5份乙酸乙酯、3份抗氧剂1010和3份紫外线吸收剂UV-531混合搅拌20分钟，密封备用；其中，聚醚多元醇DEP-330N由淄博德信联邦化学工业有限公司生产的3官能度，分子量4800的聚醚多元醇。
(3)将A组分和B组分混合搅拌均匀后即制得成品。
实施例2：
一种高耐候性聚氨酯粘合剂，按照以下步骤制备而成：
(1)A组分的制备：将20份聚醚多元醇DDL-2000D和50份聚醚多元醇DMN-3050混合均匀，然后在120℃抽真空脱水1.5h，降温至55℃后加入计量的50份HMDI，升温至80℃反应2.5h合成NCO含量为15％的预聚体，密封备用；其中，聚醚多元醇DDL-2000D由淄博德信联邦化学工业有限公司生产的2官能度，分子量2000的聚醚多元醇，聚醚多元醇DMN-3050由淄博德信联邦化学工业有限公司生产的3官能度，分子量3000的聚醚多元醇。
(2)B组分的制备：将45份聚醚多元醇DEP-330N、8份MOCA、0.8份有机铋催化剂、10份乙酸乙酯、5份抗氧剂1010和5份紫外线吸收剂UV-531混合搅拌22分钟，密封备用；其中，聚醚多元醇DEP-330N由淄博德信联邦化学工业有限公司生产的3官能度，分子量4800的聚醚多元醇。
(3)将A组分和B组分混合搅拌均匀后即制得成品。
实施例3：
一种高耐候性聚氨酯粘合剂，按照以下步骤制备而成：
(1)A组分的制备：将15份聚醚多元醇DDL-2000D和30份聚醚多元醇DMN-3050混合均匀，然后在110℃抽真空脱水2.0h，降温至50℃后加入计量的40份HMDI，升温至80℃反应2.5h合成NCO含量为10％的预聚体，密封备用；其中，聚醚多元醇DDL-2000D由淄博德信联邦化学工业有限公司生产的2官能度，分子量2000的聚醚多元醇，聚醚多元醇DMN-3050由淄博德信联邦化学工业有限公司生产的3官能度，分子量3000的聚醚多元醇。
(2)B组分的制备：将35份聚醚多元醇DEP-330N、5份MOCA、0.6份有机锌催化剂、8份乙酸乙酯、4份抗氧剂1010和4份紫外线吸收剂UV-531混合搅拌20分钟，密封备用；其中，聚醚多元醇DEP-330N由淄博德信联邦化学工业有限公司生产的3官能度，分子量4800的聚醚多元醇。
(3)将A组分和B组分混合搅拌均匀后即制得成品。
测试例：
上述对实施例的描述是为了便于本技术领域的普通技术人员能理解和应用本申请。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其它实施例中而不必付出创造性的劳动。因此，本申请不限于这里的实施例，本领域技术人员根据本申请披露的内容，在不脱离本申请范围和精神的情况下做出的改进和修改都本申请的范围之内。

Claims (8)

1.一种高耐候性聚氨酯粘合剂，其特征在于按照重量份数计，由A组分和B组分制成：
A组分：
聚醚多元醇DDL-2000D 10～20份
聚醚多元醇DMN-3050 20～50份
异氰酸酯 30～50份；
B组分：
2.根据权利要求1所述的一种高耐候性聚氨酯粘合剂，其特征在于：A组分中异氰酸酯为4,4-二环己基甲烷异氰酸酯。
3.根据权利要求1所述的一种高耐候性聚氨酯粘合剂，其特征在于：B组分中扩链剂为3,3'-二氯-4,4'-二氨基二苯基甲烷。
4.根据权利要求1所述的一种高耐候性聚氨酯粘合剂，其特征在于：B组分中催化剂为有机锌催化剂或有机铋催化剂。
5.根据权利要求1所述的一种高耐候性聚氨酯粘合剂，其特征在于：B组分中溶剂为乙酸乙酯。
6.根据权利要求1所述的一种高耐候性聚氨酯粘合剂，其特征在于：B组分中抗氧剂为抗氧剂1010。
7.根据权利要求1所述的一种高耐候性聚氨酯粘合剂，其特征在于：B组分中紫外线吸收剂为UV-531。
8.一种权利要求1所述的高耐候性聚氨酯粘合剂的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
(1)A组分的制备：将聚醚多元醇DDL-2000D和聚醚多元醇DMN-3050混合均匀，然后在100～120℃抽真空脱水1.5～2.0h，降温至45～55℃后加入计量的异氰酸酯，升温至70～80℃反应2.5～3h合成NCO含量为5～15％的预聚体，密封备用；
(2)B组分的制备：将聚醚多元醇DEP-330N、扩链剂、催化剂、溶剂、抗氧剂和紫外线吸收剂混合搅拌20-22分钟，密封备用；
(3)将A组分和B组分混合搅拌均匀后即制得成品。
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